Рычагына тиркелген ролик айлануучу бөлүгүнүн сырткы диаметрине жакын калыпталат. Көпчүлүк ийрүү операциялары үчүн зарыл болгон негизги курал элементтерине мандрел, металлды кармап турган жолдоочу, бөлүктү түзгөн роликтер жана рычагдар куралы жана таңуу куралы кирет. Сүрөт: Толедо металл ийирүү компаниясы.
Toledo Metal Spinning Co. компаниясынын продукт портфелинин эволюциясы типтүү болбошу мүмкүн, бирок ал металлды калыптандыруу жана даярдоо дүкөнүнүн мейкиндигинде уникалдуу эмес. Толедо, Огайо штатындагы дүкөн салттуу бөлүктөрүн жасай баштады жана белгилүү бир түрдөгү продуктуларды чыгаруу менен белгилүү болду. Суроо-талап өскөн сайын, ал популярдуу конфигурациялардын негизинде бир нече стандарттуу өнүмдөрдү киргизди.
Заказ боюнча жасоо жана биржага даярдоо иштерин айкалыштыруу дүкөндөгү жүктөрдү тең салмактоого жардам берет. Жумуштун кайталанышы робототехникага жана автоматташтыруунун башка түрлөрүнө да жол ачат. Киреше жана киреше өстү, дүйнө жакшы болуп жаткандай көрүндү.
Бирок бизнес мүмкүн болушунча тез өнүгүп жатабы? 45 кызматкерден турган дүкөндүн жетекчилери уюмдун потенциалы көбүрөөк экенин билишкен, айрыкча алар сатуу боюнча инженерлер өз күндөрүн кандай өткөргөнүн көргөндө. TMS бир нече өнүм линияларын сунуштаганына карабастан, көптөгөн өнүмдөрдү жөн эле даяр продукциянын инвентаризациясынан алып, жөнөтүүгө болбойт. Алар заказ кылуу үчүн конфигурацияланган. бул жерде.
TMS чындыгында инженердик чектөөгө ээ жана андан арылуу үчүн быйыл компания продукт конфигурациялоо системасын киргизди. SolidWorks үстүнө иштелип чыккан Custom программалык камсыздоо кардарларга өз өнүмдөрүн конфигурациялоого жана онлайн цитаталарды алууга мүмкүндүк берет. Бул фронт-офис автоматташтыруу заказды иштетүүнү жөнөкөйлөштүрүшү керек жана эң негизгиси, сатуу боюнча инженерлерге көбүрөөк ыңгайлаштырылган ишти аткарууга мүмкүндүк берет, бул жакшы нерсе. , инженерия жана цитата канчалык эффективдүү болбосо, дүкөндүн өсүшү ошончолук кыйын болот.
TMSтин тарыхы 1920-жылдардан башталат жана Рудольф Брухнер аттуу немис иммигрант. Ал компанияга 1929-жылдан 1964-жылга чейин ээлик кылып, токардык станоктор жана рычагдар менен иштөөдө көп жылдык тажрыйбасы бар, жип ийрүү процессин өркүндөткөн дасыккан металл ийруучулорду иштеткен. Токарь станокту айлантат, ал эми металл спиннер бланкага каршы пресстейт.
TMS акыры терең чиймеге кеңейип, штампталган тетиктерди, ошондой эле spinning үчүн преформаларды чыгарды. Замбил преформаны тешип, аны айланма станоктун үстүнө орнотот. Жалпак бланк эмес, преформадан баштоо материалды чоңураак тереңдикке жана кичине диаметрге ийритүү мүмкүнчүлүгүн берет.
Бүгүнкү күндө, TMS дагы эле үй-бүлөлүк бизнес болуп саналат, бирок бул Брюхнердин үй-бүлөлүк бизнеси эмес. Компания 1964-жылы Брухнер аны Кен жана Билл Фанкаузерге саткандан кийин, колун алмаштырган, эски өлкөдөн өмүр бою жалпак металл иштеген жумушчулар эмес, инженер жана бухгалтер. Кендин уулу, азыр TMSтин вице-президенти Эрик Фанхаузер окуяны айтып берет.
