Synthesis et Characterisatio de Cu-Zr-Ni Metallic Pulvis Vitrei Ornatus cum Large Cubicis Zr2Ni Nanoparticulis pro Potentiali Application in Antimicrobiali Film Coatings

Gratias tibi ago pro natura.com adire.Versio navigatoris utens quam subsidia limitata CSS habet.Ad optimam experientiam commendamus ut navigatro renovato uteris (vel inactivare Compatibilitas Modus in Penitus Rimor).Interea, ut subsidia continua conservent, locum sine stylis et JavaScript reddemus.
Biofilms magni momenti sunt in evolutione contagionum chronicarum, praesertim cum ad cogitationes medicinae venit.Quaestio haec ingens provocatio communitati medicae praebet, ut normae antibioticae nonnisi biofilms ad modum valde exiguum destruere possunt.Praeventionis formationis biofilmatis ad varias efficiens methodos et novas materias evolutionem perduxit.Hae technicae artes intendunt ad superficies tunicae modo formationem biofilm impeditivam.Admixtiones metallicae vitreae, praesertim aeris et titanii metalla continentium, ideales tunicarum antimicrobialium factae sunt.Eodem tempore, usus technologiae frigidae imbre auctus est prout est apta methodus ad dispensandas materias sensitivas temperatas.Propositum huius investigationis erat evolvere novam cinematographicam vitream metallicam, compositam ex Cu-Zr-Ni ternariis, adhibitis technicis mechanicis miscendis.Pulvis sphaericus, qui finalem productum conficit, usus est ut materia rudis frigoris in superficies ferro immaculatae ad low temperaturis spargendo.Metales vitreae subiectae subiectae signanter ad biofilm formationem reducere poterant, saltem 1 stipes cum ferro immaculato comparati.
In historia humana, quaevis societas novas materias promovere et promovere ad propria requisita occurrere potuit, inde aucta ubertate et ordine in oeconomia globali.Semper humanae facultati attributa est materias et instrumenta fabricandi, necnon consilia fabricandi et notificandi materias ad salutem, educationem, industriam, oeconomicam, culturam et alios agros e regione vel regione ad alium.Progressus mensuratur pro patria vel region2.Ad 60 annos materiae scientiarum multum temporis uni praecipuo munere studuerunt: investigationem materiarum novarum et provectorum.Recentes investigationes in meliorem qualitatem et observantiam materiarum exsistentium intendunt, necnon componendi et inveniendi omnino novas materiarum species.
Additio mixturae elementorum, modificatio microstructurae materiae et applicationis methodi thermarum, mechanicarum vel thermomechanicarum tractandi ad notabilem emendationem in mechanicis, chemicis et physicis variarum materiarum proprietates perduxerunt.Praeterea ignotae hactenus compositiones feliciter summatae sunt.Hi conatus assidui novam familiam materiarum invectivarum in communi notarum progressu Materiarum ortae sunt.Nanocrystae, nanoparticulae, nanotubae, punctis quanti- lis, vitreis metallicis zerum dimensivis, amorphosis metallicis, et admixtiones altae sunt quaedam exempla materiae provectae quae in mundo a medio saeculo superiore apparuerunt.In fabricando et progressu novarum mixtionum cum proprietatibus emendatis, tam in producto ultimo quam in mediis productionis gradibus, saepe quaestio inaequalitatis additur.Propter inductionem novarum technologiarum quae ab aequilibrio deviationes significantes permittunt, totum novum genus admixtionum mesta- bilium, quae vitreis metallicis notae sunt, detectum est.
Opus suum apud Caltech anno 1960 notionem mixtorum metallorum convertebat cum Au-25 at.% Si admixtiones vitreas celeriter solidantibus liquidis fere decies centena millia per secundos gradus admiscuit.4 Professor Paul Duves 'inventio non solum vitreorum metallicarum historiae initium notavit), sed etiam ad paradigma transmigravit quomodo homines de alligationibus metallicis cogitant.Cum prima investigationis auctrix in synthesi offensionum MS, omnia fere vitreorum metallicarum consecuti sunt utentes uno ex his modis: (i) celeri concretione liquefacti vel vaporis, (ii) cancelli atomici inordinati, (iii) motus amoris solidi motus inter puros elementa metallica et (iv) solida periodus transitus metastabilium.
