Nîşe Edîtor: Pharmaceutical Online kêfxweş e ku vê gotara çar-beşî ya li ser welding orbital boriyên bioprosesê ji hêla pisporê pîşesaziyê Barbara Henon a Arc Machines ve pêşkêşî dike. Ev gotar ji pêşkêşiya Dr.
Pêşî li windabûna berxwedana korozyonê bigire. Ava paqijiya bilind a wekî DI an WFI ji pola qehweyî re etchantek pir êrîşkar e. Wekî din, pola dermansaziyê WFI di germahiya bilind (80°C) de tê gerandin da ku steriliyê bidomîne. Cûdahiyek nazik di navbera kêmkirina germahiyê de bi têra xwe heye ku piştgirî bide organîzmayên zindî ji bo ku hilberîna fîlimê bi têra xwe bikuje. pêkhatina cihêreng ku ji ber korozyona pêkhateyên pergala boriyên pola zengarnegir çêdibe. Dibe ku ax û oksîtên hesin pêkhateyên sereke bin, lê dibe ku cûrbecûr hesin, krom û nîkel jî hebin. Hebûna sor ji bo hin hilberan kujer e û hebûna wê dibe ku bibe sedema korozyonê, her çend hebûna wê di pergalên din de pir xweş xuya dike.
Welding dikare bandorek neyînî li berxwedana korozyonê bike. Rengê germ encama maddeya oksîzasyonê ye ku di dema welandinê de li ser weldan û HAZ-an tê razandin, bi taybetî zirardar e, û bi çêbûna sorgulê di pergalên ava dermansaziyê de têkildar e. Çêbûna oksîda kromê dikare bibe sedema rengek germ, li pey xwe hişt ku rengek kromî-xirab bihêle. metala ji rûerdê, di nav de tebeqeya kromê-hilweşandî ya bingehîn, û vegerandina berxwedana korozyonê di astên nêzî astên metala bingehîn de ye.Lêbelê, hilanîn û qirkirin zirarê dide dawiya rûxê. Pasîvkirina pergala lûleyê bi asîdê nîtrîk an jî formûlasyonên kelûlasyonê tê kirin da ku bandorên neyînî yên welding û çêkirinê nîşan bide. guheztinên rûkalê di belavkirina oksîjen, krom, hesin, nîkel û manganzê de ku li devera bandorkirî ya weldan û germê digihîje rewşa berî welandinê. Lêbelê, pasîvasyon tenê bandorê li tebeqeya rûxara derve dike û di binê 50 angstromê de nahêle, lê rengê germî dikare 1000 angstrom li binê rûyê erdê dirêj bike.
Ji ber vê yekê, ji bo sazkirina pergalên boriyên berxwedêr ên li dijî korozyonê li nêzikî binerdeyên neweledkirî, girîng e ku meriv hewl bide ku welding û zirara ku ji çêkirinê çêdibe di astên ku bi giranî bi pasîvasyonê ve werin vegerandin sînordar bike. Germbûna zêde ya di dema weldingê de jî ji bo pêşîgirtina windabûna berxwedana korozyonê girîng e. Kontrolkirina pêvajoya çêkirinê ji bo bidestxistina weldankên qalîteya bilind ên dubare û domdar, û her weha bi baldarî destwerdana lûle û hêmanên pola zengarnegir di dema çêkirinê de ji bo pêşîgirtina li pîsbûnê, ji bo pergalek boriyên kalîteya bilind ku karûbarê dirêj-dirêj li ber korozyonê berxwe dide hewcedariyên bingehîn in.
Materyalên ku di pergalên boriyên pola zengarnegir ên biyodermansaziyê yên paqij-paqij de têne bikar anîn di deh salên borî de ber bi pêşkeftina berxwedana korozyonê ve pêşkeftinek derbas kirin. Piraniya pola zengarnegir ku berî sala 1980-an dihat bikar anîn 304 pola zengarnegir bû ji ber ku ew nisbeten erzan bû û çêtirbûnek li ser sifirê ku berê dihat bikar anîn. Di rastiyê de, 300 rêzikên pola yên ku em dikarin bi makînasyona wan re bi hêsanî winda bibin in. berxwedana rosionê, û ne hewce ye ku pêş-germkirin û dermankirinên germê yên paşîn hewce bike.
