ການຮັບຮອງເອົາການຜະລິດເພີ່ມເຕີມໂລຫະແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍວັດສະດຸທີ່ມັນສາມາດພິມໄດ້. ບໍລິສັດທົ່ວໂລກໄດ້ຮັບຮູ້ການຂັບລົດນີ້ມາດົນນານແລະໄດ້ເຮັດວຽກຢ່າງບໍ່ອິດເມື່ອຍເພື່ອຂະຫຍາຍສານຫນູຂອງອຸປະກອນການພິມໂລຫະ 3D.
ການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການພັດທະນາວັດສະດຸໂລຫະໃຫມ່, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການກໍານົດຂອງວັດສະດຸພື້ນເມືອງ, ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ເພື່ອເຂົ້າໃຈວັດສະດຸທີ່ມີສໍາລັບການພິມ 3D, ພວກເຮົາເອົາມາໃຫ້ທ່ານບັນຊີລາຍຊື່ທີ່ສົມບູນແບບທີ່ສຸດຂອງອຸປະກອນການພິມໂລຫະ 3D ທີ່ມີຢູ່ໃນອອນໄລນ໌.
ອະລູມິນຽມ (AlSi10Mg) ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸ AM ໂລຫະທໍາອິດທີ່ມີຄຸນວຸດທິແລະເຫມາະສໍາລັບການພິມ 3D. ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ. ມັນຍັງມີການປະສົມປະສານທີ່ດີເລີດຂອງຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຕ່ໍາ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາລັບອາລູມິນຽມ (AlSi10Mg) ວັດສະດຸການຜະລິດເພີ່ມເຕີມໂລຫະແມ່ນ aerospace ແລະພາກສ່ວນການຜະລິດລົດຍົນ.
ອະລູມິນຽມ AlSi7Mg0.6 ມີການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີ.
ອະລູມິນຽມ (AlSi7Mg0.6) ໂລຫະຜະສົມຜະສານວັດສະດຸຜະລິດສໍາລັບການສ້າງຕົວແບບ, ການຄົ້ນຄວ້າ, ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນແລະເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ
AlSi9Cu3 ເປັນອະລູມິນຽມ, ຊິລິໂຄນ, ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ທອງແດງ.AlSi9Cu3 ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງອາລູມິນຽມ (AlSi9Cu3) ວັດສະດຸການຜະລິດເພີ່ມເຕີມໂລຫະໃນ prototyping, ການຄົ້ນຄວ້າ, ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນແລະແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.
ໂລຫະປະສົມ Austenitic chromium-nickel ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີ, formability ແລະ weldability. ສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ລວມທັງສະພາບແວດລ້ອມ pitting ແລະ chloride.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງສະແຕນເລດ 316L ໂລຫະອຸປະກອນການຜະລິດເພີ່ມເຕີມໃນ aerospace ແລະທາງການແພດ (ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ) ພາກສ່ວນການຜະລິດ.
Precipitation hardening stainless steel ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດ, toughness ແລະ hardness.It ມີປະສົມປະສານທີ່ດີຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, machinability, ຄວາມງ່າຍຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ.
ວັດສະດຸຜະລິດເສີມໂລຫະສະແຕນເລດ 15-5 PH ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
Precipitation hardening stainless steel with excellent strength and fatigue properties.It ມີການປະສົມປະສານທີ່ດີຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, machinability, ຄວາມງ່າຍຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ. 17-4 PH ສະແຕນເລດປະກອບດ້ວຍ ferrite, ໃນຂະນະທີ່ 15-5 ສະແຕນເລດບໍ່ມີ ferrite.
ອຸປະກອນການຜະລິດໂລຫະເສີມສະແຕນເລດ 17-4 PH ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ເຫຼັກກ້າແຂງ Martensitic ມີຄວາມທົນທານດີ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຄຸນສົມບັດ warpage ຕ່ໍາ. ງ່າຍເຄື່ອງ, ແຂງແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ductility ສູງເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະຮູບຮ່າງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເຫຼັກ Maraging ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສີດແລະເຄື່ອງຈັກອື່ນໆສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
ກໍລະນີເຫຼັກແຂງນີ້ມີຄວາມແຂງຕົວທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໄດ້ດີເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນສູງຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງກະດ້າງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຈໍານວນຫຼາຍໃນເຄື່ອງຈັກຍານຍົນແລະວິສະວະກໍາທົ່ວໄປເຊັ່ນດຽວກັນກັບເກຍແລະອາໄຫຼ່.
ເຫຼັກເຄື່ອງມື A2 ເປັນເຫຼັກເຄື່ອງມືເຮັດຄວາມແຂງໃນອາກາດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ມັກຈະຖືວ່າເປັນເຫຼັກທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ “ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ”. ມັນປະສົມປະສານຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ (ລະຫວ່າງ O1 ແລະ D2) ແລະຄວາມທົນທານ.
