Edelstahl kënnt a verschiddene gemeinsame Finishen. Et ass wichteg ze wëssen wat dës gemeinsam Finishen sinn a firwat se wichteg sinn. Déi lescht Innovatiounen an der abrasiv Technologie kënne Prozessschrëtt reduzéieren fir de gewënschte Finish ze liwweren, dorënner de gesichte Surface Glanz.
Edelstol ka schwéier sinn mat ze schaffen, awer de fäerdege Produkt bitt ee vun de beschte Looks a mécht all d'Aarbecht et wäert. Et gëtt allgemeng ugeholl datt d'Benotzung vun engem méi feine Grit an enger Schleifsequenz fréiere Kratzmuster erofhuelen kann an d'Finish verbesseren, awer et gi vill allgemeng Schrëtt fir bewosst ze sinn wann Dir vill Gritsequenzen benotzt fir de gewënschte Finish z'erreechen.
Edelstahl kënnt a verschiddene gemeinsame Finishen. Et ass wichteg ze wëssen wat dës gemeinsam Finishen sinn a firwat se wichteg sinn. Déi lescht Innovatiounen an der abrasiv Technologie kënne Prozessschrëtt reduzéieren fir de gewënschte Finish ze liwweren, dorënner de gesichte Surface Glanz.
D'Spezialitéit Steel Industry vun Nordamerika (SSINA) beschreift Industrienormen a wou Produkter verschidde Finishnummeren benotzen.
No 1 ass gemaach.Dës Uewerflächenbehandlung gëtt gemaach duerch Walzen (Wärmwalzen) Edelstol, dee virum Walzen erhëtzt gouf.Ganz wéineg Veraarbechtung ass erfuerderlech, dofir gëtt et als rau ugesinn.Allgemeng Produkter mat Nummer eent Flecken sinn Loftheizungen, Glühkëschten, Kesselbaffelen, verschidden Uewendeeler a Gasturbinen, fir e puer ze nennen.
No 2B ass komplett.Dës hell, kal gewalzt Uewerfläch ass wéi e bewölktem Spigel an erfuerdert keng Ofschlossschrëtt.Deeler mat engem 2B Finish enthalen Universalpfannen, chemesch Planzausrüstung, Besteck, Pabeiermillenausrüstung a Sanitär Ariichtungen.
There is also a 2D finish in category 2.This finish is a uniform, matte silver grey for thinner coils, the thickness of which has been reduced by a cold rolling minimal finishing process as it is often used with a factory finish.Pickling or descaling is required after heat treatment to remove chromium.Pickling can be the final production step for this surface treatment.When a painted finish is required, the 2D finish is preferred as the substrate as it provides excellent paint adhesion.
Polnesch Nr 3 ass duerch kuerz, relativ décke, parallel poléieren Linnen charakteriséiert. Et gëtt duerch mechanesch poléieren mat progressiv méi fein Schleifmëttelen oder duerch d'Spiral duerch speziell Rollen, déi Musteren an d'Uewerfläch drécken, simuléiert d'Erscheinung vu mechanesche Verschleiung.
Fir mechanesch poléieren, engem 50 oder 80 Grit normalerweis am Ufank benotzt, an engem 100 oder 120 Grit ass normalerweis fir d'Finale poléieren benotzt.Surface roughness typesch huet eng Moyenne roughness (Ra) vun 40 microinches oder manner. Liewensmëttelveraarbechtungsausrüstung, Kichenausrüstung a wëssenschaftlech Instrumenter ass den Nummer 3 Finish.
No 4 Finish ass am meeschte verbreet a gëtt an der Apparat a Liewensmëttel Industrien benotzt.Säi Erscheinung ass duerch kuerz parallel poléiert Linnen charakteriséiert gläichméisseg laanscht d'Längt vun der coil.Et gëtt duerch mechanesch poléieren Finish No. .
Surface roughness is typely Ra 25 µin.or less.This Finish ass wäit an Restaurant- a Kichenausrüstung benotzt, Storefronts, Liewensmëttelveraarbechtung a Molkerei Ausrüstung. Wéi mat Finish No. Instrumentatioun oder Kontrollpanelen, a Waasserspender.