Di van demên dawî de, bikaranîna pola zengarnegir 316 di sepanên boriyên paqijiya bilind de her ku diçe zêde bûye. Tîpa 316 di pêkhatina Tîpa 304 de dişibihe, lê ji bilî hêmanên kromê û nîkelê yên ku ji her duyan re hevpar in, 316 bi qasî 2% molîbdenumê heye, ku bi girîngî 316's berxwedana 31T04L û 316L 314L û corpeya 316L, wekî 316L0y4L tê binav kirin. dereceyan, naveroka karbonê ji pileyên standard kêmtir e (0,035% beramberî 0,08%). Ev kêmkirina naveroka karbonê ji bo kêmkirina barîna karbîtê ya ku dibe ku ji ber weldingê çêbibe, tê armanc kirin. bi dem û germahiyê ve girêdayî ye û di dema lêxistina destan de pirsgirêkek mezintir e. Me destnîşan kir ku welding orbital ya pola zengarnegir a super-austenitic AL-6XN ji weldingên mîna hev ên ku bi destan têne çêkirin, weldingên berxwedêrtir li hember korozyonê peyda dike. Ji ber ku welding orbital kontrola rast a amperaj, pêldan û demajoyê peyda dike. 304 û 316 bi rastî barîna karbîdê wekî faktorek di pêşkeftina korozyonê de di pergalên boriyê de ji holê radike.
Guhertoya germ-ber-germ a pola zengarnegir. Her çend parametreyên welding û faktorên din dikarin di nav toleransên pir teng de bêne girtin jî, hîn jî cûdahî di ketina germê de ku ji bo kelandina pola zengarnegir ji germê heya germê tê xwestin hene. Hejmara germahiyê ew jimar e ku li kargehê ji helîna pola zengarnegir re tê destnîşankirin. Rapora tam li gorî berhevoka Kîmyewî ya li ser her yek tê tomarkirin Hejmara germahiyê. Hesinê saf di 1538°C (2800°F) de dihele, dema ku metalên alloyed di nav rêzek germahiyê de dihelin, li gorî celeb û giraniya her alloyek an elementek şopê ya heyî.
SEM ya 316L weldeyên orbital ên boriyê yên li ser boriyek AOD (jor) û materyalê EBR (jêr) di nermbûna bejna weldê de cûdahiyek girîng nîşan da.
Digel ku prosedurek weldingê ya yekane dibe ku ji bo piraniya germên bi OD û stûrahiya dîwarê wekhev bixebite, hin germî kêmtir amperajê hewce dikin û hinan jî ji tîpîk amperajê bilindtir hewce dikin. Ji ber vê yekê, germkirina materyalên cihêreng li cîhê kar divê bi baldarî were şopandin da ku ji pirsgirêkên potansiyel dûr nekevin. Pir caran, germahiya nû tenê guhertinek piçûk di amperajê de hewce dike ku bigihîje prosedurek weldingê ya têrker.
Pirsgirêka Sulfur.Elemental Sulfurek ore-a Iron-ê ye ku di pêvajoyên steelmaking-ê de ye. " (Vim + var)
Di pêlên kelûmê yên pir nizm de (0,001% - 0,003%), ketina qulika weldê li gorî weldeyên mîna yên ku li ser materyalên kelûmê navîn têne çêkirin, pir fireh dibe. Weldên ku li ser lûleya pola zengarnegir bi kewkura kêm têne çêkirin, dê xwedan weldên firehtir bin, lê li ser lûleya dîwarê stûrtir (0,065 înç, meyla me ya 6 mmW an jî 1 mmW mezintir) dê bibe 6. hingiv herikîna weldingê têra hilberandina weldaneke bi tevayî ketî ye. Ev dihêle ku melzemeyên bi naveroka sulfurê pir kêm werin kelandin, nemaze bi dîwarên stûrtir. Di dawiya bilindtirîn kombûna kelûmê de di 304 an 316 polayê zengarnegir de, bejna weldê di xuyangê de kêmtir herikîn û ji ziravtir e ji bo naveroka sulfurê ya navîn. ji% 0,017, wekî ku di ASTM A270 S2 de ji bo tubên kalîteya dermansaziyê hatî destnîşan kirin.
