ຂໍຂອບໃຈສຳລັບການເຂົ້າເບິ່ງ Nature.com. ເວີຊັນຂອງບຣາວເຊີທີ່ທ່ານກຳລັງໃຊ້ຢູ່ມີການຮອງຮັບ CSS. ສໍາລັບປະສົບການທີ່ດີທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ທ່ານໃຊ້ໂປຣແກຣມທ່ອງເວັບທີ່ອັບເດດແລ້ວ (ຫຼືປິດໂໝດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນ Internet Explorer). ໃນລະຫວ່າງນີ້, ເພື່ອຮັບປະກັນການສະໜັບສະໜູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພວກເຮົາຈະສະແດງເວັບໄຊໂດຍບໍ່ມີຮູບແບບ ແລະ JavaScript.
ເຫຼັກກ້າ 20MnTiB ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບຂົວໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງຂົວ. ອີງໃສ່ການສືບສວນສະພາບແວດລ້ອມບັນຍາກາດໃນເມືອງ Chongqing, ການສຶກສານີ້ໄດ້ອອກແບບການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulating ສະພາບອາກາດທີ່ຊຸ່ມຊື່ນຂອງ Chongqing, ແລະການທົດສອບການກັດກ່ອນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຂອງ Chongqing. .ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມ, ຄ່າ pH ແລະ simulated ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນການແກ້ໄຂ corrosion ກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາ corrosion ຄວາມກົດດັນຂອງ 20MnTiB bolts ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້ຖືກສຶກສາ.
ເຫລໍກ 20MnTiB ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີແຮງດັນສູງທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບຂົວໂຄງສ້າງເຫລໍກໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍ, ແລະການປະຕິບັດຂອງມັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງ bridges.Li et al.1 ໄດ້ທົດສອບຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກກ້າ 20MnTiB ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເກຣດ 10.9 ເກຣດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ໃນລະດັບອຸນຫະພູມສູງຂອງ 20~700 ℃, ແລະໄດ້ຮັບເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ໂມດູລຂອງອ່ອນ, ແລະການຍືດຕົວ.ແລະສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວ.Zhang et al.2, Hu et al.3, ແລະອື່ນໆ, ໂດຍຜ່ານການທົດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີ, ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ການທົດສອບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ການວິເຄາະ macroscopic ແລະກ້ອງຈຸລະທັດຂອງພື້ນຜິວ thread, ແລະຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງການກະດູກຫັກຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ thread, ແລະການປະກົດຕົວຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ thread ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຂະຫນາດໃຫຍ່, crack tip stress concentrations ແລະ lead-air corrosion cracking all lead-air condition.
bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບຂົວເຫຼັກມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການຕົກຕະກອນແລະການດູດຊຶມຂອງສານອັນຕະລາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມສາມາດເຮັດໃຫ້ corrosion ຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ການກັດກ່ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ bolt ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງການສູນເສຍຂ້າມພາກສ່ວນ, ຜົນອອກມາໃນຂໍ້ບົກພ່ອງຈໍານວນຫຼາຍຂອງຄວາມບົກພ່ອງແລະການຫຼຸດຜ່ອນການມີຮອຍແຕກ. bolts ength ແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາແຕກ. ມາເຖິງຕອນນັ້ນ, ມີການສຶກສາຈໍານວນຫຼາຍກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງ corrosion ສິ່ງແວດລ້ອມຕໍ່ການປະຕິບັດ corrosion ຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸ.Catar et al4 ສືບສວນພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງໂລຫະປະສົມ magnesium ທີ່ມີເນື້ອໃນອະລູມິນຽມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມເປັນກົດ, ເປັນດ່າງແລະເປັນກາງໂດຍການທົດສອບອັດຕາການເມື່ອຍຊ້າ (SSRT).Abdel et al.5 ໄດ້ສຶກສາພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມ Cl 1 % ຄວາມກົດດັນ 1.0. ຂອງ sulfide ions.Aghion et al.6 ປະເມີນປະສິດທິພາບການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມ magnesium ຕາຍ MRI230D ໃນ 3.5% ການແກ້ໄຂ NaCl ໂດຍການທົດສອບ immersion, ການທົດສອບການສີດເກືອ, ການວິເຄາະ polarization potentiodynamic ແລະ SSRT.Zhang et al.7 ໄດ້ສຶກສາພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງ 9Cr martensitic ເຫຼັກກ້າໂດຍໃຊ້ SSRTs ເຕັກນິກການ corrosion ແບບດັ້ງເດີມແລະ electrotic chlorsitic test. steel at room temperature.Chen et al.8 ສືບສວນພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນແລະກົນໄກການຮອຍແຕກຂອງເຫຼັກ X70 ໃນການແກ້ໄຂຕົມທະເລ simulated ທີ່ມີ SRB ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍ SSRT.Liu et al.9 ໃຊ້ SSRT ເພື່ອສຶກສາຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມແລະອັດຕາຄວາມກົດດັນ tensile ໃນ seawater ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຄວາມກົດດັນຂອງ 00Cr21Ni14N5Mteni2 ເຫຼັກກ້າທີ່ ~ ຜົນໄດ້ຮັບຂອງສະແຕນເລດ 6.14. 5℃ ບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງສະແຕນເລດ.Lu et al.10 ໄດ້ປະເມີນຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງກະດູກຫັກທີ່ຊັກຊ້າຂອງຕົວຢ່າງທີ່ມີລະດັບຄວາມແຮງ tensile ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການທົດສອບການໂຫຼດກະດູກຫັກທີ່ຊັກຊ້າແລະ SSRT. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງເຫຼັກກ້າ 20MnTiB ແລະເຫຼັກກ້າ 35VB bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 1040-1190% ການສຶກສາຂັ້ນພື້ນຖານຂອງ Simple Clowever a.H. ສະພາບແວດລ້ອມ corrosive, ໃນຂະນະທີ່ສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍແລະມີປັດໃຈອິດທິພົນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ຄ່າ pH ຂອງ bolt.Ananya et al.11 ໄດ້ສຶກສາຜົນກະທົບຂອງຕົວກໍານົດການສິ່ງແວດລ້ອມແລະວັດສະດຸໃນຂະຫນາດກາງ corrosive ກ່ຽວກັບການ corrosion ແລະຄວາມກົດດັນ cracking corrosion ຂອງ duplex stainless steels.Sunada et al.12 ໄດ້ດໍາເນີນການທົດສອບການກັດກ່ອນຄວາມຄຽດຂອງຫ້ອງໃນເຫຼັກ SUS304 ໃນການແກ້ໄຂນ້ໍາທີ່ມີ H2SO4 (0-5.5 kmol/m-3) ແລະ NaCl (0-4.5 kmol/m-3).ຜົນກະທົບຂອງ H2SO4 ແລະ NaCl ກ່ຽວກັບປະເພດ corrosion ຂອງເຫຼັກ SUS304 ຍັງໄດ້ສຶກສາ.Merwe et al.5 kmol / m-3, ການສຶກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຍແກັສ, ການສຶກສາການກັດກ່ອນຂອງອາຍແກັສ / 13SS. ທີ່ໃຊ້ເວລາກ່ຽວກັບຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ corrosion ຄວາມກົດດັນຂອງເຮືອຄວາມກົດດັນ A516 steel. ການນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂ NS4 ເປັນການແກ້ໄຂ simulating ນ້ໍາໃຕ້ດິນ, Ibrahim et al.14 ສືບສວນຜົນກະທົບຂອງຕົວກໍານົດການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ bicarbonate ion (HCO), pH