«Жаш бухгалтер катары атам [TMS] эсебин Ernst and Ernst бухгалтердик фирмасында иштеген досунан алган.Менин атам фабрикаларды жана компанияларды текшерип, абдан жакшы иштеди, Руди берди Ал 100 долларга чек жөнөттү.Бул атамдын башын оорутуп койду.Эгерде ал чекти накталай берсе, анда бул кызыкчылыктардын кагылышуусу болмок.Ошентип, ал Эрнст менен Эрнсттин өнөктөштөрүнө барып, эмне кылуу керектигин сураганда, алар чекти Индосседди өнөктөшүнө коюусун айтышты.Ал муну кылды жана чек тазаланганда, Руди анын компанияга кошулганын көрүп абдан капа болду.Ал атамды кеңсесине чакырып, акчаны кармабай койгонуна капа болгонун айтты.Атам ага бул кызыкчылыктардын кагылышы деп түшүндүрдү.
«Руди бул жөнүндө ойлонуп, акыры мындай деди:" Сен ушундай адамсың, мен бул компаниянын ээси болгум келет.Сиз аны сатып алууга кызыгасызбы?
Кен Фанкхаузер бул жөнүндө ойлонуп, анан Сиэтлдеги Boeing компаниясында аэрокосмостук инженер болуп иштеген иниси Биллге телефон чалды. Эрик эскергендей: “Менин байкем Билл учуп келип, компанияны карап, алар аны сатып алууну чечишти.Калганы тарых."
Бул жылы бир нече TMS үчүн буйрутма берүү үчүн өнүмдөрдү конфигурациялоо үчүн онлайн продукт конфигуратору жумуш процесстерин тартипке келтирүүгө жана кардарлардын тажрыйбасын жакшыртууга жардам берди.
Кен менен Билл 1960-жылдары TMSти сатып алышканда, алар кур менен башкарылган эски машиналарга толгон дүкөнгө ээ болушкан. Бирок алар металл ийритүү (жана жалпысынан өндүрүш машиналары) кол менен иштөөдөн программалануучу башкарууга өтүп жаткан мезгилде келет.
1960-жылдары түгөй Лейфельддин трафарет менен башкарылуучу айланма станокту сатып алышкан, ал болжол менен эски трафарет менен башкарылган штампка окшош.
Компаниянын технологиясы шаблон менен башкарылуучу айланма станоктордун ар кандай түрлөрү аркылуу өнүккөн, анын туу чокусуна фабрикалар бүгүнкү күндө колдонгон компьютердик башкарылуучу машиналар пайда болду. Ошентсе да металл ийүүнүн бир нече аспектилери аны башка процесстерден айырмалап турат. Биринчиден, эң заманбап системаларды ийирүүнүн негиздерин билбеген адам ийгиликтүү иштете албайт.
"Сиз жөн эле бланка коюп, машинаны чийменин негизинде тетикти автоматтык түрдө айланта албайсыз", - деди Эрик жана операторлор жумуш аркылуу өндүрүш учурунда роликтин абалын жөнгө салуучу джойстикти манипуляциялоо жолу менен жаңы тетик программаларын түзүшү керек экенин кошумчалады. Бул адатта бир нече жолу жасалат, бирок аны бир эле жолу жасоого болот, мисалы, кыркып түзүү операциясында, ал жерде металлдын "жарым катмары" калың болушу мүмкүн. же айлануу багытында созулуп кетет.
"Металлдын ар бир түрү ар кандай, ал тургай, бир эле металлдын ичинде да айырмачылыктар бар, анын ичинде катуулук жана тартылуу күчү," деди Крейг. "Ал гана эмес, металл айланып жатканда ысып кетет жана ал жылуулук андан кийин куралга өтөт.Болот ысыганда ал кеңейет.Бул өзгөрмөлөрдүн баары квалификациялуу операторлор жумушка көз салып турушу керек дегенди билдирет».
