Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган эки фазалуу микроструктура бар, анда феррит менен аустениттин көлөмдүк үлүшү болжол менен 50% түзөт.Эки фазалуу микроструктурасы менен бул болоттор ферриттик жана аустениттик дат баспас болоттордун эң жакшы касиеттерин айкалыштырат.Жалпысынан алганда, ферриттик фаза (денеге борборлоштурулган куб торчо) жогорку механикалык бекемдикти, жакшы катуулукту жана коррозияга жакшы туруктуулукту камсыз кылат, ал эми аустениттик фаза (бет-борбордук куб тор) жакшы ийкемдүүлүктү камсыз кылат.
Бул касиеттердин айкалышынан улам дуплекстүү дат баспас болоттор нефтехимия, целлюлоза-кагаз, деңиз жана энергетика өнөр жайларында кеңири колдонулат.Алар катаал чөйрөгө туруштук бере алышат, кызмат мөөнөтүн узарта алышат жана экологиялык экстремалдуу шарттарда иштей алышат.
Жогорку бышык материалдар тетиктин калыңдыгын жана салмагын азайтат.Мисалы, супер дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган 316 дат баспас болоттон үч-төрт эсе кирешелүүлүгүн жана чуңкурга туруштук бере алат.
Дуплекстүү дат баспас болоттор гравиметрикалык хромдун (Cr) мазмунуна жана чуңкурга каршылыктын эквиваленттик санына (PREN) негизделген үч класска бөлүнөт:
DSS, SDSS, HDSS жана атайын эритмеден жасалган дат баспас болотторду ширетүүнүн негизги аспектилеринин бири ширетүүчү параметрлерди көзөмөлдөө болуп саналат.
Нефть-химия тармагындагы ширетүү процессине коюлган талаптар толтуруучу металлдар үчүн талап кылынган минималдуу PRENди талап кылат.Мисалы, DSS 35 PREN маанисин талап кылат, ал эми SDSS 40 PREN маанисин талап кылат. 1 GMAW жана GTAW үчүн DSS жана анын тиешелүү толтуруучу металлын көрсөтөт.Эреже катары, толтуруучу металлдагы Cr мазмуну негизги металлдагы Cr мазмунуна туура келет.GTAWти тамырлар жана ысык каналдар үчүн колдонууда эске алынуучу ыкмалардын бири - бул супер эритме толтуруучу металлдарды колдонуу.Эгерде ширетүүчү металл начар техникадан улам бир тектүү эмес болсо, ашыкча эритмеленген толтургуч металл ширетүүчү үлгү үчүн керектүү PREN жана башка маанилерди бере алат.
Мисал катары, муну көрсөтүү үчүн, кээ бир өндүрүүчүлөр DSS (22% Cr) негизиндеги эритмелер үчүн SDSS (25% Cr) толтургуч зымды жана SDSS (25% Cr) негизиндеги эритмелер үчүн HDSS (27% Cr) толтургуч зымды колдонууну сунуштайт.HDSS толтургуч зымды HDSS эритмелери үчүн да колдонсо болот.Бул аустениттик-ферриттик дуплекс болжол менен 65% феррит, 27% хром, 6,5% никель, 5% молибденди камтыйт жана 0,015% аз көмүртек болуп эсептелет.
SDSS менен салыштырганда, HDSS таңгактары жогорку түшүмдүүлүккө ээ жана чуңкурга жана жаракалардын коррозиясына жакшыраак туруштук берет.Ал ошондой эле SDSS караганда суутек стресс крекинг жана күчтүү кислоталуу чөйрөгө жогорку каршылык бар.Анын жогорку күчү түтүк өндүрүшүндө техникалык тейлөөгө чыгымдарды азайтууну билдирет, анткени шайкеш күчтөгү ширетүүчү металл чектүү элементтердин анализин талап кылбайт жана кабыл алуу критерийлери анча консервативдүү болушу мүмкүн.
Негизги материалдардын кеңири спектрин, механикалык талаптарды жана иштөө шарттарын эске алуу менен, кийинки долбооруңузду улантуудан мурун DSS жана толтуруучу металлды колдонуу боюнча адис менен кеңешиңиз.
WELDER, мурда Practical Welding Today деп аталган, биз күн сайын колдонгон жана иштеген буюмдарды жасаган чыныгы адамдарды билдирет.Бул журнал Түндүк Америкадагы ширетүүчү коомго 20 жылдан ашуун убакыттан бери кызмат кылып келет.
Эми FABRICATOR санариптик чыгарылышына толук жетүү, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүү.
The Tube & Pipe Journal санариптик басылышы азыр толук жеткиликтүү болуп, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүүнү камсыз кылат.
Металл штамптоо рыногу үчүн эң акыркы технологияларды, мыкты тажрыйбаларды жана тармактык жаңылыктарды камтыган СТАМПИНГ журналына толук санарип жеткиликтүүлүгүн алыңыз.
Эми The Fabricator en Español толук санарип мүмкүнчүлүгү менен сиз баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жете аласыз.