ສະແຕນເລດແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ຈະເຮັດວຽກກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດຕໍ່ລາຍລະອຽດ. ມັນບໍ່ໄດ້ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ເຫຼັກອ່ອນ ຫຼືອາລູມີນຽມ ແລະອາດຈະສູນເສຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນບາງອັນຖ້າຫາກວ່າທ່ານໃຫ້ຄວາມຮ້ອນມັນຫຼາຍເກີນໄປ. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງມັນ. ຮູບພາບ: Miller Electric
ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທໍ່ທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ, ລວມທັງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຢາ, ເຮືອຄວາມກົດດັນແລະ petrochemicals. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸນີ້ບໍ່ dissipate ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ເຫຼັກອ່ອນຫຼືອາລູມິນຽມ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຕົນ. ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປແລະການນໍາໃຊ້ໂລຫະ filler ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສອງ culprits.
ການຍຶດຫມັ້ນໃນບາງການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບແລະຮັບປະກັນວ່າການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງໂລຫະໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຍົກລະດັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບ.
ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ທາງເລືອກຂອງໂລຫະ filler ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຄວບຄຸມເນື້ອໃນຄາບອນ. ໂລຫະ Filler ທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມທໍ່ສະແຕນເລດຕ້ອງປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຊອກຫາ "L" ໂລຫະ filler ການອອກແບບເຊັ່ນ ER308L ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສະຫນອງປະລິມານຄາບອນສູງສຸດຕ່ໍາສຸດທີ່ຊ່ວຍຮັກສາການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດຄາບອນຕ່ໍາ. ການເຊື່ອມໂລຫະພື້ນຖານຄາບອນຕ່ໍາກັບໂລຫະ filler ມາດຕະຖານເພີ່ມປະລິມານຄາບອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຫຼີກເວັ້ນການໂລຫະຕື່ມໃສ່ເຄື່ອງຫມາຍ "H" ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສະຫນອງປະລິມານຄາບອນທີ່ສູງກວ່າແລະມີຈຸດປະສົງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກວ່າໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາໂລຫະ filler ທີ່ມີລະດັບຮອຍຕ່ໍາ (ຍັງເອີ້ນວ່າ impurities) ຂອງອົງປະກອບ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດໂລຫະຕື່ມ, ລວມທັງ antimony, ສານຫນູ, phosphorus ແລະຊູນຟູຣິກ. ພວກເຂົາສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເນື່ອງຈາກວ່າສະແຕນເລດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ການກະກຽມຮ່ວມກັນແລະການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ຫຼືຄວາມພໍດີທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຕ້ອງການໄຟສາຍຢູ່ບ່ອນດຽວໄດ້ດົນຂຶ້ນ, ແລະຕ້ອງການໂລຫະຕື່ມຕື່ມເພື່ອຕື່ມໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານັ້ນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ທີ່ຖືກກະທົບ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ສ່ວນດັ່ງກ່າວຮ້ອນເກີນໄປ. ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງແລະໄດ້ຮັບການເຈາະທີ່ຕ້ອງການຂອງການເຊື່ອມ. ເອົາໃຈໃສ່ໃນການຈັບຄູ່ພາກສ່ວນກັບສະແຕນເລດຢ່າງໃກ້ຊິດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸນີ້ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍຂອງການປົນເປື້ອນຫຼືຝຸ່ນໃນຂໍ້ຕໍ່ welded ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ substrate ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ໃຫ້ໃຊ້ແປງສະແຕນເລດພິເສດທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຫຼັກກາກບອນຫຼືອາລູມິນຽມ.
ໃນສະແຕນເລດ, ຄວາມອ່ອນໄຫວແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການສູນເສຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະແລະອັດຕາການເຢັນໄດ້ເຫນັງຕີງຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນ microstructure ຂອງວັດສະດຸ.
ການເຊື່ອມໂລຫະພາຍນອກນີ້ຢູ່ໃນທໍ່ສະແຕນເລດ, ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍໃຊ້ GMAW ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ຄວບຄຸມ (RMD) ໂດຍບໍ່ມີການລ້າງຮາກ, ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຮູບລັກສະນະແລະຄຸນນະພາບຂອງ GTAW backwash welds.
ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງສະແຕນເລດແມ່ນ chromium oxide. ແຕ່ຖ້າປະລິມານຄາບອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສູງເກີນໄປ, chromium carbide ຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ພວກເຂົາຜູກມັດ chromium ແລະປ້ອງກັນການສ້າງຕັ້ງຂອງ chromium oxide ທີ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຖ້າບໍ່ມີ chromium oxide ພຽງພໍ, ວັດສະດຸຈະບໍ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການແລະການກັດກ່ອນຈະເກີດຂື້ນ.
ການປ້ອງກັນການ sensitization ລົງມາກັບການຄັດເລືອກໂລຫະ filler ແລະການຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວກ່ອນຫນ້ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາໂລຫະ filler ທີ່ມີເນື້ອໃນຄາບອນຕ່ໍາໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບາງຄັ້ງຄາບອນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ໂລຫະເຕີມຄາບອນຕ່ໍາບໍ່ເຫມາະສົມ.
ຫຼຸດເວລາທີ່ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະຄວາມຮ້ອນຍັງຄົງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 950 ຫາ 1500 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ (500 ຫາ 800 ອົງສາເຊ). ເວລາ soldering ຫນ້ອຍລົງໃນໄລຍະນີ້, ມັນຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ. ສະເຫມີກວດເບິ່ງແລະສັງເກດອຸນຫະພູມ interpass ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ soldering.
ທາງເລືອກອື່ນແມ່ນການນໍາໃຊ້ໂລຫະ filler ທີ່ມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: titanium ແລະ niobium ເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຕັ້ງຂອງ chromium carbide. ເນື່ອງຈາກວ່າອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ, ໂລຫະ filler ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນທຸກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ tungsten arc ຮາກ (GTAW) ເປັນວິທີການພື້ນເມືອງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ສະແຕນເລດ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ backflush argon ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງການເຊື່ອມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມສາຍໃນທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນກາຍເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປ. ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າທາດອາຍຜິດປ້ອງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງວັດສະດຸ.
ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດໂດຍໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ (GMAW) ແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ argon ແລະ carbon dioxide, ປະສົມຂອງ argon ແລະອົກຊີ, ຫຼືປະສົມສາມອາຍແກັສ (helium, argon ແລະ carbon dioxide). ໂດຍປົກກະຕິ, ທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍ argon ຫຼື helium ສ່ວນໃຫຍ່ແລະມີຄາບອນໄດອອກໄຊຫນ້ອຍກວ່າ 5%, ຍ້ອນວ່າຄາບອນໄດອອກໄຊຈະສະຫນອງກາກບອນໃຫ້ກັບສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກະຕຸ້ນ. argon ບໍລິສຸດແມ່ນບໍ່ແນະນໍາໃຫ້ GMAW ໃນສະແຕນເລດ.
ສາຍ Cored ສໍາລັບສະແຕນເລດຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັບສ່ວນປະສົມແບບດັ້ງເດີມຂອງ 75% argon ແລະ 25% carbon dioxide. flux ມີສ່ວນປະກອບທີ່ອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງການເຊື່ອມໂດຍກາກບອນຈາກອາຍແກັສປ້ອງກັນ.
ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການ GMAW ພັດທະນາ, ພວກມັນເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມທໍ່ແລະທໍ່ສະແຕນເລດ. ໃນຂະນະທີ່ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອາດຈະຍັງຕ້ອງການຂະບວນການ GTAW, ຂະບວນການປຸງແຕ່ງສາຍທີ່ກ້າວຫນ້າສາມາດສະຫນອງຄຸນນະພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນແລະຜົນຜະລິດສູງກວ່າໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະແຕນເລດ.
ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ ID ທີ່ເຮັດດ້ວຍ GMAW RMD ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນໃນຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມ OD ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ໃບຜ່ານທາງຮາກໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ GMAW ວົງຈອນສັ້ນທີ່ຖືກດັດແປງເຊັ່ນ: Miller's controlled metal deposition (RMD) eliminates backwash in some austenitic stainless steel applications. RMD root pass ສາມາດປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການເຊື່ອມ GMAW ຫຼື flux-cored arc welding ເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແລະປິດ, ການປ່ຽນແປງທີ່ປະຫຍັດເວລາແລະເງິນເມື່ອທຽບກັບ backflush GTAW, ໂດຍສະເພາະໃນທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່.
RMD ໃຊ້ການຖ່າຍທອດໂລຫະວົງຈອນສັ້ນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນເພື່ອຜະລິດສະນຸກເກີທີ່ງຽບສະຫງົບ, ສະຖຽນລະພາບແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີໂອກາດໜ້ອຍທີ່ຈະເກີດຄວາມເຢັນ ຫຼື ບໍ່ລະລາຍ, ກະແຈກກະຈາຍໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄຸນນະພາບການຖ່າຍທອດຂອງຮາກທໍ່ທີ່ດີຂຶ້ນ. ການຖ່າຍທອດໂລຫະທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຍັງຮັບປະກັນການຊຶມເຊື້ອ droplet ເປັນເອກະພາບແລະການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ງ່າຍຂຶ້ນແລະດັ່ງນັ້ນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຂະບວນການທີ່ບໍ່ແມ່ນແບບດັ້ງເດີມສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ RMD​, ຄວາມ​ໄວ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ສາ​ມາດ​ຈາກ 6 ຫາ 12 ໃນ / ນາ​ທີ​. ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການປັບປຸງການປະຕິບັດໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມຂອງພາກສ່ວນ, ມັນຊ່ວຍຮັກສາຄຸນສົມບັດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງສະແຕນເລດ. ການຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຂອງຂະບວນການຍັງຊ່ວຍຄວບຄຸມການຜິດປົກກະຕິຂອງ substrate.
ຂະບວນການ GMAW ທີ່ມີກໍາມະຈອນນີ້ໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໂຄ້ງສັ້ນກວ່າ, ໂກນໂຄ້ງໂຄ້ງແຄບ, ແລະການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍກວ່າການຖ່າຍທອດສີດພົ່ນແບບດັ້ງເດີມ. ນັບຕັ້ງແຕ່ຂະບວນການປິດ, arc drift ແລະການເຫນັງຕີງໃນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງປາຍແລະ workpiece ໄດ້ຖືກລົບລ້າງ virtually. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຈັດການສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີແລະບໍ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ໃນບ່ອນ. ສຸດທ້າຍ, ການປະສົມປະສານຂອງ GMAW ທີ່ມີກໍາມະຈອນສໍາລັບການຕື່ມແລະປິດ beads ກັບ RMD ສໍາລັບຮາກ beads ອະນຸຍາດໃຫ້ສາຍຫນຶ່ງແລະອາຍແກັສຫນຶ່ງທີ່ຈະນໍາໃຊ້ສໍາລັບຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງຂະບວນການ.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. Tube & Pipe Journal 于1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. ວາລະສານ Tube & Pipe ໄດ້ກາຍເປັນວາລະສານທໍາອິດທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອອຸດສາຫະກໍາທໍ່ໂລຫະໃນປີ 1990.ໃນມື້ນີ້, ມັນຍັງຄົງເປັນສິ່ງພິມອຸດສາຫະກໍາດຽວໃນອາເມລິກາເຫນືອແລະໄດ້ກາຍເປັນແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາທໍ່.
ດຽວນີ້ມີການເຂົ້າເຖິງເຕັມຮູບແບບກັບ The FABRICATOR ສະບັບດິຈິຕອນ, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ໃນປັດຈຸບັນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງງ່າຍຂອງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເຂົ້າ​ເຖິງ​ດິ​ຈິ​ຕອນ​ເຕັມ​ທີ່​ກັບ STAMPING Journal​, ມີ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ຫລ້າ​ສຸດ​, ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ແລະ​ຂ່າວ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ສໍາ​ລັບ​ຕະ​ຫຼາດ​ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ໂລ​ຫະ​.
ໃນປັດຈຸບັນດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບ The Fabricator en Español, ທ່ານສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.