Dem Anish Kapoor seng Visioun fir d'Cloud Gate Skulptur am Chicago Millennium Park ass datt et flësseg Quecksilber ähnelt, a glat d'Ëmgéigend Stad reflektéiert.Dës Ganzheet z'erreechen ass eng Aarbecht vu Léift.
"Wat ech mam Millennium Park maache wollt, war d'Skyline vun Chicago an et z'integréieren ... sou datt d'Leit d'Wolleke gesinn, déi dra schwiewen an dës ganz grouss Gebaier an der Aarbecht reflektéiert.Dann, well et a Form vun enger Dier ass, kann de Participant, de Betrachter, an dëse ganz déiwe Raum erakommen, deen an engem Sënn op seng eege Reflexioun wierkt, wéi d'Erscheinung vum Wierk op d'Reflexioun vun der Ëmgéigend Stad wierkt."- Weltberühmte briteschen Kënschtler Anish.Kapoor, Sculpteur vum Cloud Gate
Wann Dir op déi roueg Uewerfläch vun dëser monumentaler Edelstahl-Skulptur kuckt, ass et schwéier ze roden wéi vill Metall a Courage sech ënner senger Uewerfläch verstoppt.Cloud Gate verstoppt d'Geschichte vun iwwer 100 Metallfabrikanten, Schneider, Schweißer, Trimmeren, Ingenieuren, Techniker, Installateuren, Installateuren a Manager - iwwer 5 Joer amgaang.
Vill hunn laang Stonnen geschafft, an der Mëtt vun der Nuecht an Atelieren geschafft, Zelter op engem Chantier opgestallt an an 110-Grad-Temperaturen a voller Tyvek®-Kostümer an Hallefmasken geschafft.E puer schaffe géint d'Schwéierkraaft, hänken un d'Garnessen, halen Tools a schaffen op rutschen Pisten.Alles geet e bëssen (a wäit doriwwer eraus) fir dat Onméiglecht méiglech ze maachen.
D'Verbesserung vum Sculpteur Anish Kapoor säi Konzept vun äthereschen schwiewend Wolleken an eng 110-Tonnen, 66-Fouss-laang, 33-Fouss-héich STAINLESS Stol Skulptur war d'Aufgab vun Performance Structures Inc. (PSI), Oakland, Kalifornien, an MTH.Villa Park, Illinois.Op sengem 120. Anniversaire ass MTH ee vun den eelste strukturelle Stol- a Glaskontrakter an der Chicago Regioun.
D'Ufuerderunge fir d'Ëmsetzung vum Projet hänkt vun der artistescher Leeschtung, der Erfindung, der mechanescher Fäegkeeten an der Fabrikatiounsknowhow vu béide Firmen of.Si gi personaliséiert a souguer Ausrüstung fir de Projet gebaut.
E puer vun de Probleemer vum Projet staamt vu senger komescherweis gekraffter Form - e Punkt oder ëmgedréint Navel - an e puer vu senger grousser Gréisst.D'Skulpturen goufen vun zwou verschiddene Firmen op verschiddene Plazen Dausende vu Kilometer ausser gebaut, a schaaft Problemer mam Transport an Aarbechtsstil.Vill Prozesser, déi am Feld musse gemaach ginn, si schwéier um Buttekbuedem auszeféieren, eleng am Feld.Déi grouss Schwieregkeet entsteet einfach well esou eng Struktur nach ni geschaf gouf.Also, kee Link, kee Plang, kee Fahrplang.
Ethan Silva vun PSI huet extensiv Erfahrung am Hull Gebai, éischt op Schëffer a spéider an anere Konscht Projeten, an ass qualifizéiert eenzegaarteg Hull Gebai Aufgaben ze Leeschtunge.Anish Kapoor huet Physik a Konscht Graduéierter gefrot fir e klenge Modell ze bidden.
"Also ech hunn en 2 x 3 Meter Exemplar gemaach, e wierklech glat gekrafft poléiert Stéck, an hie sot: 'Oh, Dir hutt et gemaach, Dir sidd deen eenzegen deen et gemaach huet', well hien huet fir zwee Joer gesicht.Fannt een deen et wäert maachen, "sot Silva.
