"De PIPEFAB-Schweißsystem ass den Héichpunkt vu Lincoln Electric, liwwert optimal Leeschtung a spezifesche Päifschweißen mat intuitiven, direkten an einfache Kontrollen, an e schlësselfäerdeg Design, deen d'Schweesser-Set-up Zäit miniméiert", seet de Brian Senasi, Regional Sales zu Alberta, sot Lincoln Electric.Firmechef.Lincoln Electric
Graduell Ännerungen sinn heefeg an der Fabrikatioun, besonnesch am Päifschweißen.Zum Beispill, wann Dir Parameteren fir e Päif Schweißprozess hutt, dës Parameteren z'änneren fir en neie Schweißprozess aféieren kann méi Ierger sinn wéi et wäert ass.Dofir huet eng bewäert an getest Schweißmethod an e puer Industrien e méi laang Liewensdauer wéi anerer.Wann et net gebrach ass, fixéiert et net.
Awer wéi nei Projete entstinn, entwéckelen d'Schweißausrüstungshersteller nei Technologien fir Workshops ze hëllefen d'Schweißproduktivitéit a Genauegkeet ze verbesseren.
Richteg Root Spalt Schweißen ass de Schlëssel fir eng erfollegräich Päif Schweißprozedur, egal ob am Buttek oder am Feld.
"Eise TPS / i System ass e MIG / MAG System ideal fir Root-Schweißen", sot de Mark Zablocki, Schweesstechniker, Fronius Kanada.TPS/i ass dem Fronius säi skalierbare MIG/MAG System.Et huet e modulare Design sou datt et fir manuell oder automatiséiert Notzung skaléiert ka ginn wéi néideg.
"Fir TPS / i hu mir e System mam Numm LSC entwéckelt, wat fir Low Spatter Control steet", sot Zablocki.LSC ass e verbessert portable Kuerzschlussbogen mat héijer Boustabilitéit.De Prozess baséiert op Kuerzschluss, déi bei nidderegen Stroumniveauen optrieden, wat zu enger mëller Neizündung an engem stabile Schweißprozess resultéiert.Dëst ass méiglech well den TPS / i séier kann identifizéieren an op Prozessphasen reagéieren déi während enger Kuerzschluss optrieden."Mir hunn e kuerze Bou mat genuch Drock fir d'Wurzel ze verstäerken.Den LSC huet e ganz mëlle Bogen erstallt dee méi einfach war ze kontrolléieren.
Déi zweet Versioun vum LSC, LSC Advanced, hëlleft d'Prozessstabilitéit ze verbesseren wann Dir vu Kraaftquellen operéiert.Laang Kabelen féieren zu enger verstäerkter Induktioun, wat am Tour zu méi Spatzen a reduzéierter Prozessstabilitéit resultéiert.LSC Advanced léist dëse Problem.
"Wann Dir ufänkt eng laang Verbindung tëscht de Pins an der Energieversuergung ze kréien - ongeféier 50 Féiss.Range ass wann Dir den LSC Advanced benotzt ", sot de Leon Hudson, Area Technical Support Manager fir Perfect Welding bei Fronius Canada.Wéi vill modern Schweisser erlaabt Fronius Iech all Schweiß opzehuelen.
"Dir kënnt d'Schweißparameter standardiséieren an se an der Maschinn fixéieren", sot Hudson."Dës Maschinn ass equipéiert an nëmmen de Weld Supervisor kann dës Parameteren mat enger Keycard zougräifen.Dës Parameteren kënnen d'Kilojoule pro Zoll verfollegen, déi Dir mat all Schweiß maacht, fir sécher ze sinn, datt Dir déi richteg Spezifikatioune entsprécht.
Wärend TPS / i ganz effektiv ass fir enk kontrolléiert Root-Schweißen, huet d'Firma e Pulsed Multiple Control (PMC) Prozess entwéckelt fir Füllschweißen méi séier ze kompletéieren.Dëse gepulste Bogenschweißprozess benotzt Héichgeschwindegkeetsdatenveraarbechtung fir mat méi héije Schweessgeschwindegkeeten ze halen, während e stabile Bou behalen.
