Тетиктердин спецификацияга ылайык иштетилишине кепилдик бердиңиз. Эми бул бөлүктөрдү кардарларыңыз күткөн шарттарда коргоо үчүн кадамдарды жасаганыңызды текшериңиз.#basic
Пассивация дат баспас иштетилген тетиктердин жана assemblies.It негизги коррозияга туруктуулугун максималдуу маанилүү кадам бойдон калууда. Бул канааттандырарлык аткаруу жана мөөнөтүнөн мурда бузулушу ортосундагы айырманы түзө алат. Туура эмес аткарылган, пассивация чындыгында коррозияга алып келиши мүмкүн.
Пассивация - бул даярдоодон кийинки ыкма, ал workpiece өндүрүүчү дат баспас болоттон жасалган эритмелердин мүнөздүү коррозияга туруктуулугун максималдуу жогорулатат.
Пассивациянын так механизми боюнча жалпы консенсус жок. Бирок пассивацияланган дат баспас болоттун бетинде коргоочу оксид пленкасы бар экени анык. Бул көзгө көрүнбөгөн пленка өтө ичке, калыңдыгы 0,0000001 дюймдан аз, адамдын чачынын калыңдыгынын 1/100,000 бөлүгүнө барабар деп эсептелет!
Таза, жаңы иштетилген, жылмаланган же маринаддалган дат баспас болоттон жасалган бөлүк атмосфералык кычкылтектин таасиринен улам бул оксид пленкасына автоматтык түрдө ээ болот. Идеалдуу шарттарда бул коргоочу оксид катмары бөлүктүн бардык беттерин толугу менен каптайт.
Иш жүзүндө, бирок, мисалы, кесүүчү аспаптардан дүкөн топурак же темир бөлүкчөлөр булгоочу заттар machining.If жок болсо, дат баспас болоттон жасалган бөлүктөрүнүн бетине өткөрүп бере алат, бул бөтөн органдар баштапкы коргоочу тасманын натыйжалуулугун төмөндөтүшү мүмкүн.
Иштетүү учурунда, бош темирдин аз өлчөмдөгү бөлүгү шайманды эскирип, дат баспас болоттон жасалган workpiece бетине өтүшү мүмкүн. Кээ бир учурларда, бөлүгүндө жука дат катмары пайда болушу мүмкүн. Бул иш жүзүндө болоттун негизги металлдын эмес, аспаптын коррозиясы болуп саналат. Кээде, орнотулган болот бөлүкчөлөрүнүн жаракалары кесүүчү буюмдардын же алардын бөлүкчөлөрүнүн коррозиясына алып келиши мүмкүн.
Ошо сыяктуу эле, темир дүкөнүнүн киринин майда бөлүкчөлөрү тетиктин бетине жабышып калышы мүмкүн. Металл иштетилген абалда жалтырак болуп көрүнсө да, абага тийгенден кийин эркин темирдин көзгө көрүнбөгөн бөлүкчөлөрү беттин дат басып калышына алып келиши мүмкүн.
Ачык сульфиддер, ошондой эле бир problem.They болушу мүмкүн күкүрт кошуу дат баспас болоттон machinability.Sulfides толук кесүүчү tool.Unless бөлүктөрүн туура passivated өчүрүп sloughed болот иштетүү учурунда микросхемалардын түзүү эритмесинин жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу, дат баспас болоттон, сульфиддер өндүрүлгөн азыктары боюнча беттик дат үчүн баштапкы чекит болуп калышы мүмкүн.
Эки учурда тең пассивация дат баспас болоттун табигый коррозияга туруктуулугун максималдуу жогорулатуу үчүн талап кылынат. Бул темир дүкөндүн кир бөлүкчөлөрү жана кесүүчү шаймандардагы темир бөлүкчөлөрү сыяктуу жер үстүндөгү булгоочу заттарды жок кылат, алар дат басып же коррозия үчүн баштапкы чекит болуп калышы мүмкүн.
Эки этаптуу процедура коррозияга эң жакшы туруктуулукту камсыз кылат: 1. Тазалоо, негизги, бирок кээде көз жаздымда калтырылган процедура;2. Кислота ваннасы же пассивация менен дарылоо.