ເຫຼັກເຄື່ອງມື D2 ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຮັດວຽກເຢັນບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດສູງ, ແຄມແຫຼມແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານ.
ເຫຼັກເຄື່ອງມື A2 ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ, ດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍ, ໃບມີດທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຄື່ອງມືຕັດ.
4140 ເປັນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາປະກອບດ້ວຍ chromium, molybdenum ແລະ manganese. ມັນແມ່ນຫນຶ່ງຂອງເຫຼັກອະເນກປະສົງທີ່ສຸດ, ມີຄວາມທົນທານ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ສູງ, ທົນທານຕໍ່ພັຍ, ແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຫຼັກອະເນກປະສົງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.
4140 Steel-to-Metal AM ວັດສະດຸ AM ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ jigs ແລະ fixtures, ລົດຍົນ, bolts/nuts, gears, couplings ເຫຼັກກ້າ, ແລະອື່ນໆ.
ເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື H13 ເປັນເຫລັກເຮັດວຽກຮ້ອນ chromium molybdenum. ມີລັກສະນະຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຫຼັກເຄື່ອງມື H13 ມີຄວາມແຂງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ - ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທັງຮ້ອນແລະເຢັນ.
H13 ເຄື່ອງມືເຫຼັກໂລຫະອຸປະກອນການຜະລິດເພີ່ມເຕີມມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນ extrusion ຕາຍ, ຕາຍສີດ, ຕາຍ forging ຮ້ອນ, ແກນຫລໍ່ຕາຍ, inserts ແລະຢູ່ຕາມໂກນ.
ນີ້ແມ່ນຕົວແປທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍຂອງວັດສະດຸຜະລິດເສີມໂລຫະ cobalt-chromium. ມັນເປັນ superalloy ທີ່ມີການສວມໃສ່ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ. ມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະ biocompatibility ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປູກຝັງການຜ່າຕັດແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆທີ່ສວມໃສ່ສູງ, ລວມທັງພາກສ່ວນການຜະລິດທາງອາກາດ.
MP1 ຍັງສະແດງຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຫມັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ມັນບໍ່ມີ nickel ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ດີ, ເປັນເອກະພາບ. ການປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຈໍານວນຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນແລະການແພດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີການສ້າງແບບຈໍາລອງຂອງການປູກຝັງທາງຊີວະພາບເຊັ່ນ: ກະດູກສັນຫຼັງ, ຫົວເຂົ່າ, ສະໂພກ, ຕີນແລະແຂ້ວ implants. ມັນຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຫມັ້ນຄົງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະພາກສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍເຊັ່ນ: ຝາບາງໆ, pins, ແລະອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໂດຍສະເພາະແລະ / ຫຼືແຂງ.
EOS CobaltChrome SP2 ເປັນຝຸ່ນ superalloy ທີ່ອີງໃສ່ cobalt-chromium-molybdenum ພັດທະນາໂດຍສະເພາະເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຟື້ນຟູແຂ້ວທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ veneered ກັບວັດສະດຸ ceramic ແຂ້ວ, ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບລະບົບ EOSINT M 270.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບມີການຜະລິດຂອງ porcelain fused metal (PFM) ການຟື້ນຟູແຂ້ວ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຮືອນຍອດແລະຂົວ.
CobaltChrome RPD ເປັນໂລຫະປະສົມດ້ານແຂ້ວທີ່ອີງໃສ່ cobalt ທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແຂ້ວປອມບາງສ່ວນທີ່ຖອດອອກໄດ້. ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງສຸດຂອງ 1100 MPa ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງ 550 MPa.
ມັນແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການຜະລິດການເພີ່ມໂລຫະ. ມັນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະທີ່ຕໍ່າ. ມັນດີກວ່າໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ, ເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມສາມາດໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
ຊັ້ນຮຽນນີ້ຍັງສະແດງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຕ່ໍາ. ຊັ້ນຮຽນນີ້ມີການປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປູກຝັງທາງການແພດຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
superalloy ນີ້ສະແດງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດທີ່ດີເລີດ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ tensile, ແລະ creep rupture ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຄຸນສົມບັດພິເສດຂອງມັນອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍໄປ, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບ turbine ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດທີ່ມັກຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ.
ໂລຫະປະສົມ Nickel, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ InconelTM 625, ເປັນໂລຫະປະສົມຊຸບເປີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ມັນທົນທານຕໍ່ pitting, crevice corrosion ແລະຄວາມຄຽດ corrosion cracking ໃນສະພາບແວດລ້ອມ chloride. ມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການບິນ.