Hilberînerên lûleya pola zengarnegir a elektropolîkirî nihêrîn ku di pola zengarnegir 316 an 316L de astên nerm ên kelûmê jî peydakirina hewcedariyên xerîdarên xwe yên nîvconductor û biyoderman ji bo rûvên hundurîn ên nerm û bê çalek dijwar dike. tevlêbûn an "stringer"ên sulfîdê manganese (MnS) ku di dema elektropolîkirinê de têne rakirin û di navbera 0,25-1,0 mîkron de valahiyan dihêlin.
Hilberîner û dabînkerên lûleyên elektropolîkirî bazarê ber bi karanîna materyalên kewkurtê yên pir kêm-kêm dimeşînin da ku hewcedariyên xwe yên qedandina rûkalê bi cih bînin.Lêbelê, pirsgirêk tenê bi lûleyên elektropolkirîkirî re sînordar namîne, ji ber ku di lûleyên ne-elektropolkirî de tevlêbûn di dema pasîvkirina pergala boriyê de têne rakirin. Valahî têne xuyang kirin ku ji ber hin sedemên kêm-zêdetir ber bi qulikê ve têne xuyang kirin. materyalên.
Veguhestina kemerê. Ji bilî başkirina weldabûna pola zengarnegir, hebûna hin kewkurtê di heman demê de makînebûnê jî baştir dike. Ji ber vê yekê, çêker û hilberîner mêl dikin ku materyalan li dawiya bilindtirîn rêza naverokê ya kelûmê hilbijêrin. Tîpên welding bi giraniya kelûmê ya pir kêm li pêlavan, valves an lûleyên din ên bi naverokek kewkurtê ya bilindtir dikarin berbi lûleyên kewkurtê yên kêm bibin. .Dema ku veguheztina kemerê çêdibe, lêçûn li aliyê kêm-kevûd kûrtir dibe ji aliyê kelûdora zêde, ku berevajiyê vê yekê ye ku dema ku lûleyên weldaniyê bi pîvazên kelûmê yên lihevhatî diqewimin. Di rewşên giran de, kelmêşa weldê dikare bi tevayî derbasî nav maddeya kewûltir bibe û hundurê weldê bihêle. Têkiliya naveroka kelûmê ya boriyê, Daîreya Carpenter Steel ya Car-penter Technology Corporation ya Pennsylvania ji bo çêkirina du alavan û hêmanên din ên ku me ji bo çêkirina du lûleyên din pir hindik xwestekek kewkurtê (0,005% herî zêde) 316 bar (Tîpa 316L-SCQ) (VIM+VAR) destnîşan kir. ji weldingkirina malzemeyek kelûmêra pir kêm bi yekî sulfur bilindtir pir hêsantir e.
Veguhastina bikaranîna lûleyên kêm-kevrûrê bi giranî ji ber hewcedariya bidestxistina rûberên lûleyên hundurîn ên elektropolkirî yên nerm e. Dema ku temamkirina rû û elektropolakirinê hem ji bo pîşesaziya nîvconductor hem jî ji bo pîşesaziya biyoteknîkî/dermansaziyê girîng e, SEMI, dema ku taybetmendiya pîşesaziya nîvconductor dinivîse, diyar kir ku 316L gazên tîrêjê ji bo pêvajoyek% ASTM, ji aliyê din ve, taybetmendiya xwe ya ASTM 270 guhert da ku lûleyên pola dermanxaneyê yên ku naveroka kewkurtê di navberek ji 0,005 heya 0,017 de sînordar dike, bike. s an alavan, û sazker divê germkirina materyalê bi baldarî bişopînin û berî çêkirinê lihevhatina Solder di navbera germkirinê de kontrol bikin. Hilberîna welds.
