Ultrasonic Inspektioun vun Austenitesche Schweißen mat Phased Array |2018-06-01

Reis.1. STAINLESS Steel Weld Manufacturing Inspektioun Method: Duebel 2D Matrixentgasung am TRL Modus.

Coden, Stanadards a Methoden hunn evoluéiert fir d'Benotzung vu Phased Array Ultrasonic Testen (PAUT) amplaz RT fir Austenitesch Schweess ze testen.Éischt wäit verbreet an Atomkraaftwierker viru bal 15 Joer, ass d'Benotzung vun Dual (2D) Array-Sensorversammlungen an d'Ueleg a Gas an aner Industrien verbreet, wou séier, zouverléisseg a sécher Inspektioun vun austenitesche Schweißen mat héijer Dämpfung erfuerderlech ass.
Déi lescht portable Phased Array Geräter si mat mächteg agebauter Software ausgestatt, déi Iech erlaabt Iech séier an effizient 2D Matrix Array Scans opzestellen, z'installéieren an z'interpretéieren ouni Fokusgesetz Dateien z'importéieren, déi mat externe Rechner oder Fernsteuersystemer erstallt sinn, déi fortgeschratt Software benotzen.Software fir PC.
Haut, Inspektioun Technologien baséiert op 2D Array Transducers bidden super Fäegkeeten fir d'Entdeckung vum Ëmfeld an axial Mängel an Edelstol an ënnerschiddlech Metallschweißen.Déi standardiséierter 2D Dual Matrix Konfiguratioun kann effektiv d'Inspektiounsvolumen vun Edelstahl-Schweißen ofdecken a flaach- a Bulkdefekter entdecken.
Ultraschallinspektiounsprozeduren involvéieren typesch duebel Arrays vun zweedimensionalen Matrixen op austauschbare keilfërmege Komponenten, deenen hir Konturen dem baussenzegen Duerchmiesser vun der berécksiichtegter Komponent passen.Benotzt niddereg Frequenzen - 1,5 MHz fir ënnerschiddlech Metallschweißen an aner Dämpfungsreduktiounsmaterialien, 2 MHz bis 3,5 MHz fir eenheetlech geschmolten Edelstahl-Substrate a Schweißen.
D'duebel T/R Konfiguratioun (iwwerdroen / empfänken) bitt déi folgend Virdeeler: keng no Uewerfläch "dout Zone", Eliminatioun vun "Phantom Echoen" verursaacht duerch intern Reflexiounen am Keil, a schlussendlech besser Empfindlechkeet a Signal-to-Geräisch Verhältnis (Verhältnis Signal / Kaméidi).Kaméidi Figur) ) wéinst der Konvolutioun vun den T- a R-Träger.
Loosst eis d'PA UT Method kucken fir d'Fabrikatioun vun austeniteschen Edelstahl-Schweißen ze kontrolléieren.
Wann Dir Produktioun Kontroll, amplaz RT, der Kontroll soll de Volume vun der Schweess an der ganzer Mauer deck vun der Hëtzt-betraff Zone Cover.An de meeschte Fäll wäert d'Lötkapp op der Plaz sinn.Bei Kuelestahl-Schweißen ass et recommandéiert Schéierwellen ze benotzen fir de kontrolléierte Volumen op béide Säiten ze sonikéieren, während déi lescht hallef Welle normalerweis benotzt gëtt fir Spekularreflexioune vu Mängel op der Schweißschräg ze kréien.
Bei méi nidderegen Frequenzen kann eng ähnlech Schéierwellemethod benotzt ginn fir d'proximal Schräg vun Edelstahl-Schweißen ze testen, awer ass net zouverlässeg fir duerch austenitescht Schweißmaterial ze testen.Zousätzlech, fir déi sougenannte CRA-Schweißen, gëtt et eng korrosiounsbeständeg Legierungsbeschichtung op den bannenzegen Duerchmiesser vum Kuelestahlpipe, an déi lescht Halschent vum Drahtsprénger vum Kräizstrahl kann net effektiv benotzt ginn.
Loosst eis Probe Detektiounsmethoden mat engem portable UT Instrument a Software kucken, wéi an der Figur 1 gewisen.
Dual 2D Array Transducer déi 30 bis 85 Grad P-Welle refractéiert Strahlen produzéieren déi fir voll Volumenbedeckung benotzt kënne ginn.Fir Wanddicke vu 15 bis 50 mm ginn d'Frequenzen vun 1,5 bis 2,25 MHz ugesinn, jee no der Dämpfung vum Substrat.
Andeems de Keilwénkel an d'Konfiguratioun vun den Array-Sondelementer optiméiert gëtt, kann eng breet Palette vu refraktive Wénkelscannen effizient generéiert ginn ouni assoziéiert Säitloben (Fig. 2).De Foussofdrock vum Keilknuet am Inzidenzplang gëtt miniméiert, sou datt de Strahlausgangspunkt sou no wéi méiglech un der Schweess läit.
D'Performance vun engem Standard 2,25 MHz 10 x 3 Dual Array Array am TRL Modus gouf op enger 25 mm Wanddicke 304 Edelstol Plackschweiß bewäert.D'Test Exemplare haten eng typesch V-gebuerene Steigungen an "als geschweißte" Uewerfläch Zoustand an enthale richteg a gutt dokumentéiert Schweess Mängel parallel zu der Schweess.
Reis.3. Kombinéiert phased Array Daten fir e Standard 2,25 MHz 10 x 3 Dual Array (TRL) Array op engem 304 Edelstahlplack Weld.
