금속 3D 프린팅 재료 종합 목록 | Foundry-planet.com

금속 적층 제조의 도입은 인쇄할 수 있는 재료에 의해 주도되고 있습니다. 전 세계 기업들은 오래전부터 이러한 추세를 인식하고 금속 3D 인쇄 재료의 무기고를 확장하기 위해 끊임없이 노력해 왔습니다.
새로운 금속 소재의 개발과 기존 소재의 식별에 대한 지속적인 연구를 통해 이 기술은 더욱 폭넓게 수용될 수 있었습니다. 3D 프린팅에 사용할 수 있는 소재를 알아보기 위해 온라인에서 제공되는 가장 포괄적인 금속 3D 프린팅 소재 목록을 제공합니다.
알루미늄(AlSi10Mg)은 3D 프린팅에 적합하고 최적화된 최초의 금속 AM 소재 중 하나입니다. 이 소재는 인성과 강도가 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 또한 열적, 기계적 특성이 우수하게 조합되어 있으며 비중이 낮습니다.
알루미늄(AlSi10Mg) 금속 적층 제조 소재의 응용 분야로는 항공우주 및 자동차 생산 부품이 있습니다.
알루미늄 AlSi7Mg0.6은 전기 전도성이 좋고, 열 전도성이 뛰어나며, 내식성이 좋습니다.
프로토타입, 연구, 항공우주, 자동차 및 열교환기용 알루미늄(AlSi7Mg0.6) 금속 적층 제조 소재
AlSi9Cu3는 알루미늄, 실리콘, 구리 기반 합금입니다. AlSi9Cu3는 우수한 고온 강도, 낮은 밀도 및 우수한 내식성이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
프로토타입 제작, 연구, 항공우주, 자동차 및 열교환기 분야에서 알루미늄(AlSi9Cu3) 금속 적층 제조 소재의 응용 분야.
높은 강도와 ​​내마모성을 갖춘 오스테나이트 크롬-니켈 합금입니다. 고온 강도, 성형성 및 용접성이 우수합니다. 피팅 및 염화물 환경을 포함한 우수한 내식성을 갖추고 있습니다.
항공우주 및 의료(수술 도구) 생산 부품에 스테인리스 스틸 316L 금속 적층 제조 소재를 적용합니다.
강도, 인성, 경도가 뛰어난 침전 경화 스테인리스강입니다. 강도, 가공성, 열처리 용이성, 내식성이 잘 조화되어 있어 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 소재입니다.
스테인리스 15-5 PH 금속 적층 제조 소재는 다양한 산업에서 부품을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.
강도와 피로 특성이 뛰어난 침전 경화 스테인리스강입니다. 강도, 가공성, 열처리 용이성, 내식성이 잘 조화되어 있어 많은 산업에서 일반적으로 사용되는 강철입니다. 17-4 PH 스테인리스강에는 페라이트가 포함되어 있는 반면, 15-5 스테인리스강에는 페라이트가 포함되어 있지 않습니다.
스테인리스 17-4 PH 금속 적층 제조 소재는 다양한 산업에서 부품을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.
마르텐사이트 경화강은 인성, 인장 강도가 우수하고 휨 현상이 적습니다. 기계 가공, 경화 및 용접이 쉽습니다. 연성이 높아 다양한 용도에 맞게 쉽게 성형할 수 있습니다.
마르레이징강은 대량 생산을 위한 사출 도구 및 기타 기계 부품을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
이 표면경화강은 열처리 후 표면경도가 높아 경화성과 내마모성이 우수합니다.
표면 경화 강철의 재료적 특성은 자동차 및 일반 엔지니어링 분야뿐만 아니라 기어 및 예비 부품의 다양한 응용 분야에 이상적입니다.
A2 공구강은 다용도 공기경화 공구강이며, 종종 "일반 용도" 냉간 가공강으로 간주됩니다. 이 강은 우수한 내마모성(O1과 D2 사이)과 인성을 결합했습니다. 열처리를 통해 경도와 내구성을 높일 수 있습니다.
