ສະແຕນເລດແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ຈະເຮັດວຽກກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດຕໍ່ລາຍລະອຽດ.ມັນບໍ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ເຫຼັກອ່ອນ ຫຼືອາລູມີນຽມ ແລະອາດຈະສູນເສຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນບາງອັນຫາກເຈົ້າຮ້ອນມັນຫຼາຍເກີນໄປ.ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງມັນ.ຮູບພາບ: Miller Electric
ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທໍ່ທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫຼາຍ, ລວມທັງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຢາ, ເຮືອຄວາມກົດດັນແລະການນໍາໃຊ້ petrochemical.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸນີ້ບໍ່ dissipate ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ເຫຼັກອ່ອນຫຼືອາລູມິນຽມ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຕົນ.ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປແລະການນໍາໃຊ້ໂລຫະ filler ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສອງ culprits.
ການປະຕິບັດຕາມບາງການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບແລະຮັບປະກັນວ່າໂລຫະຍັງຄົງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຍົກລະດັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບ.
ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ທາງເລືອກຂອງໂລຫະ filler ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຄວບຄຸມເນື້ອໃນຄາບອນ.ໂລຫະ Filler ທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມທໍ່ສະແຕນເລດຕ້ອງປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຊອກຫາ "L" ໂລຫະ filler ການອອກແບບເຊັ່ນ ER308L ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສະຫນອງປະລິມານຄາບອນສູງສຸດຕ່ໍາສຸດທີ່ຊ່ວຍຮັກສາການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດຄາບອນຕ່ໍາ.ການເຊື່ອມໂລຫະພື້ນຖານຄາບອນຕ່ໍາກັບໂລຫະ filler ມາດຕະຖານເພີ່ມປະລິມານຄາບອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ.ຫຼີກເວັ້ນການໂລຫະຕື່ມໃສ່ເຄື່ອງຫມາຍ "H" ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສະຫນອງປະລິມານຄາບອນທີ່ສູງກວ່າແລະມີຈຸດປະສົງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກວ່າໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາໂລຫະ filler ທີ່ມີລະດັບຮອຍຕ່ໍາ (ຍັງເອີ້ນວ່າ impurities) ຂອງອົງປະກອບ.ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດໂລຫະຕື່ມ, ລວມທັງ antimony, ສານຫນູ, phosphorus ແລະຊູນຟູຣິກ.ພວກເຂົາສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເນື່ອງຈາກວ່າສະແຕນເລດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ການກະກຽມຮ່ວມກັນແລະການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ.ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ຫຼືຄວາມພໍດີທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຕ້ອງການໄຟສາຍຢູ່ບ່ອນດຽວໄດ້ດົນຂຶ້ນ, ແລະຕ້ອງການໂລຫະຕື່ມຕື່ມເພື່ອຕື່ມໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານັ້ນ.ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ທີ່ຖືກກະທົບ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ສ່ວນດັ່ງກ່າວຮ້ອນເກີນໄປ.ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງແລະໄດ້ຮັບການເຈາະທີ່ຕ້ອງການຂອງການເຊື່ອມ.ເອົາໃຈໃສ່ໃນການຈັບຄູ່ພາກສ່ວນກັບສະແຕນເລດຢ່າງໃກ້ຊິດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸນີ້ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍຂອງການປົນເປື້ອນຫຼືຝຸ່ນໃນຂໍ້ຕໍ່ welded ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ substrate ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ໃຫ້ໃຊ້ແປງສະແຕນເລດພິເສດທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຫຼັກກາກບອນຫຼືອາລູມິນຽມ.
ໃນສະແຕນເລດ, sensitization ແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສູນເສຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະແລະອັດຕາການເຢັນໄດ້ເຫນັງຕີງຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນ microstructure ຂອງວັດສະດຸ.
ການເຊື່ອມໂລຫະພາຍນອກນີ້ຢູ່ໃນທໍ່ສະແຕນເລດ, ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍໃຊ້ GMAW ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ຄວບຄຸມ (RMD) ໂດຍບໍ່ມີການລ້າງຮາກ, ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຮູບລັກສະນະແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍ GTAW backwash.
ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງສະແຕນເລດແມ່ນ chromium oxide.ແຕ່ຖ້າປະລິມານຄາບອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສູງເກີນໄປ, chromium carbide ຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.ພວກເຂົາຜູກມັດ chromium ແລະປ້ອງກັນການສ້າງຕັ້ງຂອງ chromium oxide ທີ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.ຖ້າບໍ່ມີ chromium oxide ພຽງພໍ, ວັດສະດຸຈະບໍ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການແລະການກັດກ່ອນຈະເກີດຂື້ນ.
ການປ້ອງກັນການ sensitization ລົງມາກັບການຄັດເລືອກໂລຫະ filler ແລະການຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ.ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວກ່ອນຫນ້ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາໂລຫະ filler ທີ່ມີເນື້ອໃນຄາບອນຕ່ໍາໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບາງຄັ້ງຄາບອນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ໂລຫະເຕີມຄາບອນຕ່ໍາບໍ່ເຫມາະສົມ.
ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແລະ HAZ ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໂດຍປົກກະຕິ 950 ຫາ 1500 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ (500 ຫາ 800 ອົງສາເຊນຊຽດ).ເວລາ soldering ຫນ້ອຍລົງໃນໄລຍະນີ້, ມັນຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ.ສະເຫມີກວດເບິ່ງແລະສັງເກດອຸນຫະພູມ interpass ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ soldering.
ທາງເລືອກອື່ນແມ່ນການນໍາໃຊ້ໂລຫະ filler ທີ່ມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: titanium ແລະ niobium ເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຕັ້ງຂອງ chromium carbide.ເນື່ອງຈາກວ່າອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ, ໂລຫະ filler ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນທຸກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ tungsten arc ຮາກ (GTAW) ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດ.ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ backflush argon ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງການເຊື່ອມ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມສາຍໃນທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນກາຍເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປ.ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າທາດອາຍຜິດປ້ອງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງວັດສະດຸ.
ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດໂດຍໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ (GMAW) ແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ argon ແລະຄາບອນໄດອອກໄຊ, ປະສົມຂອງ argon ແລະອົກຊີເຈນຫຼືປະສົມສາມອາຍແກັສ (helium, argon ແລະຄາບອນໄດອອກໄຊ).ໂດຍປົກກະຕິ, ທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍ argon ຫຼື helium ສ່ວນໃຫຍ່ແລະມີຄາບອນໄດອອກໄຊຫນ້ອຍກວ່າ 5% ເພາະວ່າຄາບອນໄດອອກໄຊຈະສະຫນອງກາກບອນໃຫ້ກັບສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກະຕຸ້ນ.argon ບໍລິສຸດແມ່ນບໍ່ແນະນໍາໃຫ້ GMAW ໃນສະແຕນເລດ.
ສາຍ Cored ສໍາລັບສະແຕນເລດຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັບສ່ວນປະສົມແບບດັ້ງເດີມຂອງ 75% argon ແລະ 25% carbon dioxide.flux ມີສ່ວນປະກອບທີ່ອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງການເຊື່ອມໂດຍກາກບອນຈາກອາຍແກັສປ້ອງກັນ.
ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການ GMAW ພັດທະນາ, ພວກມັນເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມທໍ່ສະແຕນເລດ.ໃນຂະນະທີ່ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອາດຈະຍັງຕ້ອງການຂະບວນການ GTAW, ຂະບວນການປຸງແຕ່ງສາຍທີ່ກ້າວຫນ້າສາມາດສະຫນອງຄຸນນະພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນແລະຜົນຜະລິດສູງກວ່າໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະແຕນເລດ.
ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ ID ທີ່ເຮັດດ້ວຍ GMAW RMD ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນໃນຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມ OD ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ໃບຜ່ານທາງຮາກໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ GMAW ວົງຈອນສັ້ນທີ່ຖືກດັດແປງເຊັ່ນ: Miller's controlled metal deposition (RMD) eliminates backwash in some austenitic stainless steel applications.RMD root pass ສາມາດປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການເຊື່ອມ GMAW ຫຼື flux-cored arc welding ເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແລະປິດ passes, ການປ່ຽນແປງທີ່ປະຫຍັດເວລາແລະເງິນເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ backflushed GTAW, ໂດຍສະເພາະໃນທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່.
RMD ໃຊ້ການຖ່າຍທອດໂລຫະວົງຈອນສັ້ນທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຜະລິດເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ງຽບສະຫງົບ, ສະຖຽນລະພາບແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີໂອກາດໜ້ອຍທີ່ຈະເກີດຄວາມເຢັນ ຫຼື ບໍ່ລະລາຍ, ກະແຈກກະຈາຍໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄຸນນະພາບການຖ່າຍທອດຂອງຮາກທໍ່ທີ່ດີຂຶ້ນ.ການຖ່າຍທອດໂລຫະທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຍັງຮັບປະກັນການຊຶມເຊື້ອ droplet ເປັນເອກະພາບແລະການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ງ່າຍຂຶ້ນແລະດັ່ງນັ້ນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຂະບວນການທີ່ບໍ່ແມ່ນແບບດັ້ງເດີມສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະ.ເມື່ອໃຊ້ RMD, ຄວາມໄວການເຊື່ອມສາມາດຈາກ 6 ຫາ 12 ໃນ/ນາທີ.ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການປັບປຸງຜົນຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມຂອງພາກສ່ວນ, ມັນຊ່ວຍຮັກສາຄຸນສົມບັດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງສະແຕນເລດ.ການຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຂອງຂະບວນການຍັງຊ່ວຍຄວບຄຸມການຜິດປົກກະຕິຂອງ substrate.
ຂະບວນການ GMAW ທີ່ມີກໍາມະຈອນນີ້ໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໂຄ້ງສັ້ນກວ່າ, ໂກນອາກແຄບ, ແລະການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍກວ່າການສີດພົ່ນແບບດັ້ງເດີມ.ນັບຕັ້ງແຕ່ຂະບວນການປິດ, arc drift ແລະການເຫນັງຕີງໃນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງປາຍແລະ workpiece ໄດ້ຖືກລົບລ້າງ virtually.ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຈັດການສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີແລະບໍ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ໃນບ່ອນ.ສຸດທ້າຍ, ການປະສົມປະສານຂອງກໍາມະຈອນເຕັ້ນ GMAW ສໍາລັບການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແລະມ້ວນເທິງກັບ RMD ສໍາລັບມ້ວນຮາກອະນຸຍາດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈະດໍາເນີນການໂດຍໃຊ້ສາຍດຽວແລະອາຍແກັສດຽວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງຂະບວນການ.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. Tube & Pipe Journal 于1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. ວາລະສານ Tube & Pipe ໄດ້ກາຍເປັນວາລະສານທໍາອິດທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອອຸດສາຫະກໍາທໍ່ໂລຫະໃນປີ 1990.ໃນມື້ນີ້, ມັນຍັງຄົງເປັນສິ່ງພິມອຸດສາຫະກໍາດຽວໃນອາເມລິກາເຫນືອແລະໄດ້ກາຍເປັນແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານທໍ່.
ດຽວນີ້ມີການເຂົ້າເຖິງເຕັມຮູບແບບກັບ The FABRICATOR ສະບັບດິຈິຕອນ, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ໃນປັດຈຸບັນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງງ່າຍຂອງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
ໄດ້ຮັບການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນເຕັມທີ່ກັບ STAMPING Journal, ມີເຕັກໂນໂລຊີຫລ້າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຂ່າວອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຕະຫຼາດການປະທັບຕາໂລຫະ.
ໃນປັດຈຸບັນດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບ The Fabricator en Español, ທ່ານສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-13-2022