Wéi Maartdrock zwéngen d'Röhrehersteller Weeër ze fannen fir d'Produktivitéit ze erhéijen wärend se strikt Qualitéitsnormen halen

Wéi Maartdrock zwéngen d'Tubehersteller Weeër ze fannen fir d'Produktivitéit z'erhéijen, während se strikt Qualitéitsnormen halen, déi bescht Inspektiounsmethod an Ënnerstëtzungssystem auswielen ass méi wichteg wéi jee.Während vill Tubeproduzenten op d'Finale Inspektioun vertrauen, a ville Fäll benotzen d'Fabrikanten Tester weider upstream am Fabrikatiounsprozess fir defekt Materialien ze entdecken oder d'Prozesser ze reduzéieren, awer dëst reduzéiert d'Käschte fréi, awer dëst reduzéiert d'Ultematt. ly iwwersetzt zu enger méi héijer Rentabilitéit.Aus dëse Grënn mécht en net-zerstéierende Testsystem (NDT) an eng Fabrik e gudde wirtschaftleche Sënn.
Vill Faktoren - Materialtyp, Duerchmiesser, Wanddicke, Prozessgeschwindegkeet a Methode fir d'Schweißen oder d'Röhre ze bilden - bestëmmen déi bescht Test. Dës Faktoren beaflossen och d'Wiel vun de Funktiounen an der Inspektiounsmethod benotzt.
Eddy Current Testing (ET) gëtt a ville Päifapplikatioune benotzt. Dëst ass e relativ niddrege Käschtetest a kann an dënnem Mauer Päif Uwendungen benotzt ginn, typesch bis zu 0.250 Zoll Wanddicke.
Sensoren oder Test coils falen an zwou Basis Kategorien: wraparound an tangential. Encircling coils inspizeiert de ganze Querschnitt vun der eraus, iwwerdeems tangential coils nëmmen de geschweißte Beräich inspektéieren.
Wrap-around coils entdecken Mängel am ganzen Entréeën Sträif, net nëmmen der Schweess Zone, a si éischter méi efficace ze sinn, wann Testen Gréisste méi kleng wéi 2 Zoll Duerchmiesser.Si sinn och tolerant vun Pad Drift.A groussen Nodeel ass, datt laanschtgoungen den erakommen Sträif duerch d'Millen verlaangt extra Schrëtt an extra Suergfalt et duerch den Test coil ze Passe, wann den Duerchmiesser kann net passt, well en Duerchmiesser ass. verursaache de Röhre opzemaachen, wat d'Testspiral beschiedegt.
Tangent coils ënnersicht e klengen Deel vun der Ëmfang vun der tube.In groussen Duerchmiesser Applikatiounen, Tangential coils benotzt anstatt wraparound coils allgemeng eng besser Signal-ze-Geräischer Verhältnis (eng Moossnam vun der Stäerkt vun der Test Signal relativ zu engem statesch Signal am Hannergrond) Tangent coils brauchen och keng thread a si méi einfach ze calibréieren ausserhalb der Millen Duerchmiesser ass gëeegent fir nëmmen ausserhalb vun der Millen ze calibrate ass welld Zone. benotzt fir kleng Gréissten wann d'Schweißpositioun gutt kontrolléiert ass.
Entweder coil Typ kann Test fir intermittierend discontinuities.Defect Testen, och als Void oder Diskrepanz Testen bekannt, vergläicht kontinuéierlech der Weld zu engem ugrenzend Deel vun der Basis Metal an ass sensibel fir kleng Ännerungen verursaacht duerch discontinuities.
Déi zweet Test, déi absolut Method, verbose Feeler fonnt.Dës einfachst Form vun ET erfuerdert de Bedreiwer de System op gutt Materialien elektronesch ze balancéieren. Nieft allgemeng, kontinuéierlech Ännerungen ze fannen, erkennt et och Ännerungen an der Wanddicke.
Dës zwou ET Methoden benotzen muss net besonnesch lästeg sinn. Wann d'Instrument equipéiert ass, kënne se gläichzäiteg mat enger eenzeger Testspiral benotzt ginn.
Schlussendlech gëtt déi kierperlech Location vum Testerprozess .hows, Temperaturerbeständler oder zousätzlech Ofsenkungsstemperatur, déi dem Testkompetéit ass (Rutsch oder Teppech.allerdéngs gëtt et eng méi grouss Chance vu falschen Positiven, well dës Plaz de Sensor méi no un de Schnëttsystem bréngt, wou et méi wahrscheinlech d'Vibratioun beim Säen oder Schéier z'entdecken.
Ultrasonic Testen (UT) benotzt Impulser vun elektrescher Energie a konvertéiert se an héichfrequenz Tounenergie.Dës Schallwellen ginn op d'Material ënner dem Test duerch Medien wéi Waasser oder Millenkühler iwwerdroen.Sound is directional;d'Orientatioun vum Sensor bestëmmt ob de System no Mängel sicht oder Wanddicke moossen.A set of transducers can create the outline of the weld zone.D'UT-Methode ass net limitéiert duerch d'Tubewanddicke.
