Рыноктун кысымы түтүк өндүрүүчүлөрүн катуу сапат стандарттарын сактоо менен өндүрүмдүүлүктү жогорулатуунун жолдорун табууга мажбурлагандыктан, текшерүүнүн эң жакшы ыкмасын жана колдоо тутумун тандоо болуп көрбөгөндөй маанилүү. Көптөгөн түтүк өндүрүүчүлөр акыркы текшерүүгө ишенишет, көп учурда өндүрүүчүлөр дефектүү материалдарды же процесстерди эрте аныктоо үчүн өндүрүш процессинде андан ары тестирлөөнү колдонушат. Материалдар.Бул ыкма акыры рентабелдүүлүктү жогорулатат. Ушул себептерден улам фабрикага кыйратпаган сыноо (NDT) системасын кошуу жакшы экономикалык мааниге ээ.
Көптөгөн факторлор-материалдык түрү, диаметри, дубалдын калыңдыгы, процесс ылдамдыгы жана ширетүү же түтүктү түзүү ыкмасы - мыкты test.These факторлор да колдонулган текшерүү ыкмасын тандоодо таасир этет.
Eddy Current Testing (ET) көптөгөн түтүк колдонмолорунда колдонулат. Бул салыштырмалуу арзан баадагы тест жана жука дубал түтүк колдонмолорунда колдонулушу мүмкүн, адатта 0,250 дюймдук дубалдын thickness.It магниттик жана магниттик эмес материалдарга ылайыктуу.
Сенсорлор же сыноо катушкалары эки негизги категорияга бөлүнөт: ороп-жабуучу жана тангенциалдык. Курчап турган катушкалар түтүктүн бүт кесилишин текшерет, ал эми тангенциалдык катушкалар ширетилген аймакты гана текшерет.
Оролуучу катушкалар ширетүү зонасында эле эмес, бүткүл кирүүчү тилкедеги кемчиликтерди аныктайт жана диаметри 2 дюймдан кичине өлчөмдөрдү сынаганда натыйжалуураак болушат. Алар ошондой эле пластинкалардын дрейфине чыдамдуу болушат. Негизги кемчилиги - кирүүчү тилкени тегирменден өткөрүү кошумча кадамдарды жана катушка туура келсе, аны текшерүү үчүн кошумча кылдаттык менен текшерүүнү талап кылат. диаметри, ишке ашпай калган ширетүү түтүктүн ачылып калышына алып келиши мүмкүн, бул сыноо орамына зыян келтирет.
Тангенс катушкалар түтүктүн айланасынын бир аз бөлүгүн текшеришет. Чоң диаметрдеги тиркемелерде оролгон катушкалар эмес, тангенциалдык катушкалар көбүнчө жакшыраак сигнал-ызы-чуу катышын берет (фондогу статикалык сигналга салыштырмалуу сыноо сигналынын күчүн өлчөө). zone.It чоң диаметри түтүктөр үчүн ылайыктуу болуп саналат жана ширетүүчү абалы жакшы көзөмөлдөнгөн болсо, кичинекей өлчөмдөрү үчүн колдонулушу мүмкүн.
Катушканын түрү да үзгүлтүктүү үзгүлтүктөрдү сынай алат. Кемчиликти текшерүү, ошондой эле жараксыздык же дал келбөө сыноосу деп аталат, ширетүүнү тынымсыз негизги металлдын чектеш бөлүгүнө салыштырып, үзгүлтүккө учураган майда өзгөрүүлөргө сезгич. Мындай пин тешиктери же секирүү ширетүү сыяктуу кыска кемчиликтерди аныктоо үчүн идеалдуу болуп саналат.
Экинчи сыноо, абсолюттук ыкмасы, ET жөнөкөй түрүн деталдуу кемчиликтерди табылган.
Бул эки ET ыкмасын колдонуу өзгөчө кыйынчылыкка дуушар болбошу керек. Аспап жабдылган болсо, аларды бир эле сыноо катушкасы менен бир убакта колдонсо болот.
Акыр-аягы, сыноочу физикалык жайгашкан абдан маанилүү болуп саналат. Айлана-чөйрөнүн температурасы жана тегирмендин титирөө (түтүккө берилген) сыяктуу мүнөздөмөлөрү жайгаштырууга таасир этиши мүмкүн. Сыноочу катушканы ширетүүчү кутуга жакын жайгаштыруу операторго ширетүүчү процесс жөнүндө дароо маалымат берет. Бирок, температурага туруктуу сенсорлор же кошумча муздатуу талап кылынышы мүмкүн. калыптандыруу процесси; бирок, жалган позитивдердин көбүрөөк ыктымалдыгы бар, анткени бул жайгашкан жер сенсорду кесүү тутумуна жакындатат, мында ал кесүү же кыркуу учурунда титирөөнү көбүрөөк байкайт.
УЗИ тестирлөө (UT) электр энергиясын импульстарды колдонот жана жогорку жыштык үн Energy.These үн толкундары, мисалы, суу же тегирмен тосол.Sound сыяктуу маалымат каражаттары аркылуу сыналып жаткан материалга берилет. сенсордун багыты системанын кемчиликтерди издеп жатканын же дубалдын калыңдыгын өлчөгөнүн аныктайт. Өзгөргүчтөрдүн жыйындысы ширетүүчү аймактын контурун түзө алат. UT ыкмасы түтүк дубалынын калыңдыгы менен чектелбейт.