"De Schweess kompenséiert deelweis fir Ännerungen am Bedreiwer z'erreechen fir eng konsequent Pénétratioun ze garantéieren", seet den Hudson.
Den AMI M317 Orbital Welding Controller ass fir Uwendungen an Hallefleit, pharmazeuteschen, nuklear an aner héichqualitativ Päiffabrikatiounsoperatiounen entwéckelt, mat fortgeschratt Kontrollen an engem Touchscreen Interface fir automatiséiert Schweißen ze vereinfachen.Issa
Am automatesche Schweißen am Atelier, wann d'Päif rotéiert, gëtt de waarme Kanal an der 1G Positioun ausgeführt, an de PMC Stabilisator kann automatesch no den héijen oder niddrege Punkte vun der Päiffläch ugepasst ginn.
"Den TPS / i Schweess iwwerwaacht d'Charakteristiken vum Bogen an passt an Echtzäit un", seet Zablocki."Wéi d'Schweißfläch ëm d'Päif oszilléiert, ginn d'Spannung an d'Geschwindegkeet vum Drot an Echtzäit ugepasst fir e konstante Stroum ze bidden."
Stabilitéit a verstäerkte Geschwindegkeet sinn d'Häerz vu ville vun den technologesche Verbesserungen, déi Päifschweiser an hirer alldeeglecher Aarbecht hëllefen.Iwwerdeems all déi uewe gëlt fir MIG / MAG Schweess, ähnlech Effizienz gouf an anere Prozesser wéi TIG fonnt.
Zum Beispill, dem Fronius säin ArcTig fir mechaniséiert Prozesser beschleunegt d'Veraarbechtung vun Edelstahlleitungen.
"Edelstahl kann komplizéiert sinn, well et d'Hëtzt schlecht opléist a liicht kräizt", sot Zablocki."Normalerweis beim Schweess vun Edelstahl ass déi bescht Hoffnung fir eng eenzeg Pénétratioun 3mm.Awer mat ArcTig gëtt de Wolfram duerch Waasser ofgekillt, wat zu engem méi konzentréierte Bogen a méi grousser Bogendicht um Tipp vum Wolfram resultéiert.D'Arc Dicht ass ganz héich.Staark, kann bis zu 10mm mat voller Kachen ouni Virbereedung verschweißen.
Hudson an Zablocki si séier drop hinzeweisen datt all Applikatiounsvirschlag, déi se an dësem Beräich maachen, mam Client säi Programm ufänkt a wéi eng Technologie dës Ufuerderunge entsprécht.A ville Fäll bidden nei Technologien Méiglechkeete fir méi Stabilitéit, Effizienz an Dateberäicherung fir sécherzestellen datt d'Aarbecht richteg gemaach gëtt.
Mat dem PIPEFAB Schweißsystem huet Lincoln Electric probéiert Ausrüstung ze kreéieren déi Päifschweißen a Schifffabrikatioun vereinfacht.
"Mir hu vill verschidde Päif Schweess Methoden op verschidde Maschinnen benotzt;am PIPEFAB-Schweißsystem hu mir eng fokusséiert Approche geholl fir all déi verschidde Methoden zesummenzebréngen, déi nëtzlech kënne fir Päifschweißen a kombinéiere se an ee Package ", sot den David Jordan, Direkter vun der Lincoln Electric Global Industrial Division, Plumbing and Process Industries.
Jordan weist op d'Firma Surface Tension Transfer (STT) Prozess als eng vun den Technologien déi am PIPEFAB Schweißsystem abegraff sinn.
"De STT-Prozess ass ideal fir geschniddene Päifwurzelpassë," sot hien."Et gouf virun 30 Joer entwéckelt fir dënn Materialien ze schweizen, well et e ganz kontrolléierte Bogen mat gerénger Hëtztinput a geréngem Spatzen ubitt.A spéider Joeren hu mir et ganz gëeegent fir Root-Bead-Schweißen am Päifschweißen.füügt: "Am PIPEFAB-Schweißsystem benotze mir traditionell STT-Technologie a verbesseren de Bou weider fir d'Performance an d'Geschwindegkeet ze optimiséieren."