Den ursprénglechen Plang war datt PSI d'Skulptur a senger Ganzheet fabrizéiert an opbaut an dann dat ganzt Stéck südlech vum Pazifik, duerch de Panamakanal, nërdlech laanscht den Atlantik a laanscht de St.Edward Ulir, CEO vun Millennium Park Inc. Laut der Ausso, wäert e speziell entworf conveyor System him ze Millennium Park huelen.Zäit Aschränkungen a Praktikitéit hunn dës Pläng gezwongen ze änneren.Sou hunn déi gebogen Paneele misse fir den Transport geséchert ginn an op Chicago gefuer ginn, wou d'MTH d'Ënnerbau an d'Uewerbau zesummegebaut an d'Placke mat der Iwwerbau verbonnen huet.
D'Finishen a poléieren vun de Cloud Gate-Schweißen fir hinnen en nahtlosen Look ze ginn war ee vun de schwieregste Aspekter vun der Installatioun an der Montage op der Plaz.Den 12-Schrëtt-Prozess gëtt ofgeschloss duerch d'Uwendung vun engem Bléiende Rous, ähnlech wéi Bijouepoln.
"Basis hu mir un dësem Projet fir ongeféier dräi Joer geschafft fir dës Deeler ze maachen," sot Silva."Dëst ass haart Aarbecht.Et brauch vill Zäit fir erauszefannen wéi et ze maachen an d'Detailer auszeschaffen;Dir wësst, just fir Perfektioun ze bréngen.De Wee wéi mir Computertechnologie a gutt al Metallaarbecht benotzen ass eng Kombinatioun vu Schmieden a Raumfaarttechnologie.".
Laut him ass et schwéier eppes sou grouss a schwéier mat héijer Präzisioun ze maachen.Déi gréisste Placke waren duerchschnëttlech 7 Féiss breet an 11 Féiss laang a gewien 1.500 Pond.
"D'ganz CAD-Aarbecht ze maachen an déi aktuell Buttek Zeechnungen fir d'Aarbecht ze kreéieren ass e grousse Projet u sech", seet de Silva."Mir benotze Computertechnologie fir d'Placken ze moossen an hir Form a Krümmung genee ze evaluéieren, sou datt se richteg matenee passen.
"Mir hunn eng Computersimulatioun gemaach an se dann opgedeelt", sot Silva."Ech hunn meng Erfahrung am Shellbau benotzt an ech hat e puer Iddien wéi d'Formen segmentéiere kënnen, sou datt d'Nahtlinne funktionnéieren, fir datt mir déi bescht Qualitéitsresultater kréien."
E puer Placke si quadratesch, e puer si pie-förmlech.Wat se méi no beim scharfen Iwwergang sinn, wat se méi pie-förmlech sinn an dest méi grouss ass de Radius vum radialen Iwwergang.Am ieweschten Deel si se méi flaach a méi grouss.
De Plasma schneidt 1/4 bis 3/8 Zoll décke 316L Edelstahl, seet de Silva, wat eleng staark genuch ass."Déi richteg Erausfuerderung ass déi rieseg Placken eng zimlech präzis Krümmung ze ginn.Dëst gëtt gemaach duerch ganz präzis Formen a Fabrikatioun vum Frame vum Rippensystem fir all Plack.Op dës Manéier kënne mir d'Form vun all Plack genee bestëmmen.
D'Brieder ginn op 3D Roller gewalzt, déi PSI speziell entwéckelt a fabrizéiert hunn fir dës Brieder ze rullen (kuckt Fig. 1)."Et ass e bësse wéi e Cousin vun de britesche Roller.Mir rullen se mat der selwechter Technologie wéi d'Flilleken, "sot Silva.Biegt all Panel andeems Dir se zréck an zréck op d'Roller beweegt, den Drock op d'Roller ugepasst bis d'Panelen bannent 0,01 ″ vun der gewënschter Gréisst sinn.Laut him mécht déi erfuerderlech héich Präzisioun et schwéier fir Blieder glat ze bilden.
