ປະຊາຊົນມັກຈະຊື້ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຄື່ອງຈັກກ່ອນ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສັບສົນຂອງວັດສະດຸທີ່ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງພິຈາລະນາ.
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່, ສະແຕນເລດມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຫຼາຍ. ເຫຼັກກ້າຖືກຖືວ່າເປັນ "ເຫຼັກສະແຕນເລດ" ຖ້າໂລຫະປະສົມມີຢ່າງຫນ້ອຍ 10.5% chromium, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຊັ້ນອອກໄຊທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອາຊິດແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕື່ມອີກໂດຍການເພີ່ມເນື້ອໃນ chromium ແລະເພີ່ມສານປະສົມເພີ່ມເຕີມ.
ຄຸນສົມບັດ "ສະແຕນເລດ" ຂອງວັດສະດຸ, ການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່າ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານຕ່າງໆເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນການກໍ່ສ້າງ, ເຟີນີເຈີ, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ທາງການແພດ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຫຼັກກ້າ.
ສະແຕນເລດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີລາຄາແພງກວ່າເຫຼັກກ້າອື່ນໆ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມັນສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງອັດຕາສ່ວນກັບນ້ໍາຫນັກ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ບາງກວ່າເມື່ອທຽບກັບຊັ້ນຮຽນແບບທໍາມະດາ, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງມັນ, ຮ້ານຄ້າຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະ rework ຂອງວັດສະດຸນີ້.
ສະແຕນເລດໂດຍທົ່ວໄປຖືວ່າເປັນການຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມເນື່ອງຈາກວ່າມັນ dissipates ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດູແລທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍສໍາເລັດຮູບແລະການຂັດ.
ການເຮັດວຽກກັບສະແຕນເລດໂດຍທົ່ວໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຜູ້ປະກອບການທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກ່ວາການເຮັດວຽກກັບເຫຼັກກາກບອນ, ແນວໂນ້ມທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ຫຼາຍ. ເສັ້ນຂະຫນານຂອງມັນອາດຈະຫຼຸດລົງເມື່ອຕົວກໍານົດການສະເພາະໃດຫນຶ່ງໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ, ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງສະແຕນເລດ, ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກສໍາລັບຜູ້ປະກອບການທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້ມັນ.
Jonathan Douville, ຜູ້ຈັດການຜະລິດຕະພັນອາວຸໂສສໍາລັບການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາສາກົນຂອງ Walter Surface Technologies ໃນ Pointe-Claire, Quebec ກ່າວວ່າ "ປະຊາຊົນມັກຈະຊື້ສະແຕນເລດຍ້ອນການສໍາເລັດຮູບຂອງມັນ", Jonathan Douville, ຜູ້ຈັດການຜະລິດຕະພັນອາວຸໂສສໍາລັບການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາສາກົນຂອງ Walter Surface Technologies ໃນ Pointe-Claire, Quebec.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະຫນາດ 4 linear ສໍາເລັດຮູບຫຼືຂະຫນາດ 8 ສໍາເລັດຮູບກະຈົກ, ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸໄດ້ຮັບການເຄົາລົບແລະການສໍາເລັດຮູບບໍ່ເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຈັດການແລະການປຸງແຕ່ງ. ນີ້ຍັງສາມາດຈໍາກັດທາງເລືອກໃນການກະກຽມແລະການທໍາຄວາມສະອາດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ດີ.
"ເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸນີ້, ສິ່ງທໍາອິດທີ່ຕ້ອງເຮັດແມ່ນໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນສະອາດ, ສະອາດ, ສະອາດ," Rick Hatelt, ຜູ້ຈັດການປະເທດການາດາຂອງ PFERD Ontario, Mississauga, Ontario ກ່າວ. oxidation.”
ເມື່ອນໍາໃຊ້ສະແຕນເລດ, ວັດສະດຸແລະສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ. ການກໍາຈັດນ້ໍາມັນແລະຢາງທີ່ຕົກຄ້າງຈາກວັດສະດຸແມ່ນບ່ອນທີ່ດີທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ສິ່ງປົນເປື້ອນໃນສະແຕນເລດສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜຸພັງ, ແຕ່ພວກມັນຍັງສາມາດເປັນບັນຫາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກພ່ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມ solder.