hêmanên şopê yên din.Trace hêmanên di nav wan de sulfur, oksîjen, aluminium, silicon û manganese hatine dîtin ku bandorê li penetration.Trace mîqdarên aluminium, silicon, kalsiyûm, titanium û kromê ku di metala bingehîn de wek tevlêbûna oksîdê bi çêbûna slagê di dema weldingê de têkildar in.
Bandorên hêmanên cihêreng komkirî ne, ji ber vê yekê hebûna oksîjenê dikare hin bandorên kewkurtê kêm bike. Asta bilind a aluminium dikare bandora erênî ya li ser ketina kewkurtê berovajî bike. ceribandina bi materyalên manganese kêm û hetta 316L ji manganese pir kêm-kêm re da ku pêşî li vê windabûna berxwedana korozyonê bigire.
Çêbûna slag. Giravên slag carina li ser bendera pola zengarnegir ji bo hin german xuya dibin. Ev bi xwezayê pirsgirêkek maddî ye, lê carinan guhertinên di parametreyên welding de dikarin vê yekê kêm bikin, an jî guhertinên di tevliheviya argon/hîdrojenê de dikarin weldê çêtir bikin. naveroka aluminium di %0,010 û naveroka silicon di %0,5 de ye.Lêbelê dema ku rêjeya Al/Si li ser vê astê be, ji celebê pênûsê bêtir sferîk çêdibe. Ev cure stir dikare piştî elektropolakirinê çalan bihêle, ku ev ji bo sepanên paqijiya bilind nayê pejirandin. Slag dikare bibe sedem ku em OD-ê li giravan bi vî rengî derbaz bikin û derbixin. ketina têra xwe. Giravên slaqê yên ku li ser bejna weldê ya ID-yê çêdibin dibe ku ji korozyonê hesap bin.
Weldeya yekalî ya bi pulsasyonê. Weldandina lûleya orbital a standard weldingek yek derbasbûyî ye ku bi herikîna pêlkirî û zivirandina leza domdar a domdar heye. Ev teknîk ji bo lûleyên bi pîvazên derve ji 1/8″ heta bi qasî 7″ û stûrahiya dîwarên 0,083″ û jêrîn guncan e. d derengiya ku tê de arşîv heye lê zivirandin çênabe.Piştî vê derengiya zivirînê, elektrod li dora hevbenda weldê dizivire heya ku weldan di dema tebeqeya paşîn a weldingê de beşa destpêkê ya weldê bigihêje hev an li ser hev bikeve.Dema ku girêdan temam dibe, niha di daketinek demkî de kêm dibe.
Moda gavê (welding "senkronîzekirî"). Ji bo welding fusion materyalên dîwarên stûrtir, bi gelemperî ji 0,083 înç mezintir, çavkaniya hêza welding fusion dikare di moda hemdem an gavê de were bikar anîn. Di moda hemdem an gavê de, nebza niha ya weldingê bi lêdanê re tê hevdem kirin, ji ber vê yekê ji bo herikîna herî kêm di dema qereqolê de pulsetsên herî kêm di dema qereqolê de zêde dibe û ji bo herikîna herî kêm di dema qereqolê de pulsetsên bilind dikevin moda gavê. teknîkên ronous demên nebsê dirêjtir bikar tînin, li ser fermana 0,5 heta 1,5 çirkeyan, li gorî dehemîn an sedemîn dema nebza duyemîn ji bo weldingê kevneşop. Ji bo weldingkirina parçeyên nerêkûpêk ên wekî pêlavên boriyan bi lûleyan re ku dibe ku cûdahiyên di toleransên mezinahiyê de, hin nelihevkirin an nelihevhatina termal a materyalê de hebin.
