사람들은 종종 사전 가공된 스테인리스강 을 구매하는데, 이는 작업자가 고려해야 하는 재료의 복잡성을 가중시킵니다.
대부분의 재료와 마찬가지로 스테인리스강에는 많은 장점과 단점이 있습니다. 합금에 적어도 10.5%의 크롬이 포함된 강철은 "스테인리스강"으로 간주되며, 이는 산화층을 형성하여 내산성 및 내식성을 부여합니다. 이 내식성은 크롬 함량을 높이고 추가 합금을 추가하여 더욱 향상될 수 있습니다.
재료의 "스테인리스 강" 속성, 낮은 유지 보수, 내구성 및 다양한 표면 마감으로 인해 건축, 가구, 식품 및 음료, 의료 및 강철의 강도와 내식성을 요구하는 기타 여러 응용 분야와 같은 산업에 적합합니다.
스테인리스강은 다른 강철보다 비싼 경향이 있습니다. 그러나 강도 대비 중량 비율의 이점을 제공하여 기존 등급에 비해 더 얇은 재료 두께를 사용할 수 있어 비용 절감으로 이어질 수 있습니다. 전체 비용 때문에 상점에서는 비용이 많이 드는 이 재료의 낭비와 재작업을 방지하기 위해 올바른 도구를 사용하고 있는지 확인해야 합니다.
스테인리스강은 열을 빠르게 발산하고 최종 마무리 및 연마 단계에서 세심한 주의가 필요하기 때문에 일반적으로 용접이 어려운 것으로 간주됩니다.
스테인리스강으로 작업하려면 일반적으로 탄소강으로 작업하는 것보다 더 숙련된 용접공이나 작업자가 필요합니다. 탄소강은 더 탄력적인 경향이 있습니다. 특히 용접 중에 특정 매개변수가 도입되면 관용도가 감소할 수 있습니다. 스테인리스강은 비용이 많이 들기 때문에 숙련된 작업자가 사용하는 것이 좋습니다.
"사람들은 보통 마감 때문에 스테인리스 스틸을 구입합니다."라고 Quebec의 Pointe-Claire에 있는 Walter Surface Technologies의 국제 연구 및 개발 수석 제품 관리자인 Jonathan Douville은 말합니다.
크기 4 선형 텍스처 마감이든 크기 8 경면 마감이든 작업자는 재료를 존중하고 취급 및 가공 중에 마감이 손상되지 않도록 해야 합니다. 이는 또한 우수한 부품 생산을 보장하는 데 중요한 준비 및 청소 옵션을 제한할 수 있습니다.
온타리오주 미시소거 PFERD Ontario의 캐나다 지사장인 Rick Hatelt는 "이 소재로 작업할 때 가장 먼저 해야 할 일은 깨끗하고 깨끗한지 확인하는 것입니다."라고 말했습니다.
스테인리스 스틸을 사용할 때는 소재와 주변 환경을 깨끗이 청소해야 합니다. 소재에 묻은 기름과 플라스틱 잔여물을 제거하는 것이 좋은 시작점입니다. 스테인리스 스틸에 오염된 오염 물질은 산화를 유발할 수 있지만 용접 시 문제가 될 수 있으며 결함을 유발할 수 있습니다. 따라서 납땜을 시작하기 전에 표면을 청소하는 것이 중요합니다.
작업장 환경이 항상 가장 깨끗한 것은 아니며 스테인리스강과 탄소강으로 작업할 때 교차 오염이 문제가 될 수 있습니다. 매장에서는 종종 많은 팬을 가동하거나 에어컨을 사용하여 작업자를 식히는데, 이는 오염 물질을 바닥으로 밀어내거나 응결로 인해 물방울이 떨어지거나 원자재에 쌓일 수 있습니다. 탄소강 입자가 스테인리스강에 분사될 때 특히 어렵습니다. 이러한 재료를 분리하고 깨끗한 환경에 유지하는 것은 효과적인 용접에 있어 큰 차이를 만듭니다.
시간이 지남에 따라 녹이 쌓여 전체 구조가 약해지지 않도록 변색을 제거하는 것이 중요합니다. 블루잉을 제거하여 표면 색상을 고르게 하는 것도 좋습니다.
캐나다에서는 혹독한 추위와 겨울 날씨 때문에 올바른 등급의 스테인리스 스틸을 선택하는 것이 중요하다고 Douville은 대부분의 매장에서 처음에는 가격 때문에 304를 선택했다고 설명했습니다. 그러나 매장에서 외부에서 재료를 사용하려면 가격이 두 배나 비싸더라도 316으로 전환하는 것이 좋습니다.