ແລະອຸນຫະພູມກ່ຽວກັບຄວາມກົດດັນ corrosion cracking ຂອງເຫຼັກທໍ່ API-X100 ຫຼັງຈາກການປອກເປືອກອອກຈາກການເຄືອບ.Shan et al.15 ສຶກສາກົດໝາຍການປ່ຽນແປງຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກກ້າ austenitic 00Cr18Ni10 ທີ່ມີອຸນຫະພູມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (30 ~ 250 ℃) ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຂະຫນາດກາງນ້ໍາສີດໍາໃນໂຮງງານຖ່ານຫີນ simulated ກັບ hydrogen ໂດຍ SSRT.Han et al.16 characterized the hydrogen embrittlement of high-strength test of susceptibility test. SSRT.Zhao17 ໄດ້ສຶກສາຜົນກະທົບຂອງ pH, SO42-, Cl-1 ກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງໂລຫະປະສົມ GH4080A ໂດຍ SSRT.The ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຕ່ໍາຄ່າ pH, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຄວາມກົດດັນຂອງໂລຫະປະສົມ GH4080A ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ corrosion ຊັດເຈນກັບ Cl-1, ແລະບໍ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການ corrosion ຂະຫນາດກາງ SO42 ຢູ່ໃນຫ້ອງ. bolts ເຫຼັກ 20MnTiB ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
ເພື່ອຊອກຫາເຫດຜົນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ bolts ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ໃຊ້ໃນຂົວ, ຜູ້ຂຽນໄດ້ດໍາເນີນການສຶກສາຫຼາຍຊຸດຕົວຢ່າງ bolt ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້ຖືກຄັດເລືອກ, ແລະເຫດຜົນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຕົວຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກສົນທະນາຈາກທັດສະນະຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີ, fracture microscopic morphology, metallographic structure and mechanical properties analysis on the 2019 ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ດົນມານີ້. ປີ, ໂຄງການ corrosion simulating ສະພາບອາກາດຊຸ່ມຂອງ Chongqing ໄດ້ຖືກອອກແບບ. ການທົດລອງ corrosion ຄວາມກົດດັນ, ການທົດລອງ corrosion electrochemical ແລະການທົດລອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ corrosion ຂອງ bolts ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນ Chongqing simulated ສະພາບອາກາດຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ຖືກປະຕິບັດ. ການວິເຄາະ macroscopic ແລະກ້ອງຈຸລະທັດ, ແລະຜະລິດຕະພັນ corrosion ດ້ານ.
ເມືອງ Chongqing ຕັ້ງຢູ່ພາກຕາເວັນຕົກສຽງໃຕ້ຂອງຈີນ, ປາຍແມ່ນ້ຳຢາງເຊ, ແລະມີລົມມໍລະສຸມເຂດຮ້ອນຊຸ່ມຊື່ນ, ອຸນຫະພູມສະເລ່ຍຕໍ່ປີແມ່ນ 16-18 ອົງສາ C, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະເລ່ຍຕໍ່ປີສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ 70-80%, ແສງແດດຕໍ່ປີແມ່ນ 1,000-1400 ຊົ່ວໂມງ, ແລະແສງແດດມີພຽງ 25% ເທົ່ານັ້ນ.
ຕາມ​ການ​ລາຍ​ງານ​ກ່ຽວ​ກັບ​ແສງແດດ​ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໃນ​ເມືອງ​ຊິງ​ຊິງ​ແຕ່​ປີ 2015-2018, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສະ​ເລ່ຍ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​ຢູ່​ເມືອງ​ຈົງ​ຊິງ​ຕ່ຳ​ສຸດ 17°C ແລະ​ສູງ​ເຖິງ 23°C.ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ສູງ​ທີ່​ສຸດ​ຂອງ​ຂົວ Chaotianmen Bridge ໃນ Chongqing ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ 50°C°C21,22.ສະ​ນັ້ນ​, ລະ​ດັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ໄດ້​ຖືກ​ຕັ້ງ​ໄວ້​ທີ່ 25°C ແລະ 50°C​.
