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일반 속성
합금 304L은 최소 18%의 크롬과 8%의 니켈을 함유한 T-300 시리즈 스테인리스강 오스테나이트계입니다.유형 304L의 탄소 최대값은 0.030입니다.팬과 조리 도구에서 흔히 볼 수 있는 표준 "18/8 스테인리스"입니다.합금 304L은 스테인리스강 제품군에서 가장 다재다능하고 널리 사용되는 합금입니다.다양한 가정 및 상업용 응용 분야에 이상적인 Alloys 304L은 내식성이 우수하고 제작 용이성과 성형성이 뛰어납니다.오스테나이트계 스테인리스강은 고합금강 중에서 용접성이 가장 높은 것으로 간주되며 모든 용융 및 저항 용접 공정으로 용접할 수 있습니다.
사양: UNS S30403
신청:
Alloy 304L 스테인레스 스틸은 다음을 포함하여 다양한 가정 및 상업용 응용 분야에 사용됩니다.
식품 가공 장비, 특히 맥주 양조, 우유 가공 및 와인 제조
주방 벤치, 싱크대, 여물통, 장비 및 기구
건축 트림 및 몰딩
자동차 및 항공우주 구조용
대형 건물의 건축자재
운송용을 포함한 화학 용기
열교환기
해양 환경의 너트, 볼트, 나사 및 기타 패스너
염색 산업
채광, 채석 및 물 여과를 위한 직조 또는 용접 스크린
기준:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
내식성:
산화 환경에서 부식에 대한 저항성은 304 합금에 포함된 18~19% 크롬의 결과입니다.
적당히 공격적인 유기산에 대한 내성은 304 합금에 포함된 9~11% 니켈의 결과입니다.
때때로, 합금 304L은 고탄소 합금 304보다 낮은 부식 속도를 나타낼 수 있습니다.그렇지 않으면 304, 304L 및 304H는 대부분의 부식성 환경에서 균일하게 작동하는 것으로 간주될 수 있습니다.
합금 304L은 취약한 합금의 용접부 및 열영향부에서 입계부식을 일으킬 정도로 충분히 부식성이 있는 환경에서 사용하기에 적합합니다.
내열성:
1600°F까지의 간헐적 서비스 및 1690°F까지의 연속 서비스에서 우수한 내산화성.
800-1580°F 범위에서 304를 계속 사용하는 것은 이후의 내수성 부식 저항성이 중요한 경우 권장되지 않습니다.
304L 등급은 카바이드 석출에 더 강하고 위의 온도 범위로 가열할 수 있습니다.
304 합금의 특성
용접 특성:
우수한 용접 특성;얇은 단면을 용접할 때는 용접 후 어닐링이 필요하지 않습니다.오스테나이트 스테인리스강에서 용접 조인트를 생성할 때 두 가지 중요한 고려 사항은 다음과 같습니다.
내식성 보존
균열 방지
가공 – 열간 성형:
단조, 2100 / 2300 °F까지의 열 균일성
1700 °F 이하에서 위조하지 마십시오.
단조는 균열의 위험 없이 공기 냉각될 수 있습니다
처리 – 냉간 성형:
오스테나이트 구조로 인해 중간 어닐링 없이 딥 드로잉이 가능하여 싱크, 중공 제품 및 냄비 제조에 적합한 스테인리스강 등급이 됩니다.
이 등급은 빠르게 경화됩니다.가혹한 성형 또는 방적에서 생성된 응력을 완화하기 위해 부품은 성형 후 가능한 한 빨리 풀 어닐링되거나 응력 제거 어닐링되어야 합니다.
가공성:
칩이 실처럼 날 수 있으므로 칩 브레이커를 사용하는 것이 좋습니다.스테인리스강 가공물은 빠르게 경화되며, 무거운 포지티브 피드, 날카로운 툴링 및 단단한 셋업을 사용해야 합니다.