MGs distinguuntur absentia ordinis atomici longi crystallis consociatae, quae proprietas definitiva crystallorum est.In mundo huius temporis magnus progressus in agro vitreo metallico factus est.Hae novae materiae sunt cum usoribus proprietatibus quae non solum pro solido statu physicae usuris sunt, sed etiam pro metallurgia, superficie chemiae, technicae, biologiae, multisque aliis locis.Hoc novum genus materiae proprietates habet quae a metallis duris diversae sunt, eamque interesting petentem ad applicationes technologicas in variis agris.Habent aliquas proprietates praecipuas: (i) altae ductilis mechanicae et vires cedunt, (ii) altae permeabilitatis magneticae, (iii) gravitatis coercitionis, (iv) corrosionis insolitae resistentiae, (v) temperaturae independentiae.6.7.
Mechanica commixtio (MA) 1,8 est methodus relative nova, primum a Prof. KK Kok et collegis suis anno 19839 introducta.Producunt pulveres amorphos Ni60Nb40, mixturam purorum elementorum molendo in temperatura ambientium valde propinquam ad locus temperaturae.Typice, MA reactio exercetur inter diffusionem compagem pulveris reactantis in reactor, plerumque ex ferro immaculato, in molam pilam factam.10. (Fig. 1a, b).Cum igitur, haec mechanice solida reactionis status methodo inducta adhibita est ad novam commixtionem amphoris/metallicis vitreis admixtionem pulveris utentibus humilibus (fig. 1c) adhibitis et altam energiam molarum globi et virgae molendinorum 11,12,13,14,15,16.Praesertim haec methodus adhibitus est ad systemata immiscibilia praeparanda ut Cu-Ta17 tum punctum altum liquefaciens admixtis ut metalli Al-transitus (TM, Zr, Hf, Nb et Ta) 18,19 et Fe-W20 systemata., quod non potest haberi utendi coquendi modos conventionales.Praeterea MA una e potissimis instrumentorum nanotechnologicorum consideratur pro effectione scalae industrialis nanocrystallini et nanocompositi pulveris particularum oxydatum metalli, carbides, nitrides, hydrides, carbo nanotubae, nanodiamondae, ac latae stabilizationis utentes summo-down accessu.1 ET MEMORABILIA GRATIA.
Schematica monstrans fabricandi methodum praeparandi Cu50(Zr50-xNix)/SUS 304 vitreum metallicum in hoc studio efficiendi.(a) Praeparatio pulveris mixturae MC cum variis concentratione Ni x (x; 10, 20, 30, et 40 ad.) globum molendi methodum adhibens.(a) Materia incipiens in cylindrum instrumentum oneratur cum globulis ferreis et (b) signatis in capsula globus atmosphaerae impleta.c) Transparens exemplar vasis molentis illustrans motum pilae in stridor.Postrema pulveris producti consecuta post 50 horas ad RAMULUS frigoris tunica SUS 304 subiecta est adhibita (d).
Cum venit ad molem superficierum materialium (substratarum), machinatio superficies implicat consilium et modificationem superficierum (substratarum) ad aliquas proprietates physicas, chemicas, et technicas, quae in materia originali mole non adsunt.Quaedam proprietates quae per curationem superficiei efficaciter emendari possunt includunt abrasionem, oxidationem et corrosionem resistentiam, coëfficientem frictioni, bioinertness, electricum proprietates et insulationem thermarum, pauca nominare.Superficies qualitas ex methodis metallurgicis, mechanicis vel chemicis emendari potest.Processus notissimus, efficiens simpliciter definitur unum vel plures ordines materialium artificiose applicatarum ad superficiem rei mole (substratae) ex alia materia facta.Ita partim adhibentur coatings ut proprietates technicas vel decorativas optatas consequantur, necnon materias ab expectatis chemicis et physicis interactionibus cum ambitu23 tueantur.
Varii methodi et technicae artes aptae applicari possunt stratis tutelaris ex paucis micrometris (infra 10-20 micrometris) ad plus quam 30 micrometris vel etiam pluribus millimetris in crassitudine.In genere, processus coating in duo genera dividi potest: (i) methodi coatingendi humida, inclusa electroplatandi, electroplatandi, et tinguendi fovendi calida, et (ii) methodi coatingendi aridam, incluso solidandi, obdurandi, corporis vaporis depositionis (PVD).), vapor chemicus depositionis (CVD), thermae technicae imbres, et recentiores imbres frigidi 24 (Figura 1d).
