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스크레이프드 표면 열교환기는 점성 액체나 증발 공정과 같은 스케일링 문제가 있는 까다로운 열전달 분야에 사용되어 왔습니다. 가장 일반적인 스크레이프드 표면 열교환기(SSHE)는 튜브 표면을 세척하는 패들 또는 오거가 장착된 회전축을 사용합니다. HRS R 시리즈는 이러한 접근 방식을 기반으로 합니다. 그러나 이 설계가 모든 상황에 적합한 것은 아니기 때문에 HRS는 Unicus 왕복형 표면 열교환기 제품군을 개발했습니다.
HRS Unicus 제품군은 기존 SSHE의 열 전달을 향상시키도록 특별히 설계되었지만, 치즈, 요구르트, 아이스크림, 미트 소스, 과일이나 채소를 통째로 넣은 제품과 같이 섬세한 제품의 품질과 무결성을 더욱 부드럽게 보존합니다. 수년에 걸쳐 다양한 스크레이퍼 디자인이 개발되어 커드 가공부터 소스 가열, 과일 보존 식품 저온 살균까지 모든 용도를 가장 효율적이고 부드럽게 처리할 수 있습니다. Unicus 제품군의 이점을 누릴 수 있는 다른 용도로는 육류 및 다진 고기 가공, 효모 맥아 추출물 가공 등이 있습니다.
위생적인 설계는 각 내부 튜브 내에서 유압식으로 앞뒤로 움직이는 특허받은 스테인리스 스틸 스크레이퍼 메커니즘을 사용합니다. 이 움직임은 두 가지 핵심 기능을 수행합니다. 파이프 벽을 깨끗하게 유지하여 잠재적 오염을 최소화하고, 재료 내부에 난류를 생성합니다. 이러한 작용은 재료의 열 전달률을 높여 끈적거리고 심하게 오염된 재료에 이상적인 효율적인 공정을 제공합니다.
개별적으로 제어되기 때문에 스크레이퍼 속도는 가공되는 특정 제품에 맞게 최적화될 수 있습니다. 크림이나 커스터드처럼 전단이나 압력에 의해 손상되기 쉬운 재료도 높은 수평 속도를 유지하면서도 미세하게 분쇄하여 손상을 방지할 수 있습니다. 열 전달. Unicus 제품군은 질감과 농도가 중요한 끈적끈적한 제품을 처리하는 데 특히 적합합니다. 예를 들어, 일부 크림이나 소스는 과도한 압력을 받으면 분리되어 사용할 수 없게 될 수 있습니다. Unicus는 저압에서도 효율적인 열 전달을 제공하여 이러한 문제를 해결합니다.
각 Unicus SSHE는 유압 실린더와 파워팩(실린더는 더 작은 크기로도 제공됨), 위생 및 엔진에서 제품 분리를 위한 분리 챔버, 그리고 열교환기 자체의 세 가지 요소로 구성됩니다. 열교환기는 여러 개의 튜브로 구성되며, 각 튜브에는 스테인리스 스틸 막대와 해당 스크레이퍼 요소가 포함되어 있습니다. 테플론과 PEEK(폴리에테르에테르케톤)를 포함한 다양한 식품 안전 소재를 사용하세요. 이러한 소재는 용도에 따라 다양한 내부 형상 설정을 제공합니다. 예를 들어, 큰 입자를 위한 120° 스크레이퍼와 입자가 없는 점성 유체를 위한 360° 스크레이퍼가 있습니다.
Unicus 제품군은 케이스 직경을 늘리고 내부 튜브를 추가하여 케이스당 단일 튜브에서 최대 80개까지 확장할 수 있습니다. 주요 특징은 제품 용도에 맞게 내부 튜브와 분리 챔버를 분리하는 특수 설계된 씰입니다. 이러한 씰은 제품 누출을 방지하고 내부 및 외부 위생을 보장합니다. 식품 산업용 표준 모델은 0.7~10m²의 열 전달 면적을 제공하며, 특정 용도에 따라 최대 120m²까지 확장 가능한 대형 모델도 있습니다.