De Welder schweiert dann de Flux-Coured Drot an d'Struktur vum internen Rippensystem."A menger Meenung no, Flux-coreed Drot ass e wierklech super Manéier Edelstahl strukturell Schweess ze schafen,"Erklärt Silva."Dëst gëtt Iech héichqualitativ Schweißen mat engem Fokus op d'Fabrikatioun a super Ausgesi."
All Verwaltungsrot Fläch sinn Hand Sanded an gemoolt op enger Maschinn hinnen un der dausendsten vun engem Zoll ze schneiden fir all aner ze passen (kuckt Fig. 2).Verifizéieren Dimensiounen mat präzis Miess- a Laser Scannen Ausrüstung.Schlussendlech gëtt d'Plack zu engem Spigelfinish poléiert a mat engem Schutzfilm bedeckt.
Ongeféier en Drëttel vun de Paneele, zesumme mat der Basis an der interner Struktur, goufen an enger Testversammlung versammelt, ier d'Panelen aus Auckland verschéckt goufen (kuckt Figuren 3 a 4).D'Planking Prozedur geplangt an e puer kleng Brieder geschweest fir se mateneen ze verbannen."Also wa mir et zu Chicago zesummegesat hunn, wousst et datt et passt", sot Silva.
Temperatur, Zäit a Schwéngung vum Trolley kënne gerullt Blat loosen.De Rippengitter ass entwéckelt net nëmmen fir d'Steifegkeet vum Brett ze erhéijen, awer och fir d'Form vum Brett beim Transport z'erhalen.
Dofir, wann d'Verstäerkungsmesh dobannen ass, gëtt d'Plack Hëtztbehandelt a gekillt fir Materialstress ze entlaaschten.Fir weider Schied beim Transit ze vermeiden, gi Wiege fir all Plat gemaach an dann an Containeren gelueden, ongeféier véier gläichzäiteg.
D'Container goufen dunn mat halleffäerdege Produkter gelueden, ongeféier véier gläichzäiteg, a mat de PSI Crews op Chicago geschéckt fir d'Installatioun mat den MTH Crews.Ee vun hinnen ass e Logistiker deen den Transport koordinéiert, an deen aneren ass e Supervisor am technesche Beräich.Hie schafft all Dag mat MTH Personal an hëlleft nei Technologien z'entwéckelen wéi néideg."Natierlech war hien e ganz wichtege Bestanddeel vum Prozess," sot Silva.
De Lyle Hill, President vun MTH, sot datt MTH Industries am Ufank d'Aufgab huet fir d'ätheresch Skulptur um Buedem ze verankeren an d'Iwwerstruktur z'installéieren, duerno d'Schweißplacke drop ze schweizen an d'Finale Schleifen a Polieren ze maachen, mat Ugedriwwe vum PSI Technical Management.Skulptur implizéiert e Gläichgewiicht tëscht Konscht a Praktikitéit, Theorie a Realitéit, néideg Zäit a geplangten Zäit.
De Lou Czerny, MTH Vizepresident vum Ingenieur a Projektmanager, sot, hie wier un der Eenzegaartegkeet vum Projet interesséiert."Fir déi bescht vun eisem Wëssen, ginn et Saachen, déi op dësem bestëmmte Projet geschéien, déi ni virdru gemaach goufen oder nach ni virdru berücksichtegt goufen", sot Czerny.
Awer un enger éischter Aart Aarbecht ze schaffen erfuerdert flexibel Erfindung op der Plaz fir mat onerwaarte Probleemer ze këmmeren an Froen ze beäntweren, déi am Wee entstinn:
Wéi befestegt Dir 128 Edelstahlplacke mat Autosgréisst un eng permanent Iwwerbau wärend Dir Kannerhandschuesch droen?Wéi solder ech eng rieseg arc-förmlech Boun ouni drop ze vertrauen?Wéi kann ech e Schweess duerchdréien ouni vu bannen ze schweizen?Wéi de perfekte Spigelfinish vun Edelstahl-Schweißen am Feld z'erreechen?Wat geschitt wann de Blëtz him schloen?