PIPEFAB Schweesssystemer sinn och mat Smart Pulse Technologie ausgestatt, déi Är Maschinnastellungen iwwerwaacht an automatesch d'Pulskraaft upasst fir de perfekte Bogen fir Är Aarbecht ze bidden.
"Wann ech eng niddereg Drot Feed Geschwindegkeet hunn, weess et datt ech e Low Power Prozess benotzen, sou datt et mir e ganz knusprech, fokusséierte Bogen gëtt dee perfekt ass fir niddereg Drot Feed Geschwindegkeet," sot de Jordan."Wann ech de Feedrate erhéijen, rifft et automatesch eng aner Welleform fir mech aus.De Bedreiwer brauch dat net ze wëssen, et geschitt just intern.Dës Astellungen erlaben de Bedreiwer op Schweißen ze konzentréieren an sech keng Suergen iwwer d'Aarbecht ze maachen.Technesch Astellungen."
De System gouf entworf fir eng Maschinn ze kreéieren déi Schweisser erlaabt alles vu Rootroll bis Fëllung a Kappen an enger Maschinn ze maachen.
"Vun enger Technologie op déi aner ze wiesselen ass ganz einfach", sot de Jordan."Mir hunn eng duebel fidderen am PIPEFAB Schweess System, sou kënnt Dir de STT Prozess op enger Säit vun der fidderen ufänken mat der rietser Fackel an consumables fir e Spalt root Passe - Dir braucht eng konesch Tipp dëser root Schweess ze maachen, an e méi hell.Pistoul fir Beweeglechkeet, an op der anerer Säit sidd Dir bereet fir Kanäl ze fëllen an zouzemaachen, egal ob Fluxkär, Hardcore oder Metallkär.
"Wann Dir e 0.35" (0.9mm) zolidd Drot STT root mat 0.45 "Filler a Kapp installéiere wäert.(1,2 mm) Metal-coreed Drot oder Flux-coreed Drot, Dir braucht nëmmen zwee consumables an engem duebel op entweder Säit vun der fidderen installéiert,"Sa Brian Senacy, Area Ofsaz Manager fir Lincoln Electric zu Alberta."De Bedreiwer setzt d'Wurzel a hëlt eng aner Pistoul op ouni d'Maschinn ze beréieren.Wann hien den Ausléiser op där Pistoul zitt, wiesselt de System automatesch op den anere Schweißprozess an d'Astellung.
Och wann et wichteg ass nei Technologie op der Maschinn verfügbar ze hunn, ass et och wichteg fir Lincoln a senge Clienten datt de PIPEFAB Schweißsystem och traditionell Päifschweißprozesser wéi TIG, Elektroden a Flux Cored Drot handhaben kann.
"D'Clientë wëllen definitiv vun der fortgeschratter STT Technologie profitéieren fir zolidd Drot oder Metallkärwurzelen a Smart Pulse.Och wann den neie Prozess dee Wichtegsten ass, hunn d'Clienten ëmmer nach al oder al Prozeduren déi se vun Zäit zu Zäit benotzen, "sot Senasi."Si mussen nach ëmmer Bar oder TIG Prozesser lafen.Net nëmmen PIPEFAB Schweesssystemer bidden all dës Prozesser, awer de Ready-to-Run Design huet speziell Stecker, sou datt Är TIG Fackelen, Fackelen a Fackelen ëmmer verbonne sinn a prett fir ze goen.goen."
Eng aner kierzlech verëffentlecht Technologie verfügbar als Upgrade vum PIPEFAB Schweißsystem ass den Zwee-Draad MIG HyperFill System vun der Firma, wat d'Depositiounsraten wesentlech erhéicht.
"Am leschte Joer an en halleft hu mir festgestallt datt d'HyperFill Technologie ganz effektiv ass fir Päifen ze packen", sot de Jordan."Wann Dir e Waasserkühler bäidréit an eng Waassergekillte Pistoul benotzt, kënnt Dir elo dësen Zwee-Linn Füll- a Kappprozess lafen.Mir konnten Oflagerungsraten vun 15 bis 16 Pond pro Stonn erreechen, mat eisem beschten One-Line Prozess, kënne mir 7 bis 8 Pond pro Stonn kréien.Also hie kann méi wéi duebel de Settlement Taux an der 1G Positioun.
