Dir hutt gesuergt datt d'Deeler op d'Spezifikatioun machinéiert sinn.Now, vergewëssert Iech datt Dir Schrëtt gemaach hutt fir dës Deeler an de Konditiounen ze schützen déi Är Clienten erwaarden.#basic
Passivatioun bleift e kriteschen Schrëtt fir d'Basis Korrosiounsbeständegkeet vun Edelstahl-Maschinn Deeler a Versammlungen ze maximéieren. Et kann den Ënnerscheed tëscht zefriddestellend Leeschtung a virzäitegen Ausfall maachen.
Passivatioun ass eng Post-Fabrikatiounsmethod déi d'inherent Korrosiounsbeständegkeet vun den Edelstahllegierungen maximéiert, déi d'Werkstéck produzéieren.
Et gëtt keen allgemenge Konsens iwwer de genaue Mechanismus wéi d'Passivatioun funktionnéiert.Mä et ass sécher datt et e Schutzoxidfilm op der Uewerfläch vum passivéierten Edelstol ass.Dësen onsichtbare Film gëtt ugeholl datt se extrem dënn ass, manner wéi 0,0000001 Zoll déck, ongeféier 1/100.000ten vun der Dicke vun engem Mënsch Hoer!
E propperen, nei machinéierten, poléierten oder agemaachten Edelstahl-Deel kritt dësen Oxidfilm automatesch duerch seng Belaaschtung fir atmosphäresch Sauerstoff. Ënner idealen Bedéngungen deckt dës Schutzoxidschicht komplett all Uewerflächen vum Deel.
An der Praxis kënnen awer Verschmotzungen wéi Buttek Dreck oder Eisenpartikelen aus Schneidinstrumenter op d'Uewerfläch vun Edelstahldeeler während der Veraarbechtung transferéieren. Wann net ewechgeholl gëtt, kënnen dës auslännesch Kierper d'Effizienz vum urspréngleche Schutzfilm reduzéieren.
Während machining, Spuer Quantitéiten vun fräi Eisen kann aus der Outil zouzedrécken an Transfert un der Uewerfläch vun der STAINLESS Stol workpiece. An e puer Fäll, kann eng dënn Layer vun Rust op der part schéngen. Dëst ass eigentlech corrosion vun der Stol vun der Outil, net vun der Basis Metal. Heiansdo, crevices vun embedded Stol Deelchen aus opzedeelen Handwierksgeschir oder hir corrosion Produite kann selwer Ursaach.
Och kleng Partikele vun Eisen Buttek Dreck kann un der Uewerfläch vun der Deel hänken.Obwuel Metal am machined Staat blénkeg schéngen kann, no Belaaschtung ze Loft, onsichtbar Deelchen vun fräi Eisen kann Uewerfläch rusting Ursaach.
Ausgesat sulfides kann och e Problem ginn. Si kommen aus Schwefel zu STAINLESS Stol dobäi machinability ze verbesseren. Sulfides Erhéijung der durchgang d'Fähegkeet Chips während machining ze Form, déi komplett aus der opzedeelen Outil ofgeschleeft gin kann. Ausser Deeler sinn richteg passivated, sulfides kann e Startpunkt fir Uewerfläch corrosion op hiergestallt Produiten ginn.
A béide Fäll ass Passivatioun erfuerderlech fir d'natierlech Korrosiounsbeständegkeet vum Edelstahl ze maximéieren. Et läscht Uewerflächkontaminanten, wéi Eisengeschäft Dreckpartikelen an Eisenpartikelen an Schneidinstrumenter, déi Rust bilden oder e Startpunkt fir Korrosioun ginn.
Eng zwee-Schrëtt Prozedur stellt déi bescht corrosion Resistenz: 1. Botzen, eng Basis mee heiansdo iwwersinn Prozedur;2. Seierbad oder Passivatiounsbehandlung.
Botzen soll ëmmer eng Prioritéit ginn. Surfaces muss grëndlech vun Fett gebotzt ginn, coolant oder aner Buttek Brochstécker fir optimal corrosion Resistenz.Machining Brochstécker oder aner Buttek Dreck kann virsiichteg aus dem Deel geläscht ginn.Commercial degreasers oder Botzmëttel kann benotzt ginn Prozess Ueleg oder coolants ze läschen. Friem Matière wéi thermesch oxides kann ewechgeholl ginn, wéi thermesch oxides oder kann ewechgeholl ginn.
Heiansdo kann e Maschinn Bedreiwer Grondreinigung iwwersprangen, falsch denken datt Botzen a Passivatioun gläichzäiteg geschéien andeems se einfach e Fettbelaaschtten Deel an engem Sauerbad tauchen. Dëst wäert net geschéien. Ëmgekéiert reagéiert kontaminéiert Fett mat Säure fir Loftblasen ze bilden. Dës Blasen sammelen op der Werkstücksfläch a stéieren d'Passivatioun.
