듀플렉스 스테인리스강은 페라이트와 오스테나이트의 부피 분율이 약 50%인 2상 미세 조직을 가지고 있습니다.2상 미세 구조로 인해 이 강은 페라이트계 및 오스테나이트계 스테인리스 강의 최고의 특성을 결합합니다.일반적으로 페라이트 상(체심 입방 격자)은 높은 기계적 강도, 우수한 인성 및 내식성을 제공하는 반면 오스테나이트 상(면심 입방 격자)은 우수한 연성을 제공합니다.
이러한 특성의 조합으로 인해 듀플렉스 스테인리스강은 석유화학, 펄프 및 제지, 해양 및 에너지 산업에서 널리 사용됩니다.열악한 환경을 견디고 서비스 수명을 연장하며 보다 극한 환경 조건에서 작동할 수 있습니다.
고강도 재료는 부품의 두께와 무게를 줄입니다.예를 들어 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강은 316 스테인리스강보다 항복 강도와 피팅 저항이 3~4배 더 높습니다.
듀플렉스 스테인리스강은 중량 크롬(Cr) 함량 및 공식 저항 등가 번호(PREN)에 따라 세 가지 등급으로 분류됩니다.
DSS, SDSS, HDSS 및 특수 합금 스테인리스강 용접의 주요 측면 중 하나는 용접 매개변수를 제어하는 ​​것입니다.
석유화학 산업의 용접 공정에 대한 요구 사항은 용가재에 필요한 최소 PREN을 규정합니다.예를 들어, DSS에는 PREN 값 35가 필요하고 SDSS에는 PREN 값 40이 필요합니다. 1은 DSS와 GMAW 및 GTAW에 대한 해당 용가재를 보여줍니다.일반적으로 용가재의 Cr 함량은 모재의 Cr 함량에 해당합니다.루트 및 핫 채널에 GTAW를 사용할 때 고려해야 할 한 가지 방법은 초합금 용가재를 사용하는 것입니다.불량한 기술로 인해 용접 금속이 불균일한 경우 과합금된 용가재가 용접 시편에 대해 원하는 PREN 및 기타 값을 제공할 수 있습니다.
예를 들어, 이를 증명하기 위해 일부 제조업체는 DSS(22% Cr) 기반 합금에 SDSS(25% Cr) 필러 와이어를 사용하고 SDSS(25% Cr) 기반 합금에 HDSS(27% Cr) 필러 와이어를 사용할 것을 권장합니다.HDSS 필러 와이어는 HDSS 합금에도 사용할 수 있습니다.이 오스테나이트-페라이트 듀플렉스는 약 65% 페라이트, 27% 크롬, 6.5% 니켈, 5% 몰리브덴을 함유하고 0.015% 미만의 저탄소로 간주됩니다.
SDSS에 비해 HDSS 패킹은 항복 강도가 더 높고 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 더 우수합니다.또한 SDSS보다 수소 응력 균열에 대한 저항성이 높고 강산성 환경에 대한 저항성이 더 높습니다.강도가 높다는 것은 적절한 강도의 용접 금속이 유한 요소 분석을 필요로 하지 않고 허용 기준이 덜 보수적일 수 있기 때문에 파이프 생산에서 유지 관리 비용이 낮다는 것을 의미합니다.
광범위한 기본 재료, 기계적 요구 사항 및 작동 조건을 고려할 때 다음 프로젝트를 진행하기 전에 DSS 및 용가재 적용 전문가와 상의하십시오.
이전에 Practical Welding Today라고 불렸던 WELDER는 우리가 매일 사용하고 작업하는 제품을 만드는 실제 사람들을 나타냅니다.이 잡지는 20년 이상 북미 지역의 용접 커뮤니티에 서비스를 제공해 왔습니다.
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