Op Fig.3 weist Biller vun de kombinéierte PAR-Daten fir all Brechungswinkel (vun 30 ° bis 85 ° LW) laanscht d'ganz Längt vun der Schweess.Daten Acquisitioun gouf op engem nidderegen Gewënnniveau gemaach fir Sättigung vun héichreflektive Mängel ze vermeiden.16-bëssen Daten Resolutioun erlaabt passenden mëll Gewënn Astellunge fir verschidden Zorte vu Mängel.Dateinterpretatioun kann erliichtert ginn andeems de Projektiounsschalter richteg positionéiert gëtt.
E Bild vun engem eenzegen Defekt erstallt mat deemselwechte fusionéierte Dataset gëtt an der Figur 4 gewisen.
Wann Dir de Stecker net virun der Inspektioun ewechhuele wëllt, kann eng aner Inspektiounsmethod benotzt ginn fir axial (transversal) Rëss a Päifschweißen z'entdecken: eng eenzeg Array-Array-Sond kann am Puls-Echo-Modus benotzt ginn fir de Schweißplug ze kippen.
Idealerweis sollten d'Schweißen a véier Strahlrichtungen iwwerpréift ginn (Figur 5) a verlaangen datt zwee symmetresch Keile aus entgéintgesate Richtungen iwwerpréift ginn, Auer a géint Auer.Ofhängeg vun der Frequenz an der Gréisst vun den eenzelnen Elementer vum Array, kann d'Keilversammlung optimiséiert ginn fir Brechungswinkele vu 40° bis 65° relativ zu der Richtung vun der Scannerachs ze kréien.Méi wéi 50 Strahlen falen op all Sichzelle.E raffinéiert US PA-Instrument mat engem agebaute Rechner kann einfach mat der Definitioun vu Sets vu Fokusgesetzer mat verschiddene Schief ëmgoen, wéi an der Figur 6.
Normalerweis gëtt eng zwee-Linn Sequenz vu Schecken benotzt fir de Betrag vun engem Scheck voll ze decken.Déi axial Positiounen vun den zwou Scanlinne ginn aus der Päifdicke an der Breet vum Schweißspëtz bestëmmt.Déi éischt Scanner Linn leeft sou no wéi méiglech un de Rand vun der Schweess, opzeweisen Mängel an der Wuerzel vun der Schweess, an déi zweet Scan Linn fäerdeg d'Ofdeckung vun der HAZ.D'Basisfläch vum Sondenode gëtt optimiséiert sou datt de Strahlausgangspunkt sou no wéi méiglech un der Zeh vun der Kroun ass ouni bedeitend intern Reflexiounen am Keil.
Dës Inspektiounsmethod gouf als ganz effektiv fonnt fir falsch geriicht axial Mängel z'entdecken.Op Fig.7 weist e Phased Array Bild op enger axialer Rëss an engem Edelstahl-Schweiß gemaach: Mängel goufen a verschiddene Neigungswinkelen fonnt an en héije SNR konnt observéiert ginn.
Figur 7: Kombinéiert phased Array Daten fir axial Rëss am STAINLESS Stol Schweess (verschidde SW Wénkel an Neigungen): konventionell Projektioun (lénks) a polare Projektioun (riets).
D'Virdeeler vun fortgeschratt PA UT als Alternativ zu radiography weider Opmierksamkeet am Ueleg a Gas ze gewannen, Muecht Generatioun, Fabrikatioun an aner Industrien déi op zouverlässeg Inspektioun vun austenitic Schweess vertrauen.Och komplett integréiert PA UT Instrumenter, mächteg Firmware an 2D Array Sonde weider dës Inspektiounen méi rentabel an effizient ze maachen.
De Guy Maes ass Zetec Direkter vum Verkaf fir UT.Méi wéi 25 Joer Erfahrung an der Entwécklung an Ëmsetzung vun fortgeschratt Ultraschall Methoden, Kompetenz Bewäertung a Software Entwécklung.Fir méi Informatiounen, rufft (425) 974-2700 oder besicht www.zetec.com.
Sponsored Inhalt ass eng speziell bezuelte Sektioun an där Industriefirmen qualitativ, onparteiesch, net-kommerziell Inhalt iwwer Themen ubidden, déi fir e Qualitéitspublikum interessant sinn.All gesponsert Inhalt gëtt vu Werbefirme geliwwert.Interesséiert fir un eiser gesponsert Inhaltssektioun deelzehuelen?Kontaktéiert Äre lokale Vertrieder.
Well Themen dacks op d'Liicht kommen während reglementaresche Bewäertungen, ass et méi wichteg wéi jee d'Prinzipien vum Changement Management ze verstoen.Dëse Webinar diskutéiert d'allgemeng Prinzipien vum Changement Management, seng Roll als Schlësselkomponent vun engem Qualitéitsmanagementsystem (QMS), a seng Relatioun mat anere Schlësselqualitéitssécherungsprozesser wéi Korrektur / Präventiv Handlung (CARA) a Training.
Maacht mat fir ze léieren wéi 3D Metrologieléisungen onofhängeg Designer an Hiersteller méi Kontrollmobilitéit ginn fir hir Miessbedürfnisser z'erreechen, wärend hir Fäegkeeten ëm 75% erhéijen.Am haitegen schnelle Maartplaz muss Äert Geschäft fäeg sinn déi modernst Technologie ze profitéieren fir d'Komplexitéit vun der Automatioun ze eliminéieren, de Workflow ze verbesseren an d'Produktivitéit ze erhéijen.
Gitt eng Ufro fir Propositioun (RFP) un de Verkeefer vun Ärer Wiel a klickt op de Knäppchen mat Äre Besoinen.


Post Zäit: Aug-20-2022