금속 적층 제조의 채택은 인쇄할 수 있는 재료에 의해 주도됩니다. 전 세계 기업들은 오랫동안 이 추진력을 인식하고 금속 3D 인쇄 재료의 무기고를 확장하기 위해 끊임없이 노력해 왔습니다.
새로운 금속 재료 개발과 기존 재료 식별에 대한 지속적인 연구는 이 기술이 더 널리 수용되는 데 도움이 되었습니다. 3D 프린팅에 사용할 수 있는 재료를 이해하기 위해 온라인에서 사용할 수 있는 가장 포괄적인 금속 3D 프린팅 재료 목록을 제공합니다.
알루미늄(AlSi10Mg)은 3D 프린팅에 적합하고 최적화된 최초의 금속 AM 재료 중 하나입니다. 알루미늄은 인성과 강도로 잘 알려져 있습니다.
알루미늄(AlSi10Mg) 금속 적층 제조 재료의 응용 분야는 항공우주 및 자동차 생산 부품입니다.
알루미늄 AlSi7Mg0.6은 우수한 전기 전도성, 우수한 열 전도성 및 우수한 내식성을 가지고 있습니다.
알루미늄(AlSi7Mg0.6) 프로토타이핑, 연구, 항공우주, 자동차 및 열 교환기용 금속 적층 제조 재료
AlSi9Cu3는 알루미늄, 실리콘 및 구리 기반 합금입니다. AlSi9Cu3는 우수한 고온 강도, 저밀도 및 우수한 내식성을 요구하는 응용 분야에 사용됩니다.
프로토타이핑, 연구, 항공우주, 자동차 및 열 교환기에서 알루미늄(AlSi9Cu3) 금속 적층 제조 재료의 응용.
고강도 및 내마모성을 지닌 오스테 나이트 계 크롬-니켈 합금. 우수한 고온 강도, 성형 성 및 용접성. 피팅 및 염화물 환경을 포함한 우수한 내식성.
항공 우주 및 의료(수술 도구) 생산 부품에 스테인리스 스틸 316L 금속 적층 제조 재료 적용.
강도, 인성 및 경도가 우수한 석출경화 스테인리스강. 강도, 가공성, 열처리 용이성 및 내식성이 우수하여 많은 산업 분야에서 널리 사용되는 소재입니다.
스테인레스 15-5 PH 금속 적층 제조 재료는 다양한 산업 분야에서 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
우수한 강도 및 피로 특성을 지닌 석출 경화 스테인리스강. 강도, 가공성, 열처리 용이성 및 내식성이 잘 조합되어 많은 산업 분야에서 일반적으로 사용되는 강입니다. 17-4 PH 스테인리스강에는 페라이트가 포함되어 있고 15-5 스테인리스강에는 페라이트가 포함되어 있지 않습니다.
스테인레스 17-4 PH 금속 적층 제조 재료는 다양한 산업 분야에서 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
마르텐사이트 경화강은 우수한 인성, 인장 강도 및 낮은 뒤틀림 특성을 가지고 있습니다. 기계 가공, 경화 및 용접이 용이합니다.
마레이징강은 대량 생산을 위한 사출 도구 및 기타 기계 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
표면 경화강은 열처리 후 높은 표면 경도로 인해 경화성이 우수하고 내마모성이 우수합니다.
표면 경화 강철의 재료 특성은 자동차 및 일반 엔지니어링뿐만 아니라 기어 및 예비 부품의 많은 응용 분야에 이상적입니다.
A2 공구강은 다목적 공기경화 공구강이며 종종 "범용" 냉간 가공강으로 간주됩니다. 우수한 내마모성(O1과 D2 사이)과 인성을 결합합니다. 경도와 내구성을 높이기 위해 열처리할 수 있습니다.
D2 공구강은 내마모성이 우수하며 높은 압축 강도, 날카로운 모서리 및 내마모성이 요구되는 냉간 작업에 널리 사용됩니다. 열처리를 통해 경도와 내구성을 높일 수 있습니다.
