ເຫຼັກສະແຕນເລດມາໃນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບທົ່ວໄປຫຼາຍອັນ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮູ້ວ່າສິ່ງທີ່ສໍາເລັດຮູບທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫຍັງແລະເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ. ການປະດິດສ້າງຫລ້າສຸດໃນເຕັກໂນໂລຢີຂັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນຂະບວນການເພື່ອສົ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ, ລວມທັງຄວາມເງົາຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ.
ສະແຕນເລດສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຍາກ, ແຕ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສະເຫນີຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ດີທີ່ສຸດແລະເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກທັງຫມົດມີມູນຄ່າມັນ. ມັນເປັນການຍອມຮັບໂດຍທົ່ວໄປວ່າການນໍາໃຊ້ grit ລະອຽດໃນລໍາດັບ sanding ສາມາດເອົາຮູບແບບຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຜ່ານມາແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບ, ແຕ່ມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນໂດຍລວມທີ່ຕ້ອງລະວັງໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ລໍາດັບ grit ຫຼາຍເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດມາໃນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບທົ່ວໄປຫຼາຍອັນ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮູ້ວ່າສິ່ງທີ່ສໍາເລັດຮູບທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫຍັງແລະເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ. ການປະດິດສ້າງຫລ້າສຸດໃນເຕັກໂນໂລຢີຂັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນຂະບວນການເພື່ອສົ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ, ລວມທັງຄວາມເງົາຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ.
ອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າພິເສດຂອງອາເມລິກາເຫນືອ (SSINA) ອະທິບາຍມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະບ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນໃຊ້ຕົວເລກສໍາເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ອັນດັບ 1 ແມ່ນເຮັດແລ້ວ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວນີ້ແມ່ນເຮັດໂດຍການມ້ວນ (ມ້ວນຮ້ອນ) ສະແຕນເລດທີ່ໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະມ້ວນ. ການສໍາເລັດຮູບຫຼາຍຫນ້ອຍແມ່ນຈໍາເປັນ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນພິຈາລະນາທີ່ຫຍາບຄາຍ. ຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປທີ່ມີອັນດັບຫນຶ່ງແມ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທາງອາກາດ, ກ່ອງຫມຸນ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ອົງປະກອບ furnace ຕ່າງໆ, ແລະ turbines ອາຍແກັສ, ເພື່ອຊື່ຈໍານວນຫນຶ່ງ.
ສະບັບເລກທີ 2B ແມ່ນສໍາເລັດ. ພື້ນຜິວມ້ວນເຢັນທີ່ສົດໃສແມ່ນຄ້າຍຄືກະຈົກທີ່ມີເມກແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນສໍາເລັດຮູບ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສໍາເລັດຮູບ 2B ປະກອບມີຫມໍ້ນ້ໍາທົ່ວໄປ, ອຸປະກອນໂຮງງານເຄມີ, cutlery, ອຸປະກອນໂຮງງານເຈ້ຍແລະອຸປະກອນທໍ່ປະປາ.
ນອກຈາກນີ້ຍັງມີການສໍາເລັດຮູບ 2D ໃນປະເພດ 2. ສໍາເລັດຮູບນີ້ແມ່ນເປັນເອກະພາບ, matte ສີເງິນສີຂີ້ເຖົ່າສໍາລັບມ້ວນບາງໆ, ຄວາມຫນາຂອງໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງໂດຍຂະບວນການສໍາເລັດຮູບມ້ວນເຢັນຫນ້ອຍທີ່ສຸດຍ້ອນວ່າມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ກັບໂຮງງານສໍາເລັດຮູບ. Pickling ຫຼື descaling ແມ່ນຈໍາເປັນຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອເອົາ chromium. Pickling ສາມາດເປັນຂັ້ນຕອນການຜະລິດສຸດທ້າຍສໍາລັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວນີ້. ໃນເວລາທີ່ painted ສໍາເລັດຮູບແມ່ນຕ້ອງການທີ່ດີທີ່ສຸດ. .
ໂປໂລຍເລກ 3 ມີລັກສະນະສັ້ນ, ຂ້ອນຂ້າງຫນາ, ເສັ້ນຂັດຂະຫນານ. ມັນໄດ້ຮັບໂດຍການຂັດກົນຈັກທີ່ມີເຄື່ອງຂັດທີ່ລະອຽດກວ່າຫຼືຜ່ານມ້ວນຜ່ານມ້ວນພິເສດທີ່ກົດຮູບແບບເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວ, ການຈໍາລອງຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງກົນຈັກ. ມັນເປັນການສໍາເລັດຮູບສະທ້ອນປານກາງ.