Guherbarên bernamekirî. Nifşa heyî ya çavkaniyên hêza welding bernameyên mîkroprosesor in û hilîne ku ji bo pîvanek taybetî (OD) û qalindahiya dîwarê boriyê ya ku tê kelandin, nirxên hejmarî diyar dikin, di nav de dema paqijkirinê, nihaya welding, leza rêwîtiyê (RPM), hejmara qatan û wextê ji bo her qatek lêzêdekirî, tîrêjê û hwd. Parametre dê leza xwarina têlê, mezinahiya helandina meşaleyê û dema rûniştinê, AVC (kontrola voltaja kemerê ji bo peydakirina valahiya arkê ya domdar) û bilindbûnê vehewîne. Ji bo pêkanîna weldingê ya fusionê, serê weldingê bi elektrodê guncav û pêlên boriyê li ser boriyê saz bikin û bernameya weldingê ji hêla çavkaniyek çapkirinê an bernameyê ve ji bişkojka bişkojka çapkirinê an jî bernameyê bi bîr bînin. welding bêyî destwerdana operator berdewam dike.
Guherbarên ne-bernamekirî. Ji bo bidestxistina qalîteya weldingê ya bi domdarî, divê pîvanên welding bi baldarî bêne kontrol kirin. Ev bi rastbûna çavkaniya hêza welding û bernameya weldingê tête bidestxistin, ku komek rêwerzên ku di çavkaniya hêzê de ne, ku ji parametreyên weldingê pêk tê, ji bo welding pîvanek taybetî ya lûleyê an lûleyê, divê pîvanek taybetî ya lûleyê an lûleyê jî bibandor qebûl bike. Teftîşa welding û pergala kontrolkirina kalîteyê ji bo ku welding standardên lihevhatî pêk bîne. Lêbelê, hin faktor û prosedurên ji bilî pîvanên weldingê jî divê bi baldarî bêne kontrol kirin. Van faktoran karanîna amûrên amadekirina dawiya baş, pratîkên paqijkirin û hilgirtinê yên baş, toleransên mezin ên lûleyan an jî parçeyên din ên ku têne weld kirin, bi baldarî bi germahiya gazê ya bilind û mezinahiyê ve girêdayî ne.
Pêdiviyên amadekariyê ji bo weldakirina dawiya boriyê ji weldakirina destan girîngtir in. Ji bo weldakirina lûleya orbital girêkên weldêkirî bi gelemperî girêkên qûnê yên çargoşe ne. .
Divê dawiya boriyê di serê weldê de li hev bicivin, da ku di navbera dawiya hevbenda qûna çargoşe de valahiya berçav nemîne. Her çend girêkên weldkirî yên bi valahiyên piçûk pêk werin jî, dibe ku bandorek neyînî li ser kalîteya weldê bike. Çi qas mezin be, îhtîmala pirsgirêk heye. operesyonê, an kelûpelên amadekirina dawiya portable yên mîna yên ku ji hêla Protem, Wachs, û yên din ve têne çêkirin, ku pir caran ji bo çêkirina weldeyên orbital ên paşîn ên ji bo makînekirinê guncan têne bikar anîn. Ji bo vê armancê çîpên çîp, pîvaz, tîrêjên bandê û qutkerên tubê ne guncaw in.