Biofilms definiuntur microbiales communitates, quae superficiebus irreversibiliter coniunctae sunt et a polymerorum extracellularium auto-productorum circumdatae (EPS).Formatio biofilm satis maturae ducere potest ad damna significantia in multis industriis, inclusa processus cibi, systematis aquarum et curis.In hominibus, cum biofilms formationis, plus quam 80% casuum infectionum microbialium (including Enterobacteriaceae et Staphylococci) difficile est curare.Praeterea biofilms adultis nuntiata sunt 1000 temporibus magis repugnant curationi antibioticae comparatae cellulis bacterial planktonicis, quae maior provocatio therapeutica censetur.Historice, antimicrobiae superficies materiae coatingis ex compositis organicis communibus adhibitae sunt.Quamvis huiusmodi materiae saepe continent toxica elementa potentialiter hominibus nociva, 25,26 hoc adiuvare potest transmissionem bacterialem et materialem degradationem vitare.
Percrebrescénte bacterial resistentia contra curationem antibioticam ob biofilm formationis effecit ad necessitatem explicandi membranam antimicrobialem superficiei obductis quae tuto applicari potest.Progressio superficiei physicae vel chemicae anti-adhaesivae, ad quam cellulae bacteriales ob adhaesionem biofilms ligare et formare non possunt, primus aditus in hoc processu est.Secunda technica technologia est evolvere tunicas quae chemicis antimicrobialibus tradent exacte ubi opus est, in quantitatibus valde compactis et discriminatim.Hoc fit per evolutionem materiae unicae efficiens ut graphene/germanium28, nigrum adamantinum29 et ZnO30 adamantinum carbo carbonis tunicae repugnantes bacteria, technicae technicae quae auget progressionem toxicitatis et resistentiae propter biofilm formationis.Praeterea coatingia quae oeconomiae germicidales continentur, quae longum tempus praesidium contra bacterial contagione praebent, magis magisque populares fiunt.Cum omnes tres rationes possunt exercere actionem antimicrobialem in superficiebus coatingatis, unusquisque proprium modum limitum habet, qui considerari debet in applicatione consilii enucleandi.
Producta nunc in foro impediuntur defectu temporis ad analysim et probam tunicas tutelae pro ingredientibus biologice activis.Societates affirmant productos suos utentes praebere cum aspectibus functionis optatis, hoc autem impedimentum factum est successu in foro productorum actu.Compositiones ex argento desumptae in plurimis antimicrobialibus nunc in promptu sunt consumers.Producta haec ordinantur ad protegendos usores a potentia nociva expositione ad micro-organismos.Effectus antimicrobialis retardatus et toxicitas mixtorum argenteorum adiuncti pressionem inquisitoribus auget ut minus nocivum enucleetur 36,37.globalem tunicam antimicrobialem creans quae intus et extra operatur provocationem permanet.Hoc fit cum periculo salutis et salutis consociata.Agentem antimicrobialem detegere quod hominibus minus nocivum est et eam excogitans quomodo incorporationem in subiecta tunica cum longiore pluteo vita incorporet, multo post propositum quaeritur.Novissimae materiae antimicrobiales et antibiofilm ad bacteria interficere ordinantur vel iuxta contactum directum vel post emissionem agentis agentis.Hoc facere possunt, inhibentes adhaesionem bacterial initial (including ne formationem interdum iacuit in superficie) vel bacteria occidendo muro cellae impedito.
Essentialiter superficies coating est processus applicandi alium iacum ad superficiem componentis ad notas superficies emendandas.Propositum tunicae superficiei est microstructuram et/vel compositionem regionis superficiei proximae component39 mutare.Methodi superficiei coatingis in varios modos dividi possunt, qui in Fig. 2a perstringuntur.Articulationes dividi possunt in categorias, chemicas, physicas et electrochemicas secundum methodum efficiendi efficiendi usum.
(a) Insesa fabricandi artificiosam superficiem principalem ostendens, et (b) commoda et incommoda frigoris methodi selecta.