Тазалоо ар дайым биринчи орунда болушу керек. Оптималдуу коррозияга туруктуулук үчүн беттер майдан, муздаткычтан же дүкөндүн башка калдыктарынан кылдат тазаланышы керек. Иштетүү калдыктары же дүкөндүн башка кирлери бөлүгүн кылдаттык менен сүртсө болот. Коммерциялык майларды же тазалоочу майларды же муздаткычтарды тазалоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
Кээде станокчу негизги тазалоону өткөрүп жибериши мүмкүн, тазалоо менен пассивация бир эле учурда май толтурулган бөлүгүн кислоталык ваннага малып коюу менен болот деп жаңылыш ойлойт. Бул болбойт. Тескерисинче, булганган май кислота менен реакцияга кирип, аба көбүкчөлөрүн пайда кылат. Бул көбүкчөлөр даярдалган тетиктин бетине чогулуп, пассивацияга тоскоол болот.
Андан да жаманы, кээде хлориддердин жогорку концентрациясын камтыган пассивациялоочу эритмелердин булганышы “жарк этүүнү” пайда кылышы мүмкүн. Жылтырак, таза, коррозияга туруктуу бети менен керектүү оксид пленкасын алуудан айырмаланып, жаркылдоо катуу оюлган же караңгылатылган бетке алып келиши мүмкүн — беттин начарлашы ошол пассивациялоо үчүн иштелип чыккан.
Мартенситтик дат баспас болоттон жасалган тетиктер [магниттик, коррозияга орточо туруктуу, 280 ксиге (1930 МПа) чейин агымдуулук күчү] жогорку температурада катуулатылып, андан кийин каалаган катуулукту жана механикалык касиеттерди камсыз кылуу үчүн чыңдалат. Жаан-чачындын катуулануучу эритмелери, алар жакшы күчкө ээ жана дат басуучу эритмелерге караганда, бардык марттык эритмелерге караганда жакшыраак бөлүкчөлөр менен иштетилет. с, анан бүттү.
Бул учурда, жылуулук менен иштетүүгө чейин кесүүчү суюктуктун издерин жок кылуу үчүн тетикти майсыздандыргыч же тазалагыч менен кылдат тазалоо керек. Болбосо, тетикте калган кесүүчү суюктук ашыкча кычкылданууга алып келиши мүмкүн. Бул абал шкаланы кислота же абразивдүү ыкмалар менен алып салгандан кийин кичинекей бөлүктөрдүн тиштерине алып келиши мүмкүн. Эгерде кесүүчү суюктуктун бөлүктөрү жаркыраган бөлүкчөлөрүндө калып калышы мүмкүн , коррозияга туруктуулугун жоготууга алып келет.
кылдат тазалоо кийин, дат баспас болоттон жасалган бөлүктөрү үч ыкмалардын бир passivating кислота bath.Any чөмүлдүрүүгө болот - азот кислотасы passivation, натрий дихроматтык passivation менен азот кислотасы жана лимон кислотасы passivation.Which ыкмасын колдонуу дат баспас болоттон жасалган класска жана көрсөтүлгөн кабыл алуу критерийлерине көз каранды.
Коррозияга туруктуу хром-никель сортторун 20% (v/v) азот кислотасынын ваннасында пассивдештирүүгө болот (1-сүрөт). Таблицада көрсөтүлгөндөй, азыраак чыдамдуу дат баспас болоттон азот кислотасынын ваннасына натрий бихроматын кошуп, эритмени көбүрөөк кычкылдандырып, пассивдик хромдиттик пленка менен алмаштырууга болот. азот кислотасынын концентрациясы көлөмү боюнча 50% га чейин. Натрий бихроматынын кошулушу да, азот кислотасынын жогорку концентрациясы да каалабаган жаркылдап чыгуу мүмкүнчүлүгүн азайтат.
Дат баспас болоттон жасалган эркин иштетүү процесси (ошондой эле 1-сүрөттө көрсөтүлгөн) дат баспас болоттон жасалган класстардан бир аз айырмаланат. Бул типтүү азот кислотасынын ваннасында пассивациялоодо күкүрттү камтыган иштетилүүчү сорттогу сульфиддердин бир бөлүгү же бардыгы чыгарылып, машинанын микроскопиялык бөлүгүндө үзгүлтүккө учурайт.
