Дат баспас болоттон иштөө сөзсүз эле кыйын эмес

Дат баспас болоттон иштөө сөзсүз эле кыйын эмес, бирок аны ширетүү деталдарына кылдат көңүл бурууну талап кылат. Бул жумшак болот же алюминий сыяктуу жылуулукту таркатпайт жана ага өтө көп жылуулук салсаңыз, коррозияга туруктуулугун жоготуп коюшу мүмкүн. Мыкты тажрыйбалар анын коррозияга туруктуулугун сактоого жардам берет. Сүрөт: Миллер Электр
Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугу аны көптөгөн критикалык түтүк колдонмолору үчүн жагымдуу тандоо кылат, анын ичинде жогорку тазалыктагы тамак-аш жана суусундуктар, фармацевтика, басым идиш жана мунай химиялык колдонмолор. Бирок, бул материал жумшак болот же алюминий сыяктуу жылуулукту таркатпайт жана туура эмес ширетүү анын коррозияга туруштук берүүсүн азайтышы мүмкүн.
Дат баспас болоттон жасалган ширетүү боюнча кээ бир мыкты тажрыйбаларды аткаруу натыйжаларды жакшыртууга жана металлдын коррозияга туруктуулугун сактоого жардам берет. Мындан тышкары, ширетүү процессин өркүндөтүү сапатты бузбастан өндүрүмдүүлүктү алып келет.
Дат баспас болоттон жасалган ширетүүдө, толтуруучу металлды тандоо көмүртектин мазмунун көзөмөлдөө үчүн маанилүү. Дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү ширетүү үчүн колдонулган толтургуч металлдар ширетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана колдонуу талаптарына жооп бериши керек.
ER308L сыяктуу "L" белгиси бар толтургуч металлдарды издеңиз, анткени алар аз көмүртектүү дат баспас болоттон жасалган эритмелердин коррозияга туруктуулугун сактоого жардам берет. Аз көмүртектүү негизги металлды стандарттуу толтуруучу металлдар менен ширетүү ширетилген кошулмадагы көмүртектин мазмунун көбөйтөт, коррозия коркунучун жогорулатат. жогорулаган температуралар.
дат баспас болоттон ширетүүдө, ал элементтердин төмөн из денгээлде (ошондой эле аралашмалар деп аталат) менен толтургуч металлды тандоо да маанилүү болуп саналат. Бул сурьма, мышьяк, фосфор жана күкүрт, анын ичинде толтургуч металлдарды жасоо үчүн колдонулган чийки калдык элементтери болуп саналат. Алар абдан материалдын коррозияга туруктуулугуна таасир этиши мүмкүн.
Дат баспас болоттон жасалган жылуулук кирүүгө абдан сезгич болгондуктан, биргелешкен даярдоо жана туура чогултуу жылуулукту көзөмөлдөөдө негизги ролду ойнойт. Бөлүктөрдүн ортосундагы боштуктар же тегиз эмес тууралоодон улам, факел бир жерде узак убакытка турушу керек жана ал боштуктарды толтуруу үчүн көбүрөөк толтургуч металл талап кылынат. Бул жабыркаган аймакта жылуулуктун пайда болушуна алып келиши мүмкүн. бөлүктөрү дат баспас болоттон мүмкүн болушунча кемчиликсиз жакын болушун камсыз кылуу.
Бул материалдын тазалыгы да абдан маанилүү болуп саналат. Ширетилген муундардагы булгануунун же кирдин өтө аз болушу акыркы продукттун күчүн жана коррозияга туруктуулугун төмөндөтүүчү кемчиликтерди жаратышы мүмкүн. Ширетүү алдында субстратты тазалоо, көмүртектүү болот же алюминийде колдонулбаган дат баспас болоттон жасалган атайын щетканы колдонуңуз.
Дат баспас болоттон жасалган сенсибилизация коррозияга туруштук берүүнүн негизги себеби болуп саналат. Бул ширетүүчү температура жана муздатуу ылдамдыгы өтө көп өзгөрүп, материалдын микроструктурасын өзгөрткөндө болушу мүмкүн.
Дат баспас болоттон жасалган трубадагы бул OD ширетүү, GMAW жана жөнгө салынуучу металл тундурмалары (RMD) менен тамырдын өтүүсүн кайра жуубастан ширетилген, сырткы көрүнүшү жана сапаты боюнча кайра GTAW менен жасалган ширетүүлөргө окшош.
Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугунун негизги бөлүгү хром оксиди болуп саналат. Бирок ширетүүдө көмүртектин мазмуну өтө жогору болсо, хром карбиди пайда болот. Булар хромду байлап, дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруштук берет. Керектүү хром оксидинин пайда болушуна жол бербейт.
Сенсибилизациянын алдын алуу толтургуч металлды тандоо жана жылуулук input.As контролдоо үчүн түшүп келет, бул дат баспас болоттон жасалган weld.However үчүн төмөн көмүртек толтургуч металл тандоо үчүн маанилүү болуп саналат.Бирок, көмүр кээ бир applications.Heat контролдоо үчүн күч-кубат менен камсыз кылуу үчүн талап кылынат, аз көмүртектүү толтургуч металлдар параметр эмес, өзгөчө маанилүү болуп саналат.