Czerny sot, datt déi éischt Indikatioun datt dëst en aussergewéinlech komplexe Projet wier, war wann d'Konstruktioun an d'Installatioun vun der 30.000 Pound Ausrüstung ugefaang huet.Stol Struktur ënnerstëtzt d'Skulptur.
Iwwerdeems de héich-Zink strukturell Stol, déi vum PSI zur Verfügung gestallt gëtt fir d'Basis vun der Ënnerstruktur ze montéieren war relativ einfach ze fabrizéieren, war d'Plattform vun der Ënnerstruktur hallef iwwer dem Restaurant an hallef iwwer dem Parking, jidderee op enger anerer Héicht.
"Also d'Basis ass eng Zort cantilevered a wackeleg," sot Czerny."Wou mir vill vun dësem Stol gesat hunn, och am Ufank vun der Plack selwer, hu mir tatsächlech misse de Kran an e 5-Fouss Lach zwéngen."
Czerny sot datt si e ganz raffinéierte Verankerungssystem benotzt hunn, dorënner e mechanesche Virspannungssystem ähnlech wéi deen am Kuelegrouwen an e puer chemesch Anker benotzt gëtt.Wann d'Basis vun der Stolkonstruktioun am Beton verankert ass, muss eng Iwwerbau gebaut ginn, un déi d'Schuel befestigt gëtt.
"Mir hunn ugefaang de Trusssystem mat zwee grouss fabrizéierten 304 Edelstahl O-Réng ze installéieren - een am Norden Enn vun der Struktur an een am Süden Enn", seet Czerny (kuckt Figur 3).D'Réng si mat intersecting tubuläre Trusses befestigt.D'Ring Kär subframe Sektioun a bolted am Plaz benotzt GMAW, Staang Schweess a geschweißte stiffeners.
„Also, et gëtt esou eng grouss Iwwerbau, déi nach ni gesinn huet;et ass reng fir de strukturelle Kader, "sot Czerny.
Trotz de beschten Efforten fir all déi néideg Komponenten fir den Auckland Projet ze designen, ze konstruéieren, ze fabrizéieren an z'installéieren, ass dës Skulptur onendlech an nei Weeër ginn ëmmer vu Burrs a Kratzer begleet.Ähnlech ass d'Produktiounskonzept vun enger Firma mat engem aneren net sou einfach ze passen wéi de Baton weiderginn.Zousätzlech huet déi kierperlech Distanz tëscht de Site d'Liwwerverzögerungen verursaacht, wat et logesch mécht op der Plaz ze produzéieren.
"Während d'Versammlung an d'Schweißprozeduren zu Auckland viraus geplangt waren, hunn déi aktuell Sitebedéngungen jidderee kreativ gemaach", sot Silva."An d'Gewerkschaftspersonal ass wierklech super."
Fir déi éischt puer Méint war et dem MTH seng alldeeglech Routine fir ze bestëmmen wat d'Aarbecht vum Dag enthält a wéi am beschten e puer vun de Subframe Assemblée Komponente fabrizéiert ginn, souwéi e puer vun de Struts, "Schocken", Waffen, Pins, a Bolzen.Laut Ayr sinn Pogo-Stécke gebraucht fir en temporäre Sidingsystem ze kreéieren.
"Et ass e kontinuéierleche on-the-fly Design a Produktiounsprozess fir d'Saachen ze beweegen a séier op d'Feld ze kommen.Mir verbréngen vill Zäit fir dat wat mir hunn ze sortéieren, an e puer Fäll nei ze designen an ze designen, an dann déi Deeler ze produzéieren déi mir brauchen.
"Wuertwiertlech um Dënschdeg wäerte mir 10 Saachen hunn, déi mir e Mëttwoch op d'Plaz musse liwweren," sot Hill."Mir hu vill Iwwerstonnen a vill Aarbecht am Geschäft an der Mëtt vun der Nuecht gemaach."