Ал тургай, жалпы натыйжалуу суу чайкоо пассивациядан кийин бул үзгүлтүктөрдө калдык кислотаны калтырышы мүмкүн. Бул кислота нейтралдаштырылбаса же алынып салынбаса, бөлүктүн бетине кол салат.
Оңой иштетилүүчү дат баспас болотту эффективдүү пассивдештирүү үчүн Карпентер калдык кислотаны нейтралдаштыруучу AAA (Alkali-Acid-Alkali) процессин иштеп чыкты. Бул пассивация ыкмасын 2 саатка жетпеген убакытта бүтүрүүгө болот. Бул жерде этап-этабы менен процесс:
Майдан арылткандан кийин, тетиктерди 5% натрий гидроксидинин эритмесинде 160°F—180°F (71°C—82°C) 30 мүнөткө чылап коюңуз. Андан кийин бөлүктөрүн сууга жакшылап чайкаңыз. Андан кийин, бөлүгүн 30 мүнөткө 20% (көлөм/көлөм) азот2/онц хром23 г кислотасы бар 20% (көлөм/көлөм) хром/галдык кислотасы бар эритмеге салып коюңуз. 120°F – 140°F (49°C) – 60°C).Тетикти ваннадан алып салгандан кийин, аны суу менен чайкап, натрий гидроксидинин эритмесинде дагы 30 мүнөт коюңуз. Тетикти кайра суу менен чайкаңыз жана AAA ыкмасын толуктап кургатып коюңуз.
Лимон кислотасын пассивациялоо минералдык кислоталарды же натрий бихроматын камтыган эритмелерди, ошондой эле утилизациялоо маселелерин жана аларды колдонууга байланыштуу коопсуздукту камсыздоону каалабаган өндүрүүчүлөр арасында барган сайын популярдуу болууда. Лимон кислотасы бардык жагынан экологиялык таза деп эсептелет.
Лимон кислотасын пассивациялоо экологиялык жагымдуу артыкчылыктарды сунуш кылганы менен, органикалык эмес кислоталарды пассивациялоодо ийгиликке жетишкен жана коопсуздукка эч кандай кооптонуусу жок дүкөндөр өз курсун улантууну каалашы мүмкүн. Эгер бул колдонуучулардын дүкөнү таза, жакшы сакталган жана таза жабдык, темир цехинин булгануусу жок муздатуучу суюктук жана жакшы натыйжаларды берген процесс болсо, өзгөртүүгө реалдуу муктаждык жок болушу мүмкүн.
Лимон кислотасынын ваннасында пассивация дат баспас болоттун чоң диапазону үчүн, анын ичинде дат баспас болоттон жасалган бир нече жеке сорттор үчүн пайдалуу экени аныкталды, 2-сүрөттө көрсөтүлгөндөй. Ыңгайлуулук үчүн 1-сүрөттө азот кислотасын пассивациялоонун салттуу ыкмасы камтылган. Эски азот кислотасынын формулалары көлөмдө пайыз менен көрсөтүлөрүн эске алыңыз, ал эми жаңыраак лимон кислотасынын концентрациясынын маанилүү концентрациялары лимон кислотасын ишке ашыруунун маанилүү концентрациясында көрсөтүлөт. Чыгуу убактысын, ваннанын температурасын жана концентрациясын аныктоо жогоруда сүрөттөлгөн “жаркылдап” калбаш үчүн маанилүү.
Пассивациялоо процесстери хромдун мазмунуна жана ар бир класстын иштетүү өзгөчөлүктөрүнө жараша өзгөрөт. 1-процесске же 2-процесске шилтеме берген мамычаларды эске алыңыз. 3-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, 1-процесс 2-процесске караганда азыраак кадамдарды камтыйт.