Technology frigus aspergine multum commune cum technicis traditis aspergine artificiorum.Sunt tamen etiam quaedam praecipuae proprietates praecipuae quae processus imbrem frigidum faciunt et imbres frigidos praecipue singulares.Technologia frigida imbre adhuc in infantia sua est, sed magnum futurum est.In quibusdam casibus singulares proprietates frigoris spargit magna beneficia praebent, limites superantes technicae artis conventionales scelerisque spargit.Vincit notabiles limitationes technologiae traditorum technologiarum asperginerum, in quibus pulvis liquefieri debet ut in subiectae deponatur.Patet, hoc processum traditionalem efficiens non aptam esse ad valde temperaturas materiae sensitivas, ut nanocrystal, nanoparticulas, amorphos, et specula metallica 40, 41, 42. Praeterea materias thermas efficiens semper altam habent portionem porositatis et oxydi.technologiae frigidae imbre multae utilitates significantes in technicae aspergine thermarum, ut (i) calor minimus initus ad subiectum, (ii) flexibilitas in substrata tunica eligenda, (iii) nulla phase transformatio et incrementum frumenti, (iv) altum robur tenaces 1. 39 (Fig. 2b).In addition, frigus imbre coating materias altam corrosionem habent resistentiam, altam vim et duritiam, altam electricam conductivity et densitatem 41 altam.Quamvis commoda processus asperi frigoris, haec methodus tamen vitia quaedam habet, ut in Figura 2b ostenditur.Cum efficiens puros ceramicos pulveres, ut Al2O3, TiO2, ZrO2, WC, etc., methodus frigoris aspergine uti non potest.Contra, pulveris compositi ceramici/metallei uti possunt ut materias rudis ad coatingas.Idem valet de aliis modis scelerisque spargit.Difficilia superficies et fistulae interiora adhuc difficilia sunt imbre.
Cum praesens opus ad usum pulveris vitreorum metallicorum dirigi ut materies coatingendi incipiant, constat conventionales scelerisque sparsiones ad hoc usum adhiberi non posse.Inde accidit quod pulveris vitrei metallici in calidis temperaturis crystallizentur.
Plurima instrumenta adhibita in arte medica et cibaria industriarum fiunt ex austenitico incorrupta ferro admixtionum (SUS316 et SUS304) cum chromium contentorum 12 ad 20 septemdecim% ad chirurgicum instrumentorum productionem.Communiter acceptum est usum chromii metalli quasi mixtionis elementi in ferro admixti posse insigniter emendare corrosionem resistentiae vexillum admixtionum ferri.Admixtiones chalybis immaculatae, quamvis altae corrosionis resistentia, non habent proprietates antimicrobiales 38,39 significantes.Contraria haec cum magno eorum corrosione resistentia.Postea praedicere potest progressionem infectionis et inflammationis, quae maxime debentur ad adhaesionem bacterialem et deductionem in superficie ferro immaculati biomateriales.Difficultates significantes oriri possunt ex difficultatibus significantibus quae adhaesionem bacterial et biofilm formationis meatus coniungunt, quae ad valetudinem infirmam ducere possunt, quae multae consecutiones habere possunt quae directe vel indirecte salutem humanam afficere possunt.
Hoc studium primum tempus instituti a fundatione Kuwait ad profectum Scientiae (KFAS), contractum est.2010-550401, ad investigandam facultatem producendi vitream metallicam Cu-Zr-Ni pulveris temarii MA technologiam utentem (mensam).1) Ad productionem SUS304 superficialis tutelae antibacterial pellicula/faciens.Secunda pars exertus, ob initium mense Ianuario MMXXIII, galvanicae corrosionis proprietates et mechanicas systematis proprietatibus singillatim studebit.Probationes microbiologicas delineari pro varia genera bacteria perficienda erunt.
Hic articulus tractat de effectu Zr mixturae contentorum in vitro facultatem efformandi (GFA) innixam notis morphologicis et structuralibus.Praeterea proprietates antibacterial pulveris vitri metallici vitri / SUS304 compositi etiam discussae sunt.Praeterea opus continuum peractum est ad investigandum facultatem transformationis structurae pulveris vitrei metallici in frigore spargendo in regione supercooled liquoris systemata vitreorum metallicorum fabricatorum.Cu50Zr30Ni20 et Cu50Zr20Ni30 mixturae metallicae vitreae repraesentativae exempla in hoc studio adhibita sunt.
Haec sectio morphologicas mutationes in pulveribus elementorum Cu, Zr et Ni exhibet in globo humili energiae molentis.Duae variae systemata constans ex Cu50Zr20Ni30 et Cu50Zr40Ni10 pro exemplis illustrabunt.Processus MA in tres gradus distinctos dividi potest, ut patet ex characterizationis metallographicae pulveris in scaena molentis consecuti (fig. 3).
Notae metallographicae pulveris admixtionum mechanicarum (MA) post varias pilae stridor gradus consecuti sunt.Campus emissio electronica microscopii (FE-SEM) imagines MA et Cu50Zr40Ni10 pulveres consecuta est, post globum energiae humilem 3 milling, 12 et 50 horae ostensae sunt (a), (c) et (e) pro systemate Cu50Zr20Ni30, cum in eadem MA.Imagines respondentes systematis Cu50Zr40Ni10 post tempus sumpto monstrantur (b), (d), et (f).