Hastelloy X ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ. ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນໃນສະພາບແວດລ້ອມ petrochemical. ມັນຍັງມີຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີພາກສ່ວນການຜະລິດ (ຫ້ອງການເຜົາໃຫມ້, burners ແລະສະຫນັບສະຫນູນໃນ furnaces ອຸດສາຫະກໍາ) ທີ່ຂຶ້ນກັບສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງແລະມີຄວາມສ່ຽງສູງຂອງການຜຸພັງ.
ທອງແດງແມ່ນເປັນອຸປະກອນການຜະລິດເສີມໂລຫະທີ່ນິຍົມມາແຕ່ດົນນານ. ທອງແດງການພິມ 3D ແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້, ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນບໍລິສັດຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການພັດທະນາຕົວແປທອງແດງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນລະບົບການຜະລິດໂລຫະປະສົມຕ່າງໆ.
ການຜະລິດທອງແດງໂດຍໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ, ໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະລາຄາແພງ. ການພິມ 3D ກໍາຈັດສິ່ງທ້າທາຍສ່ວນໃຫຍ່, ໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດພິມຊິ້ນສ່ວນທອງແດງທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນດ້ວຍຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ງ່າຍດາຍ.
ທອງແດງເປັນໂລຫະທີ່ອ່ອນນຸ້ມ, ອ່ອນເພຍທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໄຟຟ້າແລະເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ເນື່ອງຈາກການນໍາໄຟຟ້າສູງ, ທອງແດງເປັນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ອົງປະກອບການແຜ່ກະຈາຍພະລັງງານເຊັ່ນ: ແຖບລົດເມ, ອຸປະກອນການຜະລິດເຊັ່ນ: ຈຸດຈັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ເສົາອາກາດການສື່ສານຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆ.
ທອງແດງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງມີການນໍາໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ. ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງທອງແດງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກລູກ, ທໍ່ induction, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີເຊັ່ນ: ທໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແຂນເຊື່ອມ, ເສົາອາກາດ, ແຖບລົດເມສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະອື່ນໆ.
ທອງແດງບໍລິສຸດທາງການຄ້ານີ້ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດເຖິງ 100% IACS, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ inductors, motors, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ.
ໂລຫະປະສົມທອງແດງນີ້ມີການນໍາໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ. ນີ້ມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຫ້ອງລູກ.
Tungsten W1 ເປັນໂລຫະປະສົມ tungsten ບໍລິສຸດທີ່ພັດທະນາໂດຍ EOS ແລະທົດສອບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນລະບົບໂລຫະ EOS ແລະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄອບຄົວຂອງວັດສະດຸສະທ້ອນແສງເປັນຜົງ.
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກ EOS Tungsten W1 ຈະຖືກໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງການຊີ້ນໍາ X-ray ທີ່ມີຝາບາງໆ. ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຕ້ານການກະແຈກກະຈາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດພົບໄດ້ໃນອຸປະກອນການຖ່າຍຮູບທີ່ໃຊ້ໃນທາງການແພດ (ມະນຸດແລະສັດຕະວະແພດ) ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
ໂລຫະທີ່ມີຄ່າເຊັ່ນ: ຄໍາ, ເງິນ, platinum ແລະ palladium ຍັງສາມາດພິມ 3D ທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນລະບົບການຜະລິດເສີມໂລຫະ.
ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລວມທັງເຄື່ອງປະດັບແລະໂມງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໃນທັນຕະກໍາ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
ພວກເຮົາເຫັນບາງວັດສະດຸພິມ 3D ໂລຫະທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມ ແລະໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຂຶ້ນກັບເທັກໂນໂລຍີທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ.ຄວນສັງເກດວ່າວັດສະດຸແບບດັ້ງເດີມ ແລະວັດສະດຸພິມ 3D ແມ່ນບໍ່ສາມາດປ່ຽນກັນໄດ້ໝົດ. ວັດສະດຸອາດຈະສະແດງຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານກົນຈັກ, ຄວາມຮ້ອນ, ໄຟຟ້າ ແລະຄຸນສົມບັດອື່ນໆ ເນື່ອງຈາກຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການພິມ 3D ໂລຫະ, ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານຄວນກວດເບິ່ງຂໍ້ຄວາມທີ່ຜ່ານມາຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການພິມໂລຫະ 3D ແລະບັນຊີລາຍຊື່ຂອງເຕັກນິກການຜະລິດໂລຫະເພີ່ມເຕີມ, ແລະຕິດຕາມສໍາລັບຂໍ້ຄວາມເພີ່ມເຕີມທີ່ກວມເອົາອົງປະກອບທັງຫມົດຂອງການພິມໂລຫະ 3D.