ຄ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ກໍານົດໂດຍກົງກ່ຽວກັບປະລິມານຂອງ H+, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າ pH ຕ່ໍາ, ການ corrosion ງ່າຍຂຶ້ນເກີດຂຶ້ນ. ຜົນກະທົບຂອງ pH ກ່ຽວກັບຜົນໄດ້ຮັບຈະແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການແກ້ໄຂ. ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະສຶກສາຜົນກະທົບຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດ corrosion ຄວາມກົດດັນຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄ່າ pH ຂອງ 5 ການທົດລອງ 5, 5 ການກັດກ່ອນ. research23 ແລະລະດັບ pH ຂອງນ້ໍາຝົນປະຈໍາປີໃນ Chongqing.2010 ຫາ 2018.
ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulated ສູງຂຶ້ນ, ເນື້ອໃນ ion ເພີ່ມເຕີມໃນການແກ້ໄຂ corrosion simulated, ແລະມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ເພື່ອສຶກສາຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ກ່ຽວກັບການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຫ້ອງທົດລອງທຽມໄດ້ເລັ່ງການທົດສອບການກັດກ່ອນໄດ້ຮັບຮູ້, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ໄດ້ຖືກກໍານົດເປັນລະດັບ 4 ໂດຍບໍ່ມີການ corrosion simulated, ການແກ້ໄຂຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ simulated × 2 corrosion ຕົ້ນສະບັບ 2 × 0. ) ແລະ 200 × ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນການແກ້ໄຂ corrosion ຕົ້ນສະບັບ (200 ×).
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມ 25 ℃, ຄ່າ pH ຂອງ 5.5, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ຕົ້ນສະບັບແມ່ນໃກ້ຊິດກັບສະພາບການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບຂົວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເພື່ອເລັ່ງຂະບວນການທົດສອບ corrosion, ເງື່ອນໄຂການທົດລອງທີ່ມີອຸນຫະພູມ 25 ° C, pH ຂອງ 5.5 ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ simulhen ຜົນກະທົບຂອງການແກ້ໄຂການ corrosion ຕົ້ນສະບັບໄດ້ກໍານົດໄວ້. ຄ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulated ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດ corrosion ຄວາມກົດດັນຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້ຖືກສືບສວນຕາມລໍາດັບ, ປັດໃຈອື່ນໆຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນລະດັບທົດລອງຂອງກຸ່ມຄວບຄຸມການອ້າງອິງ.
ອີງຕາມການສະຫຼຸບສັງລວມດ້ານຄຸນນະພາບຂອງບັນຍາກາດຂອງບັນຍາກາດ 2010-2018 ທີ່ອອກໂດຍສໍານັກງານນິເວດວິທະຍາເມືອງ Chongqing ແລະໂດຍອ້າງອີງໃສ່ອົງປະກອບຂອງຝົນທີ່ລາຍງານໃນ Zhang24 ແລະວັນນະຄະດີອື່ນໆທີ່ລາຍງານໃນເມືອງ Chongqing, ການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນໂດຍອີງໃສ່ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ SO42- ໄດ້ຖືກອອກແບບ. ອົງປະກອບຂອງການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 1:
ການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນແບບຈໍາລອງໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍວິທີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງທາດໄອອອນທາງເຄມີໂດຍໃຊ້ສານສະກັດຈາກການວິເຄາະແລະນ້ໍາກັ່ນ. ຄ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ໄດ້ຖືກປັບດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຖີ່ pH, ການແກ້ໄຂອາຊິດ nitric ແລະການແກ້ໄຂ sodium hydroxide.
ເພື່ອຈໍາລອງສະພາບອາກາດທີ່ຊຸ່ມຊື່ນໃນເມືອງດົງ, ລະບົບການຄວບຄຸມແສງໄຟທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ.
ຕົວຢ່າງການກັດກ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄົງທີ່ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍສອດຄ່ອງກັບ NACETM0177-2005 (ການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງຂອງ Sulfide Stress Cracking ແລະ Stress Corrosion Resistance Cracking Resistance ຂອງໂລຫະໃນສະພາບແວດລ້ອມ H2S). ຕົວຢ່າງການກັດກ່ອນຄວາມຄຽດໄດ້ຖືກທໍາຄວາມສະອາດຄັ້ງທໍາອິດດ້ວຍ acetone ແລະທໍາຄວາມສະອາດກົນຈັກ ultrasonic ເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງນ້ໍາມັນເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ dehydrated ໃນເຕົາອົບ. ອຸປະກອນທົດສອບການສີດເກືອເພື່ອຈໍາລອງສະຖານະການ corrosion ໃນສະພາບແວດລ້ອມສະພາບອາກາດທີ່ຊຸ່ມຊື່ນຂອງ Chongqing. ອີງຕາມມາດຕະຖານ NACETM0177-2005 ແລະມາດຕະຖານການທົດສອບການສີດເກືອ GB/T 10,125-2012, ໄລຍະເວລາການທົດສອບການກັດກ່ອນຂອງຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ໃນການສຶກສານີ້ແມ່ນກໍານົດຢ່າງເປັນເອກະພາບທີ່ຈະເປັນ 168 h. Tensile ການທົດສອບ corrosion 10 ທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ຕົວຢ່າງ Muni 10 ການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງຈັກ ing, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າແລະ morphology corrosion ກະດູກຫັກໄດ້ຖືກວິເຄາະ.
ຮູບທີ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນ macro- ແລະ micro-morphology ຂອງ corrosion ດ້ານຂອງ bolt ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຕົວຢ່າງ corrosion ຄວາມກົດດັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ corrosion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.2 ແລະ 3 ຕາມລໍາດັບ.
Macroscopic morphology ຂອງຕົວຢ່າງ corrosion ຄວາມກົດດັນຂອງ 20MnTiB bolts ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນ simulated ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: (a) ບໍ່ມີ corrosion;(b) 1 ຄັ້ງ;(ຄ) 20 ×;(d) 200 ×;(e) pH3.5;(f) pH 7.5;(g) 50°C.
Micromorphology ຂອງຜະລິດຕະພັນ corrosion ຂອງ 20MnTiB bolts ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນ simulated ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (100 ×): (a) 1 ຄັ້ງ;(b) 20 × ;(ຄ) 200 ×;(d) pH3.5;(e) pH7 .5;(f) 50°C.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຮູບທີ 2a ວ່າພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງ bolt ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ uncorroded ສະແດງໃຫ້ເຫັນແສງສະຫວ່າງໂລຫະທີ່ສົດໃສໂດຍບໍ່ມີການ corrosion ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພາຍໃຕ້ສະພາບຂອງການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulated ຕົ້ນສະບັບ (ຮູບ 2b), ດ້ານຂອງຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກປົກຫຸ້ມບາງສ່ວນດ້ວຍຜະລິດຕະພັນ corrosion tan ແລະສີນ້ໍາຕານ, ສີແດງ, ແລະບາງພື້ນທີ່ຂອງຫນ້າດິນເປັນໂລຫະທີ່ຈະແຈ້ງພຽງແຕ່ lustered ເລັກນ້ອຍ, ແລະບາງສ່ວນຂອງໂລຫະ corrosion. ການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນແບບຈໍາລອງບໍ່ມີຜົນຕໍ່ຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງ.ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸມີຜົນກະທົບພຽງເລັກນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ຕົ້ນສະບັບ 20 × (ຮູບ 2c), ພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງ bolt ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້ຖືກປົກຄຸມຢ່າງສົມບູນໂດຍຜະລິດຕະພັນ corrosion tan ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງສີນ້ໍາຕານ - ສີແດງ corrosion.product, ບໍ່ພົບໂລຫະທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດ, ແລະມີຈໍານວນເລັກນ້ອຍຂອງສີນ້ໍາຕານ - ສີດໍາຂອງ corrosion ພາຍໃຕ້ sub00 ຕົ້ນສະບັບ corrosion. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ (ຮູບ 2d), ພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງແມ່ນກວມເອົາຢ່າງສົມບູນໂດຍຜະລິດຕະພັນ corrosion ສີນ້ໍາຕານ, ແລະຜະລິດຕະພັນ corrosion ສີນ້ໍາຕານ - ສີດໍາປາກົດຢູ່ໃນບາງພື້ນທີ່.