In globo milling, energia effectiva motuum, quae in pulveris metallico transferri potest, a parametris coniunctis afficitur, ut in Fig. 1a ostensum est.Haec inter globos et pulveres collisiones includit, pressio pulveris inter vel inter stridorem instrumentorum adhaesit, impactus ex globulis cadentibus, tondendis et indumentis inter globi molendini corpora mobilia trahens, et fluctuum impulsum transeuntium per globulos cadentes per onustos culturam propagatores (Fig. 1a). лементарные порошки Cu, Zr и Ni ли сильно деформированы из-за олодной сварки на ранне стадииова (3 аолодно ю крупных астиц порошка (>1 в диаметре). Pulveres particulares Cu, Zr, Ni graviter deformati sunt ob frigus glutino in praematuro MA (3 h), quod ad formationem particulae magnae pulveris (>1 mm diametri).Hae particulae magnae compositae a formatione densarum elementorum commixtionum (Cu, Zr, Ni) insigniuntur, ut in fig.3a, b.Augmentum in MA tempus ad 12 h (scaena media) ad incrementum energiae globi molendini in motu ducitur, quod ad compositionem compositi pulveris in minutas minores (minus quam 200 µm) deducebatur, ut in Fig. 3 c, urbs ostensum est.In hac scaena, vis tondendi applicata ad novam superficiem metalli formandam cum tenuibus Cu, Zr, Ni innititur stratis, ut in Fig. 3c, d.Propter stridorem stratorum in medio flocculorum, motus solidi phase occurrunt cum novis incrementis formatione.
Ad culmen processus MA (post 50 h), metallographia lanula vix notabilis fuit (Fig. 3e, f), et speculum metallographiae in polita pulveris superficie observatum est.Hoc significat quod processus MA completus est et una actio phase creata est.Compositio elementorum regionum in Fig.3e (I, II, III), f, v, vi) determinatae sunt utens emissione campi microscopii electronici (FE-SEM) in compositione cum spectroscopio X-radii disperso industria (EDS).(IV).
Mensam.2 Concentrationes elementorum mixturae elementorum ostensae sunt recipis massae totalis cuiusque regionis in fig.3e, f.Hos proventus comparet cum compositionibus initialibus nominalibus Cu50Zr20Ni30 et Cu50Zr40Ni10 in Tabula 1 datis, ostendit compositiones horum duorum productorum ultimorum valde propinquam compositionibus nominalibus.Praeterea valores relativi partium pro regionibus in Fig. 3e, f non suggerunt significantem depravationem vel variationem compositionis uniuscuiusque exempli e regione in aliam.Quod patet ex hoc quod nulla compositio est transmutatio de una regione in aliam.Hoc indicat productionem pulveris mixturae uniformis ut in Tabula II.
FE-SEM micrographae Cu50(Zr50-xNix) producti finalis pulveris post 50 MA tempora consecuti sunt, ut in Fig. 4a-d ostensum est, ubi x est 10, 20, 30 et 40 ad%, respective.Post hunc gradum stridorem, pulvis aggregata ex effectu van der Waals, qui ducit ad formationem aggregatorum magnorum constans ex particulis ultrafinibus cum diametro 73 ad 126 um, ut in Figura IV.
Notae morphologicae pulveris Cu50(Zr50-xNix) post 50-horam MA consecuti sunt.Pro Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, Cu50Zr20Ni30, Cu50Zr10Ni40 systemata, imagines FE-SEM pulveres consecutae post 50 MA ostenduntur (a), (b), (c), et (d), respective.
Antequam pulveres in aspergine frigida nutrientis onerandas, primum in analytica gradu ethanoli per 15 minutas sonicatae sunt, deinde in 150° C. per 2 horas exsiccatae.Hic gradus ad bene pugnandum agglomerationem adhibendus est, quae saepe multas graves difficultates in processu efficiens causat.Post MA processu peracto, studia ulteriora exercebantur ad homogeneitatem mixturae pulveris investigandi.Pridie fici.5a-d ostendunt micrographi FE-SEM et correspondentes imagines EDS Cu, Zr et Ni mixturae elementorum Cu50Zr30Ni20 sumptorum post 50 h tempus M, respective.Notandum est, quod post hunc gradum stannum pulveris consecuti sunt homogenei, quia nullam compositionem fluctuationes ultra gradum sub- nanometri exhibent, ut in figura 5 ostenditur.