A2 공구강은 판금 가공, 펀치 및 다이, 내마모성 블레이드, 전단 공구에 사용할 수 있습니다.
4140은 크롬, 몰리브덴 및 망간을 포함하는 저합금강입니다. 인성, 고피로 강도, 내마모성 및 내충격성을 갖춘 가장 다용도 철강 중 하나로 산업용 응용 분야에서 다용도 철강입니다.
4140 강철 대 금속 AM 재료는 지그 및 고정 장치, 자동차, 볼트/너트, 기어, 강철 커플링 등에 사용됩니다.
H13 공구강은 크롬 몰리브덴 열간 가공용 강입니다. 경도와 내마모성이 특징인 H13 공구강은 열간 경도, 열피로 균열 저항성, 열처리 안정성이 우수하여 열간 및 냉간 가공 툴링 응용 분야에 이상적인 금속입니다.
H13 공구강 금속 적층 제조 재료는 압출 다이, 사출 다이, 열간 단조 다이, 다이캐스팅 코어, 인서트 및 캐비티에 적용됩니다.
이것은 코발트-크롬 금속 적층 제조 재료의 매우 인기 있는 변종입니다. 우수한 내마모성 및 내식성을 가진 초합금입니다. 또한 고온에서 우수한 기계적 특성, 내마모성, 내식성 및 생체 적합성을 나타내므로 항공 우주 생산 부품을 포함하여 외과용 임플란트 및 기타 고마모 응용 분야에 이상적입니다.
MP1은 또한 고온에서도 우수한 내식성과 안정적인 기계적 특성을 나타냅니다. 니켈을 함유하지 않아 미세하고 균일한 입자 구조를 나타냅니다. 이 조합은 항공 우주 및 의료 산업의 많은 응용 분야에 이상적입니다.
일반적인 응용 분야에는 척추, 무릎, 엉덩이, 발가락 및 치과 임플란트와 같은 생체 의학 임플란트의 프로토타이핑이 포함됩니다. 또한 고온에서 안정적인 기계적 특성이 필요한 부품과 특히 높은 강도 및/또는 강성이 요구되는 얇은 벽, 핀 등과 같이 매우 작은 형상을 가진 부품에도 사용할 수 있습니다.
EOS CobaltChrome SP2는 코발트-크롬-몰리브덴 기반 초합금 분말로 치과용 세라믹 재료로 축성되어야 하는 치과 수복물의 요구 사항을 충족하기 위해 특별히 개발되었으며 특히 EOSINT M 270 시스템에 최적화되어 있습니다.
PFM(porcelain fused metal) 치과 수복물, 특히 크라운과 브릿지 생산에 사용됩니다.
CobaltChrome RPD는 가철식 부분 의치 생산에 사용되는 코발트 기반 치과용 합금입니다. 최대 인장 강도는 1100MPa이고 항복 강도는 550MPa입니다.
금속 적층 가공에서 가장 일반적으로 사용되는 티타늄 합금 중 하나입니다. 낮은 비중으로 우수한 기계적 특성과 내식성을 가지고 있습니다. 우수한 강도 대 중량비, 기계 가공성 및 열처리 능력으로 다른 합금을 능가합니다.
낮은 비중으로 기계적 물성과 내식성도 우수한 Grade입니다. 연성과 피로강도를 향상시켜 의료용 Implant에 널리 사용되는 Grade입니다.
이 초합금은 고온에서 우수한 항복 강도, 인장 강도 및 크리프 파단 강도를 나타냅니다. 이 뛰어난 특성 덕분에 엔지니어는 종종 고온 환경에 노출되는 항공 우주 산업의 터빈 구성 요소와 같은 극한 환경에서 고강도 응용 분야에 재료를 사용할 수 있습니다. 또한 다른 니켈 기반 초합금에 비해 용접성이 우수합니다.