Polnesch Nr 3 ass duerch kuerz, relativ décke, parallel poléieren Linnen charakteriséiert. Et gëtt duerch mechanesch poléieren mat progressiv méi fein Schleifmëttelen oder duerch d'Spiral duerch speziell Rollen, déi Musteren an d'Uewerfläch drécken, simuléiert d'Erscheinung vu mechanesche Verschleiung.
Finish Nr.
Et goufen bedeitend Fortschrëtter an Abrasiven, déi benotzt gi fir dës Surface Finishen z'erreechen, an hëlleft den Hiersteller méi Deeler sécher, séier a kosteneffizient ze produzéieren.
Dës Abrasives bidden séier Schnëtt, laang Liewen, a reduzéieren d'Zuel vun de Schrëtt, déi néideg sinn fir d'Aarbecht ze maachen.
Zousätzlech hunn Technologien ähnlech wéi aggregéiert Schleifmëttelen Partikelen, déi sech zesumme verbannen fir méi séier ze schneiden an e besseren Ofschloss ze bidden.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
Hiersteller ginn erausgefuerdert fir d'Ecken a Radie vun Edelstahl-Deeler ze kompletéieren. Fir schwéier z'erreechen Schweißen a Gebidder ze bilden, huet et e fënnef-Schrëtt-Prozess, deen e Schleifrad, e Quadratpad vu verschiddene Grits an eng eenheetlech Schleifrad erfuerdert.
Als éischt benotzen d'Bedreiwer e Schleifrad fir déif Kratzer op dës Edelstahlkomponenten ze maachen. Schleifrader si generell méi steif a manner verzeiend, wat de Bedreiwer am Nodeel am Ufank setzt. D'Schleifschrëtt war Zäitopwänneg an nach ëmmer lénks Kratzer, déi duerch dräi zousätzlech Pad-Finish Schrëtt vu verschiddene Kärgréissten geläscht ginn.
Andeems Dir d'Schleifrad op e Keramik-Lobe-Rad geännert huet, konnt de Bedreiwer am éischte Schrëtt poléieren.D'selwescht Gritsequenz ze halen wéi an der zweeter Etapp, huet de Bedreiwer d'Quadratpads mat engem Klapperad ersat, d'Zäit an d'Finish verbessert.
Ewechzehuelen der 80-Grit Quadratkëscht an ersetzen et mat engem Net-Ënner mandrel mat agglomeréiert Partikel gefollegt vun engem 220-Grit Net-Ënner mandrel erlaabt de Bedreiwer de gewënschte Glanz an allgemeng Ofschloss ze produzéieren an eliminéiert de Besoin fir De leschte Schrëtt ass den originale Prozess (benotzt d'Eenheet Rad de Schrëtt zoumaachen).
Dank Verbesserunge vun der Flapper-Rieder an der Nonwoven-Technologie ass d'Zuel vun de Schrëtt vu fënnef op véier reduzéiert ginn, d'Reduktiounszäit ëm 40% reduzéiert, d'Aarbechts- a Produktkäschte spueren.
Et gi bedeitend Fortschrëtter a Schleifmëttelen, déi benotzt gi fir dës Uewerflächefinishen z'erreechen, wat d'Fabrikanten hëlleft méi Deeler sécher, séier a kosteneffizient ze produzéieren.
WELDER, formerly Practical Welding Today, showcases the real people who make the products we use and work with all day.This Magazin huet d'Schweißgemeinschaft an Nordamerika fir iwwer 20 Joer zerwéiert.
Elo mat vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum The FABRICATOR, einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Déi digital Editioun vum The Tube & Pipe Journal ass elo voll zougänglech, bitt en einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Genéisst de vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum STAMPING Journal, deen déi lescht technologesch Fortschrëtter, beschten Praktiken an Industrienoriichten fir de Metal Stamping Maart ubitt.
Elo mat vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum The Fabricator en Español, einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.