STAINLESS Stol ass net onbedéngt schwéier ze schaffen mat, mee Schweess et verlaangt virsiichteg Opmierksamkeet op Detailer.Et dissipating Hëtzt net wéi mëll Stol oder Al, an et kann e puer corrosion Resistenz verléieren wann Dir zevill Hëtzt an et.Best Practices hëllefen seng corrosion Resistenz ze erhalen. Bild: Miller Electric
D'corrosion Resistenz vun STAINLESS Stol mécht et eng attraktiv Wiel fir vill kritesch tubing Uwendungen, dorënner héich-Rengheet Liewensmëttel a Gedrénks, pharmazeuteschen, Drockbehälter a petrochemical Applications.Ower, dëst Material dissipate net Hëtzt wéi mëll Stol oder Al, a falsch Schweess kann seng corrosion Resistenz reduzéieren.
No e puer beschten Praktiken fir STAINLESS Stol Schweess kann hëllefen Resultater ze verbesseren an suergen, datt d'Metall seng corrosion Resistenz behält. Zousätzlech, Upgrade vun der Schweess Prozess kann Produktivitéit Virdeeler bréngen ouni Qualitéit Kompromëss.
Am STAINLESS Stol Schweess, filler Metal Auswiel ass kritesch Kuelestoff Inhalt ze kontrolléieren.
Kuckt fir Fillermetaller mat enger "L" Bezeechnung, wéi ER308L, well se e méi nidderegen maximalen Kuelestoffgehalt ubidden, deen d'Korrosiounsbeständegkeet vu Low-carbon STAINLESS Stol Alloys erhalen hëlleft. Welding a low carbon base metal with standard filler metals increases the carbon content of the welded joint, Erhéijung vum Risiko vun corrosion.Avoid these provide an higher carbon Temperaturen erhalen.
Beim Schweißen aus Edelstahl ass et och wichteg, e Fillermetall mat nidderegen Spuerniveauen (och bekannt als Gëftstoffer) vun Elementer ze wielen. Dëst sinn Reschtelementer an de Rohmaterialien, déi benotzt gi fir Fillermetaller ze maachen, dorënner Antimon, Arsen, Phosphor a Schwefel. Si kënnen d'Korrosiounsbeständegkeet vum Material staark beaflossen.
Well STAINLESS Stol ganz empfindlech op Hëtzt Input ass, gemeinsame Virbereedung an adäquate Assemblée spillen eng Schlësselroll an Hëtzt kontrolléieren Material Properties ze erhalen. Wéinst Lücken tëscht Deeler oder ongläiche fit, der Täscheluucht muss op enger Plaz méi laang bleiwen a méi Filler Metal ass néideg fir dës Lücken ze fëllen. d'Deeler passen esou no bei perfekt wéi méiglech an d'Edelstol.
D'Propperheet vun dësem Material ass och ganz wichteg. Ganz kleng Quantitéiten vu Kontaminatioun oder Dreck an geschweißte Gelenker kënnen Mängel verursaachen, déi d'Kraaft an d'Korrosiounsbeständegkeet vum Endprodukt reduzéieren. Fir de Substrat virum Schweißen ze botzen, benotzt eng Edelstahl speziell Pinsel, déi net op Kuelestahl oder Aluminium benotzt gouf.
Am Edelstahl ass d'Sensibiliséierung d'Haaptursaach vum Verloscht vu Korrosiounsbeständegkeet. Dëst ka geschéien wann d'Schweißtemperatur an d'Kühlquote zevill schwanken, d'Mikrostruktur vum Material änneren.
Dës OD-Schweiß op Edelstahl-Päif, geschweest mat GMAW a reglementéierter Metalldepositioun (RMD) ouni Réckflussung vum Rootpass, ass ähnlech wéi d'Erscheinung an d'Qualitéit vu Schweißen mat backflushed GTAW.
E Schlëssel Deel vun STAINLESS Stol corrosion Resistenz ass Chrom oxide.But wann de Kuelestoff Inhalt am Weld ze héich ass, Chrom Carbide Form. Dës binden de Chrom a verhënneren d'Bildung vun der gewënschte Chromoxid, déi STAINLESS Stol corrosion Resistenz gëtt.
Präventioun vu Sensibiliséierung kënnt op d'Auswiel vu Fillermetall a Kontroll vun der Hëtztinput.Wéi virdru scho gesot ass, ass et wichteg e Low-Kuelestoff-Füllmetall fir Edelstahl-Schweißen ze wielen. Wéi och ëmmer, Kuelestoff ass heiansdo erfuerderlech fir Stäerkt fir bestëmmte Uwendungen ze bidden. Wärmekontroll ass besonnesch wichteg wann Low-Car-Filler Metalle keng Optioun sinn.