InconelTM 625라고도 하는 니켈 합금은 고강도, 고온 인성 및 내식성을 갖춘 초합금입니다. 열악한 환경에서 고강도 응용 분야에 적합합니다. 염화물 환경에서 공식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 매우 강합니다. 항공 우주 산업 부품 제조에 이상적입니다.
하스텔로이X는 고온강도, 가공성, 내산화성이 우수하며 석유화학 환경에서 응력부식균열에 강하고 성형성 및 용접성도 우수하여 열악한 환경에서 고강도 용도로 사용됩니다.
일반적인 응용 분야에는 가혹한 열 조건과 산화 위험이 높은 생산 부품(연소실, 버너 및 산업용 용광로 지지대)이 포함됩니다.
구리는 오랫동안 인기 있는 금속 적층 제조 재료였습니다. 구리를 3D 프린팅하는 것은 오랫동안 불가능했지만 여러 회사에서 이제 다양한 금속 적층 제조 시스템에 사용할 구리 변형을 성공적으로 개발했습니다.
전통적인 방법을 사용하여 구리를 제조하는 것은 어렵고 시간이 많이 걸리며 비용이 많이 듭니다. 3D 프린팅은 대부분의 문제를 제거하여 사용자가 간단한 워크플로우로 기하학적으로 복잡한 구리 부품을 프린팅할 수 있도록 합니다.
구리는 전기를 전도하고 열을 전도하는 데 가장 일반적으로 사용되는 부드럽고 가단성인 금속입니다. 구리는 전기 전도성이 높기 때문에 많은 방열판 및 열교환기, 버스 바와 같은 배전 부품, 스폿 용접 핸들과 같은 제조 장비, 무선 주파수 통신 안테나 및 기타 응용 분야에 이상적인 소재입니다.
고순도 구리는 전기 및 열 전도성이 우수하며 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 구리의 재료 특성은 열 교환기, 로켓 엔진 구성 요소, 유도 코일, 전자 제품 및 방열판, 용접 암, 안테나, 복잡한 버스 바 등과 같이 우수한 전기 전도성이 필요한 모든 응용 분야에 이상적입니다.
이 상업용 순수 구리는 최대 100% IACS의 우수한 열 및 전기 전도성을 제공하므로 인덕터, 모터 및 기타 여러 응용 분야에 이상적입니다.
이 구리합금은 전기전도성과 열전도율이 좋고 기계적 성질도 좋다. 이것은 로켓 체임버의 성능향상에 큰 영향을 미쳤다.
텅스텐 W1은 EOS에서 개발한 순수 텅스텐 합금으로 EOS 금속 시스템에서 사용하도록 테스트되었으며 분말 굴절 재료 제품군의 일부입니다.
EOS 텅스텐 W1로 만든 부품은 벽이 얇은 X선 유도 구조에 사용됩니다. 이러한 산란 방지 그리드는 의료(인간 및 수의학) 및 기타 산업에서 사용되는 이미징 장비에서 찾을 수 있습니다.
금, 은, 백금, 팔라듐과 같은 귀금속도 금속 적층 제조 시스템에서 효율적으로 3D 프린팅할 수 있습니다.
이러한 금속은 보석, 시계, 치과, 전자 및 기타 산업을 비롯한 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
우리는 가장 인기 있고 널리 사용되는 금속 3D 프린팅 재료와 그 변형을 살펴보았습니다. 이러한 재료의 사용은 호환 가능한 기술과 제품의 최종 적용 분야에 따라 다릅니다. 기존 재료와 3D 프린팅 재료는 완전히 상호 교환할 수 없다는 점에 유의해야 합니다. 재료는 서로 다른 프로세스로 인해 다양한 수준의 기계적, 열적, 전기적 및 기타 특성을 나타낼 수 있습니다.
금속 3D 프린팅을 시작하기 위한 포괄적인 가이드를 찾고 있다면 금속 3D 프린팅 시작 및 금속 적층 제조 기술 목록에 대한 이전 게시물을 확인하고 금속 3D 프린팅의 모든 요소를 ​​다루는 더 많은 게시물을 팔로우해야 합니다.