Лабораториялык сыноолор көрсөткөндөй, лимон кислотасын пассивациялоо процесси азот кислотасынын процессине караганда "жарк этүүгө" көбүрөөк жакын экенин көрсөттү. Бул чабуулга ваннанын өтө жогорку температурасы, өтө узак чылап кетүү убактысы жана ваннанын булганышы кирет. Лимон кислотасынын дат басуучу ингибиторлору жана башка кошулмаларды камтыган продуктулары, мисалы, нымдоочу агенттер коммерциялык жактан жеткиликтүү жана кирпиктердин коррозиясын азайтуу үчүн билдирилген.
Пассивация ыкмасын акыркы тандоо кардар койгон кабыл алуу критерийлеринен көз каранды болот. Көбүрөөк маалымат алуу үчүн ASTM A967 караңыз. Ага www.astm.org дарегинен кирүүгө болот.
Пассивацияланган тетиктердин бетин баалоо үчүн тесттер көбүнчө жүргүзүлөт. Бул суроого жооп берүү керек: "Пасивация темирди боштон чыгарабы жана эркин кесүүчү сорттордун коррозияга туруктуулугун оптималдаштырабы?"
Сыноо ыкмасы бааланып жаткан баага дал келүүсү маанилүү. Өтө катаал тесттер жакшы материалдардан өтпөй калат, ал эми өтө бош тесттер канааттандырарлык эмес бөлүктөрдөн өтөт.
400 сериядагы жаан-чачындын катуулугу жана эркин иштетилген дат баспас болоттору 95°F (35°C) температурада 24 саат бою 100% нымдуулукту (үлгү нымдуу) сактоого жөндөмдүү кабинетте эң жакшы бааланат. Кесилиши көбүнчө эң критикалык бет болуп саналат, айрыкча эркин кесүүчү класстар үчүн.
Критикалык беттерди өйдө көздөй жайгаштыруу керек, бирок нымдуулуктун жоголушуна жол берүү үчүн вертикальдан 15-20 градуска чейин жайгаштыруу керек. Тийиштүү пассивацияланган материал бир аз боёлуп кетиши мүмкүн, бирок дат басат.
Дат баспас болоттон жасалган аустениттик класстарды нымдуулук тести аркылуу да баалоого болот. Ошентип, сыналганда, үлгүнүн бетинде суу тамчылары болушу керек, бул ар кандай даттын болушу менен эркин темирди көрсөтүп турат.
Лимон же азот кислотасынын эритмелеринде кеңири колдонулган эркин кесүүчү жана эркин кесилбеген дат баспас болотторду пассивациялоо процедуралары ар кандай процесстерди талап кылат. Төмөндөгү 3-сүрөт процессти тандоо боюнча кеңири маалымат берет.
(a) рНды натрий гидроксиди менен тууралаңыз.(b) 3-сүрөттү караңыз (c) Na2Cr2O7 20% азот кислотасындагы 3 унция/галлон (22 г/л) натрий дихроматын билдирет. Бул аралашмага альтернатива катары натрий бихроматы жок 50% азот кислотасы эсептелет.
Тезирээк ыкма - ASTM A380, "Дат баспас болоттон жасалган тетиктерди, жабдууларды жана системаларды тазалоонун, кирин тазалоонун жана пассивациялоонун стандарттуу практикасы." Сыноо жез сульфаты/күкүрт кислотасынын эритмеси менен бөлүктү аарчып, аны 6 мүнөт нымдуу кармап туруудан жана жез эритмесин 6 мүнөткө чейин сактоодон турат. Эгерде темир эрип кетсе, жез каптоо пайда болот. Бул сыноо тамак-аш иштетүүчү бөлүктөрүнүн беттерине тиешелүү эмес. Ошондой эле, аны 400 сериядагы мартенситтүү же аз хромдуу ферриттүү болоттор үчүн колдонууга болбойт, анткени жалган оң натыйжалар пайда болушу мүмкүн.
Тарыхый жактан алганда, 95°F (35°C) температурада 5% туз чачуу сыноосу пассивацияланган үлгүлөрдү баалоо үчүн да колдонулган. Бул сыноо кээ бир класстар үчүн өтө катаал жана пассивациянын эффективдүү экенин ырастоо үчүн жалпысынан талап кылынбайт.
