D'dorn béien Operatioun fänkt seng cycle.The mandrel ass an den bannenzegen Duerchmiesser vun der tube agesat.De béien stierwen (lénks) bestëmmt de Radius. D'clamping stierwen (riets) guidéiert d'Röhre ronderëm de béie stierwen de Wénkel ze bestëmmen.
Across Industrien, de Besoin fir komplex tube béien weider unabated.Ob et ass strukturell Komponente, mobil medezinesch Equipement, Rummen fir ATVs oder Utility Gefierer, oder souguer Metal Sécherheet Baren am Buedzëmmer, all Projet ass anescht.
Fir déi gewënschte Resultater z'erreechen erfuerdert gutt Ausrüstung a virun allem déi richteg Expertise.Wéi all aner Fabrikatiounsdisziplin fänkt effizient Röhrebéi mat der Kärvitalitéit un, déi fundamental Konzepter, déi all Projet ënnersträichen.
E puer Kär Vitalitéit hëlleft den Ëmfang vun engem Päif- oder Päifbéiprojet ze bestëmmen. Faktore wéi Materialtyp, Ennverbrauch, a geschätzte jährlech Notzung beaflossen direkt de Fabrikatiounsprozess, d'Käschte involvéiert an d'Liwwerzäiten.
Den éischte kriteschen Kär ass de Grad vun der Krümmung (DOB), oder de Wénkel deen duerch d'Béi geformt gëtt.Nächst ass den Centerline Radius (CLR), deen laanscht d'Mëttlinn vun der Päif oder Röhre leeft, déi ze béien. eng 180-Grad Retourbéi.
Den bannenzegen Duerchmiesser (ID) gëtt um breetste Punkt vun der Ouverture bannent der Päif oder Röhre gemooss. Den äusseren Duerchmiesser (OD) gëtt iwwer de breetste Gebitt vun enger Päif oder Röhre gemooss, dorënner d'Mauer. Schlussendlech gëtt d'nominal Wanddicke tëscht de baussenzegen an bannenzegen Flächen vun der Päif oder Röhre gemooss.
D'Industrie Standard Toleranz fir Béiewénkel ass ± 1 Grad. All Firma huet en internen Standard deen op d'Ausrüstung benotzt gëtt an d'Erfahrung an d'Wëssen vum Maschinnoperateur baséiert.
D'Tube gi gemooss an zitéiert no hirem baussenzegen Duerchmiesser a Jauge (dh Mauerdicke). Gemeinsam Gauges enthalen 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, an 20. Wat méi niddereg ass d'Mauer, wat d'Mauer méi déck ass: 10-ga. D'Röhre huet eng 0,134 Zoll-Wand, an. 0,035 ″ OD tubing. D'Mauer gëtt "1½-in" op den Deelprint.20-ga.tube genannt.
Päif gëtt duerch eng nominal Päif Gréisst (NPS), eng Dimensiounslos Zuel describing den Duerchmiesser (an Zoll) an engem Mauer deck Dësch (oder Sch.) spezifizéiert.Päifen kommen an enger Rei vun Mauer deck, jee no hirem Gebrauch.Popular Stonneplang och Sch.5, 10, 40 an 80.
A 1.66 ″ Pipe.OD an 0.140 Zoll.NPS markéiert d'Mauer op der Deel Zeechnen, gefollegt vum Zäitplang - an dësem Fall, "1¼". Shi.40 Tubes. "Pipe Plan Chart spezifizéiert de baussenzegen Duerchmiesser a Wanddicke vun der assoziéierter NPS a Plang.
D'Mauer Faktor, deen d'Verhältnis tëscht dem baussenzegen Duerchmiesser an der Mauer deck ass, ass en anere wichtege Faktor fir Ielebou. Mat dënn-walled Materialien (gläich oder ënner 18 ga.) Kann méi Ënnerstëtzung op der béien Arc verlaangen wrinkling oder slumping ze verhënneren. An dësem Fall wäert Qualitéit béien mandrels an aner Tools verlaangen.
En anert wichtegt Element ass de Béi D, den Duerchmiesser vum Röhre par rapport zum Béi Radius, dacks als Béi Radius bezeechent vill Mol méi grouss wéi de Wäert vun D. Zum Beispill, en 2D Béi Radius ass 3-in.-OD Päif ass 6 Zoll. Wat méi héich den D vun der Béi ass, wat méi einfach ass d'Béi ze bilden. Start engem Päif Béie Projet.
Figure 1. Fir Prozent Ovalitéit ze berechnen, deelt den Ënnerscheed tëscht dem Maximum a Minimum OD duerch den nominalen OD.
Puer Projet Spezifikatioune ruffen fir dënn tubing oder Päif Material Käschten ze verwalten. Wéi och ëmmer, dënn Mauere kënnen méi Produktioun Zäit verlaangen d'Form an Konsequenz vun der Rouer bei Béien ze erhalen an d'Chance vun wrinkling eliminéiert. An e puer Fäll, dës erhéicht Aarbechtskäschte méi wéi d'Material spueren.