화학적 특성:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
304L | 0.03최대 | 최대 2.0 | 0.75최대 | 0.45최대 | 0.03최대 | 최소: 18.0 최대: 20.0 | 최소: 8.0 최대: 12.0 | 최대 0.10 |
기계적 성질:
등급 | 인장 강도 ksi(분) | 항복 강도 0.2% ksi(최소) | 연신율 % | 경도(브리넬) MAX | 경도(로크웰 B) MAX |
304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
유형 자산:
밀도 | 열 전도성 | 전기 같은 | 모듈러스 | 계수 | 비열 | 녹는 |
68°F에서: 0.285 | 212°F에서 9.4 | 68°F에서 28.3 | 28 | 32 – 212°F에서 9.4 | 68°F ~ 212°F에서 0.1200 | 2500 ~ 2590 |
| 932 °F에서 12.4 | 752°F에서 39.4 |
| 32 – 1000°F에서 10.2 |
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| 1652 °F에서 49.6 |
| 32 – 1500°F에서 10.4 |
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표면 처리
나야 | 표면 마무리 | 표면 마감 방법 | 주요 응용 프로그램 |
NO.1 | HR | 열간 압연, 산세 후 또는 처리 후 열처리 | 표면광택을 목적으로 하지 않고 |
NO.2D | SPM 없이 | 냉간압연 후 열처리하는 방법, 양모로 표면롤러를 산세척하거나 최종적으로 무광택 표면처리를 하는 경압연 | 일반자재,건축자재. |
NO.2B | SPM 후 | 2호 가공재료에 적절한 냉광광택 부여공법 부여 | 일반자재, 건축자재 (대부분의 가공품) |
BA | 밝은 어닐링 | 냉간 압연 후 밝은 열처리, 더 광택, 차가운 조명 효과 | 자동차 부품, 가전제품, 차량, 의료기기, 식품기기 |
NO.3 | 반짝이는 거친 곡물 가공 | NO.2D 또는 NO.2B 가공 목재 No. 100-120 연마 연삭 벨트 | 건축자재, 주방용품 |
NO.4 | CPL 후 | NO.2D 또는 NO.2B 가공 목재 No. 150-180 연마 연마 벨트 | 건축자재, 주방용품, 차량, 의료기기, 식품기기 |
240# | 가는 선의 연삭 | NO.2D 또는 NO.2B 가공 목재 240 연마 연마 벨트 | 주방용품 |
320# | 240개 이상의 그라인딩 라인 | NO.2D 또는 NO.2B 가공 목재 320 연마 연삭 벨트 | 주방용품 |
400# | BA 광택에 가깝다 | MO.2B 목재 400 연마 휠 연마 방법 | 건축자재, 주방용품 |
HL(헤어라인) | 연속 가공이 긴 폴리싱 라인 | 적당한 크기(보통 No. 150~240 그릿)의 연마테이프로 모발 길이만큼 연마라인을 연속 가공하는 방식 | 가장 일반적인 건축 자재 가공 |
NO.6 | 반사, 소광보다 적은 NO.4 처리 | 탐피코 브러싱 연마용 NO.4 가공재 사용 | 건축 자재, 장식 |
NO.7 | 고정밀 반사 미러 가공 | 폴리싱이 있는 로터리 버프 600호 | 건축 자재, 장식 |
8호 | 최고의 반사율 미러 마감 | 연마재의 미립자 순으로 연마, 경면 연마와 연마 | 건축 자재, 장식용, 거울 |
스테인레스 스틸 국제 표준:
국제 표준:
대략적인 비교표 | |||||||||||
ASTM/ASME | ISO | 미국 | 일본 | 영국 | 독일 | 프랑스 | 스웨덴 | 이탈리아 | 인도 | CNS | |
UNS 아니요. | AISI | JIS | BS | 베르크스토프 소음 | NF | SIS | 유니 | IS | |||
S20100 | A-2 | 201 | SUS201 | 1.4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
S20200 | A-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1.43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1.4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
S30323 | 17a | 303세 | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
S30403 | 10 | 304L | SUS304L | 304S11 | 1.4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304L |
S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1.4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1.4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1.4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1.4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1.4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1.4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1.4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
S40900 | 1티 | 409 | SUH409 | 409S19 | 1.4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
5 | SUS420J2 | 420S45 | 1.4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
S43020 | 8C | 430F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1.4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 |