| Басым таблицалары | ||||||||||
| Ар кандай контролдук же химиялык инъекциялык линия үчүн тиешелүү материалды тандоо үстөмдүк кылган операциялык жана сайттын шарттарына жараша болот.Тандоодо жардам берүү үчүн, төмөнкү таблицаларда дат баспас түтүктөрдүн бир катар жалпы сорттору жана өлчөмдөрү үчүн ички басым рейтингдери жана оңдоо факторлору берилген. | ||||||||||
| TP 316L үчүн максималдуу басым (P) 100°F (38°C)1) | ||||||||||
| Сураныч, төмөндө баа жана продукт формасын тууралоо факторлорун караңыз. | ||||||||||
| Сырткы диаметри, ичинде. | Дубалдын калыңдыгы, д. | Жумушчу басым2) | Катуу басым2) | Кыйратуу басымы4) | ||||||
| psi (МПа) | psi (МПа) | psi (МПа) | ||||||||
| 1/4 | 0.035 | 6,600 (46) | 22,470 (155) | 6,600 (46) | ||||||
| 1/4 | 0.049 | 9,260 (64) | 27,400 (189) | 8,710 (60) | ||||||
| 1/4 | 0.065 | 12,280 (85) | 34,640 (239) | 10,750 (74) | ||||||
| 3/8 | 0.035 | 4,410 (30) | 19,160 (132) | 4,610 (32) | ||||||
| 3/8 | 0.049 | 6,170 (43) | 21,750 (150) | 6,220 (43) | ||||||
| 3/8 | 0.065 | 8,190 (56) | 25,260 (174) | 7,900 (54) | ||||||
| 3/8 | 0.083 | 10,450 (72) | 30 050 (207) | 9,570 (66) | ||||||
| 1/2 | 0.049 | 4,630 (32) | 19,460 (134) | 4,820 (33) | ||||||
| 1/2 | 0.065 | 6,140 (42) | 21,700 (150) | 6,200 (43) | ||||||
| 1/2 | 0.083 | 7,840 (54) | 24,600 (170) | 7,620 (53) | ||||||
| 5/8 | 0.049 | 3,700 (26) | 18,230 (126) | 3,930 (27) | ||||||
| 5/8 | 0.065 | 4,900 (34) | 19,860 (137) | 5,090 (35) | ||||||
| 5/8 | 0.083 | 6,270 (43) | 26,910 (151) | 6,310 (44) | ||||||
| 3/4 | 0.049 | 3,080 (21) | 17,470 (120) | 3,320 (23) | ||||||
| 3/4 | 0.065 | 4,090 (28) | 18,740 (129) | 4,310 (30) | ||||||
| 3/4 | 0.083 | 5,220 (36) | 20,310 (140) | 5,380 (37) | ||||||
| 1) Сметалар гана.Чыныгы басымды системадагы бардык стресс факторлорун эске алуу менен эсептөө керек. | ||||||||||
| 2) +/-10% дубалга толеранттуулукту колдонуу менен API 5C3 эсептөөлөрүнүн негизинде | ||||||||||
| 3) API 5C3 дан жогорку күч жарылуу эсептөөлөрүнүн негизинде | ||||||||||
| 4) API 5C3 боюнча кирешелүүлүктүн кулашынын эсептөөлөрүнүн негизинде | ||||||||||
| Жумушчу басымдын чектерин жөнгө салуу факторлору1) | ||||||||||
| Pw = TP 316L үчүн 100°F (38°C) үчүн маалымдама жумушчу басымы.Класс/температура айкалышы үчүн жумушчу басымды аныктоо үчүн Pwди жөндөө коэффициентине көбөйтүңүз. | ||||||||||
| Баа | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||
| TP 316L, кемчиликсиз | 1 | 0,87 | 0.7 | 0,63 | ||||||
| TP 316L, ширетилген | 0,85 | 0,74 | 0.6 | 0.54 | ||||||
| Эритме 825, кемчиликсиз | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||
| Эритме 825, ширетилген | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0,88 | ||||||
| 1) ASMEде жол берилген стресске негизделген жөнгө салуу факторлору. | ||||||||||
| Жарылуу басымынын чектерин жөндөө факторлору1) | ||||||||||
| Pb = TP 316L үчүн 100°F үчүн шилтеме жарылуу басымы.Класс/температура айкалышы үчүн жарылуу басымын аныктоо үчүн, Pb тууралоо коэффициентине көбөйтүңүз. | ||||||||||
| Баа | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||
| TP 316L, кемчиликсиз | 1 | 0,93 | 0,87 | 0.8 | ||||||
| TP 316L, ширетилген | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||
| Эритме 825, кемчиликсиз | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||
| Эритме 825, ширетилген | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||
| 1) ASMEдеги эң жогорку күчкө негизделген жөндөө факторлору. | ||||||||||
Билдирүү убактысы: 2019-жылдын 10-январына чейин