Wann d'Röhre béien, kann et 100% vu senger ronner Form no bei a ronderëm de Béi verléieren.Dës Ofwäichung gëtt Ovalitéit genannt a gëtt definéiert als den Ënnerscheed tëscht de gréissten a klengsten Dimensiounen vum baussenzegen Duerchmiesser vun der Röhre.
Zum Beispill kann en 2 ″ OD Röhre bis zu 1.975 ″ no Béie moossen. Dësen 0,025 Zoll Differenz ass den Ovalitéitsfaktor, dee bannent akzeptablen Toleranzen muss sinn (kuckt Figur 1). Ofhängeg vum Endverbrauch vum Deel kann d'Toleranz fir Ovalitéit tëscht 1,5% an 8% sinn.
D'Haaptfaktoren, déi Ovalitéit beaflossen, sinn Ielebou D a Wanddicke. Béie kleng Radien an dënnwandegt Materialien kënne schwéier sinn Ovalitéit bannent Toleranz ze halen, awer et kann gemaach ginn.
D'Ovalitéit gëtt kontrolléiert andeems de Mandrel bannent der Röhre oder Päif während dem Béie plazéiert ass, oder an engem Deel Spezifikatioune, benotzt (DOM) Tubing, déi vun Ufank un op der Dorn gezeechent ass. (DOM-Tubing huet ganz enk ID an OD Toleranzen.) Wat méi niddereg d'Ovalitéitstoleranz ass, wat méi Tooling a potenziell Produktiounszäit ass erfuerderlech.
Tube Béie Operatiounen benotzen spezialiséiert Inspektiounsausrüstung fir z'iwwerpréiwen datt geformt Deeler Spezifikatioune an Toleranzen erfëllen (kuckt Figur 2). All néideg Upassunge kënnen op d'CNC-Maschinn transferéiert ginn wéi néideg.
Roll.Ideal fir grouss Radiusbéi ze produzéieren, Rollbéien beinhalt d'Fütterung vun der Päif oder d'Tubing duerch dräi Rollen an enger dräieckeger Konfiguratioun (kuckt Figur 3). Déi zwee baussenzeg Roller, normalerweis fixéiert, ënnerstëtzen den Ënnerhalt vum Material, während déi bannenzeg verstellbar Roller op d'Spëtzt vum Material dréckt.
Kompressioun béien.An dëser zimlech einfacher Method, bleift de Béi stierwen stationär, während d'Géigewier béien oder d'Material ronderëm d'Befestigung kompriméiert. Dës Methode benotzt keng Mandrel a erfuerdert e präzise Match tëscht dem Béistierwen an dem gewënschten Béieradius (kuckt Figur 4).
Twist a béien.Ee vun de stäerkste gemeinsam Formen vun tube béien ass rotational Streck béien (och bekannt als mandrel béien), déi benotzt béien an Drock stierft an mandrels. Mandrels sinn Metal Staang inserts oder Kären datt d'Päif oder eraus ënnerstëtzen wann bent. 5).
Dës Disziplin enthält Multi-Radius Béie fir komplex Deeler déi zwee oder méi Zentralradius erfuerderen. Multi-Radiusbéi ass och super fir Deeler mat grousse Mëttellinnradius (haard Tooling kann net eng Optioun sinn) oder komplex Deeler déi an engem ganzen Zyklus geformt musse ginn.
Figur 2. Spezialiséiert Ausrüstung stellt Echtzäitdiagnostik fir d'Bedreiwer ze hëllefen Deel Spezifikatioune ze bestätegen oder all Korrekturen déi néideg sinn während der Produktioun ze adresséieren.
Fir dës Aart vu Béi auszeféieren, gëtt e Rotary Draw Bender mat zwee oder méi Toolsets geliwwert, een fir all gewënschten Radius. Benotzerdefinéiert Opstellungen op enger Dual Head Press Brems - eng fir no riets ze béien an déi aner fir no lénks ze béien - kënne souwuel kleng wéi grouss Radien op deemselwechten Deel ubidden. (kuckt Bild 6).
Fir unzefänken, stellt den Techniker d'Maschinn op no der Röhregeometrie, déi am Béidatenblat oder Produktiounsdruck opgezielt ass, d'Koordinaten vum Drock anzeginn oder eropzelueden zesumme mat Längt, Rotatioun a Wénkeldaten.Nächst kënnt d'Biegesimulatioun fir sécherzestellen datt d'Röhre fäeg sinn d'Maschinn an d'Tools während dem Béizyklus ze läschen.
Wärend dës Method typesch fir Deeler aus Stol oder Edelstahl erfuerderlech ass, kënnen déi meescht industriell Metaller, Wanddecken a Längt opgeholl ginn.
