AISI Super Duplex 2507 Edelstahl Kapillärröhre
Fabrikatioun Gamme:
STAINLESS Stol coil tube
STAINLESS Stol eraus coil
STAINLESS Stol coil tubing
STAINLESS Stol coil Päif
STAINLESS Stol coil tube Fournisseuren
STAINLESS Stol coil tube Hiersteller
STAINLESS Stol Päif coil
STAINLESS Stol capillary, STAINLESS Stol kleng Rouer ass wäit an medezinesch Behandlung benotzt, Léngen-OPTIC, Pen maachen, elektronesch Schweess Produiten, Liicht Kabel gemeinsame, Iessen, Vintage, Molkerei, Gedrénks, Apdikt a Biochemie, verschidden Längt kann no Ufroe gëtt.
Kapillarröhre mat maximaler Buerung vun 0,0158 Zoll, verfügbar an enger breeder Palette vun Edelstahl.Sandvik Kapillärröhre sinn duerch enk Toleranzen charakteriséiert, an déi bannenzeg Uewerfläch vun de Réier ass fräi vun Ueleg, Fett an aner Partikelen.Dëst suergt zum Beispill fir en optimiséierten a gläichméissege Stroum vu Flëssegkeeten a Gase vum Sensor an d'Miessinstrument.
Edelstahl Spullrohr ass verfügbar an enger Rei vu verschiddene Produktformen ofhängeg vun de Client Ufuerderunge.Licancheng sihe Edelstahlmaterial fabrizéiert geschweest an nahtlos Röhreprodukter.D'Standardgrade sinn 304 304L 316L (UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 6262-Stol aus Superduplex an Stahl ouni Stahl (Niplex N08825) Kellegierung sinn op Ufro verfügbar.
Duerchmiesser vun 3mm (0.118'') bis 25.4mm (1.00'') OD.Mauerdicke vun 0.5mm (0.020'') bis 3mm (0.118'').Tubing kann an der annealed oder kal geschafft STAINLESS Stol Kontroll Linn Päif Zoustand geliwwert ginn.
Spezifizéierung
Mark | Liaocheng Sihe STAINLESS STEEL |
Dicke | 0,1-2,0 mm |
Duerchmiesser | 0,3-20 mm (Toleranz: ± 0,01 mm) |
Edelstahl Grad | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 etc. |
Surface Finish | bannen a baussen sinn souwuel hell annealing, Botzen, an nahtlos, keng Fuite. |
Standard | ASTM A269-2002.JIS G4305/GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
Längt | 200-1500m pro coil, oder Als Client néideg |
Stock Gréisst | 6*1mm, 8*0.5mm, 8*0.6mm, 8*0.8mm, 8*0.9mm, 8*1mm, 9.5*1mm, 10*1mm, etc. |
Zertifikat | ISO&BV |
Verpakung Manéier | Gewonnen Poschen, Plastikstuten etc. |
Applikatioun Gamme | wäit an der Liewensmëttelindustrie, Gedrénksausrüstung, Béiermaschinn, Wärmetauscher, Mëllech / Waasserversuergungssystem, medizinesch Ausrüstung Solarenergie, medizinescht Ausrüstung, Loftfaart, Raumfaart, Kommunikatioun, Ueleg an aner Industrien benotzt. |
Note | OEM / ODM / Keefer Label akzeptéiert. |
Gréisst vun Edelstahl Coil Tube | ||||||||||||||||
ITEM | Grad | Gréisst | Drock | Längt | ||||||||||||
1 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | 1/8" × 0.025" | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | 1/8" × 0.035" | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | 1/4" × 0.035" | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | 1/4" × 0.049" | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | 3/8" × 0.035" | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | 3/8" × 0.049" | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | 1/2" × 0.049" | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | 1/2" × 0.065" | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,7 mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,9 mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 0,9 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 1,1 mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 0,9 mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 1,1 mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1 mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1,2 mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ10mm × 1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1,2 mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ10mm × 2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316L, 304L, 304 Legierung 625 825 2205 2507 | φ12 mm × 1,5 mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
Drock Dëscher | ||||||||||||||||
D'Auswiel vum entspriechende Material fir all bestëmmte Kontroll- oder chemesch Injektiounslinn ass ënnerleien un den herrschenden Operatiouns- a Sitebedéngungen.Fir bei der Auswiel ze hëllefen, ginn déi folgend Tabellen intern Drockbewäertungen an Upassungsfaktoren fir eng Rei vu gemeinsame Graden a Gréissten vun nahtlosen a lasergeschweeßten Edelstahlröhre. | ||||||||||||||||
Maximumdrock (P) fir TP 316L bei 100°F (38°C)1) | ||||||||||||||||
Kuckt w.e.g. op Grad a Produktform Upassungsfaktoren hei ënnen. | ||||||||||||||||
baussenzegen Duerchmiesser, an. | Wanddicke, in. | Aarbechtsdrock2) | Burst Drock2) | Zesummebroch Drock4) | ||||||||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0.049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0.049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0.049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0.049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0.049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
1) nëmmen Schätzungen.Tatsächlech Drock solle berechent ginn all Stressfaktoren am System berücksichtegt. | ||||||||||||||||
2) Baséiert op Berechnungen vun API 5C3, mat enger Mauer Toleranz vun +/-10% | ||||||||||||||||
3) Baséiert op ultimate Stäerkt Burst Berechnungen aus API 5C3 | ||||||||||||||||