Morphologia et distributione localium elementorum in MG Cu50Zr30Ni20 pulveris post 50 MA per FE-SEM / Energy Distinctio Spectroscopia X-radius (EDS).(a) SEM, X-ray EDS imaginatio (b) Cu-Kα, (c) Zr-Lα, et (d) Ni-Kα.
X-radius diffractionis exemplaria mechanice commixtum Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, Cu50Zr20Ni30, et Cu50Zr20Ni30 pulveris consecuti post 50-horam MA in Figulis monstrantur.6a-d, respectively.Post hanc scenicam molentem, omnia exempla cum diversis Zr concentrationis habuerunt structuras amorphos cum iris diffusionibus propriis exemplaribus in Fig.
X-radii diffractionem exemplaria Cu50Zr40Ni10 (a), Cu50Zr30Ni20 (b), Cu50Zr20Ni30 (c), et Cu50Zr20Ni30 (d) pulveris post MA pro 50 h.Exemplar halo-diffusioni sine exceptione in omnibus exemplaribus observatum est, indicans institutionem periodi amorphoi.
Princeps senatus campus emissio transmissionis microscopii electronici (FE-HRTEM) adhibita est ad mutationes structuras servandas et structuram localem pulveres ex globo diversis temporibus MA molendinis proveniens.Imagines pulveris per methodum FE-HRTEM consecutae post veterum (6 h) et intermediorum (18 h) gradus stridor Cu50Zr30Ni20 et Cu50Zr40Ni10 pulveris in Figuris monstrantur.7a, respectively.Secundum imaginem campi splendidi (BFI) pulveris post 6 h ipsius MA consecutus, pulvis ex magnis granis cum limitibus fcc-Cu, hcp-Zr, et fcc-Ni elementis constat, nec desunt signa formationis Phase reactionis, ut in Fig. 7a ostensum est.Praeterea, exemplar e regione media desumpta diffractionem aream connectunt selectam (a) exemplar diffractionis acuta (Fig. 7b) indicans praesentiam magnarum crystallitarum et absentiam Phase reactivae.
Characteres locales structurarum MA pulveris consecuti sunt post mane (6 h) et intermedia (18 h) mansiones.(a) Praecipua resolutio campi emissionis transmissionis microscopii electronici (FE-HRTEM) et (b) aream diffractogram (SADP) electae areae Cu50Zr30Ni20 post MA tractationem pro 6 horis.Imago FE-HRTEM Cu50Zr40Ni10 nactus post 18-horam MA ostenditur (c).
Ut in fig.7c, augmentum durationis MA ad 18 h ad gravia cancellos defectus in compositione cum deformatione plastica.In hoc intermedio processu MA, varii defectus in pulvere apparent, inclusa positis vitiis, cancellis, defectibus, punctis defectibus (Fig. 7).Haec defectus fragmentorum magnarum granorum per limites frumenti in subgransa minora quam 20 um magnitudine (fig. 7c).
Fabrica localis Cu50Z30Ni20 pulveris moliti pro 36 h MA notatur formationem nanograminum ultrafines in matricem tenuem amorphosam infixam, ut in Fig. 8a ostensum est.Analysis localis EMF ostendit nanoclustra in Fig.8a coniunguntur increato Cu, Zr et Ni pulveris admixti.Contentum Cu in matrice variatum ab ~32 ad.% (zonam pauperem) ad ~74 ad.% (zonam opulentam), quae formationem productorum heterogeneorum indicat.Praeterea, respondentes SADP pulverum consecuti, postquam in hoc passu milluntur, ostendunt primam et secundariam diffusionem halo-amorphosi annuli imbricatis acutis punctis cum his increatis elementis coniungendis, ut in Fig. 8b ostensum est.
Nanoscales lineamenta localia Ultra 36 h-Cu50Zr30Ni20 pulveris.(a) Imaginem campi splendidi (BFI) et correspondentem (b) SADP de Cu50Zr30Ni20 pulveris consecuti post milling pro 36 h MA.
Sub finem processus MA (50 h), Cu50(Zr50-xNix), X, 10, 20, 30, et 40% pulveribus, sine exceptione, morphologiam labyrinthinam habent de periodo amorpho, sicut in Fig.Neque punctum diffractionem neque exemplaria annularia acuta in correspondentibus cuiusque compositionis sads deprehendi.Hoc indicat absentiam metalli crystallini increati, sed formationem stannum amorphoi pulveris.Hae SADPs connectuntur exemplaria diffusionis halonis ostendentes, etiam argumenta adhibita sunt pro incrementis amorphorum in materia finali producti.