Free bending.A more interesting method, free bending uses a die that is the same size as the pipe or tube being bent (see Figure 7). This technique is great for angular or multi-radius bends larger than 180 degrees with few straight segments between each bend (traditional rotational stretch bends require some straight segments for the tool to grap).
Thin-walled tubing-oft an Iessen a Gedrénks Maschinnen benotzt, Miwwelen Komponente, a medezinesch oder Gesondheetsversuergung Equipement-ass ideal fir fräi béien. Ëmgedréit, Deeler mat décke Maueren vläicht net liewensfäeg Kandidaten ginn.
Tools si fir déi meescht Päifbéieprojeten erfuerderlech. Am Rotary Stretch Béie sinn déi dräi wichtegst Tools Béi Stierwen, Drockstierwen a Spannstécker. Ofhängeg vum Béi Radius a Wanddicke, kann e Dorn a Wiper Stierwen och erfuerderlech sinn fir akzeptabel Béi z'erreechen. Deeler mat multiple Béien erfuerderen e Collet, deen grips an d'nächst sanft vun der Tube réckelen an d'Tube verrotten, fir d'Tube sanft ze verrotten an d'Tube ze verrotten.
D'Häerz vum Prozess béien de Stierwen fir de Mëttellinn Radius vum Deel ze bilden. De Stierf säi konkave Kanal stierwen passt mam baussenzegen Duerchmiesser vum Röhre an hëlleft d'Material ze halen wéi se béien. de béien stierwen, benotzen engem Dokter stierwen wann et néideg ass d'Uewerfläch vum Material ze glat, Ënnerstëtzung der Rouer Maueren, a verhënneren wrinkling an banding.
Mandrels, Bronze durchgang oder chromed Stol Inserts ze Ënnerstëtzung Päifen oder Réier, verhënneren Rouer Zesummebroch oder kink, a minimiséieren Ovality.The stäerkste gemeinsam Typ ass de Ball mandrel.zesummen Erhéijung se den Drock néideg ze halen, stabiliséieren a glat der béien.The plug mandrel is a solid rod for large radius elbows in thick walled pipes that do not require wipers.Forming mandrels are solid rods with bent (or formed) ends used to support the interior of thicker walled tubes or tubes bent to an average radius.Additionally, projects required mandrel tubes.
Genau Béie erfuerdert richteg Tooling a Setup. Déi meescht Päifbéifirmen hunn Tools op Lager. Wann net verfügbar, muss Tooling erfonnt ginn fir de spezifesche Béi Radius z'empfänken.
Déi initial Käschten fir e Béiestierf ze kreéieren ka vill variéieren. Dës eemoleg Frais deckt d'Materialien an d'Produktiounszäit déi néideg ass fir déi erfuerderlech Tools ze kreéieren, déi typesch fir spéider Projete benotzt ginn.
Figure 3. Ideal fir d'Produktioun vu grousse Radiusbéi, Rollbéien fir e Röhre oder Röhre mat dräi Roller an enger dräieckeger Konfiguratioun ze bilden.
Spezifizéiert Lächer, Schlitze oder aner Fonctiounen op oder no bei der Béi fügen eng Hëllefsoperatioun un d'Aarbecht, well de Laser muss geschnidden ginn nodeems d'Röhre gebéit ass.Toleranzen beaflossen och d'Käschte.Ganz usprochsvollen Aarbechtsplaze kënnen zousätzlech Mandrel oder Stierwen erfuerderen, wat d'Opstellungszäit erhéijen kann.
Et gi vill Variabelen, déi d'Fabrikanten musse berücksichtegen wann se personaliséiert Ellbogen oder Béi sichen. Faktore wéi Tools, Materialien, Quantitéit an Aarbecht spillen all eng Roll.
Obwuel Päif Béie Techniken a Methoden iwwer d'Jore fortgeschratt hunn, vill Päif Béie Fundamenter bleiwen déi selwecht. D'Grondlage verstoen an Consultatioun mat engem kompetente Fournisseur hëlleft Dir déi bescht Resultater kréien.
FABRICATOR is North America's leading metal forming and fabrication industry magazine.De Magazin bitt Neiegkeeten, technesch Artikelen a Fallgeschichten déi d'Fabrikanten erméiglechen hir Aarbecht méi effizient ze maachen.FABRICATOR huet d'Industrie zënter 1970 servéiert.
Elo mat vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum The FABRICATOR, einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Déi digital Editioun vum The Tube & Pipe Journal ass elo voll zougänglech, bitt en einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Genéisst de vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum STAMPING Journal, deen déi lescht technologesch Fortschrëtter, beschten Praktiken an Industrienoriichten fir de Metal Stamping Maart ubitt.
Elo mat vollen Zougang zu der digitaler Editioun vum The Fabricator en Español, einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.