ສໍາລັບການຂັດກົນຈັກ, 50 ຫຼື 80 grit ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະ 100 ຫຼື 120 grit ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຂັດສຸດທ້າຍ. ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນໂດຍປົກກະຕິມີຄວາມ roughness ສະເລ່ຍ (Ra) ຂອງ 40 microinches ຫຼືຫນ້ອຍ. ຖ້າຫາກວ່າຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ fusion ຫຼື trimming ອື່ນໆ, ຜູ້ຜະລິດ brew ຜະລິດຕະພັນ polishing ຕາມປົກກະຕິເສັ້ນຂັດຫຼືມ້ວນທົ່ວໄປ. ອຸ​ປະ​ກອນ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາ​ຫານ, ອຸ​ປະ​ກອນ​ເຮືອນ​ຄົວ, ແລະ​ເຄື່ອງ​ມື​ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ແມ່ນ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ອັນ​ດັບ 3.
ການສໍາເລັດຮູບສະບັບເລກທີ 4 ແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງໃຊ້ແລະອາຫານ. ຮູບລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນມີລັກສະນະເປັນເສັ້ນຂັດຂະຫນານສັ້ນຂະຫຍາຍອອກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຕາມຄວາມຍາວຂອງທໍ່. ມັນໄດ້ຮັບໂດຍການຂັດດ້ວຍກົນຈັກ 3 ທີ່ມີເຄື່ອງຂັດລະອຽດທີ່ກ້າວຫນ້າ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍສາມາດຢູ່ບ່ອນໃດກໍໄດ້ລະຫວ່າງ 120 ແລະ 320 grit ການຜະລິດສໍາເລັດຮູບ gherit.
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ Ra 25 µin.or ຫນ້ອຍ. ສໍາເລັດຮູບນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຮ້ານອາຫານແລະອຸປະກອນເຮືອນຄົວ, ຫນ້າຮ້ານ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະອຸປະກອນນົມ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສໍາເລັດຮູບສະບັບເລກທີ 3, ຖ້າຫາກວ່າຜູ້ປະກອບການຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຊື່ອມໂລຫະຫຼືດໍາເນີນການສໍາຜັດສໍາເລັດຮູບອື່ນໆ, ເສັ້ນຂັດຜົນໄດ້ຮັບປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຍາວກ່ວາເສັ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນຂັດໂດຍຜູ້ຜະລິດຖະຫນົນຫົນທາງຫຼືອຸປະກອນ 4 ມ້ວນ, ໂຮງງານຂັດ. ຫຼືແຜງຄວບຄຸມ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ນ້ໍາ.
ໂປໂລຍເລກ 3 ມີລັກສະນະສັ້ນ, ຂ້ອນຂ້າງຫນາ, ເສັ້ນຂັດຂະຫນານ. ມັນໄດ້ຮັບໂດຍການຂັດກົນຈັກທີ່ມີເຄື່ອງຂັດທີ່ລະອຽດກວ່າຫຼືຜ່ານມ້ວນຜ່ານມ້ວນພິເສດທີ່ກົດຮູບແບບເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວ, ການຈໍາລອງຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງກົນຈັກ. ມັນເປັນການສໍາເລັດຮູບສະທ້ອນປານກາງ.
ສໍາເລັດຮູບເລກ 7 ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສູງແລະມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກະຈົກ. ຂັດເຖິງ 320 grit ແລະ polished ສະບັບເລກທີ 7 ມັກຈະພົບເຫັນຢູ່ໃນຫມວກຄໍລໍາ, trim ຕົກແຕ່ງແລະກະດານກໍາແພງ.
ມີຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຂັດທີ່ໃຊ້ເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງປອດໄພ, ລວດໄວ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ແຮ່ທາດໃຫມ່, ເສັ້ນໃຍທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະລະບົບ resin antifouling ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ.