"Eis Power Wave Serie vu Maschinnen ass populär a mächteg, awer d'Wellen, déi an dëse Maschinnen enthale sinn, sinn net am Päifgeschäft gebraucht", seet Senasi."Saachen wéi Aluminium a Silicium Bronze Welleformen goufen ofgeschaaft fir op Wellenformen ze fokusséieren déi wierklech nëtzlech sinn fir Päifschweißausrüstung.De PIPEFAB Schweißsystem huet Optiounen fir Stahl an 3XX Edelstol, zolidd Drot, Metallkär, Flux Cored Drot, SMAW, GTAW a méi - all d'Muster déi Dir wëllt Päif schweizen.
Semantesch Conclusiounen sinn och net erfuerderlech.D'Firma Cable View Technologie iwwerwaacht kontinuéierlech d'Kabelinduktioun an passt d'Welleform un fir eng stabil Bogenleistung op laangen oder opgerullte Kabelen bis zu 65 Féiss z'erhalen.Dëst erlaabt de System séier entspriechend adaptiven Ännerungen ze maachen fir eng stabil Operatioun vum Bogen ze garantéieren.
"Check Point Cloud Production Monitoring kann konfiguréiert ginn fir automatesch e Message un d'Supervisoren ze schécken wann d'Maschinnleistung ënner engem bestëmmte Schwell fällt.Check Point Produktiounsiwwerwaachung mécht d'Prozessverbesserungsschleife zou, sou datt wann d'Ännerunge gemaach gi sinn, kënnt Dir Verbesserungen iwwerwaachen a validéieren, "sot Senasi."Datensammlung gëtt ëmmer méi populär an d'Clientë schwätzen definitiv iwwer d'Méiglechkeeten, déi et hinnen erstellt fir hire Geschäft besser ze managen."
Firmen maachen hiert Bescht fir scho komplex automatiséiert Schweißprozesser ze moderniséieren, andeems d'Fäegkeet benotzt Daten während Operatiounen ze sammelen fir Prozessfeedback-Mechanismen ze beräicheren.E Beispill ass den M317 Orbital Schweißkontroller vun ESAB Arc Machines Inc. (AMI).
Entworf fir d'Benotzung an Hallefleit, pharmazeuteschen, nuklearen an aner High-End Pipeline Uwendungen, et huet fortgeschratt Kontrollen an en Touchscreen Interface fir automatiséiert Schweißen ze vereinfachen.
"Fréier Orbital TIG Controller goufen tatsächlech vun Ingenieuren fir Ingenieuren entworf", sot de Wolfram Donat, Lead Software Architekt bei AMI."Mat der M317 weisen d'Schweizer eis wat se brauchen.Mir wëllen d'Barrière fir d'Entrée an d'Päifschweiß erofsetzen.Et kéint eng Woch daueren fir een ze léieren wéi een en Orbital Welder benotzt.Et kéint hinnen Méint huelen fir et komplett gewinnt ze kréien, an ze kréien Et dauert bis zu zwee Joer fir ROI aus dem System.Mir wëllen d'Léierkurve verkierzen."
De Controller kritt Daten vu verschiddene Sensoren, wat d'Bedreiwer erlaabt hir Schweißen op verschidde Weeër ze kontrolléieren.Touchscreen Feature enthalen en automateschen Piping Plan Generator.De Stonneplang Editor erlaabt dem Bedreiwer upassen, konfiguréieren, derbäisetzen, läschen an duerch aktuell Niveauen navigéieren.Am Schweessmodus liwwert d'Datenanalysemotor Echtzäitdaten an d'Kamera liwwert eng Echtzäit Vue op d'Schweiß.
Kombinéiert mat ESAB's WeldCloud an aner Orbitalanalyse-Tools, kënnen d'Benotzer Datendateien lokal oder an der Wollek sammelen, späicheren a verwalten.
"Mir wollten e System kreéieren deen net vun enger Generatioun veroudert war, awer deen d'Bedierfnesser vum Geschäft an Zukunft entsprécht", sot den Donat."Wann e Geschäft net prett ass fir Cloud Analyse, kënne se nach ëmmer Daten vun der Maschinn kréien, well se op der Plaz ass.Wann d'Analyse wichteg gëtt, ass dës Informatioun fir si verfügbar.