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຮັດໃຫ້ມີອາການປົນເປື້ອນຫຼືເຮັດໃຫ້ມີອາການປົນເປື້ອນເປັນພິເສດ ing.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກໍາຈັດການປ່ຽນສີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ rust ບໍ່ສ້າງຂຶ້ນຕາມເວລາແລະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງໂດຍລວມອ່ອນລົງ. ມັນຍັງດີທີ່ຈະເອົາສີຟ້າອອກເພື່ອໃຫ້ມີສີອອກ.
ໃນປະເທດການາດາ, ເນື່ອງຈາກສະພາບອາກາດທີ່ເຢັນແລະລະດູຫນາວທີ່ຮຸນແຮງ, ການເລືອກສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນ. Douville ອະທິບາຍວ່າຮ້ານສ່ວນໃຫຍ່ເລືອກ 304 ຍ້ອນວ່າລາຄາຂອງມັນ. ແຕ່ຖ້າຮ້ານຈະໃຊ້ວັດສະດຸພາຍນອກ, ລາວແນະນໍາໃຫ້ປ່ຽນເປັນ 316, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນມີລາຄາຫຼາຍເທົ່າ. ຊັ້ນ passivation ແລະໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນ rust ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
Gabi Miholics, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການພັດທະນາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ພະແນກລະບົບຂັດ, 3M Canada, ລອນດອນ, Ontario ກ່າວວ່າ "ການກະກຽມການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບເຫດຜົນພື້ນຖານຈໍານວນຫນຶ່ງ," Gabi Miholics, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການພັດທະນາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ພະແນກລະບົບຂັດ, 3M Canada, ລອນດອນ, Ontario.ຈະຕ້ອງບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຢູ່ດ້ານການເຊື່ອມທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຜູກພັນອ່ອນແອລົງ."
Hatelt ກ່າວຕື່ມວ່າການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ແຕ່ການກຽມພ້ອມກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະຍັງສາມາດລວມເອົາວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນເພື່ອຮັບປະກັນການຍຶດຕິດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຫມາະສົມ.
ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາໂລຫະ filler ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເກຣດທີ່ໃຊ້. ສະແຕນເລດມີຄວາມອ່ອນໄຫວໂດຍສະເພາະແລະຕ້ອງການການເຊື່ອມ seams ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນປະເພດດຽວກັນຂອງວັດສະດຸ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໂລຫະພື້ນຖານ 316 ຕ້ອງການ 316 filler metal. ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ໃຊ້ປະເພດຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນໃດໆ, ແຕ່ລະຊັ້ນສະແຕນເລດຕ້ອງການ filler ສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ.
"ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ການເຊື່ອມໂລຫະກໍ່ຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງອຸນຫະພູມ," Michael Radaelli, ຜູ້ຈັດການຜະລິດຕະພັນຢູ່ Norton |Saint-Gobain Abrasives, Worcester, MA. "ມີອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກອຸນຫະພູມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະພາກສ່ວນທີ່ welder ຮ້ອນຂຶ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າຖ້າຫາກວ່າມີຮອຍແຕກໃນສະແຕນເລດ, ພາກສ່ວນຈະເສຍຫາຍໂດຍພື້ນຖານ."
Radaelli ກ່າວຕື່ມວ່າຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງການໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລາວບໍ່ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ດຽວກັນເປັນເວລາດົນ. ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນເປັນວິທີທີ່ດີທີ່ຈະຮັກສາຊັ້ນໃຕ້ດິນບໍ່ໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປ. ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດພື້ນຖານທີ່ຍາວນານສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຮ້ອນເກີນໄປແລະແຕກ.
"ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເຫລໍກສະແຕນເລດສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍ, ແຕ່ວ່າມັນຍັງເປັນສິນລະປະທີ່ຕ້ອງການມືທີ່ມີປະສົບການ," Radaelli ເວົ້າ.
ການກະກຽມຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນ. ໃນບາງກໍລະນີ, Miholics ອະທິບາຍ, ການເຊື່ອມແມ່ນບໍ່ເຄີຍເຫັນຕົວຈິງ, ສະນັ້ນພຽງແຕ່ຈໍາກັດການເຮັດຄວາມສະອາດຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ spatter ສັງເກດເຫັນໃດໆໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງໄວວາ. ຫຼືການເຊື່ອມອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບລະດັບຫຼືການທໍາຄວາມສະອາດ, ແຕ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການກະກຽມພື້ນຜິວສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ຖ້າຫາກວ່າການສໍາເລັດຮູບຫຼືກະຈົກແມ່ນຕ້ອງການ, ຂັ້ນຕອນການຂັດລະອຽດຫຼາຍມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້.
"ມັນບໍ່ແມ່ນສີທີ່ເປັນບັນຫາ," Miholics ເວົ້າວ່າ "ການປ່ຽນສີຂອງຫນ້າດິນນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະໄດ້ມີການປ່ຽນແປງແລະໃນປັດຈຸບັນສາມາດ oxidize / rust."
ການ​ເລືອກ​ເຄື່ອງ​ມື​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຄວາມ​ໄວ​ທີ່​ປ່ຽນ​ແປງ​ຈະ​ຊ່ວຍ​ປະ​ຢັດ​ເວ​ລາ​ແລະ​ເງິນ​ແລະ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ໄດ້​.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກໍາຈັດການປ່ຽນສີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ rust ບໍ່ສ້າງຂຶ້ນຕາມເວລາແລະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງໂດຍລວມອ່ອນລົງ. ມັນຍັງດີທີ່ຈະເອົາສີຟ້າອອກເພື່ອໃຫ້ມີສີອອກ.
ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດສາມາດທໍາລາຍພື້ນຜິວ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ໃຊ້ສານເຄມີ harsh. ການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດປ້ອງກັນການສ້າງຕັ້ງຂອງຊັ້ນ passivation ໄດ້. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານຈໍານວນຫຼາຍແນະນໍາໃຫ້ທໍາຄວາມສະອາດຄູ່ມືຂອງພາກສ່ວນ welded ເຫຼົ່ານີ້.
"ເມື່ອທ່ານທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍມື, ຖ້າທ່ານບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ອົກຊີເຈນເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບພື້ນຜິວເປັນເວລາ 24 ຫຼື 48 ຊົ່ວໂມງ, ທ່ານບໍ່ມີເວລາທີ່ຈະສ້າງຫນ້າດິນແບບ passive," ທ່ານ Douville ກ່າວ. ລາວອະທິບາຍວ່າຫນ້າດິນຕ້ອງການອົກຊີເຈນເພື່ອປະຕິກິລິຍາກັບ chromium ໃນໂລຫະປະສົມເພື່ອສ້າງຊັ້ນ passivation. ບາງຮ້ານມັກຈະເຮັດຄວາມສະອາດ, ຫຸ້ມຫໍ່ຊິ້ນສ່ວນແລະສົ່ງພວກມັນທັນທີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການກັດກ່ອນຊ້າລົງ.
ມັນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈະໃຊ້ວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ການນໍາໃຊ້ສະແຕນເລດເພີ່ມຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ. ການໃຊ້ເວລາໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດທີ່ດີ, ແຕ່ມັນກໍ່ດີເທົ່າກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມັນຢູ່ໃນ.
Hatelt ກ່າວວ່າລາວສືບຕໍ່ເຫັນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ປົນເປື້ອນ. ການກໍາຈັດການມີຄາບອນໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງສະແຕນເລດແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງແປກທີ່ຮ້ານທີ່ໃຊ້ເຫຼັກກ້າເພື່ອປ່ຽນເປັນເຫລໍກສະແຕນເລດໂດຍບໍ່ໄດ້ກະກຽມສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບວັດສະດຸນີ້. ນີ້ແມ່ນຄວາມຜິດພາດ, ໂດຍສະເພາະຖ້າພວກເຂົາບໍ່ສາມາດແຍກສອງວັດສະດຸຫຼືຊື້ເຄື່ອງມືຂອງຕົນເອງ.