“용접 준비는 여러 가지 근본적인 이유로 중요합니다.”라고 Abrasive Systems Division, 3M Canada, London, Ontario의 애플리케이션 개발 전문가인 Gabi Miholics는 말합니다.접착력을 약화시킬 수 있는 용접 표면의 오염이 없어야 합니다.”
Hatelt는 해당 영역을 청소하는 것이 필수적이지만 사전 용접 준비에는 적절한 용접 접착력과 강도를 보장하기 위해 재료를 모따기하는 것도 포함될 수 있다고 덧붙입니다.
스테인리스강 용접의 경우 사용되는 등급에 맞는 올바른 용가재를 선택하는 것이 중요합니다. 스테인리스강은 특히 민감하며 동일한 유형의 재료로 용접 솔기를 인증해야 합니다. 예를 들어 316 모재에는 316 용가재가 필요합니다.
Norton |Saint-Gobain Abrasives, Worcester, MA. "스테인레스 스틸에 균열이 있으면 기본적으로 부품이 망가지기 때문에 용접기가 가열될 때 용접 및 부품의 온도를 측정하는 데 사용할 수 있는 다양한 장치가 있습니다."
Radaelli는 용접공이 같은 지역에 오랫동안 머물지 않도록 해야 한다고 덧붙였습니다. 다층 용접은 모재가 과열되는 것을 방지하는 좋은 방법입니다. 기본 스테인리스강을 오래 용접하면 모재가 과열되어 균열이 생길 수 있습니다.
"스테인리스강으로 용접하는 것은 시간이 더 많이 소요될 수 있지만 숙련된 손이 필요한 기술이기도 합니다."라고 Radaelli는 말했습니다.
용접 후 준비는 실제로 최종 제품과 그 응용 분야에 따라 다릅니다. Miholics는 어떤 경우에는 용접이 실제로 보이지 않기 때문에 제한된 용접 후 청소만 필요하고 눈에 띄는 스패터를 신속하게 제거한다고 설명했습니다. 또는 용접을 평평하게 하거나 청소해야 하지만 특정 표면 준비가 필요하지 않을 수 있습니다. 미세 또는 경면 마감이 필요한 경우 더 정교한 연마 단계가 필요할 수 있습니다. 응용 분야에 따라 다릅니다.
"문제는 색상이 아닙니다."라고 Miholics는 말했습니다.
가변 속도 마무리 도구를 선택하면 시간과 비용을 절약하고 작업자가 마무리 작업을 일치시킬 수 있습니다.
시간이 지남에 따라 녹이 쌓여 전체 구조가 약해지지 않도록 변색을 제거하는 것이 중요합니다. 블루잉을 제거하여 표면 색상을 고르게 하는 것도 좋습니다.
세척 공정은 특히 독한 화학 물질을 사용할 때 표면을 손상시킬 수 있습니다. 부적절한 세척은 보호막 형성을 방지할 수 있습니다. 이것이 많은 전문가들이 이러한 용접 부품의 수동 세척을 권장하는 이유입니다.
Douville은 "수동 청소를 할 때 24시간 또는 48시간 동안 산소가 표면과 반응하도록 허용하지 않으면 수동 표면을 만들 시간이 없습니다."라고 Douville은 말했습니다. 그는 표면이 합금의 크롬과 반응하여 부동태화 층을 형성하기 위해 산소가 필요하다고 설명했습니다.일부 상점에서는 청소하고 부품을 포장하고 즉시 배송하는 경향이 있어 프로세스 속도가 느려지고 부식 위험이 증가합니다.
제조업체와 용접공이 여러 재료를 사용하는 것이 일반적입니다. 그러나 앞서 언급한 바와 같이 스테인리스강을 사용하면 몇 가지 제한 사항이 추가됩니다. 시간을 들여 부품을 청소하는 것은 좋은 첫 단계이지만 부품이 있는 환경만큼만 좋습니다.
Hatelt는 오염된 작업 영역을 계속 보고 있다고 말했습니다. 스테인리스 스틸 작업 환경에서 탄소의 존재를 제거하는 것이 핵심입니다. 강철을 사용하는 상점이 이 재료에 대한 작업 환경을 제대로 준비하지 않고 스테인리스 스틸로 전환하는 것은 드문 일이 아닙니다. 특히 두 재료를 분리할 수 없거나 자체 도구 세트를 구입할 수 없는 경우 이는 실수입니다.
Radaelli는 "스테인리스 스틸을 연마하거나 준비하기 위한 와이어 브러시를 탄소강에 사용한다면 더 이상 스테인레스 스틸을 사용할 수 없습니다."라고 말했습니다. "브러시는 이제 탄소로 오염되어 녹이 슬었습니다.브러시가 교차 오염되면 청소할 수 없습니다.”
상점은 재료를 준비하기 위해 별도의 도구를 사용해야 하지만 불필요한 오염을 피하기 위해 도구에 "스테인리스 스틸 전용"이라는 라벨도 붙여야 한다고 Hatelt는 말했습니다.