D2 공구강은 내마모성이 뛰어나며 높은 압축 강도, 날카로운 모서리, 내마모성이 요구되는 냉간 가공 분야에 널리 사용됩니다. 열처리를 통해 경도와 내구성을 높일 수 있습니다.
A2 공구강은 판금 제작, 펀치 및 다이, 내마모성 블레이드, 전단 도구에 사용할 수 있습니다.
4140은 크롬, 몰리브덴, 망간을 함유한 저합금강입니다. 인성, 높은 피로 강도, 내마모성, 내충격성을 갖춘 가장 다재다능한 강 중 하나로, 산업용으로 다양한 용도로 사용할 수 있는 강입니다.
4140 강철-금속 AM 소재는 지그와 고정 장치, 자동차, 볼트/너트, 기어, 강철 커플링 등에 사용됩니다.
H13 공구강은 크롬 몰리브덴 열간 가공용 강입니다. 경도와 내마모성이 특징인 H13 공구강은 우수한 고온 경도, 열 피로 균열 저항성 및 열처리 안정성을 갖추고 있어 열간 및 냉간 가공 공구 응용 분야에 이상적인 금속입니다.
H13 공구강 금속 적층 제조 소재는 압출 다이, 사출 다이, 열간 단조 다이, 다이캐스팅 코어, 인서트 및 캐비티에 적용됩니다.
이것은 코발트-크롬 금속 첨가 제조 재료의 매우 인기 있는 변형입니다. 이것은 뛰어난 내마모성과 내부식성을 갖춘 초합금입니다. 또한 우수한 기계적 특성, 내마모성, 내부식성 및 고온에서의 생체적합성을 나타내므로 수술용 임플란트 및 항공 우주 생산 부품을 포함한 기타 고마모 응용 분야에 이상적입니다.
MP1은 고온에서도 우수한 내식성과 안정적인 기계적 성질을 보입니다. 니켈을 함유하지 않아 미세하고 균일한 입자 구조를 보입니다. 이러한 조합은 항공우주 및 의료 산업의 다양한 응용 분야에 이상적입니다.
대표적인 적용 분야로는 척추, 무릎, 엉덩이, 발가락, 치과 임플란트와 같은 생체의학 임플란트의 프로토타입 제작이 있습니다. 또한 고온에서 안정적인 기계적 특성이 요구되는 부품과 얇은 벽, 핀 등과 같이 매우 작은 특징을 가진 부품, 특히 높은 강도 및/또는 강성이 요구되는 부품에도 사용할 수 있습니다.
EOS CobaltChrome SP2는 치과용 세라믹 재료로 베니어링해야 하는 치과 보철물의 요구 사항을 충족하도록 특별히 개발된 코발트-크롬-몰리브덴 기반 초합금 분말이며, 특히 EOSINT M 270 시스템에 최적화되었습니다.
응용 분야에는 도자기 융합 금속(PFM) 치과 보철물, 특히 크라운과 브릿지 제작이 포함됩니다.
코발트크롬 RPD는 가철성 부분 의치 제작에 사용되는 코발트 기반 치과 합금입니다. 최대 인장 강도는 1100MPa이고 항복 강도는 550MPa입니다.
티타늄 합금은 금속 적층 제조에 가장 흔히 사용되는 합금 중 하나입니다. 비중이 낮고 기계적 성질과 내식성이 뛰어납니다. 강도 대 중량 비율, 가공성, 열처리 능력이 뛰어나 다른 합금보다 성능이 뛰어납니다.
이 등급은 낮은 비중에도 불구하고 우수한 기계적 성질과 내식성을 보입니다. 이 등급은 연성과 피로 강도가 향상되어 의료용 임플란트에 널리 적합합니다.
이 초합금은 고온에서 우수한 항복 강도, 인장 강도 및 크리프 파단 강도를 나타냅니다. 이러한 뛰어난 특성 덕분에 엔지니어는 항공우주 산업의 터빈 구성 요소와 같이 종종 고온 환경에 노출되는 극한 환경에서 고강도 응용 분야에 이 소재를 사용할 수 있습니다. 또한 다른 니켈 기반 초합금과 비교하여 용접성이 뛰어납니다.