UT процессин өлчөө куралы катары колдонуу үчүн оператор өзгөрткүчтү түтүккө перпендикуляр кылып багыттоосу керек. Үн толкундары түтүккө OD кирип, ИДден секирип, кайра өзгөрткүчкө кайтып келет. Система учуу убактысын өлчөйт — үн толкунунун ODдан IDге өтүшүнө кеткен убакыт — жана убакытты дубалдын калыңдыгын өлчөө шарттарына жараша орното алат. тактыгы ± 0,001 дюйм.
Материалдык кемчиликтерди аныктоо үчүн, оператор кыйгач бурчта өзгөрткүчтү жайгаштырат. Үн толкундары ОДдон кирип, ИДге барып, кайра ОДго чагылышат жана дубалды бойлото ошол way.The ширетүү үзгүлтүктөрү үн толкунун чагылдырат; ал ошол эле жолду кайра сенсорго алат, ал аны кайра электр энергиясына айландырат жана дефекттин жайгашкан жерин көрсөткөн визуалдык дисплейди түзөт. Сигнал да дефект дарбазасы аркылуу өтөт, ал операторду билдирүү үчүн сигнализацияны козгойт же кемчиликтин ордун белгилеген боёк системасын козгойт.
UT системалары бир түрдөгүчтү (же бир нече монокристаллдык өзгөрткүчтөрдү) же фазалуу массивди өзгөрткүчтөрдү колдоно алат.
Салттуу УТлар бир же бир нече монокристалл өткөргүчтөрдү колдонушат. Сенсорлордун саны күтүлгөн кемчиликтин узундугуна, линиянын ылдамдыгына жана башка сыноо талаптарына жараша болот.
Фазалуу массив UTтер денедеги бир нече өзгөрткүч элементтерди колдонушат. Башкаруу системасы ширетүүчү аймакты сканерлөө үчүн өзгөрткүчтүн элементтеринин ордун өзгөртпөстөн үн толкундарын электрондук түрдө башкарат. Система кемчиликтерди аныктоо, дубалдын калыңдыгын өлчөө жана ширетүүчү зонаны тазалоодогу өзгөрүүлөргө мониторинг жүргүзүү сыяктуу ар кандай иш-чараларды аткара алат. мамиле кээ бир ширетүүчү дрейфке чыдай алат, анткени массив салттуу стационардык датчиктерге караганда көбүрөөк аймакты камтый алат.
Үчүнчү NDT ыкмасы, Магниттик Leakage (MFL), чоң диаметри, калың дубалдуу, магниттик класс түтүктөрдү текшерүү үчүн колдонулат. Бул мунай жана газ колдонмолору үчүн идеалдуу.
MFLлер түтүк же түтүк дубалы аркылуу өткөн күчтүү DC магнит талаасын колдонушат. Магнит талаасынын күчү толук каныккандыкка жакындайт, же магниттик күчтүн ар кандай жогорулашы магнит агымынын тыгыздыгынын олуттуу көбөйүшүнө алып келбейт.
Магниттик талаа аркылуу өткөн жөнөкөй зым менен оролгон зонд мындай көбүктөрдү аныктай алат. Башка магниттик индукция колдонмолорунда болгондой, система сыналуучу материал менен зонддун ортосундагы салыштырмалуу кыймылды талап кылат.
Айлануучу MFL бирдиги узунунан же туурасынан кеткен defects.The айырмачылыктар магниттештирилген структуралардын багытында калп жана зонд design.In эки учурда, сигнал чыпкасы кемчиликтерди аныктоо жана ID жана OD жерлерди айырмалоо жараянын иштетет.
MFL ETге окшош жана экөө бири-бирин толуктап турат.ET дубалынын калыңдыгы 0,250 дюймдан аз болгон буюмдарга ылайыктуу, ал эми MFL дубалынын калыңдыгы мындан жогору болгон буюмдар үчүн колдонулат.
UT караганда MFL бир артыкчылыгы аз-идеалдуу кемчиликтерди аныктоо жөндөмдүүлүгү болуп саналат. Мисалы, MFL спираль дефекттерди жонокой аныктай алат. Мындай кыйгач багыттардагы кемчиликтер UT тарабынан аныкталышы мүмкүн, бирок күтүлгөн бурч үчүн атайын орнотууларды талап кылат.
Бул тема боюнча көбүрөөк маалыматка кызыгып жатасызбы? Өндүрүүчүлөр жана Өндүрүүчүлөр Ассоциациясы (FMA) дагы көп нерсеге ээ. Авторлор Фил Майнцингер жана Уильям Хоффман бул процесстердин принциптери, жабдуулардын параметрлери, орнотуу жана колдонуу боюнча толук күн бою маалымат жана жетекчиликти камсыздайт. Жолугушуу 10-ноябрда FMAнын штаб-квартирасында өттү (Elginne, Illica үчүн ачык). жеке катышуу.Көбүрөөк билүү.
Tube & Pipe Journal 1990.Today металл түтүк өнөр кызмат арналган биринчи журнал болуп калды, ал өнөр жай арналган Түндүк Америкада жалгыз басылма бойдон калууда жана чоор адистер үчүн маалыматтын абдан ишенимдүү булагы болуп калды.
Эми FABRICATOR санариптик чыгарылышына толук жетүү менен, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүү.
The Tube & Pipe Journal санариптик басылышы азыр толук жеткиликтүү болуп, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүүнү камсыз кылат.
Металл штамптоо рыногу үчүн акыркы технологиялык жетишкендиктерди, мыкты тажрыйбаларды жана тармактык жаңылыктарды камтыган STAMPING Journal санариптик басылышына толук мүмкүнчүлүк алыңыз.
Эми The Fabricator en Español санариптик чыгарылышына толук жетүү менен, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүү.