ສະແຕນເລດ Duplex ມີໂຄງສ້າງຈຸລະພາກສອງໄລຍະ, ເຊິ່ງສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ ferrite ແລະ austenite ແມ່ນປະມານ 50%.ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຈຸລະພາກສອງໄລຍະ, ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສະແຕນເລດ ferritic ແລະ austenitic.ໂດຍທົ່ວໄປ, ໄລຍະ ferritic (ເສັ້ນໄຍລູກບານເປັນຈຸດສູນກາງຂອງຮ່າງກາຍ) ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ, ຄວາມທົນທານດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີ, ໃນຂະນະທີ່ໄລຍະ austenitic (ໃບຫນ້າ-centered cubic lattice) ໃຫ້ ductility ດີ.
ເນື່ອງຈາກການປະສົມປະສານຂອງຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້, ສະແຕນເລດ duplex ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ, ເນື້ອເຍື່ອແລະກະດາດ, ທະເລແລະພະລັງງານ.ພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ, ຍືດອາຍຸການບໍລິການແລະປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ.
ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແລະນ້ໍາຫນັກຂອງສ່ວນ.ຕົວຢ່າງ, ສະແຕນເລດ super duplex ສາມາດສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສາມຫາສີ່ເທົ່າແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງສະແຕນເລດ 316.
ເຫລັກສະແຕນເລດ Duplex ຖືກຈັດເປັນສາມຊັ້ນໂດຍອີງຕາມເນື້ອໃນ gravimetric chromium (Cr) ແລະຄວາມຕ້ານທານ pitting ຈໍານວນ (PREN):
ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ DSS, SDSS, HDSS ແລະໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດພິເສດແມ່ນການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ.
ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີກໍານົດ PREN ຕໍາ່ສຸດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບໂລຫະ filler.ຕົວຢ່າງ, DSS ຕ້ອງການຄ່າ PREN ຂອງ 35, ໃນຂະນະທີ່ SDSS ຕ້ອງການຄ່າ PREN ຂອງ 40. 1 ສະແດງ DSS ແລະໂລຫະ filler ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງມັນສໍາລັບ GMAW ແລະ GTAW.ຕາມກົດລະບຽບ, ເນື້ອໃນ Cr ໃນໂລຫະ filler ກົງກັບເນື້ອໃນ Cr ໃນໂລຫະພື້ນຖານ.ວິທີການຫນຶ່ງທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ GTAW ສໍາລັບຮາກແລະຊ່ອງທາງຮ້ອນແມ່ນການນໍາໃຊ້ໂລຫະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ superalloy.ຖ້າໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ inhomogeneous ເນື່ອງຈາກເຕັກນິກທີ່ບໍ່ດີ, ໂລຫະປະສົມເກີນສາມາດສະຫນອງ PREN ທີ່ຕ້ອງການແລະຄ່າອື່ນໆສໍາລັບຕົວຢ່າງການເຊື່ອມ.
ເປັນຕົວຢ່າງ, ເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນນີ້, ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ສາຍ filler SDSS (25% Cr) ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ DSS (22% Cr) ແລະ HDSS (27% Cr) filler wire ສໍາລັບ SDSS (25% Cr) ໂລຫະປະສົມ.ສາຍໄຟ HDSS ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ HDSS.austenitic-ferritic duplex ນີ້ປະກອບດ້ວຍປະມານ 65% ​​ferrite, 27% chromium, 6.5% nickel, 5% molybdenum ແລະຖືກພິຈາລະນາວ່າມີຄາບອນຕ່ໍາກວ່າ 0.015%.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບ SDSS, ການຫຸ້ມຫໍ່ HDSS ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ pitting ແລະ crevice.ມັນຍັງມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການແຕກຂອງຄວາມກົດດັນ hydrogen ແລະຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ SDSS.ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງມັນຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາໃນການຜະລິດທໍ່, ຍ້ອນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການວິເຄາະອົງປະກອບທີ່ຈໍາກັດແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບສາມາດເປັນການອະນຸລັກຫນ້ອຍ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ, ກະລຸນາປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການນໍາໃຊ້ໂລຫະ DSS ແລະ filler ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
WELDER, ໃນເມື່ອກ່ອນເອີ້ນວ່າ Practical Welding ໃນມື້ນີ້, ເປັນຕົວແທນຂອງບຸກຄົນທີ່ແທ້ຈິງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ແລະເຮັດວຽກກັບທຸກໆມື້.ວາ​ລະ​ສານ​ນີ້​ໄດ້​ຮັບ​ໃຊ້​ຊຸມ​ຊົນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໃນ​ອາ​ເມລິ​ກາ​ເຫນືອ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຫຼາຍ​ກວ່າ 20 ປີ​.
ດຽວນີ້ມີການເຂົ້າເຖິງເຕັມຮູບແບບກັບ The FABRICATOR ສະບັບດິຈິຕອນ, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ໃນປັດຈຸບັນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງງ່າຍຂອງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເຂົ້າ​ເຖິງ​ດິ​ຈິ​ຕອນ​ເຕັມ​ທີ່​ກັບ STAMPING Journal​, ມີ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ຫລ້າ​ສຸດ​, ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ແລະ​ຂ່າວ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ສໍາ​ລັບ​ຕະ​ຫຼາດ​ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ໂລ​ຫະ​.
ໃນປັດຈຸບັນດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບ The Fabricator en Español, ທ່ານສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.