4) Baséiert op nozeginn Kraaft Zesummebroch Berechnungen aus API 5C3 | ||||||||||||||||
Upassungsfaktoren fir Aarbechtsdrockgrenzen1) | ||||||||||||||||
Pw = Referenz Aarbechtsdrock Bewäertung fir TP 316L bei 100 ° F (38 ° C).Fir den Aarbechtsdrock fir Grad / Temperaturkombinatioun ze bestëmmen, multiplizéiert Pw mam Upassungsfaktor. | ||||||||||||||||
Grad | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, nahtlos | 1 | 0,87 | 0.7 | 0,63 | ||||||||||||
TP 316L, geschweißt | 0,85 | 0,74 | 0.6 | 0,54 | ||||||||||||
Legierung 825, nahtlos | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
Legierung 825, geschweest | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
1) Upassung Facteure baséiert op allowable Stress an ASME. | ||||||||||||||||
Upassungsfaktoren fir Burstdruckgrenzen1) | ||||||||||||||||
Pb = Referenz Burst Drock fir TP 316L bei 100 ° F.Fir den Ausbrochdrock fir Grad / Temperaturkombinatioun ze bestëmmen, multiplizéiert Pb mam Upassungsfaktor. | ||||||||||||||||
Grad | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, nahtlos | 1 | 0,93 | 0,87 | 0.8 | ||||||||||||
TP 316L, geschweißt | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
Legierung 825, nahtlos | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
Legierung 825, geschweest | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
1) Upassung Faktoren baséiert op ultimate Stäerkt an ASME. |
Chemesch Zesummesetzung:
316 Edelstahl Kapillarröhre | |||||||||
Grad | UNS | C | Cr | Ni | Mo | Anerer | |||
max. | |||||||||
TP 316L | S31600/ S31603 | 0,03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0.1 | |||
Mechanesch Eegeschaften | |||||||||
Grad | Kraaft Kraaft, | Kraaft Kraaft, | Verlängerung | ||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
TP 316L | 32.000 (220) | 75.000 (515) | 35 | ||||||
Korrosiounseigenschaften | |||||||||
Grad | UNS | PRE1) | CPT2) F (oC) | Max H2S3) | CO24) | ||||
TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Keng Limit | + |
▼Edelstahl opgerullt Réier / opgerullt Réier Material Qualitéit:
USA | DÄITSCHLAND | DÄITSCHLAND | FRANKRÄICH | JAPAN | ITALIEN | SCHWEDEN | UK | EU | SPUENIEN | RUSSLAND |
AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
201 | SUS 201 | |||||||||
301 | X 12 CrNi 17 7 | 1,4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
303 Eng | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E Präis | ||||
304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1,4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | Spezifikatioune vun 20KH25N20S2 | ||||
316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
316 N | SUS 316N | |||||||||
316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | Spezifikatioune vun 03KH17N14M2 |
X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | Spezifikatioune vun 03KH16N15M3 | |
X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | Spezifikatioune vun 08KH17N13M2T Spezifikatioune vun 10KH17N13M2T | ||
X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | Spezifikatioune vun 08KH17N13M2T Spezifikatioune vun 10KH17N13M2T | ||||
X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | Spezifikatioune vun 08KH16N13M2B | |||||
X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | Spezifikatioune vun 09KH16N15M3B | ||||||
317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | Spezifikatioune vun 08KH18N10T |
321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | Spezifikatioune vun 12KH18N10T | |||||
329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | Spezifikatioune vun 08KH18N12B |
347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
9 04l | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
UNS 31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
UNS 32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
X 2 CrTi 12 | ||||||||||
410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08h13 | |
414 |
Qualitéit Virdeel:
D'Qualitéit vun eise Produkter fir d'Kontrolllinn am Ueleg- a Gassektor ass geséchert net nëmme wärend dem kontrolléierten Fabrikatiounsprozess, awer och duerch Tester vum fäerdege Produkt.Typesch Tester enthalen:
1.Non-zerstéierend Tester
2. Hydrostatesch Tester
3.Surface Ofschloss Kontrollen
4. Dimensioun Genauegkeet Miessunge
5.Flare an coning Tester
6. Mechanesch a chemesch Eegeschafte Testen
Applikatioun caillary Tube
1) Medizinesch Apparat Industrie
2) Temperatur guidéiert industriell Temperatur Kontroll, Sensoren benotzt Päif, Rouer Thermometer
3) Stëfter Pfleeg Industrie Kär Rouer
4) Mikro-Tube Antenne, verschidden Zorte vu klenge Präzisioun Edelstahl Antenne
5) Mat enger Vielfalt vun elektroneschen klengen Duerchmiesser Edelstahl-Kapillar
6) Bijouen Nadel Punch
7) Uhren, Bild
8) Auto Antenne Rouer, Bar Antennen benotzt Réier, Antenne Rouer
9) Laser Gravurausrüstung fir Edelstahlröhre ze benotzen
10) Fëscherei Ausrüstung, Accessoiren, Yugan eraus mat Besëtz vun
11) Diät mat Edelstahl-Kapillar
12) all Zorte vu Handy Stylus engem Computer Stylus
13) Heizung Päif Industrie, Ueleg Industrie
14) Dréckeren, roueg Këscht Nadel
15) Pull engem duebel Schmelze STAINLESS Stol eraus benotzt an Fënster-Koppel
16) Eng Vielfalt vun industriellen klengen Duerchmiesser Präzisioun Edelstahl Réier
17) Präzisioun Verdeelung mat Edelstahlnadelen
18) Mikrofon, Kopfhörer a Mikrofon fir Edelstahlröhre ze benotzen, a sou weider