Ширетүү жана жылуулук таасир эткен зонанын жогорку температурада калуу убактысын азайтыңыз — адатта Фаренгейт боюнча 950 градустан 1500 градуска чейин (500 градустан 800 градуска чейин) деп эсептелинет. Бул диапазондо ширетүүгө канчалык аз убакыт коротсо, ал ошончолук аз жылуулук чыгарат. Колдонмонун эритүү процессинде ар дайым текшерип, сактаңыз.
Дагы бир параметр, хром карбидинин пайда болушуна жол бербөө үчүн титан жана ниобий сыяктуу эритүүчү компоненттер менен иштелип чыккан толтургуч металлдарды колдонуу болуп саналат. Бул компоненттер күчкө жана бышыктыкка да таасирин тийгизгендиктен, бул толтургуч металлдарды бардык колдонмолордо колдонуу мүмкүн эмес.
Тамыр өтүү үчүн газ вольфрам менен ширетүү (GTAW) дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү ширетүүнүн салттуу ыкмасы болуп саналат. Бул, адатта, ширетүүчүнүн арткы жагындагы кычкылданууну болтурбоо үчүн аргонду кайра тазалоону талап кылат. Бирок, дат баспас болоттон жасалган түтүктө зым менен ширетүүчү процесстерди колдонуу барган сайын кеңири жайылууда.
Дат баспас болоттон ширетүүдө газ металлын жаа менен ширетүү (GMAW) процессинде аргон жана көмүр кычкыл газы, аргон менен кычкылтектин аралашмасы же үч газ аралашмасы (гелий, аргон жана көмүр кычкыл газы) салттуу түрдө колдонулат. Адатта, бул аралашмалар негизинен аргон же гелий, көмүртек кычкыл газын жана көмүртек кычкыл газын 5% түзөт. бассейн жана сенсибилизация коркунучун жогорулатат. Таза аргон дат баспас болоттон жасалган GMAW үчүн сунушталбайт.
Дат баспас болоттон жасалган флюс-өзөктүү зым 75% аргон жана 25% көмүр кычкыл газынын салттуу аралашмасы менен иштөө үчүн иштелип чыккан. Flux ширетүүнү булгап калуудан коргоочу газдан көмүртектин алдын алуу үчүн арналган ингредиенттерди камтыйт.
GMAW процесстери өнүккөн сайын, алар дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү жана түтүктөрдү ширетүүнү жөнөкөйлөштүрдү. Кээ бир колдонмолор дагы эле GTAW процесстерин талап кылышы мүмкүн, бирок өнүккөн зым процесстери көптөгөн дат баспас болоттон жасалган колдонмолордо окшош сапатты жана жогорку өндүрүмдүүлүктү камсыздай алат.
GMAW RMD менен жасалган дат баспас болоттон жасалган ID ширетүүлөр сапаты жана көрүнүшү боюнча тиешелүү OD ширетүүчүлөргө окшош.
Миллердин Регулированный Металл Депозити (RMD) сыяктуу модификацияланган кыска туташуу GMAW процессин колдонуу менен тамыр өтүү кээ бир аустениттик дат баспас болоттон жасалган тиркемелерде кайра жууп кетүүнү жок кылат. RMD тамыр өтүүсүнөн кийин импульстуу GMAW же флюс менен ширетүүчү дога менен ширетүүчү толтуруу жана капкак өтүүлөрү менен коштолсо болот.
RMD тынч, туруктуу жаа жана ширетүүчү көлчүктү өндүрүү үчүн так көзөмөлдөнгөн кыска туташуу металлды өткөрүп берет.
Салттуу эмес процесстер ширетүү продуктулугун жогорулата алат. RMD колдонуп, ширетүүчү ылдамдыгы 6 дан 12 дюймга чейин болот.
Бул импульстук GMAW процесси кадимки спрей импульс өткөрүүгө караганда азыраак дога узундугун, тар дога конустарын жана азыраак жылуулук киргизүүнү камсыз кылат. Процесс жабык цикл болгондуктан, доого дрейф жана учу менен бөлүккө чейинки аралыктын вариациялары дээрлик жок кылынат. Бул жерде жана сыртта ширетүү үчүн көлчүктү оңой башкарууну камсыз кылат. бир зым жана бир газ колдонуу менен ишке ашырылышы керек, процессти алмаштыруу убактысын жок кылат.
Tube & Pipe Journal 1990.Today металл түтүк өнөр кызмат арналган биринчи журнал болуп калды, ал өнөр жай арналган Түндүк Америкада жалгыз басылма бойдон калууда жана чоор адистер үчүн маалыматтын абдан ишенимдүү булагы болуп калды.
Эми FABRICATOR санариптик чыгарылышына толук жетүү менен, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүү.
The Tube & Pipe Journal санариптик басылышы азыр толук жеткиликтүү болуп, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүүнү камсыз кылат.
Металл штамптоо рыногу үчүн акыркы технологиялык жетишкендиктерди, мыкты тажрыйбаларды жана тармактык жаңылыктарды камтыган STAMPING Journal санариптик басылышына толук мүмкүнчүлүк алыңыз.
Эми The Fabricator en Español санариптик чыгарылышына толук жетүү менен, баалуу өнөр жай ресурстарына оңой жетүү.


Посттун убактысы: 06-06-2022