"De M317 kombinéiert d'Videobild mat de Schweessdaten, Zäitstempelen a registréiert d'Schweißen," sot den Donath."Wann Dir eng verlängert Schweess maacht an Dir fannt e Bump, musst Dir d'Schweiß net entwerfen, well Dir kënnt zréckgoen an all Instanz vum Problem gesinn, dee vum System beliicht ass."
De M317 huet Moduler fir Daten mat verschiddene Tariffer ze schreiwen.Fir Uwendungen wéi Ueleg, Gas an Atomkraaft kann d'Frequenz vum Dateprotokoll vun der Qualitéit vun de spezifesche Komponenten ofhänken.Fir e Schweess ze qualifizéieren, kann eng Drëtt Partei genee Donnéeën brauchen fir ze weisen datt et keng Ofwäichunge vum Stroum, Spannung oder soss anzwousch wärend dem Schweißprozess waren.
All dës Firmen weisen datt Schweißer ëmmer méi Daten a Feedbackmechanismen hunn fir besser Päifschweißen ze kreéieren.Mat dësen Technologien gesäit d'Zukunft hell aus.
De Robert Colman ass e Schrëftsteller an Editeur fir 20 Joer fir d'Bedierfnesser vu verschiddenen Industrien ze decken. Hien ass fir d'Metallveraarbechtungsindustrie fir déi lescht siwe Joer gewidmet, als Redakter fir Metalworking Production & Purchasing (MP&P) an zënter Januar 2016 den Editeur vu Canadian Fabricating & Welding. Hien ass fir d'Metallveraarbechtungsindustrie fir déi lescht siwe Joer gewidmet, als Redakter fir Metalworking Production & Purchasing (MP&P) an zënter Januar 2016 den Editeur vu Canadian Fabricating & Welding. Последние семь лет он посвятил себя металлообрабатывающей промышленности, работая редакторомала металлообрабатывающей промышленности, работая редакторомала металлообрабатывающей промышленности, работая редакторомала металлообрабатывающей промышленности, работая редакторомала журion, Pflegeproduktioun & Purchasing 2 016 года — редактором Kanadesch Fabrikatioun & Schweess. Fir déi lescht siwe Joer ass hien fir d'Metallindustrie gewidmet, als Redakter vun der Metalworking Production & Purchasing (MP&P) an zënter Januar 2016 als Redakter vu Canadian Fabricating & Welding.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Metalworking Production & Purchasing (MP&P) 的缪巹6辵2辵担任Canadian Fabricating & Welding 的编辑.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Metalworking Production & Purchasing (MP&P) Последние семь лет он работал в металлообрабатывающей промышленности в качестве редактора журнала журнала & Pchasing 2MP Metal года — в качестве редактора Kanadesch Fabrikatioun & Schweess. Fir déi lescht siwe Joer huet hien an der Metallveraarbechtungsindustrie als Editeur vun Metalworking Production & Purchasing (MP&P) an zënter Januar 2016 als Redakter vu Canadian Fabricating & Welding geschafft.Hien ass en Diplom vun der McGill University mat engem Bachelor a Master Ofschloss vun der UBC.
Bleift um neiste Stand vun den Neiegkeeten, Eventer an Technologien iwwer all Metaller vun eisen zwee monatlecht Newslettere geschriwwen exklusiv fir kanadesch Hiersteller!
Elo mat voll Zougang zu der kanadescher Metalworking digital Editioun, einfach Zougang zu wäertvoll Industrie Ressourcen.
Elo mat vollen digitalen Zougang zu Made in Canada a Weld, hutt Dir einfach Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Ausrüstungsstopp beaflosst d'Produktivitéit vun der ganzer Entreprise.MELTRIC Stecker a Sockets fir Circuit breakers entworf kënne laang Ausdauer eliminéiert verbonne mat Motorausschaltung / Ersatz.D'Plug-and-Play Einfachheet vu Switch-Rated Connectoren kann d'Motorersatzstéckzäit ëm bis zu 50% reduzéieren.