TMS кызматкери бул ишти 67 жылдан бери аркалап келет."Анын аты Эл болчу," деди Эрик, "ал 86 жашка чейин пенсияга чыккан эмес."Ал цехтин токарь станогу үстүнкү валга бекитилген лентадан иштеп жатканда башталды. Ал эң акыркы программалануучу ийирүүчүлөрү бар цехтен пенсияга чыкты.
Бүгүнкү күндө фабрикада компанияда 30 жылдан ашык, башкалары 20 жылдан ашык иштеген кызматкерлер бар, ал эми ийрүү процесси боюнча машыккандар кол менен да, автоматташтырылган процесстерде да иштешет.Эгер цехте бир жолку жип ийүүчү тетиктерди чыгаруу керек болсо, ийрүүчү үчүн кол менен токардык станокту ишке киргизүү дагы эле акылга сыярлык.
Ошентсе да, компания автоматташтыруунун жигердүү колдонуучусу болуп саналат, бул анын жылмалоодо жана жылмалоодо робототехниканы колдонуусунан көрүнүп турат. "Бизде үч робот жылмалоо менен алектенет" деди Эрик. "Алардын экөө вертикалдуу огунда, бири горизонталдуу огунда жылтыратууга арналган."
Дүкөндө робот-инженер иштейт, ал ар бир роботту манжа боосу (Dynabrade тибиндеги) шаймандарды, ошондой эле ар кандай башка кайыш жаргылчактарды колдонуу менен белгилүү фигураларды майдалоону үйрөтөт. Роботту программалоо өтө кылдат маселе, айрыкча тартылган ар түрдүү гранулярдыктарды, өтүүлөрдүн санын жана робот колдонгон ар кандай басымды эске алганда.
Компания дагы эле кол менен жылмалоочу адамдарды, өзгөчө заказдык жумуштарды аткарат. Ошондой эле тегерек жана тигиштерди ширетүүчү ширетүүчүлөрдү, ошондой эле пландоочуларды иштетет, бул процесс ширетүүчүнүн сапатын жакшыртбастан, айланууну толуктайт. Теринин өткөргүчүнүн роликтери ширетүүчү мончокту бекемдейт жана тегиздейт, бул кийинки айлануулар талап кылынганда процесстин ырааттуулугун сактоого жардам берет.
TMS 1988-жылга чейин, компания конус бункерлеринин стандарттуу линиясын иштеп чыкканга чейин таза машина цехи болгон. "Биз, өзгөчө, пластик өнөр жайында, биз бункердин баасы боюнча ар кандай суроо-талаптарды кабыл аларыбызды түшүндүк, алар бир аз башкачараак болот — бул жерде сегиз дюйм, ал жерде чейрек дюйм", - деди Эрик.60 градустук бурчу бар конус бункер, ал үчүн чоюлуп ийилүү процессин иштеп чыкты [преформаны терең тартыңыз, анан айлантыңыз] жана ошол жерден продукт линиясын курду.Бизде бир нече он бункердин өлчөмү бар болчу, биз бир убакта 50дөн 100гө чейин чыгарабыз. Бул бизде амортизациялоо үчүн кымбат баалуу орнотуулар жок жана кардарлар шаймандар үчүн акча төлөшпөйт дегенди билдирет. Бул жөн гана текчеде турат жана биз аны эртеси күнү жөнөтө алабыз. Же болбосо, биз кошумча иштерди аткара алабыз, мисалы, феррул же жакасын кийүү, же көз айнек менен иштөө.
Тазалоо линиясы деп аталган дагы бир продукт линиясы дат баспас болоттон жасалган таштанды контейнерлерин камтыйт.
"Биз унаа жуучу вакуумдук күмбөздөрдү көп жасайбыз, - деди Эрик, - биз ал куполду түшүрүп, аны менен дагы бир нерсе жасагыбыз келди.Бизде CleanLine боюнча дизайн патентибиз бар жана биз 20 жыл саттык.Бул идиштердин түбү чийилип, тулкусу тоголоктоп ширетилип, үстүнкү купол тартылат, андан кийин кримпинг, арматураланган кабыргаларга окшош, бурмалоо процесси даярдалат.