Fabricatio localis producti finalis systematis MS Cu50 (Zr50-xNix).FE-HRTEM et exemplaria diffractionem nanobeam connectunt (NBDP) de (a) Cu50Zr40Ni10, (b) Cu50Zr30Ni20, (c) Cu50Zr20Ni30, et (d) Cu50Zr10Ni40 post 50 h ex MA.
Utens differentiali calorimetry intuens, scelerisque stabilitas temperaturae transitus vitri (Tg), regionis liquidae supercoolescens (ΔTx) et temperaturae crystallizationis (Tx) studuit fretus argumento Ni (x) in systemate amorpho Cu50(Zr50-xNix).(DSC) Proprietates in He Gas flow.DSC curvae pulveris Cu50Zr40Ni10, Cu50Zr30Ni20, et Cu50Zr10Ni40 ammixtionum amorphorum post MA pro 50 h habitis monstrantur in Fig.10a, b, e, respectively.Dum DSC curva amorphoi Cu50Zr20Ni30 separatim in Fig. 10th century ostenditur, Interim exemplum Cu50Zr30Ni20 calefactum ad ~700°C in DSC in Fig. 10g ostenditur.
Sceleris stabilitas Cu50(Zr50-xNix) MG pulveris post MA consecuta pro 50 horis determinatur per transitum vitreum (Tg), temperaturam crystallizationem (Tx) et regionem liquidam supercoolatam (ΔTx).Thermogrammata differentialis intuens calorimetri (DSC) pulveris Cu50Zr40Ni10 (a), Cu50Zr30Ni20 (b), Cu50Zr20Ni30 (c), et (e) Cu50Zr10Ni40 MG pulveris mixturae post MA ad 50 horas.Exemplum diffractionis X-radii (XRD) Cu50Zr30Ni20 specimen calefactum ad ~700°C in DSC ostenditur (d).
Ut in Figura X, curvae DSC omnium compositionum cum diversis concentratione nickel (x) indicant duos casus diversos, unum endothermic et alterum exothermicum.Primus eventus endothermic respondet Tg, secundus cum Tx coniungitur.Area horizontalis quae inter Tg et Tx intercedit, area liquida subcoolescens appellatur (ΔTx = Tx – Tg).Proventus ostendunt Tg et Tx specimen Cu50Zr40Ni10 (Fig. 10a) positum ad 526°C et 612°C transferre contentum (x) usque ad 20% ad latus temperatum humilem 482°C et 563°C.°C crescente Ni contento (x), respective, ut in Figura 10b.Proinde ΔTx Cu50Zr40Ni10 decrescit ab 86° (Fig. 10a) ad 81° pro Cu50Zr30Ni20 (Fig. 10b).Pro MC Cu50Zr40Ni10 mixtura, decrementum valorum Tg, Tx, Tx ad gradus 447°С, 526°С, ac 79°С observatum est (Fig. 10b).Hoc indicat augmentum in NI contentum inducit ad diminutionem scelerisque stabilitatis MS offensionis.contra, valor Tg (507°C) MC Cu50Zr20Ni30 stannum minor est quam offensionis MC Cu50Zr40Ni10;eius tamen Tx valorem ei comparatum ostendit (612 °C).Ergo ΔTx maiorem valorem (87°C) habet ut in fig.10th century
Ratio Cu50(Zr50-xNix) MC, utens in exemplum Cu50Zr20Ni30 MC, crystallizat per apicem exothermicum acutum in fcc-ZrCu5, orthorhombic-Zr7Cu10, et orthorhombic-ZrNi augmentis crystallinis (Fig. 10c).Transitus hic periodus ab amorpho ad crystallinum confirmatus est per diffractionem X-radii analysi MG exempli (Fig. 10d) quae ad 700 °C in DSC calefacta erat.
Pridie fici.11 imagines photographicas sumptas per imbrem frigidum processus in opere currenti exercent.In hoc studio, metallica vitrea pulveris particulae post MA ad 50 horas summatim (utendo Cu50Zr20Ni30 exemplo) adhibita sunt ut materia rudis antibacterial, et lamina ferrea immaculata (SUS304) frigida imbre obducta erat.Methodus frigoris aspergine electa est ad efficiendi seriem technologiarum imbre scelerisque, quia efficacissima est methodus in seriebus technologicis imbre scelerisque, ubi adhiberi potest caloris metallici mestabiles materiae sensitivae, sicut pulveris amorphosi et nanocrystallini.Non subdita pascha.transitus.Hoc est principale in hac methodo eligendo.Processus depositionis frigidae exercetur per altum velocitatis particularum quae energiam particularum in deformationem plasticam, deformationem et calorem convertunt in ictum cum particulis subiectis vel antea depositis.