Ji xeynî pîvanên weldingê yên ku hêza weldanê dihêlin, guhêrbarên din jî hene ku dikarin bandorek kûr li ser welding bikin, lê ew ne beşek in ji prosedûra weldingê ya rastîn. Di nav de celeb û mezinahiya tungsten, celeb û paqijiya gaza ku ji bo parastina kevan û paqijkirina hundurê hevbenda weldê tê bikar anîn, rêjeya herikîna gazê ya ku ji bo hevgirtinê tê bikar anîn, herikîna pêveka gazê û her cûreyê pêvekirina gazê, her cûreyê hevgirtina gazê ku ji bo hev tê bikar anîn. agahî.Em ji van guhêrbarên "ne-bernamebar" re dibêjin û wan li ser nexşeya weldingê tomar dikin. Bo nimûne, celebê gazê wekî guhêrbarek bingehîn di Specification Procedure Welding (WPS) de tê hesibandin ku prosedurên welding bi ASME Beş IX Boiler and Possel Code.
gaza weldingê. Pola zengarnegir di germahiya odeyê de li hember oksîjena atmosferê berxwedêr e. Dema ku ew heya xala helînê G tê germ kirin (ji bo hesinê paqij 1530°C an 2800°F) ew bi hêsanî tê oksîdan. îstîsmar mîqdara rengê oksîdasyonê ya ku piştî welandinê li ser weldê an li nêzê wê çêdibe diyar dike. Heke gaza paqijkirinê ne qalîteya herî bilind be an heke pergala paqijkirinê bi tevahî bê rijandin nebe wusa ku hindik hewa diherike nav pergala paqijkirinê, dibe ku oksîdasyon sivik be an jî şîn be. Bê guman, paqijkirina bi dereceya reş a hevpar dê encam nede. 99.996-99.997% paqij e, li gorî dabînkerê ye, û 5-7 ppm oksîjen û nepakîyên din, di nav de H2O, O2, CO2, hîdrokarbon û hwd., bi tevahî 40 ppm herî zêde heye. urities, bi herî zêde 2 ppm oksîjenê. BİXWÎNE: Paqijkerên gazê yên wekî Nanochem an Gatekeeper dikarin di dema paqijkirinê de werin bikar anîn da ku asta gemariyê li beşên per milyar (ppb) kêm bikin.
Tevlîhevên gazê yên wekî 75% helyum/25% argon û 95% argon/5% hîdrojen dikarin ji bo sepanên taybetî wekî gazên parastinê werin bikar anîn.Du têkel ji yên ku di bin mîhengên heman bernameyê de wekî argon têne çêkirin germtir çêdikin. derxistina gazên ji bo sepanên UHP. Tevlîhevên hîdrojenê çend avantajên xwe hene, lê di heman demê de hin dezavantajên cidî jî hene. Awantaj ev e ku ew qulpikek şiltir û rûyek weldê nermtir çêdike, ku ji bo bicîhkirina pergalên radestkirina gazê bi zexta bilind-bilind bi rûyek hundurînek bi qasî ku mimkun dibe îdeal e. Hebûna hîdrojenê hewayek hindiktir peyda dike, ji ber vê yekê heke em ê şopên tevliheviya gazê ji hewayê paqijtir ji hewayê paqijtir bibin Di argona safî de kombûna oksîjenê herî baş e. Ev bandor li ser %5 naveroka hîdrojenê çêtirîn e.Hinek ji %95/5 tevliheviya argon/hîdrojenê wekî paqijkirina nasnameyê bikar tînin da ku xuyangiya kelmêşa hundurîn çêtir bikin.
Kulîlka weldê ku têkelek hîdrojenê wekî gaza parastinê bikar tîne tengtir e, ji bilî ku pola zengarnegir xwedan naveroka sulfurek pir kêm e û ji heman mîhenga heyî ya bi argona netevlihev zêdetir germê di weldê de çêdike. Kêmasiyek girîng a têkelên argon/hîdrojenê ev e ku kevan ji argûna safî kêmtir aram e, û dema ku meyla nelirêtiyê bi têra xwe winda bibe dibe sedema windabûnê. Çavkaniyek gaza tevlihev a cihêreng tê bikar anîn, ev pêşniyar dike ku dibe ku ew ji ber gemarî an tevlihevkirina nebaş be. Ji ber ku germahiya ku ji hêla arkê ve tê hilberandin li gorî kombûna hîdrojenê diguhezîne, ji bo bidestxistina weldankên dubarekirî tansiyonek domdar pêdivî ye, û di gaza şûşê ya pêş-tevlihevkirî de cûdahî hene. Kêmasiyek din jî ev e ku dema jiyana tungstenê ji bo têkelbûna hîdrojenê pir kurt dibe. gaza ed nehatiye tesbîtkirin, hat ragihandin ku arc dijwartir e û dibe ku piştî yek an du weldingan divê tungsten were guheztin. Têkeliyên argon/hîdrojen ji bo kelandina pola karbonê an tîtanyûmê nayê bikar anîn.