Hoppers жана Clean Line өнүмдөрү "стандарттын" ар кандай деңгээлдеринде бар.Ичинде компания "стандартты продуктуну" текчеден алып, жөнөтө турган катары аныктайт.Бирок, дагы бир жолу, компанияда "стандарттык колдонуучу өнүмдөр" бар, алар жарым-жартылай кампадан жасалып, анан заказ кылуу үчүн конфигурацияланат.Бул жерде программалык камсыздоого негизделген продукт конфигураторлору негизги ролду ойнойт.
"Биз чындап эле кардарларыбыздын продуктуну көрүп, конфигурациясын, монтаждоо фланецтерин жана алар сураган фланецтерди көрүшүн каалайбыз" деди конфигуратор программасын жетектеген маркетинг менеджери Мэгги Шаффер. "Биз кардарлар өнүмдү интуитивдик түрдө түшүнүшүн каалайбыз."
Бул макала жазылып жаткан учурда, конфигуратор тандалган опциялар менен продукт конфигурациясын көрсөтөт жана 24 сааттык бааны берет.(Көптөгөн өндүрүүчүлөр сыяктуу эле, TMS мурда өз баасын узакка кармап турчу, бирок материалдын туруксуз баасына жана жеткиликтүүлүгүнө байланыштуу азыр кармай албайт.) Компания келечекте төлөмдү иштетүү мүмкүнчүлүгүн кошууга үмүттөнөт.
Азырынча кардарлар дүкөнгө заказдарын аткаруу үчүн чалышат. Бирок чиймелерди түзүү, уюштуруу жана бекитүүлөрдү алуу үчүн күндөрдү, ал тургай жумаларды коротуунун ордуна (көбүнчө толуп калган каттар кутусунда көпкө күтүшөт), TMS инженерлери бир нече чыкылдатуу менен чиймелерди түзүп, анан маалыматты дароо цехке жөнөтө алышат.
Кардардын көз карашынан алганда, металл жип ийүүчү машиналарды жакшыртуу, ал тургай роботтук майдалоо жана жылмалоо толугу менен көрүнбөй калышы мүмкүн. Бирок, продукт конфигуратор кардарлар көрө ала турган жакшыртуу болуп саналат. Бул алардын сатып алуу тажрыйбасын жакшыртат жана TMS күндөрүн, ал тургай, жумалап заказды иштетүү убактысын үнөмдөйт. Бул жаман айкалышы эмес.
Тим Хестон, The FABRICATORдын улук редактору, 1998-жылдан бери металл өндүрүү тармагын чагылдырып, карьерасын Америка ширетүүчү коомунун Welding Magazine журналында баштаган. Ошондон бери ал штамптоо, ийүү жана кесүүдөн тартып майдалоо жана жылтыратууга чейинки бардык металлды даярдоо процесстерин камтыды. Ал FABRICATOR207-жылы октябрда иштеген.
FABRICATOR – Түндүк Американын металлды калыптандыруу жана өндүрүү тармагындагы алдыңкы журнал. Журнал өндүрүүчүлөргө өз иштерин натыйжалуураак аткарууга мүмкүндүк берген жаңылыктарды, техникалык макалаларды жана окуялардын тарыхын берет.
Эми FABRICATOR санариптик чыгарылышына толук жетүү менен, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүү.
The Tube & Pipe Journal санариптик басылышы азыр толук жеткиликтүү болуп, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүүнү камсыз кылат.
Металл штамптоо рыногу үчүн акыркы технологиялык жетишкендиктерди, мыкты тажрыйбаларды жана тармактык жаңылыктарды камтыган STAMPING Journal санариптик басылышына толук мүмкүнчүлүк алыңыз.
Эми The Fabricator en Español санариптик чыгарылышына толук жетүү менен, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүү.