공장에서는 스테인리스강 용접 준비 도구를 선택할 때 방열 옵션, 광물 유형, 속도 및 입자 크기를 포함하여 많은 요소를 고려해야 합니다.
Miholics는 "열 분산 코팅이 있는 연마재를 선택하는 것이 좋은 시작점"이라고 말했습니다.열은 어딘가로 이동해야 하므로 열이 연삭하는 위치에 머물지 않고 디스크 가장자리로 열이 흐르도록 하는 코팅이 있습니다. 그 시점에서 이상적이었습니다.”
연마재를 선택하는 것은 또한 전체 마감이 어떻게 보여야 하는지에 달려 있다고 그녀는 덧붙입니다. 그것은 정말 보는 사람의 눈에 달려 있습니다. 연마재의 알루미나 광물은 마감 단계에서 지금까지 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다. 스테인리스 스틸을 표면에서 파란색으로 보이게 하려면 광물성 탄화규소를 사용해야 합니다. 더 날카롭고 빛을 다르게 반사하는 더 깊은 절단면을 남겨 파란색으로 만듭니다. 작업자가 특정 또는 고유한 표면 마감을 찾고 있는 경우 공급업체에 문의하는 것이 가장 좋습니다.
"RPM은 큰 문제입니다."라고 Hatelt는 말했습니다.올바른 RPM을 사용하면 작업이 얼마나 빨리 완료되고 얼마나 잘 수행되는지 모두에서 최상의 결과를 보장합니다.원하는 마감과 측정 방식을 파악하십시오.”
Douville은 변속 마무리 도구에 투자하는 것이 속도 문제를 극복하는 한 가지 방법이라고 덧붙였습니다. 많은 작업자가 마무리를 위해 일반 그라인더를 시도하지만 절단 속도가 빠릅니다. 프로세스를 완료하려면 속도를 늦춰야 합니다. 가변 속도 마무리 도구를 선택하면 시간과 비용을 절약하고 작업자가 마무리를 일치시킬 수 있습니다.
또한 연마재를 선택할 때 그릿이 중요합니다. 작업자는 작업에 가장 적합한 그릿으로 시작해야 합니다.
60 또는 80(중간) 그릿으로 시작하여 작업자는 거의 즉시 120(고운) 그릿으로, 220(매우 고운) 그릿으로 건너뛸 수 있습니다. 이렇게 하면 스테인리스가 4번 마감 처리됩니다.
Radaelli는 "3단계만큼 간단할 수 있습니다."라고 말했습니다.이것은 추가 단계를 추가하고 재료에서 제거하기 어려울 수 있습니다. 깊은 흠집이 있습니다.”
또한 스패터 방지 스프레이 또는 젤을 추가하는 것은 용접공에게 가장 좋은 친구가 될 수 있지만 스테인리스강을 용접할 때 종종 간과되는 부분이라고 Douville은 말합니다. 스패터가 있는 부품을 제거해야 표면이 긁힐 수 있고 추가 연삭 단계가 필요하며 더 많은 시간을 낭비할 수 있습니다. 이 단계는 스플래쉬 방지 시스템으로 쉽게 제거할 수 있습니다.
Lindsay Luminoso 부편집장은 Metal Fabrication Canada 및 Fabrication and Welding Canada에 기고하고 있습니다. 2014년부터 2016년까지는 Metal Fabrication Canada에서 부편집장/웹 편집자였으며 가장 최근에는 설계 엔지니어링 부편집장이었습니다.
Luminoso는 Carleton University에서 문학사 학위를, University of Ottawa에서 교육학 학사 학위를, Centennial College에서 책, 잡지 및 디지털 출판 석사 학위를 받았습니다.
캐나다 제조업체 전용으로 발행되는 2개의 월간 뉴스레터에서 모든 금속에 대한 최신 뉴스, 이벤트 및 기술을 최신 상태로 유지하십시오!
이제 Canadian Metalworking의 디지털 버전에 대한 전체 액세스 권한을 통해 귀중한 산업 리소스에 쉽게 액세스할 수 있습니다.
이제 Made in Canada 및 Welding의 디지털 버전에 대한 전체 액세스 권한을 통해 귀중한 산업 리소스에 쉽게 액세스할 수 있습니다.
적은 노력으로 하루에 더 많은 구멍을 뚫습니다. Slugger JCM200 Auto는 직렬 드릴링을 위한 자동 피드, 2" 용량, 3/4" 용접, MT3 인터페이스 및 많은 안전 기능을 갖춘 강력한 2단 변속 마그네틱 드릴을 제공합니다.코어 드릴, 트위스트 드릴, 탭, 카운터싱크 및 s.