니켈 합금은 InconelTM 625로도 알려져 있으며, 높은 강도, 고온 인성 및 내식성을 갖춘 초합금입니다. 혹독한 환경에서 고강도 응용 분야에 적합합니다. 염화물 환경에서 침식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 매우 강합니다. 항공 우주 산업의 부품 제조에 이상적입니다.
하스텔로이 X는 우수한 고온 강도, 가공성 및 산화 저항성을 가지고 있습니다. 석유화학 환경에서 응력 부식 균열에 대한 저항성이 있습니다. 또한 우수한 성형 및 용접 특성을 가지고 있습니다. 따라서 혹독한 환경에서 고강도 응용 분야에 사용됩니다.
일반적인 적용 분야로는 혹독한 열 조건과 높은 산화 위험에 노출되는 생산 부품(산업용 용광로의 연소실, 버너 및 지지대)이 있습니다.
구리는 오랫동안 인기 있는 금속 적층 제조 소재였습니다. 3D 프린팅 구리는 오랫동안 불가능했지만, 이제 여러 회사가 다양한 금속 적층 제조 시스템에 사용할 수 있는 구리 변형 제품을 성공적으로 개발했습니다.
기존 방식을 사용해 구리를 제조하는 것은 엄청나게 어렵고, 시간이 많이 걸리고, 비용이 많이 드는 것으로 악명 높습니다. 3D 프린팅은 대부분의 어려움을 해결하여 사용자가 간단한 작업 흐름으로 기하학적으로 복잡한 구리 부품을 인쇄할 수 있게 해줍니다.
구리는 부드럽고 연성이 좋은 금속으로, 전기와 열을 전도하는 데 가장 많이 사용됩니다. 전기 전도성이 높기 때문에 구리는 많은 방열판과 열교환기, 버스 바와 같은 전력 분배 구성 요소, 점용접 핸들과 같은 제조 장비, 무선 주파수 통신 안테나 및 기타 응용 분야에 이상적인 소재입니다.
고순도 구리는 전기 및 열 전도성이 우수하여 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 구리의 재료적 특성으로 인해 열교환기, 로켓 엔진 구성 요소, 유도 코일, 전자 장치 및 방열판, 용접 암, 안테나, 복잡한 버스 바 등 우수한 전기 전도성이 요구되는 모든 응용 분야에 이상적입니다.
이 상업용 순수 구리는 최대 100% IACS의 뛰어난 열 및 전기 전도도를 제공하므로 인덕터, 모터 및 기타 여러 응용 분야에 이상적입니다.
이 구리 합금은 전기 및 열 전도성이 좋고 기계적 특성도 좋습니다. 이는 로켓 챔버의 성능을 향상시키는 데 큰 영향을 미쳤습니다.
텅스텐 W1은 EOS에서 개발하고 EOS 금속 시스템에서 사용하기 위해 테스트한 순수 텅스텐 합금이며 분말 굴절 재료 계열에 속합니다.
EOS 텅스텐 W1로 만든 부품은 얇은 벽의 X선 유도 구조에 사용됩니다. 이러한 산란 방지 그리드는 의료(인간 및 수의학) 및 기타 산업에서 사용되는 영상 장비에서 찾을 수 있습니다.
금, 은, 백금, 팔라듐과 같은 귀금속도 금속 적층 제조 시스템에서 효율적으로 3D로 인쇄할 수 있습니다.
이러한 금속은 보석, 시계를 포함한 다양한 용도로 사용되며 치과, 전자 및 기타 산업에도 사용됩니다.
우리는 가장 인기 있고 널리 사용되는 금속 3D 프린팅 소재와 그 변형을 살펴보았습니다. 이러한 소재의 사용은 호환되는 기술과 제품의 최종 응용 분야에 따라 달라집니다. 기존 소재와 3D 프린팅 소재가 완벽하게 호환되는 것은 아니라는 점에 유의해야 합니다. 소재는 서로 다른 공정으로 인해 기계적, 열적, 전기적 및 기타 특성이 다양하게 나타날 수 있습니다.
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게시 시간: 2022년 1월 15일