Рычагына тиркелген ролик айлануучу бөлүгүнүн сырткы диаметрине жакын калыпталат. Көпчүлүк ийрүү операциялары үчүн зарыл болгон негизги курал элементтерине мандрел, металлды кармап турган жолдоочу, бөлүктү түзгөн роликтер жана рычагдар куралы жана таңуу куралы кирет. Сүрөт: Толедо металл ийирүү компаниясы.
Toledo Metal Spinning Co. компаниясынын продукт портфелинин эволюциясы типтүү болбошу мүмкүн, бирок ал металлды калыптандыруу жана даярдоо дүкөнүнүн мейкиндигинде уникалдуу эмес. Толедо, Огайо штатындагы дүкөн салттуу бөлүктөрүн жасай баштады жана белгилүү бир түрдөгү продуктуларды чыгаруу менен белгилүү болду. Суроо-талап өскөн сайын, ал популярдуу конфигурациялардын негизинде бир нече стандарттуу өнүмдөрдү киргизди.
Заказ боюнча жасоо жана биржага даярдоо иштерин айкалыштыруу дүкөндөгү жүктөрдү тең салмактоого жардам берет. Жумуштун кайталанышы робототехникага жана автоматташтыруунун башка түрлөрүнө да жол ачат. Киреше жана киреше өстү, дүйнө жакшы болуп жаткандай көрүндү.
Бирок бизнес мүмкүн болушунча тез өнүгүп жатабы? 45 кызматкерден турган дүкөндүн жетекчилери уюмдун потенциалы көбүрөөк экенин билишкен, айрыкча алар сатуу боюнча инженерлер өз күндөрүн кандай өткөргөнүн көргөндө. TMS бир нече өнүм линияларын сунуштаганына карабастан, көптөгөн өнүмдөрдү жөн эле даяр продукциянын инвентаризациясынан алып, жөнөтүүгө болбойт. Алар заказ кылуу үчүн конфигурацияланган. бул жерде.
TMS чындыгында инженердик чектөөгө ээ жана андан арылуу үчүн быйыл компания продукт конфигурациялоо системасын киргизди. SolidWorks үстүнө иштелип чыккан Custom программалык камсыздоо кардарларга өз өнүмдөрүн конфигурациялоого жана онлайн цитаталарды алууга мүмкүндүк берет. Бул фронт-офис автоматташтыруу заказды иштетүүнү жөнөкөйлөштүрүшү керек жана эң негизгиси, сатуу боюнча инженерлерге көбүрөөк ыңгайлаштырылган ишти аткарууга мүмкүндүк берет, бул жакшы нерсе. , инженерия жана цитата канчалык эффективдүү болбосо, дүкөндүн өсүшү ошончолук кыйын болот.
TMSтин тарыхы 1920-жылдардан башталат жана Рудольф Брухнер аттуу немис иммигрант. Ал компанияга 1929-жылдан 1964-жылга чейин ээлик кылып, токардык станоктор жана рычагдар менен иштөөдө көп жылдык тажрыйбасы бар, жип ийрүү процессин өркүндөткөн дасыккан металл ийруучулорду иштеткен. Токарь станокту айлантат, ал эми металл спиннер бланкага каршы пресстейт.
TMS акыры терең чиймеге кеңейип, штампталган тетиктерди, ошондой эле spinning үчүн преформаларды чыгарды. Замбил преформаны тешип, аны айланма станоктун үстүнө орнотот. Жалпак бланк эмес, преформадан баштоо материалды чоңураак тереңдикке жана кичине диаметрге ийритүү мүмкүнчүлүгүн берет.
Бүгүнкү күндө, TMS дагы эле үй-бүлөлүк бизнес болуп саналат, бирок бул Брюхнердин үй-бүлөлүк бизнеси эмес. Компания 1964-жылы Брухнер аны Кен жана Билл Фанкаузерге саткандан кийин, колун алмаштырган, эски өлкөдөн өмүр бою жалпак металл иштеген жумушчулар эмес, инженер жана бухгалтер. Кендин уулу, азыр TMSтин вице-президенти Эрик Фанхаузер окуяны айтып берет.