Fir den UT-Prozess als Moossinstrument ze benotzen, muss de Bedreiwer den Transducer orientéieren sou datt se senkrecht zum Tube.Soundwellen erakommen den OD an d'Tube, bounce off the ID, and return to the transducer.The system measures time-of-flight — the time it takes for a sound wave to travel from OD to ID — and converting on thickness measurement the time into a converting thickness mill Konditiounen, Ofhängeg décke Moossnam Konditiounen, Ofhängeg décke Moossnam. vun ± 0,001 Zoll.
Fir Material Mängel z'entdecken, de Bedreiwer positionéiert der transducer op engem schräg Wénkel.Soundwellen kommen aus der OD, reesen op d'ID, reflektéieren zréck op d'OD, a reesen laanscht d'Mauer déi Manéier.D'Schweißdiskontinuitéit bewierkt datt d'Schallwelle reflektéiert;et hëlt dee selwechte Wee zréck op de Sensor, deen et zréck an elektresch Energie ëmgewandelt an e visuellen Display erstellt, deen d'Plaz vum Defekt uginn. D'Signal geet och duerch d'Defektpaart, déi entweder en Alarm ausléist fir de Bedreiwer z'informéieren oder e Lacksystem ausléist, deen d'Plaz vum Defekt markéiert.
UT Systemer kënnen een eenzegen Transducer (oder multiple Eenkristalltransducer) oder Phased Array Transducer benotzen.
Traditionell UTs benotzt een oder méi eenzel Kristallsglas produzéiert transducers.D'Zuel vun de Sensor hänkt op der erwaart Defekt Längt, Linn Vitesse an aner Test Ufuerderunge.
Phased Array UTs benotzen Multiple Transducer Elementer an engem Kierper. D'Kontrollsystem kontrolléiert elektronesch d'Schallwellen ouni Repositioning der transducer Elementer der Schweess Beräich ze Scanner.De System kann eng Villfalt vun Aktivitéiten Leeschtunge, wéi Defekter detektéieren, Miessunge Mauer deck, an Iwwerwachung Ännerungen an Weld Zone Botzen. Dës Inspektioun an Moossnam kann simultan Phase-an Approche simultan duerchgefouert ginn. kann e puer Schweessdrift toleréieren, well d'Array kann e méi grousst Gebitt decken wéi traditionell fixe Positiounssensoren.
Eng drëtt NDT Method, Magnéitesch Leckage (MFL), gëtt benotzt fir grouss Duerchmiesser, déck walled, magnetesch Grad Päifen z'inspektéieren. Et ass ideal fir Ueleg- a Gasapplikatiounen.
MFLs benotzen e staarkt DC Magnéitfeld datt duerch eng Rouer oder Rouer Mauer Passë. D'Magnéitfeld Kraaft Approche voll Sättigung, oder de Punkt op deem all Erhéijung vun der magnetizing Kraaft net zu enger bedeitend Erhéijung vun der Magnéitfeld Flux Dicht Resultat. Wann Magnéitfeld Linnen engem Defekt am Material begéinen, déi doraus resultéierend Verzerrung vun der Magnéitfeld Flux kann et Bubble verursaachen oder Uewerfläch vun der Uewerfläch.
Eng einfach Drot-wound Sonde duerch e Magnéitfeld passéiert kann esou Bubbles detektéieren.Wéi de Fall mat anere magnetesche Induktiounsapplikatiounen ass, erfuerdert de System eng relativ Bewegung tëscht dem Testmaterial an der Sond. Dës Bewegung gëtt erreecht andeems de Magnéit an d'Sondversammlung ëm den Ëmfang vun der Röhre oder Päif rotéiert.
D'rotéierend MFL Eenheet kann longitudinal oder transversal Mängel z'entdecken. D'Ënnerscheeder leien an der Orientatioun vun der magnetizing Strukturen an der Sonde Design. A béide Fäll, de Signal Filter geréiert de Prozess vun Detectioun Mängel an z'ënnerscheeden tëscht ID an OD Plazen.
MFL ass ähnlech wéi ET an déi zwee ergänzen sech géigesäiteg.
Ee Virdeel vu MFL iwwer UT ass seng Fäegkeet fir manner wéi ideal Defekter z'entdecken.
Interessed in more information on this topic?The Manufacturers and Manufacturers Association (FMA) has more.Authors Phil Meinczinger and William Hoffmann will provide a full day of information and guidance on the principles, equipment options, setup and use of these processes.The meeting was held on November 10 at FMA's headquarters in Elgin, Illinois (personar is open attend for Chicago in Chicago).
Tube & Pipe Journal gouf den éischte Magazin gewidmet fir d'Metallpipeindustrie am Joer 1990 ze servéieren. Haut bleift et déi eenzeg Verëffentlechung an Nordamerika fir d'Industrie gewidmet an ass déi vertrauenswürdeg Informatiounsquell fir Päiffachleit ginn.
Elo mat vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum The FABRICATOR, einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Déi digital Editioun vum The Tube & Pipe Journal ass elo voll zougänglech, bitt en einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Genéisst de vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum STAMPING Journal, deen déi lescht technologesch Fortschrëtter, beschten Praktiken an Industrienoriichten fir de Metal Stamping Maart ubitt.
Elo mat vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum The Fabricator en Español, einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.


Post Zäit: Jul-20-2022