Fir d'Saache méi schlëmm ze maachen, Kontaminatioun vu Passivéierungsléisungen, déi heiansdo héich Konzentratioune vu Chloriden enthalen, kënnen "bléissen." Am Géigesaz zum Erhalen vun de gewënschten Oxidfilm mat enger glänzender, propperer, korrosionsbeständeger Uewerfläch, kann d'Flash Ässung zu enger schwéier geätzt oder däischter Uewerfläch resultéieren - Uewerflächverschlechterung déi Passivatioun entwéckelt ass fir ze optimiséieren.
Deeler aus martensitic STAINLESS Stol [magnetesch, mëttelméisseg resistent géint corrosion, Leeschtung Kraaft bis ongeféier 280 ksi (1930 MPa)] sinn bei erhiewt Temperaturen gehärt an dann temperéiert fir déi gewënscht hardness a mechanesch Properties ze garantéieren. , an dann fäerdeg.
An dësem Fall muss den Deel grëndlech mat engem Entfetter oder Botzmëttel gebotzt ginn, fir Spuere vu Schneidflëssegkeet virun der Hëtztbehandlung ze läschen. Soss kann d'Schneidflëssegkeet, déi um Deel bleift, exzessiv Oxidatioun verursaachen. Dës Konditioun kann ënnerzegoen Deeler verursaachen, nodeems d'Skala duerch sauer oder abrasive Methoden ewechgeholl gouf. Burization kann optrieden, doraus zu Verloscht vun corrosion Resistenz.
No grëndlecher Botzen, kann de STAINLESS Stol Deeler an engem passivating sauerem Bad ënnerdaach ginn.All vun dräi Methoden kann benotzt ginn - nitric sauerem passivation, nitric sauerem mat Natrium dichromate passivation, an Zitrounesaier passivation. Wéi eng Method ze benotzen hänkt op der Schouljoer vun STAINLESS Stol an der spezifizéierter Akzeptanz Critèren.
More corrosion-resistant chrome-nickel grades can be passivated in a 20% (v/v) nitric sauer bath (Figure 1).Wéi an der Tabell gewisen, manner resistent STAINLESS Stol kann passivéiert ginn duerch addéieren Natrium dichromate zu engem nitric sauerem Bad, mécht d'Léisung méi oxidizing a kënnen e passive Film op der Metal Uewerfläch z'ersetzen an d'Metallsäure Konzentratioun fir Erhéijung vun der nitric Seier Erhéijung. ric sauerem zu 50% vum Volume.Souwuel d'Zousätzlech vun Natrium dichromate an déi héich Konzentratioun vun Salpetersäure reduzéieren d'Chance vun ongewollt Flash.
D'Prozedur fir passivating fräi-machining STAINLESS Stol (och an der Figur 1 gewisen) ass e bëssen anescht wéi déi fir Net-gratis-machining STAINLESS Stol grades.This ass well während passivation an engem typesch nitric sauerem Bad, e puer oder all vun der Schwiewel-haltege machinable Schouljoer sulfides geläscht ginn, schafen microscopic vun der Maschinn discontinuities an der Uewerfläch.
Och eng allgemeng efficace Waasser Spülen kann Rescht Seier an dësen discontinuities no passivation verloossen. Dës Seier wäert dann d'Uewerfläch vum Deel Ugrëff, ausser et neutraliséiert oder ewechgeholl.
Fir effektiv liicht veraarbechtbar Edelstahl ze passivéieren, huet de Carpenter den AAA (Alkali-Acid-Alkali) Prozess entwéckelt, deen d'Residsäure neutraliséiert. Dës Passivéierungsmethod kann a manner wéi 2 Stonnen ofgeschloss ginn. Hei ass de Schrëtt-fir-Schrëtt Prozess:
No der Entfettung, d'Deeler an enger 5% Natriumhydroxid-Léisung bei 160°F bis 180°F (71°C bis 82°C) fir 30 Minuten erwächen. Dann spülen d'Deeler grëndlech a Waasser. Als nächst, taucht den Deel fir 30 Minutten an enger 20% (v/v) Salpetersäurelösung (22 g/v) salpetersäure / 2 ozl / 2 ozl / 2 ozl / 2 ozl / salpetersäure Léisung. 0°F bis 140°F (49°C) bis 60°C).Nodeems Dir den Deel aus dem Bad ofgeschaaft hutt, spülen se mat Waasser a taucht se dann an d'Natriumhydroxid-Léisung fir eng aner 30 Minuten.Spull den Deel erëm mat Waasser a trocken, d'AAA-Methode ofgeschloss.
Zitrounesaierpassivatioun ass ëmmer méi populär bei Hiersteller déi d'Benotzung vu Mineralsäuren oder Léisungen déi Natriumdichromat enthalen wëllen vermeiden, souwéi d'Entsuergungsproblemer a méi grouss Sécherheetsbedenken, déi mat hirer Benotzung verbonne sinn. Zitrounesaier gëtt op all Manéier ëmweltfrëndlech ugesinn.
Iwwerdeems Zitrounesaier passivation offréiert attraktiv Ëmweltvirdeeler, Butteker déi Erfolleg mat anorganic Seier passivation haten a keng Sécherheet Bedenken hu vläicht wëlle de Cours ze bleiwen. Wann dës Benotzer eng propper Buttek hunn, gutt ënnerhal a propper Equipement, coolant fräi vun ferrous Buttek Fouling, an e Prozess, datt gutt Resultater produzéiert, kann et keng real Bedierfnes fir Ännerungen ginn.
Passivatioun an engem Zitrounesaierbad gouf als nëtzlech fonnt fir eng grouss Palette vun Edelstahlen, dorënner e puer individuell Edelstahlqualitéiten, wéi an der Figur 2. Fir Kamoudheet ass déi traditionell Salpetersäurepassivatiounsmethod an der Figur 1 abegraff. Notéiert datt eeler Salpetersäure Formuléierungen a Volumenprozent ausgedréckt sinn, während méi nei Zitrounesaier Konzentratioune si wichteg fir balancéierend Prozeduren auszedrécken. D'Zäit, d'Badtemperatur an d'Konzentratioun ass kritesch fir de virdru beschriwwen "Blitzen" ze vermeiden.
Passivatiounsbehandlungen variéieren jee no dem Chromgehalt a Bearbechtungseigenschaften vun all Grad. Notéiert d'Säulen, déi entweder Prozess 1 oder Prozess 2 referenzéieren. Wéi an der Figur 3 gewisen, enthält Prozess 1 manner Schrëtt wéi Prozess 2.
Laboratoire Tester hu gewisen, datt d'Zitrounesaier passivation Prozess méi ufälleg ass fir "flashing" wéi de Salpetersäure Prozess. Faktoren zu dëser Attack bäidroen och ze héich Bad Temperatur, ze laang Soak Zäit, a Bad kontaminéierte. Zitrounesaier Produiten mat corrosion inhibitors an aner Zousätz wéi befeuchter Agenten sinn kommerziell verfügbar a sinn gemellt ze reduzéieren "flash corrosion".
D'final Wiel vun der Passivatiounsmethod hänkt vun den Akzeptanzkriterien of, déi vum Client opgestallt ginn.See ASTM A967 fir Detailer.Et kann op www.astm.org zougänglech sinn.
Tester ginn dacks gemaach fir d'Uewerfläch vu passivéierten Deeler ze evaluéieren. D'Fro fir ze beäntweren ass: "Huet d'Passivatioun fräi Eisen ewechhuelen an d'Korrosiounsbeständegkeet vun de fräigeschniddene Graden optimiséieren?"
Et ass wichteg datt d'Testmethod mat dem Grad entsprécht, deen bewäert gëtt.Tester déi ze strikt sinn, wäerte perfekt gutt Materialien ausfalen, während Tester déi ze locker sinn net zefriddestellend Deeler passéieren.
400 Serie Nidderschlag hardening a fräi-machining STAINLESS Stol sinn am beschten evaluéiert an engem Cabinet kapabel vun erhalen 100% Fiichtegkeet (Prouf naass) fir 24 Stonnen op 95 ° F (35 ° C). De Querschnëtt ass dacks déi kritesch Uewerfläch, virun allem fir gratis-opzedeelen Qualitéiten. Ee Grond fir dës ass, datt d'Richtung sulfide Uewerfläch, intersulfide Maschinn ass.
Kritesch Flächen sollen no uewen plazéiert ginn, awer bei 15 bis 20 Grad vu vertikaler fir Feuchtigkeitverloscht z'erméiglechen. Richteg passivéiert Material wäert kaum rusten, obwuel et e bësse liicht Flecken kann weisen.
Austenitic STAINLESS Stol Qualitéiten kann och duerch Fiichtegkeet Tester evaluéiert ginn. Wann esou getest, Waasser Drëpsen soll op der Uewerfläch vun der Prouf präsent sinn, beweist fräi Eisen duerch d'Präsenz vun all Rust.
D'Prozedure fir passivating allgemeng benotzt fräi-opzedeelen an Net-gratis-opzedeelen STAINLESS Stol an Zitroun oder nitric sauerem Léisungen verlaangen verschidde processes.Figure 3 ënnendrënner gëtt Detailer iwwert Prozess Auswiel.
(a) Ajustéieren pH mat Natrium hydroxide. (b) Kuckt Figur 3 (c) Na2Cr2O7 representéiert 3 oz / gallon (22 g / l) Natrium dichromate an 20% Salpetersäure. Eng Alternativ zu dëser Mëschung ass 50% Salpetersäure ouni Natrium dichromate
Eng méi séier Method ass d'Léisung an der ASTM A380 ze benotzen, "Standard Practice for Cleaning, Descaling, and Passivation of Stainless Steel Parts, Equipment, and Systems." plating occurs.This Test gëlt net fir d'Surfaces vun Liewensmëttel Veraarbechtung Parts.Och soll et net fir 400 Serie martensitic oder niddereg chromium ferritic Stol benotzt ginn als falsch positiv Resultater geschéien kann.
Historesch ass de 5% Salzspraytest bei 95 ° F (35 ° C) och benotzt fir passivéiert Proben ze evaluéieren.
Vermeiden iwwerschësseg chlorides benotzen, déi schiedlech Flash Attacken verursaache kann. Wann méiglech, benotzen nëmmen héichwäerteg Waasser mat manner wéi 50 Deeler pro Millioun (ppm) chloride. Krunn Waasser ass normalerweis genuch a kann bis zu puer honnert ppm Chlorid an e puer Fäll toleréieren.
Et ass wichteg d'Bad regelméisseg z'ersetzen fir net d'Passivatiounspotenzial ze verléieren, wat zu Blëtzschlag a beschiedegt Deeler féiere kann. D'Bad soll bei der adäquat Temperatur erhale bleiwen, well Fluchttemperaturen lokaliséiert Korrosioun verursaache kënnen.
Et ass wichteg eng ganz spezifesch Léisung änneren Zäitplang während héich Produktioun leeft ze erhalen d'Potenzial fir contamination ze minimiséieren.A Kontroll Echantillon war benotzt d'Effikacitéit vun der bath.If d'Prouf attackéiert ass, ass et Zäit d'Bad ze ersetzen.
Gitt weg datt verschidde Maschinnen nëmmen Edelstahl maachen;benotzt dee selwechte bevorzugten Kühlmëttel fir Edelstahl ze schneiden, ausser all aner Metaller.
DO Rack Deeler sinn getrennt behandelt Metal-ze-Metall Kontakt ze vermeiden. Dëst ass besonnesch wichteg fir fräi machining STAINLESS Stol, wéi fräi fléissendem passivation an spülen Léisunge sinn néideg sulfide corrosion Produiten ze diffusen an d'Bildung vun sauerem Poschen vermeiden.
Passivéiert net carburized oder nitrid STAINLESS Stol Parts.The corrosion Resistenz vun Deeler sou behandelt kann op de Punkt reduzéiert ginn, wou se an der passivation Bad attackéiert ginn.
Benotzt kee Ferro-Tools an engem Workshop-Ëmfeld, deen net besonnesch propper ass.Stol Grit kann vermeit ginn duerch Carbid oder Keramik-Tools.
Vergiesst net datt d'Korrosioun am Passivatiounsbad ka geschéien wann den Deel net richteg waarm behandelt gëtt. Héich Kuelestoff, héich Chrommartensitesch Qualitéite musse fir Korrosiounsbeständegkeet gehärt ginn.
Passivatioun gëtt normalerweis no der spéider Tempering duerchgefouert mat Temperaturen déi d'Korrosiounsbeständegkeet behalen.
Nët ignoréieren der nitric sauerem Konzentratioun am passivation bath.Periodic checks should be made with the simple titration procedure provided by Carpenter.Do net méi wéi een STAINLESS Stol gläichzäiteg passivate.This verhënnert deier Duercherneen a vermeit galvanic Reaktioune.
Iwwer d'Auteuren: Terry A. DeBold ass en Edelstahllegierungsfuerschungs- an Entwécklungsspezialist an den James W. Martin ass e Barmetallurg bei Carpenter Technology Corp. (Reading, PA).
An enger Welt vun ëmmer méi streng Surface Finish Spezifikatiounen, einfach "Roughness" Miessunge sinn nach nëtzlech. Loosst eis e Bléck op firwat Uewerfläch Miessung wichteg ass a wéi et kann op de Buttek Stack mat sophistikéiert portable gauges gepréift ginn.
Sidd Dir sécher datt Dir déi bescht Insert fir dës Dréioperatioun hutt?Checkt den Chip, virun allem wann et net iwwerwaacht gëtt.Chipcharakteristike kënnen Iech vill soen.