Imagines campi ostendunt imbrem frigidum procedendi adhibitis quinque praeparationibus continuis MG/SUS 304 ad 550°C.
Momentum energiae particularum, ac momentum cuiusque particulae in formatione efficiens, in alias formas energiae converti debet per tales machinationes sicut deformatio plastica (primarias particulas et interparticulas commercium matricis et interactionum particularum), interstitiales nodos solidorum, rotationis inter particulas, deformationes et limitationem energiae calefactionis. collisio lastica, quae significat particulas simpliciter post ictum repercutit.Notatum est 90% impulsum energiae applicatae particulae/subiectae materiam in calorem localem 40 converti.Praeter, cum accentus impulsum applicantur, rates contentiones altae plasticae fiunt in particula/subiecta regionis contactu brevissimo tempore 41,42.
Deformatio plastica considerari solet ut processus energiae dissipationis, vel potius sicut fons caloris in regione interfaciali.Augmentum autem temperaturae in regione interfaciali plerumque non sufficit ad eventum interfacialis liquefactionis vel incitationis significantis mutuae diffusionis atomorum.Nulla publicatio auctoribus nota quaesivit effectum proprietatum harum pulveris vitreorum metallicorum in adhaesione pulveris et sedis occurrentis cum technicis elisi frigidis utentibus.
Pulvis mixturae BFI MG Cu50Zr20Ni30 in Fig. 12a videri potest, qui in SUS 304 substratus depositus est (Fig. 11, 12b).Ut ex figura videri potest, pulveris linitae suam structuram amorphoam pristinam retinent, sicut habent structuram delicatam labyrinthum sine ullis cristallinis lineis vel cancellis defectibus.Ex altera vero parte, imago indicat praesentiam extraneae periodi, ut patet ex nanoparticulis inclusa in matrice pulvere MG iactata (fig. 12a).Figura 12c ostendit diffractionem nanobeam inscriptam exemplaris (NBDP) regioni I associato (Figura 12a).Ut in fig.12c, NBDP exhibet formam halo-diffusionis debilem structurae amorphicae et coexistit maculis acutis correspondentibus metastable cubicis magnis Zr2Ni phase plus tetragono Phase CuO.Formatio CuO explicari potest per oxidationem pulveris cum movens a colli imbre sclopeto ad SUS 304 in aere aperto in fluxu supersonico.E contra, devitrificatio pulveris vitrei metalli consecuta est in formatione magnarum strationum cubicarum post imbrem frigidum curationis 550°C pro 30 min.
(a) FE-HRTEM imago MG pulveris posita in (b) SUS 304 substrata (Figura inset).The NBDP index of the round symbol shown in (a) is shown in (c).
Ad probandum hanc mechanismum potentialem ad formandum magnas cubicae Zr2Ni nanoparticulas, experimentum independens peractum est.In hoc experimento pulveris ab atomisore in 550°C directo SUS 304 subiectae sunt immissi;attamen, ut effectum furnum determinaret, pulveris quam celerrime detracta SUS304 ablata sunt (circiter 60 s).).Altera experimentorum series elata est in qua pulveris circiter 180 secundis post applicationem subiectum remotum est.
Figurae 13a,b monstrant ENARRATIO Transmission Electron Microscopiae (STEM) campi nigri (DFI) imagines duarum materiarum putrorum in SUS positarum 304 subiectarum pro 60 s et 180 s, respective.Pulvis imago pro 60 secundis deposita singulis morphologicis caret, informitatem informans (Fig. 13a).Hoc etiam confirmatum est per XRD, quod altiorem horum pulverum structuram amorphosam esse ostendit, ut per diffractionem cacumina lata primaria et secundaria in Figura 14a ostenditur.Hoc indicat absentia mesostae mesophae praecipitat, in qua pulvis pristinam structuram amorphosam retinet.E contra, pulvis in eadem temperatura depositus (550°C) remanet sed substrato 180 pro granorum nanosizatorum depositione ostendit, ut sagittae in Fig. 13b ostenduntur.


Post tempus: Sep-20-2022