Taybetmendiyek cihêreng a pêvajoya TIG ew e ku ew elektrodê naxwe. Tungsten ji her metalê xwedan xala helînê ya herî bilind e (6098°F; 3370°C) û emiterek elektronek baş e, ku ew bi taybetî ji bo karanîna wekî elektrodek ku nayê xerckirin guncan e. Taybetmendiyên wê bi zêdekirina 2% ji hin oksîdên erda hindik, an oksîdeya ceryumhorane çêtir dibin. û îstîqrara arc. Tungstena saf kêm kêm di GTAW de tê bikar anîn ji ber taybetmendiyên bilind ên ceryum tungsten, nemaze ji bo sepanên GTAW-ya orbital. Tungstena Thorium ji berê kêmtir tê bikar anîn ji ber ku ew hinekî radyoaktîf in.
Elektrodên bi qeşengiya zeliqandî bi mezinahiyê yekrengtir in. Rûyek nerm her gav ji rûyek zirav an nakok tê tercîh kirin, ji ber ku hevgirtîbûna di geometrîya elektrodê de ji bo encamên hevgirtî û yekreng ên weldingê krîtîk e.Elektronên ku ji tîrê (DCEN) têne belav kirin germê ji tiliya tungstenê vediguhêzin weldê. Tîpa ziravtir rê dide ku heyata heyî ya pir kurt an jî kurttir bibe. Girîng e ku tiliya elektrodê bi awayekî mekanîkî were qijkirin da ku dubarebûna geometriya tungstenê û dubarebûna welçê were misoger kirin. Tîpa tîrêjê kemerê ji kulmê dikişîne heman cihê li ser tûngstenê. Dirêjahiya tîrê şeklê kemerê û mîqdara ketina di herikek taybetî de kontrol dike. Ji ber ku goşeya tîrêjê bandorê li dirêjahî/voltaja kontrolkirî ya girîng dike. ngsten dikare ji bo danîna valahiya kemerê were bikar anîn.Gapeya arkê ji bo nirxek niha ya taybetî voltaja û bi vî rengî hêza ku li weldê tê sepandin diyar dike.
Mezinahiya elektrodê û mêjera tîrêja wê li gorî şiddetiya weldingê têne hilbijartin. Heger aniha ji bo elektrodê an tîrêja wê pir zêde be, dibe ku ew metal ji serê xwe winda bike, û bi karanîna elektrodên bi tîrêjek ku ji niha re pir mezin e dibe ku bibe sedema hilkişîna kerê. Em li gorî stûrahiya dîwarê weldê tîrêjên elektrod û tîrê diyar dikin û ji 0,09 ″ heya 0,09 ″ heta tîrêjê hema hema bê qalind bikar tînin. ku bi elektrodên 0,040″ ji bo welding pêkhateyên hûrgelê yên piçûk werin bikar anîn. Ji bo dubarebûna pêvajoya weldingê, divê celeb û qedandina tungstenê, dirêjahî, goşeya tîrêjê, bejna tîrêjê û valahiya kevê hemî bêne diyar kirin û kontrol kirin. e.
Ji bo bêtir agahdarî, ji kerema xwe têkilî Barbara Henon, Rêvebirê Weşanên Teknîkî, Arc Machines, Inc., 10280 Glenoaks Blvd., Pacoima, CA 91331. Telefon: 818-896-9556.Fax: 818-890-3724.