Miniméiert d'Quantitéit vun Zäit déi d'Schweiß an d'Hëtzt beaflosst Zone bei erhöhten Temperaturen bleiwen - typesch als 950 bis 1.500 Grad Fahrenheit (500 bis 800 Grad Celsius) ugesinn. D'manner Zäit fir d'Soldering verbréngt an dësem Beräich, wat manner Hëtzt et generéiert. Always check and observ the interpass temperature in the application soldering procedure.
Eng aner Optioun ass Füllmetaller ze benotzen, déi mat Legierungskomponenten wéi Titan an Niob entwéckelt ginn, fir Chromkarbidbildung ze vermeiden. Well dës Komponenten och d'Kraaft an d'Zähegkeet beaflossen, kënnen dës Fillermetalle net an all Applikatiounen benotzt ginn.
Gas Wolfram Arc Schweess (GTAW) fir d'Wuerzel Pass ass déi traditionell Method vun Schweess STAINLESS Stol Päif. Dëst verlaangt normalerweis backflushing vun Argon ze hëllefen Oxidatioun op der Récksäit vun der Weld verhënneren. Wéi och ëmmer, d'Benotzung vun Drot Schweess Prozesser an STAINLESS Stol tubing gëtt ëmmer méi heefeg. An dësen Uwendungen, ass et wichteg ze verstoen, wéi d'korrosion Resistenz Material vun verschiddenen corrosion.
Wann Schweess STAINLESS Stol benotzt de Gas Metal Arc Schweess (GMAW) Prozess, Argon a Kuelendioxid, eng Mëschung aus Argon a Sauerstoff, oder eng dräi-Gas Mëschung (Helium, Argon, a Kuelendioxid) sinn traditionell benotzt.Typically, dës Mëschungen enthalen meeschtens Argon oder Helium a manner wéi 5% Kuelendioxid stellt d'Kuelendioxid Erhéijung vun Kuelendioxid Risiko an Erhéijung vun Kuelendioxid, wéi P Argon ass net fir GMAW op Edelstol recommandéiert.
Flux-coreed Drot fir STAINLESS Stol ass entwéckelt mat enger traditioneller Mëschung aus 75% Argon an 25% Kuelendioxid ze lafen.
Wéi GMAW Prozesser evoluéiert hunn, hunn se d'Schweißen vun Edelstahl-Réier a Päifen vereinfacht. Während e puer Applikatiounen nach ëmmer GTAW-Prozesser erfuerderen, kënne fortgeschratt Drotprozesser ähnlech Qualitéit a méi héich Produktivitéit a ville Edelstahlapplikatiounen ubidden.
STAINLESS Stol ID Schweess gemaach mat GMAW RMD sinn ähnlech zu Qualitéit an Optrëtt zu entspriechend OD Schweess.
De Root Pass mat engem modifizéierten Kuerzschluss GMAW Prozess wéi Miller's Regulated Metal Deposition (RMD) eliminéiert Réckflussung an e puer austeniteschen Edelstahl Uwendungen.
RMD benotzt präziist kontrolléiert haten kuerz-Circuit Metal Transfermaart eng roueg ze produzéieren, stabil Arc an Weld puddle.This gëtt manner Chance vun kal Ronnen oder Mangel vun Fusioun, manner spatzen an eng méi héich Qualitéit Päif root Passe. Präzis kontrolléiert Metal Transfert gëtt och eenheetlech droplet Oflagerung a méi einfach Kontroll vun der Schweess Pool an dofir Hëtzt Input an Schweess Vitesse.
Onkonventionell Prozesser kënnen d'Schweißproduktivitéit erhéijen.Wann Dir e RMD benotzt, kann d'Schweißgeschwindegkeet 6 bis 12 Zoll / min sinn.Well de Prozess d'Produktivitéit erhéicht ouni zousätzlech Heizung vun Deeler, hëlleft et d'Eegeschafte an d'Korrosiounsbeständegkeet vun Edelstahl ze halen. D'reduzéiert Hëtztinput vum Prozess hëlleft och d'Verformung vum Substrat ze kontrolléieren.
Dëse gepulste GMAW-Prozess bitt méi kuerz Bogenlängen, méi schmuel Bogenkegel a manner Hëtztinput wéi konventionell Spraypulstransfer. Zënter de Prozess zougemaach ass, Boudrift an Tipp-zu-Werkstéck Distanzvariatioune si praktesch eliminéiert. mat engem Drot an engem Gas duerchgefouert ginn, Prozess Wiessel Zäiten eliminéiert.
Pipe & Tube Memphis 2022 is a conference for professionals working in seamless and welding technology.No other event in North America brings together so many pipeline leaders to share expertise.verpasst et net!
Elo mat vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum The FABRICATOR, einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Déi digital Editioun vum The Tube & Pipe Journal ass elo voll zougänglech, bitt en einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Genéisst de vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum STAMPING Journal, deen déi lescht technologesch Fortschrëtter, beschten Praktiken an Industrienoriichten fir de Metal Stamping Maart ubitt.
Elo mat vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum The Fabricator en Español, einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.