«Жаш бухгалтер катары атам [TMS] эсебин Ernst and Ernst бухгалтердик фирмасында иштеген досунан алган.Менин атам фабрикаларды жана компанияларды текшерип, абдан жакшы иштеди, Руди берди Ал 100 долларга чек жөнөттү.Бул атамдын башын оорутуп койду.Эгерде ал чекти накталай берсе, анда бул кызыкчылыктардын кагылышуусу болмок.Ошентип, ал Эрнст менен Эрнсттин өнөктөштөрүнө барып, эмне кылуу керектигин сураганда, алар чекти Индосседди өнөктөшүнө коюусун айтышты.Ал муну кылды жана чек тазаланганда, Руди анын компанияга кошулганын көрүп абдан капа болду.Ал атамды кеңсесине чакырып, акчаны кармабай койгонуна капа болгонун айтты.Атам ага бул кызыкчылыктардын кагылышы деп түшүндүрдү.
«Руди бул жөнүндө ойлонуп, акыры мындай деди:" Сен ушундай адамсың, мен бул компаниянын ээси болгум келет.Сиз аны сатып алууга кызыгасызбы?
Кен Фанкхаузер бул жөнүндө ойлонуп, анан Сиэтлдеги Boeing компаниясында аэрокосмостук инженер болуп иштеген иниси Биллге телефон чалды. Эрик эскергендей: “Менин байкем Билл учуп келип, компанияны карап, алар аны сатып алууну чечишти.Калганы тарых."
Бул жылы бир нече TMS үчүн буйрутма берүү үчүн өнүмдөрдү конфигурациялоо үчүн онлайн продукт конфигуратору жумуш процесстерин тартипке келтирүүгө жана кардарлардын тажрыйбасын жакшыртууга жардам берди.
Кен менен Билл 1960-жылдары TMSти сатып алышканда, алар кур менен башкарылган эски машиналарга толгон дүкөнгө ээ болушкан. Бирок алар металл ийритүү (жана жалпысынан өндүрүш машиналары) кол менен иштөөдөн программалануучу башкарууга өтүп жаткан мезгилде келет.
1960-жылдары түгөй Лейфельддин трафарет менен башкарылуучу айланма станокту сатып алышкан, ал болжол менен эски трафарет менен башкарылган штампка окшош.
Компаниянын технологиясы шаблон менен башкарылуучу айланма станоктордун ар кандай түрлөрү аркылуу өнүккөн, анын туу чокусуна фабрикалар бүгүнкү күндө колдонгон компьютердик башкарылуучу машиналар пайда болду. Ошентсе да металл ийүүнүн бир нече аспектилери аны башка процесстерден айырмалап турат. Биринчиден, эң заманбап системаларды ийирүүнүн негиздерин билбеген адам ийгиликтүү иштете албайт.
"Сиз жөн эле бланка коюп, машинаны чийменин негизинде тетикти автоматтык түрдө айланта албайсыз", - деди Эрик жана операторлор жумуш аркылуу өндүрүш учурунда роликтин абалын жөнгө салуучу джойстикти манипуляциялоо жолу менен жаңы тетик программаларын түзүшү керек экенин кошумчалады. Бул адатта бир нече жолу жасалат, бирок аны бир эле жолу жасоого болот, мисалы, кыркып түзүү операциясында, ал жерде металлдын "жарым катмары" калың болушу мүмкүн. же айлануу багытында созулуп кетет.
"Металлдын ар бир түрү ар кандай, ал тургай, бир эле металлдын ичинде да айырмачылыктар бар, анын ичинде катуулук жана тартылуу күчү," деди Крейг. "Ал гана эмес, металл айланып жатканда ысып кетет жана ал жылуулук андан кийин куралга өтөт.Болот ысыганда ал кеңейет.Бул өзгөрмөлөрдүн баары квалификациялуу операторлор жумушка көз салып турушу керек дегенди билдирет».