"Ongeféier 75 Prozent vun de Sideboard Suspension Komponente ginn am Feld hiergestallt oder geännert", sot Czerny."E puer Mol hu mir wuertwiertlech e 24-Stonnen Dag gemaach.Ech war bis 2, 3 Auer am Buttek an sin heem gaangen fir duschen, um 5:30 opgeholl an nach naass gin.".
MTN temporäre Suspension System fir Montage vum Gehäuse besteet aus Quellen, Struts a Kabelen.All Gelenker tëscht de Placke sinn temporär mat Bolzen befestigt."Also ass déi ganz Struktur mechanesch verbonnen, vu bannen op 304 Trusses suspendéiert", sot Czerny.
Si fänken un vun der Kuppel un der Basis vun der Omgala Skulptur - "den Navel vum Navel".D'Kuppel gouf vun de Trusses suspendéiert mat engem temporäre Véier-Punkt Suspension Fréijoer Support System, besteet aus Hanger, Kabelen a Quellen.De Czerny sot, datt d'Fréijoer "Bounce" bitt wéi méi Brieder bäigefüügt ginn.D'Frieder ginn dann ugepasst op Basis vum Gewiicht, deen vun all Plack bäigefüügt gëtt, fir déi ganz Skulptur ze balanséieren.
Jiddereng vun den 168 Brieder huet säin eegene véier-Punkt Fréijoer Suspension Support System sou datt et individuell op der Plaz ënnerstëtzt gëtt."D'Iddi ass keng Gelenker ze iwwerevaluéieren, well dës Gelenker zesummegesat ginn fir en 0/0 Spalt z'erreechen", sot Cerny."Wann de Board de Board drënner trefft, kann et zu Warping an aner Probleemer féieren."
Als Testament fir d'PSI Genauegkeet ass d'Versammlung ganz gutt, mat wéineg Spill."PSI huet eng fantastesch Aarbecht gemaach fir d'Panelen ze maachen", seet de Czerny."Ech ginn hinnen Kreditt well hien um Enn wierklech passt.De Pass ass sou gutt datt et mech passt.Mir schwätzen wuertwiertlech vun dausendstel vun engem Zoll.Déi zesummegebaute Plack huet eng zouene Rand."
"Wann se d'Assemblée fäerdeg sinn, denken vill Leit datt se fäerdeg sinn", sot de Silva, net nëmme well d'Nähte enk sinn, mee well déi komplett zesummegebauten Deeler, mat hiren héich poléierte Spigelfinishplacke, an d'Spill koumen, wat seng Ëmgéigend reflektéiert..Awer Hënneschten sinn sichtbar, flësseg Quecksilber huet keng Nähte.Zousätzlech huet d'Skulptur misse komplett geschweest ginn fir hir strukturell Integritéit fir zukünfteg Generatiounen ze erhaalen, sot Silva.
D'Réalisatioun vun der Cloud Gate muss während der grousser Ouverture vum Park am Hierscht 2004 verspéit ginn, sou datt omhalus e liewege GTAW gouf, an dëst huet e puer Méint gedauert.
"Dir kënnt kleng brong Flecken ronderëm d'Struktur gesinn, déi TIG-Lötverbindunge sinn," sot Czerny."Mir hunn am Januar ugefaang d'Zelter ze restauréieren."
"Déi nächst grouss Produktiounserausfuerderung fir dëse Projet war eng Naht ze verschweißen ouni d'Formgenauegkeet ze verléieren wéinst der Schweißschrumpfung", sot Silva.
Laut Czerny, Plasma Schweess bitt déi néideg Kraaft a Steifheit mat minimalem Risiko fir d'Blat.Eng Mëschung aus 98% Argon an 2% Helium ass déi bescht fir d'Verschmotzung ze reduzéieren an d'Fusioun ze verbesseren.
Welders benotzen Schlësselloch Plasma Schweess Techniken mat Thermal Arc® Kraaftquellen a speziellen Trakter- a Fackelversammlungen entworf a benotzt vum PSI.