ເຄື່ອງຂັດເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການຕັດໄວ, ຊີວິດຍາວ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂັ້ນຕອນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດ. ຕົວຢ່າງ, flap ທີ່ມີ microcracks ໃນ particles ceramic ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງຕົນໃນອັດຕາຊ້າແລະສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງຂັດລວມມີອະນຸພາກທີ່ຜູກມັດຮ່ວມກັນເພື່ອຕັດໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນຫນ້ອຍແລະການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຫນ້ອຍເພື່ອເຮັດວຽກ, ແລະຜູ້ປະກອບການສ່ວນໃຫຍ່ເຫັນປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
ຜູ້ຜະລິດຖືກທ້າທາຍເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດມຸມແລະ radii ຂອງຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດ. ເພື່ອປະສົມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າຫາແລະພື້ນທີ່ກອບເປັນຈໍານວນ, ມັນມີຂະບວນການຫ້າຂັ້ນຕອນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລໍ້ປີນ, ແຜ່ນສີ່ຫລ່ຽມຂອງ grits ຫຼາຍ, ແລະລໍ້ grinding ເປັນເອກະພາບ.
ທໍາອິດ, ຜູ້ປະກອບການນໍາໃຊ້ລໍ້ grinding ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກກ່ຽວກັບອົງປະກອບສະແຕນເລດເຫຼົ່ານີ້. ລໍ້ grinding ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແຂງແລະຫນ້ອຍໃຫ້ອະໄພ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການມີຂໍ້ເສຍປຽບໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ. ຂັ້ນຕອນການ grinding ແມ່ນໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະຍັງມີຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຍັງເຫຼືອທີ່ຈະເອົາອອກໂດຍສາມ pad ເພີ່ມເຕີມສໍາເລັດຮູບຂອງຂະຫນາດເມັດເມັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໂດຍການປ່ຽນລໍ້ grinding ເປັນລໍ້ແຜ່ນ ceramic, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດສໍາເລັດຮູບຂັດໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ. ຮັກສາລໍາດັບ grit ດຽວກັນກັບໃນຂັ້ນຕອນທີສອງ, ຜູ້ປະຕິບັດການໄດ້ປ່ຽນ pads ສີ່ຫລ່ຽມດ້ວຍລໍ້ flap, ປັບປຸງເວລາແລະສໍາເລັດຮູບ.
ການຖອດ pad ສີ່ຫຼ່ຽມມົນ 80-grit ແລະປ່ຽນແທນມັນດ້ວຍ mandrel ທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວທີ່ມີອະນຸພາກ agglomerated ປະຕິບັດຕາມໂດຍ mandrel 220-grit ທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຜະລິດ sheen ທີ່ຕ້ອງການແລະການສໍາເລັດຮູບໂດຍລວມແລະລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນຂະບວນການຕົ້ນສະບັບ (ໃຊ້ລໍ້ຄວາມສາມັກຄີເພື່ອປິດຂັ້ນຕອນ).
ຂໍຂອບໃຈກັບການປັບປຸງໃນລໍ້ flapper ແລະເຕັກໂນໂລຊີ nonwoven, ຈໍານວນຂອງຂັ້ນຕອນໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຈາກຫ້າຫາສີ່, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນເວລາສໍາເລັດໂດຍ 40% ແລະປະຫຍັດແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຜະລິດຕະພັນ.
ມີຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຂັດທີ່ໃຊ້ໃນການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງປອດໄພ, ລວດໄວ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
WELDER, ອະດີດການເຊື່ອມໂລຫະໃນມື້ນີ້, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄົນທີ່ແທ້ຈິງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ແລະເຮັດວຽກກັບທຸກໆມື້. ວາລະສານນີ້ໄດ້ຮັບໃຊ້ຊຸມຊົນການເຊື່ອມໂລຫະໃນອາເມລິກາເຫນືອຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ.
ດຽວນີ້ມີການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອນຂອງ The FABRICATOR ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ໃນປັດຈຸບັນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງງ່າຍຂອງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງວາລະສານ STAMPING, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີຫລ້າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຂ່າວອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຕະຫຼາດການປະທັບຕາໂລຫະ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Additive Report ເພື່ອຮຽນຮູ້ວິທີການຜະລິດສານເຕີມແຕ່ງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ ແລະເພີ່ມຜົນກໍາໄລ.
ໃນປັດຈຸບັນມີການເຂົ້າເຖິງຢ່າງເຕັມທີ່ກັບສະບັບດິຈິຕອນຂອງ The Fabricator en Español, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.