TMS кызматкери бул ишти 67 жылдан бери аркалап келет."Анын аты Эл болчу," деди Эрик, "ал 86 жашка чейин пенсияга чыккан эмес."Ал цехтин токарь станогу үстүнкү валга бекитилген лентадан иштеп жатканда башталды. Ал эң акыркы программалануучу ийирүүчүлөрү бар цехтен пенсияга чыкты.
Бүгүнкү күндө фабрикада компанияда 30 жылдан ашык, башкалары 20 жылдан ашык иштеген кызматкерлер бар, ал эми ийрүү процесси боюнча машыккандар кол менен да, автоматташтырылган процесстерде да иштешет.Эгер цехте бир жолку жип ийүүчү тетиктерди чыгаруу керек болсо, ийрүүчү үчүн кол менен токардык станокту ишке киргизүү дагы эле акылга сыярлык.
Ошентсе да, компания автоматташтыруунун жигердүү колдонуучусу болуп саналат, бул анын жылмалоодо жана жылмалоодо робототехниканы колдонуусунан көрүнүп турат. "Бизде үч робот жылмалоо менен алектенет" деди Эрик. "Алардын экөө вертикалдуу огунда, бири горизонталдуу огунда жылтыратууга арналган."
Дүкөндө робот-инженер иштейт, ал ар бир роботту манжа боосу (Dynabrade тибиндеги) шаймандарды, ошондой эле ар кандай башка кайыш жаргылчактарды колдонуу менен белгилүү фигураларды майдалоону үйрөтөт. Роботту программалоо өтө кылдат маселе, айрыкча тартылган ар түрдүү гранулярдыктарды, өтүүлөрдүн санын жана робот колдонгон ар кандай басымды эске алганда.
Компания дагы эле кол менен жылмалоочу адамдарды, өзгөчө заказдык жумуштарды аткарат. Ошондой эле тегерек жана тигиштерди ширетүүчү ширетүүчүлөрдү, ошондой эле пландоочуларды иштетет, бул процесс ширетүүчүнүн сапатын жакшыртбастан, айланууну толуктайт. Теринин өткөргүчүнүн роликтери ширетүүчү мончокту бекемдейт жана тегиздейт, бул кийинки айлануулар талап кылынганда процесстин ырааттуулугун сактоого жардам берет.
TMS 1988-жылга чейин, компания конус бункерлеринин стандарттуу линиясын иштеп чыкканга чейин таза машина цехи болгон. "Биз, өзгөчө, пластик өнөр жайында, биз бункердин баасы боюнча ар кандай суроо-талаптарды кабыл аларыбызды түшүндүк, алар бир аз башкачараак болот — бул жерде сегиз дюйм, ал жерде чейрек дюйм", - деди Эрик.60 градустук бурчу бар конус бункер, ал үчүн чоюлуп ийилүү процессин иштеп чыкты [преформаны терең тартыңыз, анан айлантыңыз] жана ошол жерден продукт линиясын курду.Бизде бир нече он бункердин өлчөмү бар болчу, биз бир убакта 50дөн 100гө чейин чыгарабыз. Бул бизде амортизациялоо үчүн кымбат баалуу орнотуулар жок жана кардарлар шаймандар үчүн акча төлөшпөйт дегенди билдирет. Бул жөн гана текчеде турат жана биз аны эртеси күнү жөнөтө алабыз. Же болбосо, биз кошумча иштерди аткара алабыз, мисалы, феррул же жакасын кийүү, же көз айнек менен иштөө.
Тазалоо линиясы деп аталган дагы бир продукт линиясы дат баспас болоттон жасалган таштанды контейнерлерин камтыйт.
"Биз унаа жуучу вакуумдук күмбөздөрдү көп жасайбыз, - деди Эрик, - биз ал куполду түшүрүп, аны менен дагы бир нерсе жасагыбыз келди.Бизде CleanLine боюнча дизайн патентибиз бар жана биз 20 жыл саттык.Бул идиштердин түбү чийилип, тулкусу тоголоктоп ширетилип, үстүнкү купол тартылат, андан кийин кримпинг, арматураланган кабыргаларга окшош, бурмалоо процесси даярдалат.