ທ່ານ Radaelli ກ່າວວ່າ "ຖ້າທ່ານມີແປງເຫຼັກສໍາລັບການປີ້ງຫຼືກະກຽມເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແລະທ່ານໃຊ້ມັນໃສ່ເຫລໍກຄາບອນ, ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ສະແຕນເລດໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ," Radaelli ເວົ້າ.ເມື່ອແປງຖືກປົນເປື້ອນ, ພວກມັນບໍ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້.”
ຮ້ານຄ້າຄວນໃຊ້ເຄື່ອງມືແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອກະກຽມວັດສະດຸ, ແຕ່ພວກເຂົາກໍ່ຄວນຕິດປ້າຍເຄື່ອງມື "ເຫຼັກສະແຕນເລດເທົ່ານັ້ນ" ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, Hatelt ເວົ້າ.
ຮ້ານຄ້າຄວນພິຈາລະນາປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງມືການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ລວມທັງທາງເລືອກໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ປະເພດແຮ່ທາດ, ຄວາມໄວແລະຂະຫນາດເມັດ.
ທ່ານ Miholics ກ່າວວ່າ "ການເລືອກເຄື່ອງຂັດທີ່ມີການເຄືອບລະບາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນບ່ອນທີ່ດີທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ," Miholics ເວົ້າ.ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຕ້ອງ​ໄປ​ບ່ອນ​ໃດ​ບ່ອນ​ໜຶ່ງ, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ຈຶ່ງ​ມີ​ການ​ເຄືອບ​ທີ່​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໄຫລ​ໄປ​ໃສ່​ຂອບ​ແຜ່ນ​ດິສ ແທນ​ທີ່​ຈະ​ຢູ່​ບ່ອນ​ທີ່​ເຈົ້າ​ກຳ​ລັງ​ຕີ​ຢູ່​ຈຸດ​ນັ້ນ, ມັນ​ເໝາະ​ສົມ.”
ການເລືອກເຄື່ອງຂັດແມ່ນຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ການສໍາເລັດຮູບໂດຍລວມຄວນຈະເປັນແນວໃດ, ນາງກ່າວຕື່ມວ່າ, ມັນແມ່ນຢູ່ໃນສາຍຕາຂອງຜູ້ເບິ່ງ. ແຮ່ Alumina ໃນເຄື່ອງຂັດແມ່ນເປັນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນສໍາເລັດຮູບ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ສະແຕນເລດປາກົດເປັນສີຟ້າເທິງຫນ້າດິນ, ແຮ່ທາດ silicon carbide ຄວນຖືກນໍາໃຊ້. ມັນແຫຼມກວ່າແລະປ່ອຍໃຫ້ການຕັດເລິກທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສະຫວ່າງຂອງສີຟ້າ, ຖ້າມັນແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງກັນ. ເອີ.
"RPM ແມ່ນບັນຫາໃຫຍ່," Hatelt ເວົ້າ. "ເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການ RPMs ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະພວກມັນມັກຈະແລ່ນໄວເກີນໄປ.ການໃຊ້ RPM ທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ທັງໃນແງ່ຂອງວິທີການເຮັດວຽກໄວແລະເຮັດໄດ້ດີເທົ່າໃດ.ຮູ້ສິ່ງທີ່ສໍາເລັດທີ່ທ່ານຕ້ອງການແລະວິທີການວັດແທກ."
Douville ກ່າວຕື່ມວ່າການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງແມ່ນວິທີຫນຶ່ງທີ່ຈະເອົາຊະນະບັນຫາຄວາມໄວໄດ້. ຜູ້ປະກອບການຈໍານວນຫຼາຍພະຍາຍາມເຄື່ອງ grinder ປົກກະຕິສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ, ແຕ່ວ່າມັນພຽງແຕ່ມີຄວາມໄວສູງສໍາລັບການຕັດ.
ນອກຈາກນີ້, grit ແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເລືອກ abrasive. ຜູ້ປະກອບການຄວນຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ grit ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ 60 ຫຼື 80 (ຂະຫນາດກາງ) grit, ຜູ້ປະຕິບັດການເກືອບທັນທີສາມາດເຕັ້ນໄປຫາ 120 (ດີ) grit ແລະເຂົ້າໄປໃນ 220 (ດີຫຼາຍ) grit, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ສະແຕນເລດເປັນອັນດັບ 4.
ທ່ານ Radaelli ກ່າວວ່າ "ມັນສາມາດງ່າຍດາຍຄືສາມຂັ້ນຕອນ," ແຕ່ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດການຈັດການກັບການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່, ລາວບໍ່ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ 60 ຫຼື 80 grit, ແລະອາດຈະເລືອກເອົາ grit 24 (ຫຍາບຫຼາຍ) ຫຼື 36 (ຫຍາບ).ອັນ​ນີ້​ໄດ້​ເພີ່ມ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ພິ​ເສດ​ແລະ​ສາ​ມາດ​ເປັນ​ການ​ຍາກ​ທີ່​ຈະ​ເອົາ​ອອກ​ໃນ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ທີ່​ມີ​ຮອຍ​ຂີດ​ເລິກ​ກ່ຽວ​ກັບ​ມັນ​ໄດ້​.”
ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມສີດຕ້ານການ spatter ຫຼື gel ສາມາດເປັນເພື່ອນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ welder, ແຕ່ມັນມັກຈະຖືກມອງຂ້າມໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, Douville.Parts ທີ່ມີ spatter ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກ, ຊຶ່ງສາມາດຂູດພື້ນຜິວ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການ grinding ເພີ່ມເຕີມແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ. ຂັ້ນຕອນນີ້ສາມາດຖືກກໍາຈັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍລະບົບຕ້ານ splash.
Lindsay Luminoso, Associate Editor, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນ Metal Fabrication Canada ແລະ Fabrication and Welding Canada. ຕັ້ງແຕ່ປີ 2014-2016, ນາງໄດ້ເປັນ Associate Editor/Web Editor ຢູ່ Metal Fabrication Canada, ຫຼ້າສຸດເປັນ Associate Editor for Design Engineering.
Luminoso ໄດ້ຮັບປະລິນຍາຕີສິລະປະຈາກມະຫາວິທະຍາໄລ Carleton, ປະລິນຍາຕີການສຶກສາຈາກມະຫາວິທະຍາໄລ Ottawa, ແລະໃບຢັ້ງຢືນຈົບການສຶກສາໃນປື້ມ, ວາລະສານແລະການພິມດິຈິຕອນຈາກວິທະຍາໄລ Centennial.
ຕິດຕາມຂ່າວສານ, ເຫດການ ແລະເທັກໂນໂລຍີຫຼ້າສຸດກ່ຽວກັບໂລຫະທັງໝົດຈາກຈົດໝາຍຂ່າວປະຈຳເດືອນສອງສະບັບຂອງພວກເຮົາທີ່ຂຽນສະເພາະສຳລັບຜູ້ຜະລິດການາດາເທົ່ານັ້ນ!
ໃນປັດຈຸບັນມີການເຂົ້າເຖິງຢ່າງເຕັມທີ່ກັບສະບັບດິຈິຕອນຂອງ Canadian Metalworking, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ໃນປັດຈຸບັນມີການເຂົ້າເຖິງຢ່າງເຕັມທີ່ກັບສະບັບດິຈິຕອນຂອງ Made in Canada ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ເຮັດສໍາເລັດຂຸມຫຼາຍໃນມື້ຫນຶ່ງດ້ວຍຄວາມພະຍາຍາມຫນ້ອຍ. Slugger JCM200 ອັດຕະໂນມັດມີອາຫານອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການເຈາະ serial, ເຄື່ອງເຈາະແມ່ເຫຼັກແບບປີ້ນກັບກັນສອງຄວາມໄວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ 2″, ¾” ການເຊື່ອມ, ການໂຕ້ຕອບ MT3 ແລະຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພຫຼາຍ.ເຈາະຫຼັກ, ເຈາະບິດ, ທໍ່, ອ່າງລ້າງຈານ ແລະ s.