Ашыкча хлориддерди колдонуудан алыс болуңуз, бул зыяндуу жаркыраган чабуулдарга алып келиши мүмкүн. Мүмкүн болсо, миллиондо 50 бөлүктөн (ppm) азыраак хлориди бар жогорку сапаттагы гана сууну колдонуңуз. Кран суусу адатта жетиштүү жана кээ бир учурларда бир нече жүз промилле хлоридге чыдай алат.
Чагылгандын жана бөлүктөрдүн бузулушуна алып келиши мүмкүн болгон пассивация потенциалын жоготпоо үчүн ваннаны үзгүлтүксүз алмаштыруу маанилүү. Ваннаны тийиштүү температурада кармоо керек, анткени качкан температура локалдуу коррозияга алып келиши мүмкүн.
Бул contamination.A контролдоо үлгүсү Vanna.If натыйжалуулугун текшерүү үчүн колдонулган мүмкүн болушунча азайтуу үчүн жогорку өндүрүш чуркап учурунда абдан белгилүү бир чечим өзгөртүү графиги сактап калуу үчүн маанилүү болуп саналат, үлгү кол, ал мончо алмаштырууга убакыт келди.
Сураныч, кээ бир машиналар дат баспас болоттон жасалганын белгилеңиз;башка бардык металлдарды кошпогондо, дат баспас болоттон жасалган кесип үчүн ошол эле артыкчылыктуу муздаткычты колдонуңуз.
DO стойка бөлүктөрү металлдан металлга тийбеш үчүн өзүнчө иштетилет. Бул дат баспас болоттон жасалган эркин иштетүү үчүн өзгөчө маанилүү, анткени сульфиддик коррозия продуктуларын диффузиялоо жана кислота чөнтөктөрүнүн пайда болушуна жол бербөө үчүн эркин аккан пассивация жана жуугуч чечимдер талап кылынат.
Дат баспас болоттон жасалган карбюризацияланган же азоттолгон бөлүктөрүн пассивациялабаңыз. Ошентип иштетилген тетиктердин коррозияга туруктуулугу пассивация ваннасында аларга кол салууга чейин төмөндөшү мүмкүн.
Өзгөчө таза эмес устакананын чөйрөсүндө темирден жасалган шаймандарды колдонбоңуз. Стейлден жасалган майдалоону карбид же керамикалык шаймандарды колдонуу менен алдын алууга болот.
Пассивация ваннасында коррозия пайда болушу мүмкүн экенин унутпаңыз, эгерде тетик туура жылуулук менен иштетилбесе. Жогорку көмүртектүү, жогорку хром мартенситтик сорттору коррозияга туруктуулук үчүн катуулатылышы керек.
Пассивация, адатта, коррозияга туруктуулукту сактаган температураларды колдонуу менен кийинки температурадан кийин жүргүзүлөт.
Пассивация ваннасында азот кислотасынын концентрациясын этибарга албаңыз. Мезгил-мезгили менен текшерүүлөр Carpenter тарабынан берилген жөнөкөй титрлөө процедурасын колдонуу менен жүргүзүлүшү керек. Бир убакта бирден ашык дат баспас болотту пассивациялабаңыз. Бул кымбат баалуу башаламандыктын алдын алат жана гальваникалык реакциялардын алдын алат.
Авторлор жөнүндө: Терри А. ДеБолд дат баспас болоттон жасалган эритме боюнча изилдөө жана өнүктүрүү боюнча адис жана Джеймс В. Мартин Carpenter Technology Corp. (Рединг, ПА) бар металлургу.
Барган сайын катаал бетти бүтүрүү спецификациялары дүйнөдө жөнөкөй "тедирдикти" өлчөө дагы деле пайдалуу. Келгиле, бетти өлчөө эмне үчүн маанилүү экенин жана аны татаал портативдик өлчөөчү приборлор менен цехте кантип текшерсе болорун карап көрөлү.
Бул айлануу операциясы үчүн сизде эң жакшы кыстарма бар экенине ишенесизби? Чипти текшериңиз, өзгөчө, эгерде кароосуз калган болсоңуз.Чиптин мүнөздөмөлөрү сизге көп нерсени айтып бере алат.