Hoppers жана Clean Line өнүмдөрү "стандарттын" ар кандай деңгээлдеринде бар.Ичинде компания "стандартты продуктуну" текчеден алып, жөнөтө турган катары аныктайт.Бирок, дагы бир жолу, компанияда "стандарттык колдонуучу өнүмдөр" бар, алар жарым-жартылай кампадан жасалып, анан заказ кылуу үчүн конфигурацияланат.Бул жерде программалык камсыздоого негизделген продукт конфигураторлору негизги ролду ойнойт.
"Биз чындап эле кардарларыбыздын продуктуну көрүп, конфигурациясын, монтаждоо фланецтерин жана алар сураган фланецтерди көрүшүн каалайбыз" деди конфигуратор программасын жетектеген маркетинг менеджери Мэгги Шаффер. "Биз кардарлар өнүмдү интуитивдик түрдө түшүнүшүн каалайбыз."
Бул макала жазылып жаткан учурда, конфигуратор тандалган опциялар менен продукт конфигурациясын көрсөтөт жана 24 сааттык бааны берет.(Көптөгөн өндүрүүчүлөр сыяктуу эле, TMS мурда өз баасын узакка кармап турчу, бирок материалдын туруксуз баасына жана жеткиликтүүлүгүнө байланыштуу азыр кармай албайт.) Компания келечекте төлөмдү иштетүү мүмкүнчүлүгүн кошууга үмүттөнөт.
Азырынча кардарлар дүкөнгө заказдарын аткаруу үчүн чалышат. Бирок чиймелерди түзүү, уюштуруу жана бекитүүлөрдү алуу үчүн күндөрдү, ал тургай жумаларды коротуунун ордуна (көбүнчө толуп калган каттар кутусунда көпкө күтүшөт), TMS инженерлери бир нече чыкылдатуу менен чиймелерди түзүп, анан маалыматты дароо цехке жөнөтө алышат.
Кардардын көз карашынан алганда, металл жип ийүүчү машиналарды жакшыртуу, ал тургай роботтук майдалоо жана жылмалоо толугу менен көрүнбөй калышы мүмкүн. Бирок, продукт конфигуратор кардарлар көрө ала турган жакшыртуу болуп саналат. Бул алардын сатып алуу тажрыйбасын жакшыртат жана TMS күндөрүн, ал тургай, жумалап заказды иштетүү убактысын үнөмдөйт. Бул жаман айкалышы эмес.
Тим Хестон, The FABRICATORдын улук редактору, 1998-жылдан бери металл өндүрүү тармагын чагылдырып, карьерасын Америка ширетүүчү коомунун Welding Magazine журналында баштаган. Ошондон бери ал штамптоо, ийүү жана кесүүдөн тартып майдалоо жана жылтыратууга чейинки бардык металлды даярдоо процесстерин камтыды. Ал FABRICATOR207-жылы октябрда иштеген.
FABRICATOR – Түндүк Американын металлды калыптандыруу жана өндүрүү тармагындагы алдыңкы журнал. Журнал өндүрүүчүлөргө өз иштерин натыйжалуураак аткарууга мүмкүндүк берген жаңылыктарды, техникалык макалаларды жана окуялардын тарыхын берет.
Эми FABRICATOR санариптик чыгарылышына толук жетүү менен, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүү.
The Tube & Pipe Journal санариптик басылышы азыр толук жеткиликтүү болуп, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүүнү камсыз кылат.
Металл штамптоо рыногу үчүн акыркы технологиялык жетишкендиктерди, мыкты тажрыйбаларды жана тармактык жаңылыктарды камтыган STAMPING Journal санариптик басылышына толук мүмкүнчүлүк алыңыз.
Эми The Fabricator en Español санариптик чыгарылышына толук жетүү менен, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүү.