Längsschweißnähten a Stäbchen aus Edelstol ginn elektrochemesch entgrat fir eng korrekt Passivéierung ze garantéieren. Bild mat frëndlecher Erlaabnes vu Walter Surface Technologies
Stellt Iech vir, e Produzent mécht e Kontrakt fir d'Produktioun vun engem wichtege Produkt aus Edelstol. Blech- a Päifsektioune gi geschnidden, gebéit a geschweesst, ier se an d'Fäerdegstellungsstatioun geschéckt ginn. Den Deel besteet aus Placken, déi vertikal un d'Päif geschweesst sinn. D'Schweißnähten gesinn gutt aus, awer et ass net dee Präis, deen e Keefer sicht. Dofir verbréngt de Schleifer Zäit domat, méi Schweessmetall wéi soss ze entfernen. Dann, leider, ass eng kloer Blofaarf op der Uewerfläch opgetaucht - e kloert Zeechen vun ze vill Hëtztzoufloss. An dësem Fall bedeit dat, datt den Deel net den Ufuerderunge vum Client entsprécht.
Schleifen a Veraarbechtung, déi dacks mat der Hand gemaach ginn, erfuerderen Geschécklechkeet a Konschthandwierk. Feeler beim Veraarbechten kënne ganz deier sinn, wann een de ganze Wäert berécksiichtegt, deen dem Werkstéck geluecht gouf. Duerch d'Zousätzlech vun deieren, hëtzeempfindleche Materialien, wéi Edelstol, kënnen d'Käschte fir d'Neiveraarbechtung an d'Installatioun vun Schrott méi héich sinn. Zesumme mat Komplikatiounen, wéi Kontaminatioun a Passivéierungsfehler, kann eng fréier rentabel Edelstoloperatioun onrentabel ginn oder souguer dem Ruff schueden.
Wéi verhënneren d'Produzenten dat alles? Si kënnen ufänken andeems se hiert Wëssen iwwer Schleifen a Veraarbechtung ausbauen, d'Rollen verstoen, déi se spillen a wéi se d'Aarbechtsstécker aus Edelstol beaflossen.
Dëst sinn keng Synonyme. Tatsächlech huet jiddereen fundamental verschidden Ziler. Schleifen läscht Materialien ewéi Graten an iwwerschësseg Schweessmetall, während d'Veraarbechtung eng fein Uewerfläch vun der Metalluewerfläch bitt. D'Duercherneen ass verständlech, well déi, déi mat grousse Schleifrieder schleifen, vill Metall ganz séier ewechhuelen, a ganz déif Kratzer kënnen dobäi entstoen. Awer beim Schleifen sinn Kratzer nëmmen eng Konsequenz, d'Zil ass et, Material séier ze entfernen, besonnesch wann een mat hëtzemfindleche Metaller wéi Edelstol schafft.
D'Veraarbechtung gëtt a Schrëtt gemaach, wou den Operateur mat enger méi grousser Kärzort ufänkt a weider op méi fein Schleifscheiwen, Vliesschleifmëttel a méiglecherweis Filztuch a Polierpaste weidergeet, fir eng spigelglansg Uewerfläch z'erreechen. Zil ass et, eng bestëmmte Schlussfinish (Kratzemuster) z'erreechen. All Schrëtt (méi fein Kärzort) läscht déi méi déif Kratzer aus dem virege Schrëtt a ersetzt se duerch méi kleng Kratzer.
Well Schleifen a Veraarbechtung verschidden Zwecker hunn, ergänze se sech dacks net a kënne géinteneen spillen, wann déi falsch Strategie fir Verbrauchsmaterialien ugewannt gëtt. Fir iwwerschësseg Schweessmetall ze entfernen, mécht den Operateur ganz déif Kratzer mat enger Schleifscheif a gëtt dann den Deel un den Ofrichter weider, deen elo vill Zäit muss verbréngen fir dës déif Kratzer ze läschen. Dës Sequenz vum Schleifen bis zum Veraarbechtung kann ëmmer nach dee effizientsten Wee sinn, fir d'Ufuerderunge vum Client ze erfëllen. Awer nach eng Kéier, dëst sinn keng zousätzlech Prozesser.
Werkstéckoberflächen, déi fir Veraarbechtbarkeet entworf sinn, brauchen am Allgemengen net geschleeft oder veraarbecht. Deeler, déi geschleeft ginn, mussen dat nëmme well Schleifen dee séierste Wee ass fir Schweißnähten oder aner Material ze entfernen, an déi déif Kratzer, déi vun der Schleifscheif hannerlooss ginn, sinn genau dat, wat de Client wollt. Deeler, déi nëmme veraarbecht musse ginn, ginn esou hiergestallt, datt keng exzessiv Materialentfernung néideg ass. En typescht Beispill ass en Deel aus Edelstol mat enger schéiner Schweißnaht, déi vun enger Wolframelektrode geschützt ass, déi einfach muss gemëscht a mam Finishmuster vum Substrat ugepasst ginn.
Schleifmaschinne mat Scheiwen mat gerénger Materialabnahme kënne bei der Aarbecht mat Edelstol eescht Problemer duerstellen. Och Iwwerhëtzung kann zu enger Blauverfärbung an enger Verännerung vun de Materialeegeschafte féieren. D'Zil ass et, den Edelstol während dem ganze Prozess sou kal wéi méiglech ze halen.
Zu dësem Zweck hëlleft et, d'Schleifscheif mat der schnellster Ofholgeschwindegkeet fir d'Applikatioun an de Budget ze wielen. Zirkoniumscheiwe schleifen méi séier wéi Aluminiumoxid, awer Keramikscheiwe funktionéieren an de meeschte Fäll am beschten.
Déi extrem staark a schaarf Keramikpartikelen ginn op eng eenzegaarteg Aart a Weis ofgenotzt. Wann se sech lues a lues zersetzen, gi se net flaach, mä behalen eng schaarf Kant. Dëst bedeit, datt se Material ganz séier ewechhuele kënnen, dacks e puermol méi séier wéi aner Schleifrieder. Am Allgemengen mécht dat Keramikschleifrieder hire Präis wäert. Si si ideal fir d'Bearbechtung vun Edelstol, well se grouss Spän séier ewechhuelen a manner Hëtzt a Verformung generéieren.
Egal wéi eng Schleifscheif e Produzent wielt, muss potenziell Kontaminatioun am Kapp behalen ginn. Déi meescht Produzente wëssen, datt se net déiselwecht Schleifscheif fir Kuelestol a fir Edelstol benotze kënnen. Vill Leit trennen d'Schleifoperatioune vu Kuelestol an Edelstol kierperlech. Och kleng Funken aus Kuelestol, déi op Edelstoldeeler falen, kënne Kontaminatiounsproblemer verursaachen. Vill Industrien, wéi d'Pharma- an d'Atomindustrie, verlaangen, datt Verbrauchsgidder als net-verschmotzungsfräi bewäert sinn. Dëst bedeit, datt Schleifscheiwen aus Edelstol praktesch fräi (manner wéi 0,1%) vun Eisen, Schwefel a Chlor musse sinn.
Schleifscheiwen schleifen net selwer, si brauchen en Elektrowierkzeug. Jidderee kann d'Virdeeler vu Schleifscheiwen oder Elektrowierkzeugen annoncéieren, awer d'Realitéit ass, datt Elektrowierkzeugen an hir Schleifscheiwen als System funktionéieren. Keramik-Schleifscheiwen sinn fir Wénkelschleifer mat enger bestëmmter Leeschtung an Dréimoment entwéckelt. Wärend e puer pneumatesch Schleifmaschinnen déi erfuerderlech Spezifikatioune hunn, gëtt d'Schleife vu Keramikscheiwen an de meeschte Fäll mat Elektrowierkzeugen gemaach.
Schleifmaschinnen mat net genuch Leeschtung an Dréimoment kënne souguer mat de modernsten Schleifmëttelen eescht Problemer verursaachen. E Manktem u Leeschtung an Dréimoment kann dozou féieren, datt d'Instrument ënner Drock däitlech méi lues leeft, wouduerch d'Keramikpartikelen op der Schleifscheif dat maachen, fir wat se geduecht sinn: séier grouss Metallstécker ewechhuelen an doduerch d'Quantitéit un thermeschem Material reduzéieren, dat an d'Schleifscheif kënnt.
Dëst verschäerft de béise Kreeslaf: Schleifer gesinn, datt kee Material ewechgeholl gëtt, dofir drécken se instinktiv méi haart, wat dann zu iwwerschësseger Hëtzt a Blauung féiert. Si drécken um Enn sou haart, datt d'Rieder glaséiert ginn, wat se forcéiert, méi haart ze schaffen a méi Hëtzt ze generéieren, ier se mierken, datt se d'Rieder musse wiesselen. Wann Dir op dës Manéier mat dënne Réier oder Placken schafft, da ginn se direkt duerch d'Material.
Natierlech, wann d'Betreiber net richteg trainéiert sinn, och mat de beschten Tools, kann dëse béise Kreeslaf optrieden, besonnesch wann et ëm den Drock geet, deen se op d'Wierkstéck ausüben. Am beschten ass et, sou no wéi méiglech un de Nennstroum vum Schleifer ze kommen. Wann den Bedreiwer e Schleifer mat 10 Ampere benotzt, muss hie sou haart drécken, datt de Schleifer ongeféier 10 Ampere zitt.
D'Benotzung vun engem Ampèremeter kann hëllefen, d'Schleifoperatiounen ze standardiséieren, wann e Produzent eng grouss Quantitéit un deieren Edelstol veraarbecht. Natierlech gëtt et nëmme wéineg Betriber, déi en Ampèremeter reegelméisseg benotzen, dofir ass et am beschten, gutt nozelauschteren. Wann den Operateur héiert a spiert, datt d'Dréizuel séier erofgeet, kann et sinn, datt hien ze vill dréckt.
Et kann schwéier sinn, op ze liicht Beréierungen ze lauschteren (dh ze wéineg Drock), dofir kann an dësem Fall hëllefräich sinn, op de Funkenfluss opzepassen. Schleifen vun Edelstol produzéiert méi donkel Funken ewéi Schleifen aus Kuelestol, awer si sollten ëmmer nach siichtbar sinn a gläichméisseg aus dem Aarbechtsberäich erausstinn. Wann den Operateur op eemol manner Funken gesäit, kann et dorun leien, datt net genuch Kraaft ugewannt gëtt oder d'Scheif net glaséiert ass.
D'Betreiber mussen och e konstante Schaffwénkel behalen. Wa se dem Werkstéck bal an engem rechte Wénkel (bal parallel zum Werkstéck) zougräifen, kënne se eng bedeitend Iwwerhëtzung verursaachen; wa se ze vill an engem Wénkel (bal vertikal) zougräifen, lafen se de Risiko, datt d'Kante vun der Scheif an de Metall geschloen gëtt. Wa se eng Scheif vum Typ 27 benotzen, solle se d'Aarbecht an engem Wénkel vun 20 bis 30 Grad ugräifen. Wa se Scheiwen vum Typ 29 hunn, soll hiren Schaffwénkel ongeféier 10 Grad sinn.
Schleifrieder vum Typ 28 (konisch) gi typescherweis fir d'Schleife vu flaache Flächen benotzt fir Material op méi breede Schleifweeër ze entfernen. Dës konisch Riewer funktionéieren och am beschten bei méi niddrege Schleifwénkelen (ongeféier 5 Grad), sou datt se hëllefen, d'Middegkeet vum Bedreiwer ze reduzéieren.
Dëst bréngt en anere wichtege Faktor mat sech: d'Wiel vum richtegen Typ vu Schleifscheif. D'Schleifscheif vum Typ 27 huet e Kontaktpunkt mat der Metalloberfläche, d'Schleifscheif vum Typ 28 huet eng Kontaktlinn wéinst hirer konischer Form, d'Schleifscheif vum Typ 29 huet eng Kontaktfläch.
Déi haitegst üblech Typ 27 Scheiwen kënnen d'Aarbecht a ville Beräicher maachen, awer hir Form mécht et schwéier mat déiwe profiléierten Deeler a Kéieren ze schaffen, wéi zum Beispill geschweesste Réierbaugruppen aus Edelstol. D'Profilform vun der Typ 29 Scheif erliichtert d'Aarbecht vun den Operateuren, déi kombinéiert gekrëmmt a flaach Uewerfläche musse schleifen. D'Typ 29 Scheif mécht dat andeems se d'Uewerflächekontaktfläch erhéicht, wat bedeit datt den Operateur net vill Zäit muss verbréngen fir op all Plaz ze schleifen - eng gutt Strategie fir d'Hëtztbildung ze reduzéieren.
Dat gëllt eigentlech fir all Schleifscheif. Beim Schleifen soll den Operateur net laang op der selwechter Plaz bleiwen. Stellt Iech vir, en Operateur läscht Metall aus engem e puer Meter laange Filet. Hie kann d'Schleifscheif a kuerzen Op- an Ofbeweegunge dreiwen, awer dëst kann dozou féieren, datt d'Wierkstéck iwwerhëtzt, well d'Schleifscheif fir eng laang Zäit an enger klenger Fläch bleift. Fir d'Hëtztzoufuhr ze reduzéieren, kann den Operateur déi ganz Schweess an eng Richtung op enger Nues lafen, dann d'Tool hiewen (sou datt d'Wierkstéck ofkille kann) an d'Wierkstéck an déiselwecht Richtung op der anerer Nues féieren. Aner Methode funktionéieren, awer si hunn all eng Saach gemeinsam: si vermeiden Iwwerhëtzung andeems se d'Schleifscheif a Bewegung halen.
Dëst gëtt och duerch wäit verbreet Methode vum "Kämen" ënnerstëtzt. Stellt Iech vir, den Operateur schleift eng Stumpfschweißnaht an enger flaacher Positioun. Fir d'Hëtztspannung an exzessivt Gruewen ze reduzéieren, huet hien et vermeit, d'Schleifmaschinn laanscht d'Verbindung ze drécken. Amplaz fänkt hien um Enn un a léisst d'Schleifmaschinn laanscht d'Verbindung lafen. Dëst verhënnert och, datt d'Scheif ze déif an d'Material ënnergeet.
Natierlech kann all Technik de Metall iwwerhëtzen, wann den Operateur ze lues schafft. Wann een ze lues schafft, iwwerhëtzt den Operateur d'Wierkstéck; wann een ze séier schafft, kann d'Schleifen laang daueren. Déi richteg Zufuhrgeschwindegkeet ze fannen, brauch normalerweis Erfahrung. Mee wann den Operateur net mat der Aarbecht vertraut ass, kann hien d'Schrott schleifen, fir déi passend Zufuhrgeschwindegkeet fir d'Wierkstéck ze "fillen".
D'Veraarbechtungsstrategie hänkt vum Uewerflächenzoustand vum Material of, wéi et an d'Veraarbechtungsofdeelung kënnt an dovunner verléisst. Bestëmmt en Ufankspunkt (erhalen Uewerflächenzoustand) an en Ennpunkt (néideg Veraarbechtung), a maacht dann e Plang fir de beschte Wee tëscht dësen zwou Punkten ze fannen.
Dacks fänkt de beschte Wee net mat engem héich aggressiven Schleifmëttel un. Dëst kéint kontraintuitiv schéngen. Firwat net mat grobem Sand ufänken, fir eng rauh Uewerfläch ze kréien, an dann op méi feine Sand weidergoen? Wier et net ganz ineffizient, mat engem méi feine Sand unzefänken?
Net onbedéngt, dëst huet erëm mat der Natur vum Verglach ze dinn. Well a jiddwer Schrëtt méi fein Schleifmëttel erreecht ginn, ersetzt de Conditioner déif Kratzer duerch ëmmer méi fein. Wa se mat 40-Korn-Schleifpabeier oder engem Flip-Pan ufänken, hannerloossen se déif Kratzer um Metall. Et wier super, wann dës Kratzer d'Uewerfläch méi no un déi gewënscht Uewerfläch brénge géifen, dofir gëtt et 40-Korn-Schleifmaterialien. Wann e Client awer eng #4-Schleif (Richtungsschleifen) wënscht, da brauche déi déif Kratzer, déi duerch #40-Korn hannerlooss ginn, laang fir ze läschen. Handwierker wielen entweder verschidde Korngréissten oder verbréngen vill Zäit mat feine Schleifmëttel fir déi grouss Kratzer ze läschen an duerch méi kleng ze ersetzen. All dëst ass net nëmmen ineffizient, mee erhëtzt d'Werkstéck och ze vill.
Natierlech kann d'Benotzung vu feine Schleifmëttel op raue Flächen lues sinn an, a Kombinatioun mat enger schlechter Technik, zu ze vill Hëtzt féieren. Zwee-an-een oder gestaffelte Scheiwen kënnen dobäi hëllefen. Dës Scheiwen enthalen Schleiftücher a Kombinatioun mat Uewerflächenbehandlungsmaterialien. Si erlaben dem Handwierker effektiv, Schleifmëttel ze benotzen fir Material ze entfernen, während e méi glaten Uewerflächenbild hannerlooss gëtt.
Den nächste Schrëtt an der Veraarbechtung kann d'Benotzung vu Vliesstoffer enthalen, wat eng aner eenzegaarteg Veraarbechtungseegeschaft illustréiert: de Prozess funktionéiert am beschten mat elektresche Werkzeuge mat variabler Geschwindegkeet. E Wénkelschleifer, deen mat 10.000 U/min leeft, kann e puer abrasiv Materialien handhaben, awer e puer Vliesstoffer komplett schmëlzen. Aus dësem Grond verlangsamen d'Veraarbechtungsmaschinnen d'Geschwindegkeet op 3.000-6.000 U/min, ier se Vliesstoffer veraarbechten. Natierlech hänkt déi genee Geschwindegkeet vun der Uwendung an de Verbrauchsmaterialien of. Zum Beispill dréinen Vliestrommelen typescherweis mat 3.000 bis 4.000 U/min, während Uewerflächenbehandlungsscheiwen typescherweis mat 4.000 bis 6.000 U/min dréinen.
Déi richteg Tools (Schleifmaschinne mat variabler Geschwindegkeet, verschidde Veraarbechtungsmaterialien) an d'Bestimmung vun der optimaler Unzuel u Schrëtt erméiglechen am Fong eng Kaart, déi de beschte Wee tëscht dem ukommenden an dem fäerdege Material weist. De geneeë Wee hänkt vun der Uwendung of, awer erfuerene Schneider verfollegen dëse Wee mat ähnlechen Schneidmethoden.
Vliesrollen kompletéieren d'Uewerfläch vun Edelstol. Fir eng effizient Veraarbechtung an eng optimal Liewensdauer vum Verbrauchsmaterial lafen ënnerschiddlech Veraarbechtungsmaterialien mat ënnerschiddleche Rotatiounsgeschwindegkeeten.
Als éischt huelen se sech Zäit. Wa se gesinn, datt e dënn Stéck Edelstol sech erhëtzt, héieren se op enger Plaz op a fänken op enger anerer un. Oder si schaffen un zwou verschiddenen Artefakten gläichzäiteg. Schafft e bëssen un engem an dann un deem aneren, fir dem anere Stéck Zäit ze ginn, fir ofzekillen.
Beim Polieren op eng spigelfërmeg Uewerfläch kann de Polierer mat der Poliertrommel oder der Polierscheif an enger Richtung senkrecht zum virege Schrëtt Kräizpoléieren. Kräizschleifen ervirhiewt Beräicher, déi mam virege Kratzmuster sollte verschmëlzen, awer bréngt d'Uewerfläch ëmmer nach net op eng spigelfërmeg Uewerfläch #8. Soubal all Kratzer ewechgeholl sinn, brauch een e Filztuch an e Poléierpad fir déi gewënschte glänzend Uewerfläch ze kreéieren.
Fir déi richteg Uewerfläch ze kréien, mussen d'Produzenten de Finisher déi richteg Tools ubidden, dorënner richteg Tools a Materialien, souwéi Kommunikatiounsinstrumenter, wéi zum Beispill d'Erstelle vu Standardmuster fir ze bestëmmen, wéi eng bestëmmt Uewerfläch ausgesi soll. Dës Muster (déi nieft der Finish-Ofdeelung, a Formatiounspabeieren an am Verkafsmaterial opgehaange sinn) hëllefen, datt jiddereen op der selwechter Wellelängt bleift.
Wat déi aktuell Ausrüstung (inklusiv Elektrowierkzeug a Schleifmëttel) ugeet, kann d'Geometrie vu verschiddenen Deeler souguer fir déi erfuerenst Veraarbechtungséquipe eng Erausfuerderung sinn. Dëst hëlleft professionellen Tools.
Stellt Iech vir, en Operateur muss e dënnwandegt Edelstahlrouer montéieren. D'Benotzung vu Lamellenscheiwen oder souguer Trommelen kann zu Problemer, Iwwerhëtzung a heiansdo souguer zu enger flaacher Plaz um Rouer selwer féieren. Hei kënnen Bandschleifer, déi fir Päifen entwéckelt sinn, hëllefen. De Fërderband bedeckt de gréissten Deel vum Rouerduerchmiesser, verdeelt d'Kontaktpunkten, erhéicht d'Effizienz an reduzéiert d'Hëtztzoufuhr. Wéi bei allem anere muss den Handwierker awer ëmmer nach de Bandschleifer op eng aner Plaz réckelen, fir iwwerschësseg Hëtztbildung ze reduzéieren an eng Blauung ze vermeiden.
Datselwecht gëllt fir aner professionell Veraarbechtungsinstrumenter. Betruecht e Bandschleifer, deen fir schwéier z'erreechend Plazen entwéckelt gouf. E Finisher kann en benotze fir eng Filetschweißnaht tëscht zwou Brieder an engem schaarfe Wénkel ze maachen. Amplaz de Fangerbandschleifer vertikal ze beweegen (e bëssen ewéi d'Zänn botzen), beweegt den Techniker en horizontal laanscht den ieweschte Rand vun der Filetschweißnaht an dann laanscht den ënneschten Rand, a suergt dofir, datt de Fangerschleifer net ze laang op enger Plaz bleift.
D'Schweißen, Schleifen an d'Veraarbechtung vun Edelstol bréngt eng weider Erausfuerderung mat sech: eng korrekt Passivéierung ze garantéieren. Ass no all dëse Stéierungen nach Kontaminatioun op der Uewerfläch vum Material bliwwen, déi déi natierlech Bildung vun enger Chromschicht aus Edelstol iwwer déi ganz Uewerfläch verhënnere géif? Dat Lescht, wat e Produzent brauch, ass e rosen Client, deen sech iwwer rostig oder dreckeg Deeler beschwéiert. Hei kommen eng korrekt Reinigung an d'Verfolgbarkeet an d'Spill.
Elektrochemesch Reinigung kann hëllefen, Kontaminanten ze entfernen, fir eng richteg Passivéierung ze garantéieren, awer wéini soll dës Reinigung gemaach ginn? Dat hänkt vun der Uwendung of. Wann d'Hiersteller Edelstol botzen, fir eng komplett Passivéierung ze garantéieren, maachen se dat normalerweis direkt nom Schweessen. Wann dat net gemaach gëtt, kann de Finishmedium Uewerflächenkontaminanten vum Werkstéck absorbéieren an op aner Plazen verdeelen. Fir verschidde kritesch Uwendungen kënnen d'Hiersteller awer zousätzlech Reinigungsschrëtt derbäisetzen - vläicht souguer op eng richteg Passivéierung testen, ier den Edelstol de Fabrécksbuedem verléisst.
Stellt Iech vir, e Produzent schweess eng wichteg Komponent aus Edelstol fir d'Atomindustrie. E professionelle Wolfram-Bougschweissapparat erstellt eng glat Naht, déi perfekt ausgesäit. Awer nach eng Kéier, dëst ass eng kritesch Uwendung. E Mataarbechter vun der Finish-Ofdeelung benotzt eng Biischt, déi mat engem elektrochemesche Botzsystem verbonnen ass, fir d'Uewerfläch vun enger Schweißnaht ze botzen. Dann huet hien d'Schweißnaht mat engem Vlies-Schleifmëttel an engem Ofwëschtuch ofgeschleeft an alles op eng glat Uewerfläch fäerdeg gemaach. Dann kënnt déi lescht Biischt mat engem elektrochemesche Botzsystem. No engem oder zwee Deeg Ausfallzäit, benotzt en portablen Tester fir den Deel op richteg Passivéierung ze kontrolléieren. D'Resultater, déi mat der Aarbecht opgeholl a gespäichert goufen, hunn gewisen, datt den Deel komplett passivéiert war, ier en d'Fabréck verlooss huet.
An de meeschte Produktiounsanlagen geschéien d'Schleifen, d'Veraarbechtung an d'Botzen vun der Passivéierung vun Edelstol typescherweis a spéideren Etappen. Tatsächlech ginn se normalerweis kuerz virum Ofginn vun der Aarbecht duerchgefouert.
Falsch veraarbecht Deeler verursaachen e puer vun deierste Schrott- a Reparaturdeeler, dofir mécht et Sënn fir d'Produzenten, hir Schleif- a Finish-Ofdeelungen nach eng Kéier ze iwwerdenken. Verbesserungen beim Schleifen a Finishen hëllefen, Schlësselproblemer ze eliminéieren, d'Qualitéit ze verbesseren, Kappwéi ze eliminéieren an, am wichtegsten, d'Clientenzefriddenheet ze erhéijen.
FABRICATOR ass déi féierend Zäitschrëft an Nordamerika fir Stolfabrikatioun a Formung. D'Zäitschrëft publizéiert Neiegkeeten, technesch Artikelen an Erfollegsgeschichten, déi et den Hiersteller erméiglechen, hir Aarbecht méi effizient ze maachen. FABRICATOR ass zënter 1970 an der Branche aktiv.
Elo mat vollem Zougang zu der digitaler Editioun vun The FABRICATOR, einfachem Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Déi digital Editioun vum The Tube & Pipe Journal ass elo voll zougänglech a bitt einfachen Zougang zu wäertvolle Ressourcen aus der Industrie.
Kritt vollstännegen digitalen Zougang zum STAMPING Journal, mat der neister Technologie, Best Practices an Industrienews fir de Metallprägsmaart.
Mat vollem digitalem Zougang zu The Fabricator op Spuenesch hutt Dir elo einfachen Zougang zu wäertvolle Ressourcen aus der Industrie.