ຜົນປະໂຫຍດສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການເພີ່ມຄວາມເຂົ້າໃຈເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຫນຶ່ງຂອງໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຄວບຄຸມພຶດຕິກໍາກົນຈັກຂອງສະແຕນເລດ. Getty Images
ການຄັດເລືອກຂອງສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈຸດສູນກາງກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ductility, elongation, ແລະຄວາມແຂງ.ນັ້ນແມ່ນ, ຫຼາຍປານໃດມັນຈະງໍກ່ອນທີ່ຈະ breaking. ວັດຖຸດິບຈະຕ້ອງສາມາດທົນຂະບວນການ molding ໂດຍບໍ່ມີການ breaking.
ການທົດສອບຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ຖືກທໍາລາຍແມ່ນເປັນວິທີທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍານົດຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສະເຫມີເມື່ອຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸດິບເລີ່ມຈໍາກັດຂະຫນາດຂອງຕົວຢ່າງການທົດສອບ. ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະຮາບພຽງແມ່ນແນ່ນອນຍັງມີປະໂຫຍດ, ແຕ່ຜົນປະໂຫຍດສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການເບິ່ງເລິກລົງໃນຊັ້ນຫນຶ່ງຂອງໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຄວບຄຸມພຶດຕິກໍາກົນຈັກຂອງມັນ.
ໂລຫະປະກອບມາຈາກໄປເຊຍກັນຈຸລະທັດທີ່ເອີ້ນວ່າເມັດພືດ. ພວກມັນຖືກແຈກຢາຍແບບສຸ່ມໃນທົ່ວໂລຫະ. ປະລໍາມະນູຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກ, chromium, nickel, manganese, silicon, ຄາບອນ, ໄນໂຕຣເຈນ, phosphorus ແລະຊູນຟູຣິກໃນສະແຕນເລດ austenitic, ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເມັດພືດດຽວ. atoms electrons ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນທາດປະສົມຂອງໂລຫະໄປເຊຍກັນ.
ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມກໍານົດການຈັດລຽງຕາມຄວາມມັກຂອງອາຕອມໃນເມັດພືດ, ເອີ້ນວ່າໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນ. ສ່ວນປະສົມຂອງໂລຫະທີ່ມີໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນຊ້ໍາກັນເປັນເມັດພືດຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍເອີ້ນວ່າ phases. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນຫນ້າທີ່ຂອງໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນໃນໂລຫະປະສົມ. ດຽວກັນກັບຂະຫນາດແລະການຈັດລຽງຂອງເມັດພືດແຕ່ລະໄລຍະ.
ປະຊາຊົນສ່ວນໃຫຍ່ມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຂັ້ນຕອນຂອງນ້ໍາ. ໃນເວລາທີ່ນ້ໍາຂອງແຫຼວ freezes, ມັນຈະກາຍເປັນກ້ອນແຂງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບໂລຫະ, ບໍ່ມີພຽງແຕ່ຫນຶ່ງໄລຍະແຂງ. ບາງຄອບຄົວໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກຕັ້ງຊື່ຕາມໄລຍະຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນບັນດາເຫຼັກສະແຕນເລດ, austenitic 300 series alloys ປະກອບດ້ວຍ austenite ຕົ້ນຕໍໃນເວລາທີ່ annealed. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, 40ferrite ເຫຼັກກ້າ 4 ຊຸດໃນ 40ferrites. 410 ແລະ 420 ໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດ.
ດຽວກັນກັບໂລຫະປະສົມ titanium. ຊື່ຂອງແຕ່ລະກຸ່ມໂລຫະປະສົມຊີ້ໃຫ້ເຫັນໄລຍະເດັ່ນຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ – alpha, beta ຫຼືປະສົມຂອງທັງສອງ.
ເມື່ອໂລຫະແຫຼວແຂງຕົວ, ອະນຸພາກແຂງຂອງໄລຍະທີ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມຈະ precipitate ບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມແລະອົງປະກອບທາງເຄມີອະນຸຍາດໃຫ້. ນີ້ມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນການໂຕ້ຕອບ, ຄ້າຍຄືໄປເຊຍກັນກ້ອນຢູ່ດ້ານຂອງຫນອງທີ່ອົບອຸ່ນໃນມື້ທີ່ເຢັນ. ເມື່ອເມັດພືດ nucleate, ໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກຈະເຕີບໂຕໃນທິດທາງດຽວຈົນກ່ວາເມັດພືດອື່ນໄດ້ພົບ. ຂອບເຂດຂອງເມັດພືດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກແຍກຂອງ crystalstic ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຊໍ່ຂອງ Rubik's cubes ທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນກ່ອງ. ແຕ່ລະ cube ມີການຈັດລຽງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າສີ່ຫລ່ຽມ, ແຕ່ພວກເຂົາທັງຫມົດຈະຖືກຈັດລຽງຕາມທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ທຸກຄັ້ງທີ່ເມັດພືດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເສັ້ນ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂາດຫາຍໄປບາງສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນທີ່ເອີ້ນວ່າ dislocations. ການເຄື່ອນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ແລະການເຄື່ອນທີ່ຕໍ່ໆມາຂອງເມັດພືດແລະໃນທົ່ວຂອບເຂດເມັດພືດແມ່ນພື້ນຖານຕໍ່ການ ductility ຂອງໂລຫະ.
ພາກກາງຂອງຊິ້ນວຽກແມ່ນຕິດຢູ່, ພື້ນດິນ, ຂັດແລະ etched ເພື່ອເບິ່ງໂຄງສ້າງເມັດພືດ. ເມື່ອມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ສັງເກດເຫັນໃນກ້ອງຈຸລະທັດຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄືຮູບປັ້ນ.
ໃນເວລາທີ່ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍປະລໍາມະນູທັງຫມົດຂອງຕົນ, ບໍ່ມີຫ້ອງສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວນອກຈາກການ stretching ຂອງພັນທະບັດປະລໍາມະນູ.
ເມື່ອທ່ານເອົາປະລໍາມະນູເຄິ່ງແຖວອອກ, ເຈົ້າຈະສ້າງໂອກາດໃຫ້ອະຕອມແຖວອື່ນເລື່ອນເຂົ້າໄປໃນຕໍາແໜ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອນຍ້າຍການເຄື່ອນທີ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເມື່ອມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ກັບຊິ້ນວຽກ, ການເຄື່ອນທີ່ລວມຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກເຮັດໃຫ້ງໍ, ຍືດ ຫຼື ບີບອັດໄດ້ໂດຍບໍ່ແຕກ ຫຼື ແຕກ.
ເມື່ອຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃສ່ໂລຫະປະສົມໂລຫະ, ລະບົບຈະເພີ່ມພະລັງງານ. ຖ້າມີພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນພໍສົມຄວນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບຂອງພາດສະຕິກ, ຮອຍແປ້ວຈະຜິດປົກກະຕິແລະຮູບແບບ dislocations ໃຫມ່. ມັນເບິ່ງຄືວ່າສົມເຫດສົມຜົນທີ່ສິ່ງນີ້ຄວນເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຍ້ອນວ່າມັນເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຫວ່າງຫຼາຍຂຶ້ນແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສ້າງທ່າແຮງສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວ dislocation ຫຼາຍ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອ dislocations collides, ພວກເຂົາສາມາດແກ້ໄຂເຊິ່ງກັນແລະກັນ.
ເມື່ອຈໍານວນແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ dislocations ເພີ່ມຂຶ້ນ, dislocations ຫຼາຍແລະຫຼາຍໄດ້ຖືກ pinned ເຂົ້າກັນ, ductility ຫຼຸດລົງ. ໃນທີ່ສຸດ dislocations ຈໍານວນຫຼາຍປະກົດວ່າເຢັນກອບເປັນຈໍານວນບໍ່ເປັນໄປໄດ້. ເນື່ອງຈາກວ່າ pinning dislocations ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວບໍ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ພັນທະບັດປະລໍາມະນູໃນ lattice stretch ຈົນກ່ວາພວກເຂົາເຈົ້າຈະແຕກຫຼືແຕກ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າໂລຫະປະສົມໂລຫະເຮັດວຽກແຂງ, ແລະເປັນຫຍັງຈຶ່ງມີຈໍານວນຈໍາກັດຂອງພາດສະຕິກ.
ເມັດພືດຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນ annealing.Annealing ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກແຂງໂດຍຈໍາເປັນ reset microstructure ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຟື້ນຟູ ductility. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ annealing, ເມັດພືດໄດ້ຖືກປ່ຽນໃນສາມຂັ້ນຕອນ:
ລອງນຶກພາບວ່າຄົນຍ່າງຜ່ານລົດລົດໄຟທີ່ແອອັດ. ຝູງຊົນສາມາດບີບຕົວໄດ້ໂດຍການປະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຖວ, ຄືກັບການເຄື່ອນທີ່ຢູ່ໃນເສັ້ນລວດ. ເມື່ອພວກເຂົາກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ, ຄົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງໄດ້ເຕັມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ພວກເຂົາອອກໄປ, ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາສ້າງພື້ນທີ່ໃຫມ່ຢູ່ທາງຫນ້າ. ເມື່ອພວກເຂົາໄປຮອດອີກດ້ານຫນຶ່ງຂອງຂະບວນລົດ, ການຈັດລຽງຂອງຜູ້ໂດຍສານຈະປ່ຽນແປງ. ຖ້າຄົນຫຼາຍເກີນໄປຂອງລົດໄຟທີ່ພະຍາຍາມຈະຂ້າມຜ່ານ, ແຕ່ລະຫ້ອງຈະພະຍາຍາມຂ້າມຜ່ານ. , pinning ທຸກຄົນຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ການ dislocations ປະກົດວ່າຫຼາຍ, ມັນຍາກສໍາລັບພວກເຂົາທີ່ຈະຍ້າຍອອກໃນເວລາດຽວກັນ.
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈລະດັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຕໍ່າສຸດທີ່ ຈຳ ເປັນເພື່ອກະຕຸ້ນການເກີດການຫລອມໂລຫະ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າໂລຫະບໍ່ມີພະລັງງານການປ່ຽນຮູບພຽງພໍກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການຫລໍ່ລື່ນຈະບໍ່ເກີດຂື້ນແລະເມັດພືດຈະເຕີບໂຕເກີນຂະຫນາດເດີມ.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການຄວບຄຸມການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດ.A ຂອບເຂດເມັດພືດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເປັນກໍາແພງຂອງ dislocations. ພວກມັນຂັດຂວາງການເຄື່ອນໄຫວ.
ຖ້າການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເມັດພືດຖືກຈໍາກັດ, ຈໍານວນເມັດພືດຂະຫນາດນ້ອຍຈະຜະລິດສູງຂຶ້ນ. ເມັດພືດຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ຖືກພິຈາລະນາທີ່ລະອຽດກວ່າໃນໂຄງສ້າງຂອງເມັດ.
ຖ້າການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດບໍ່ຖືກຈໍາກັດ, ໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດຈະກາຍເປັນຫຍາບ, ເມັດພືດມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂອບເຂດຊາຍແດນຫນ້ອຍລົງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຕ່ໍາ.
ຂະ​ຫນາດ​ເມັດ​ພືດ​ແມ່ນ​ມັກ​ຈະ​ຖືກ​ເອີ້ນ​ວ່າ​ເປັນ​ຈໍາ​ນວນ unitless​, somewhere ລະ​ຫວ່າງ 5 ແລະ 15.This ເປັນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ແລະ​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ເມັດ​ພືດ​ສະ​ເລ່ຍ​. ຈ​ໍ​າ​ນວນ​ທີ່​ສູງ​ກວ່າ​, granularity finer ໄດ້​.
ASTM E112 ກໍານົດວິທີການສໍາລັບການວັດແທກແລະປະເມີນຂະຫນາດເມັດພືດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນັບຈໍານວນເມັດພືດໃນພື້ນທີ່ໃດຫນຶ່ງ. ປົກກະຕິແລ້ວນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການຕັດສ່ວນຂ້າມຂອງວັດຖຸດິບ, ຂັດແລະຂັດມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ etching ມັນດ້ວຍກົດເພື່ອເປີດເຜີຍອະນຸພາກ. ລະດັບຄວາມເປັນເອກະພາບໃນຮູບຮ່າງຂອງເມັດພືດແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ມັນອາດຈະເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຈະຈໍາກັດການປ່ຽນແປງຂອງຂະຫນາດເມັດພືດເຖິງສອງຫຼືສາມຈຸດເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວ workpiece.
ໃນກໍລະນີຂອງການແຂງຕົວຂອງການເຮັດວຽກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ ductility ມີການພົວພັນ inverse. ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຂະຫນາດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເມັດ ASTM ມັກຈະເປັນບວກແລະແຂງແຮງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຍືດຕົວແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະຫນາດເມັດ ASTM. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ "ອ່ອນຕາຍ" ເຮັດວຽກແຂງໄດ້.
ຂະໜາດເມັດພືດມັກຈະເອີ້ນວ່າເປັນຕົວເລກທີ່ບໍ່ມີຫົວໜ່ວຍ, ຢູ່ບ່ອນໃດບ່ອນໜຶ່ງລະຫວ່າງ 5 ແລະ 15. ນີ້ແມ່ນອັດຕາສ່ວນທີ່ສົມທຽບ ແລະ ກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງເມັດພືດສະເລ່ຍ. ຄ່າຂະໜາດເມັດພືດ ASTM ສູງກວ່າ, ເມັດພືດຫຼາຍຕໍ່ພື້ນທີ່ໜ່ວຍ.
ຂະຫນາດເມັດພືດຂອງວັດສະດຸ annealed ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເວລາ, ອຸນຫະພູມແລະອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ. ການຫມຸນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວປະຕິບັດລະຫວ່າງອຸນຫະພູມ recrystallization ແລະຈຸດ melting ຂອງໂລຫະປະສົມ. ລະດັບອຸນຫະພູມ annealing ແນະນໍາສໍາລັບໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດ austenitic 301 ແມ່ນລະຫວ່າງ 1,900 ແລະ 2,050 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ. ມັນຈະເລີ່ມລະລາຍທາງການຄ້າປະມານ 5 ອົງສາ F 1,5 ອົງສາ. tanium ຄວນຖືກຫມຸນຢູ່ທີ່ 1,292 ອົງສາຟາເຣນຮາຍແລະລະລາຍປະມານ 3,000 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ.
ໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ຫຼອມ, ຂະບວນການຟື້ນຟູ ແລະ ຣີຊຸບຣີສະຕິກຈະແຂ່ງຂັນກັນຈົນກ່ວາເມັດພືດທີ່ຫລໍ່ລື່ນຈະບໍລິໂພກເມັດພືດທີ່ຜິດປົກກະຕິທັງໝົດ. ອັດຕາການລີສະຕິກຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸນຫະພູມ. ເມື່ອການຫລໍ່ຫຼອມສຳເລັດຮູບແລ້ວ, ການປູກເມັດພືດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ.A 301 ສະແຕນເລດ workpiece annealed ຢູ່ທີ່ 1,900 ° F ເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງຈະມີໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດທີ່ລະອຽດກວ່າ 002 ° F. ເທົ່າກັນ.
ຖ້າວັດສະດຸບໍ່ຖືກຈັດໃສ່ໃນຂອບເຂດການຫມູນວຽນທີ່ເຫມາະສົມດົນພໍ, ໂຄງສ້າງຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະເປັນການປະສົມປະສານຂອງເມັດພືດເກົ່າແລະໃຫມ່. ຖ້າຕ້ອງການຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວໂລຫະ, ຂະບວນການຫມຸນຄວນມີຈຸດປະສົງເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບ. Uniform ຫມາຍຄວາມວ່າເມັດພືດທັງຫມົດແມ່ນປະມານຂະຫນາດດຽວກັນ, ແລະ equiaxed ຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາມີຮູບຮ່າງດຽວກັນປະມານ.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ເທົ່າກັນ, ແຕ່ລະຊິ້ນວຽກຄວນໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນໃນປະລິມານດຽວກັນ ແລະ ຄວນເຢັນໃນອັດຕາດຽວກັນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍ ຫຼື ເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍການຫມູນວຽນ batch, ຢ່າງໜ້ອຍຕ້ອງລໍຖ້າຈົນກ່ວາຊິ້ນວຽກທັງໝົດອີ່ມຕົວໃນອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມກ່ອນທີ່ຈະຄຳນວນເວລາແຊ່. ດົນກວ່ານັ້ນ, ໂຄງສ້າງຂອງເມັດຈະແຂງຕົວ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ຖ້າຂະຫນາດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເມັດພືດມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັນ, ແລະຄວາມແຂງແຮງແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກ, ເປັນຫຍັງການຄິດໄລ່ເມັດພືດ, ແມ່ນບໍ? ການທົດສອບການທໍາລາຍທັງຫມົດມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ. ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ໂດຍສະເພາະໃນຄວາມຫນາຕ່ໍາ, ແມ່ນຂຶ້ນກັບການກະກຽມຕົວຢ່າງ.
ຖ້າຄຸນສົມບັດບໍ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວສິ້ນ, ການເອົາຕົວຢ່າງການທົດສອບແຮງດັນ ຫຼືຕົວຢ່າງຈາກຂອບດ້ານໜຶ່ງອາດຈະບໍ່ບອກເລື່ອງທັງໝົດໄດ້. ການກະກຽມ ແລະ ການທົດສອບຕົວຢ່າງຍັງສາມາດໃຊ້ເວລາໄດ້. ການທົດສອບເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍປານໃດສໍາລັບໂລຫະທີ່ໃຫ້ມາ, ແລະມັນເປັນໄປໄດ້ໃນຫຼາຍທິດທາງແນວໃດ?ການປະເມີນໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດເປັນການປະກັນໄພເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບຄວາມແປກໃຈ.
Anisotropic, isotropic.Anisotropy ຫມາຍເຖິງທິດທາງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.ນອກຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງ, anisotropy ສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ດີຂຶ້ນໂດຍການກວດກາໂຄງສ້າງເມັດພືດ.
ໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບແລະ equiaxed ຄວນເປັນ isotropic, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນມີຄຸນສົມບັດດຽວກັນໃນທຸກທິດທາງ. Isotropy ມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການແຕ້ມເລິກທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແມ່ນສໍາຄັນ. ໃນເວລາທີ່ເປົ່າຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນ mold, ວັດສະດຸ anisotropic ຈະບໍ່ໄຫຼຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເອີ້ນວ່າ earing. earring ເກີດຂື້ນບ່ອນທີ່ສ່ວນເທິງຂອງເມັດພືດສາມາດເປີດເຜີຍໄດ້. inhomogeneities ໃນ workpiece ແລະຊ່ວຍວິນິດໄສສາເຫດຮາກ.
ການຫມູນວຽນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸ isotropy, ແຕ່ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຂອບເຂດຂອງການຜິດປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະ annealing. ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸພາດສະຕິກ deforms, ເມັດພືດຈະເລີ່ມ deform. ໃນກໍລະນີຂອງມ້ວນເຢັນ, ປ່ຽນຄວາມຫນາເປັນຄວາມຍາວ, ເມັດພືດຈະຍືດຕົວໄປໃນທິດທາງມ້ວນ. ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາສ່ວນຂອງເມັດພືດແມ່ນການປ່ຽນແປງ, ອັດຕາສ່ວນຂອງເມັດພືດຈະມີການປ່ຽນແປງ. workpieces ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ບາງປະຖົມນິເທດອາດຈະຖືກຮັກສາໄວ້ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກ annealing. ນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ anisotropy. ສໍາລັບອຸປະກອນການແຕ້ມເລິກ, ບາງຄັ້ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຈໍາກັດຈໍານວນການຜິດປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະ annealing ສຸດທ້າຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່.
ປອກເປືອກສີສົ້ມ.ການເກັບຂຶ້ນບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງພຽງແຕ່ການແຕ້ມເລິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕາຍ. ການປອກເປືອກສີສົ້ມເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ວັດຖຸດິບທີ່ມີອະນຸພາກຫຍາບເກີນໄປຖືກແຕ້ມ. ເມັດພືດແຕ່ລະຊະນິດຈະຜິດປົກກະຕິເປັນເອກະລາດແລະເປັນຫນ້າທີ່ຂອງທິດທາງຂອງຜລຶກຂອງມັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຜິດປົກກະຕິລະຫວ່າງເມັດພືດທີ່ຢູ່ຕິດກັນເຮັດໃຫ້ມີລັກສະນະໂຄງສ້າງຄ້າຍຄືກັນກັບເປືອກຫມາກກ້ຽງ. ໂຄງສ້າງແມ່ນໂຄງສ້າງຂອງເມັດທີ່ເປີດເຜີຍຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງຖ້ວຍ.
ຄືກັນກັບ pixels ໃນຈໍໂທລະທັດ, ມີໂຄງສ້າງທີ່ມີເມັດລະອຽດ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເມັດພືດແຕ່ລະຊະນິດຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫນ້ອຍລົງ, ການເພີ່ມຄວາມລະອຽດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການລະບຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກຢ່າງດຽວອາດຈະບໍ່ພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດເມັດພືດທີ່ລະອຽດພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບຂອງປອກເປືອກຫມາກກ້ຽງ. ເມື່ອການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຂອງເມັດພືດແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 10 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງເມັດພືດ, ຄຸນສົມບັດຂອງເມັດພືດແຕ່ລະຊະນິດຈະສະທ້ອນເຖິງຂະຫນາດຂອງເມັດພືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ມັນບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ. ນີ້ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຜົນກະທົບຂອງປອກເປືອກສີສົ້ມໃສ່ຝາຂອງຖ້ວຍທີ່ຖືກແຕ້ມ.
ສໍາລັບຂະຫນາດເມັດ ASTM ຂອງ 8, ເສັ້ນຜ່າກາງເມັດພືດສະເລ່ຍແມ່ນ 885 µin. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາໃດໆຂອງ 0.00885 ນິ້ວຫຼືຫນ້ອຍສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຜົນກະທົບຂອງ microforming ນີ້.
ເຖິງແມ່ນວ່າເມັດພືດຫຍາບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນການແຕ້ມເລິກ, ບາງຄັ້ງພວກມັນຖືກແນະນໍາສໍາລັບການພິມ. ການສະແຕມແມ່ນຂະບວນການບິດເບືອນທີ່ຫວ່າງເປົ່າຖືກບີບອັດເພື່ອໃຫ້ພູມສັນຖານຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ສີ່ຫລ່ຽມຂອງໃບຫນ້າຂອງ George Washington. ແຕກຕ່າງຈາກການແຕ້ມເສັ້ນລວດ, ການປະທັບຕາມັກຈະບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຫຼາຍ, ແຕ່ຕ້ອງການແຮງຫຼາຍ.
ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນການໄຫຼຂອງພື້ນຜິວໂດຍການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຫຍາບຄາຍສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕື່ມ mold ທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີຂອງການພິມຕາຍຟຣີ, ບ່ອນທີ່ dislocations ໃນເມັດພືດສາມາດໄຫຼອອກໄດ້ຢ່າງເສລີແທນທີ່ຈະສະສົມຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດພືດ.
ທ່າອ່ຽງທີ່ສົນທະນານີ້ແມ່ນການເຮັດໃຫ້ທົ່ວໄປທີ່ອາດຈະບໍ່ນໍາໃຊ້ກັບພາກສ່ວນສະເພາະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຍົກໃຫ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດຂອງການວັດແທກແລະມາດຕະຖານຂະຫນາດອະນຸພາກວັດຖຸດິບໃນເວລາທີ່ການອອກແບບພາກສ່ວນໃຫມ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ pitfalls ທົ່ວໄປແລະ optimizing ຕົວກໍານົດການ molding.
ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການປະຕິບັດການແຕ້ມເລິກໃສ່ໂລຫະເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນຂອງພວກມັນຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບນັກໂລຫະກ່ຽວກັບເຄື່ອງມ້ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄຸນວຸດທິທາງດ້ານວິຊາການທີ່ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາເພີ່ມປະສິດທິພາບວັດສະດຸລົງໄປໃນລະດັບເມັດພືດ. ເມື່ອຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານໂລຫະແລະວິສະວະກໍາທັງສອງດ້ານຂອງຄວາມສໍາພັນຖືກລວມເຂົ້າເປັນທີມດຽວ, ມັນສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ປ່ຽນແປງແລະຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບໃນທາງບວກຫຼາຍຂຶ້ນ.
ວາລະສານ STAMPING ເປັນວາລະສານອຸດສາຫະກໍາດຽວທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຮັບໃຊ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດການປະທັບຕາໂລຫະ. ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 1989, ການພິມເຜີຍແຜ່ໄດ້ກວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມ, ແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຂ່າວເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການປະທັບຕາດໍາເນີນທຸລະກິດຂອງເຂົາເຈົ້າມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ດຽວນີ້ມີການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອນຂອງ The FABRICATOR ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ໃນປັດຈຸບັນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງງ່າຍຂອງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງວາລະສານ STAMPING, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີຫລ້າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຂ່າວອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຕະຫຼາດການປະທັບຕາໂລຫະ.
ໃນປັດຈຸບັນມີການເຂົ້າເຖິງຢ່າງເຕັມທີ່ກັບສະບັບດິຈິຕອນຂອງ The Fabricator en Español, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.