ເມື່ອ pH ຫຼຸດລົງເປັນ 3.5 (ຮູບ 2e), ຜະລິດຕະພັນການກັດກ່ອນທີ່ມີສີ tan ແມ່ນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງ, ແລະບາງຜະລິດຕະພັນ corrosion ໄດ້ຖືກ exfoliated.
ຮູບທີ່ 2g ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 50 ° C, ເນື້ອໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ corrosion ສີນ້ໍາຕານ - ສີແດງຢູ່ດ້ານຂອງຕົວຢ່າງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນ corrosion ສີນ້ໍາຕານສົດໃສກວມເອົາພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່. ຊັ້ນຜະລິດຕະພັນ corrosion ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງວ່າງ, ແລະບາງຜະລິດຕະພັນສີນ້ໍາຕານ - ສີດໍາໄດ້ຖືກປອກເປືອກອອກ.
ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 3, ພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມ corrosion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜະລິດຕະພັນ corrosion ເທິງຫນ້າດິນຂອງ 20MnTiB ຄວາມກົດດັນ bolt ແຮງດັນສູງ bolt specimens corrosion ແມ່ນ delaminated ແນ່ນອນ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ corrosion ເພີ່ມຂຶ້ນກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ໄດ້. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງ simulated ການແກ້ໄຂ corrosion ຕົ້ນສະບັບ (ຮູບ 3a), ຜະລິດຕະພັນ corrosionost ທັງສອງຊັ້ນສາມາດແບ່ງອອກໄດ້. ly ແຈກຢາຍ, ແຕ່ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຮອຍແຕກປາກົດ;ຊັ້ນໃນເປັນກຸ່ມທີ່ວ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ corrosion. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງ 20 × ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ຕົ້ນສະບັບ (ຮູບ 3b), ຊັ້ນ corrosion ເທິງຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມຊັ້ນ: ຊັ້ນນອກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນ corrosion cluster ກະແຈກກະຈາຍ, ເຊິ່ງວ່າງແລະ porous, ແລະບໍ່ມີປະສິດທິພາບປ້ອງກັນທີ່ດີ;ຊັ້ນກາງແມ່ນຊັ້ນຜະລິດຕະພັນ corrosion ເປັນເອກະພາບ, ແຕ່ມີຮອຍແຕກທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ions corrosion ສາມາດຜ່ານຮອຍແຕກແລະ erode substrate ໄດ້;ຊັ້ນໃນແມ່ນຊັ້ນຜະລິດຕະພັນ corrosion ຫນາແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີຮອຍແຕກທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບປ້ອງກັນທີ່ດີກັບ substrate. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ຕົ້ນສະບັບ 200 × (ຮູບ 3c), ຊັ້ນ corrosion ເທິງຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມຊັ້ນ: ຊັ້ນນອກແມ່ນຊັ້ນຜະລິດຕະພັນ corrosion ບາງໆແລະເປັນເອກະພາບ;ຊັ້ນກາງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເປັນຮູບກີບດອກແລະຮູບຮ່າງຂອງ flake corrosion ຊັ້ນໃນແມ່ນຊັ້ນຜະລິດຕະພັນ corrosion ຫນາແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີຮອຍແຕກແລະຮູທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບປ້ອງກັນທີ່ດີກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນ.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຮູບ 3d ວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນ simulated ຂອງ pH 3.5, ມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ corrosion flocculent ຫຼືເຂັມຄ້າຍຄືຢູ່ດ້ານຂອງ 20MnTiB bolt ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ specimen. ມັນແມ່ນ speculated ວ່າຜະລິດຕະພັນ corrosion ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ γ-FeOOH ແລະເປັນຈໍານວນເລັກນ້ອຍຂອງຊັ້ນ H interlaced corrosion, α-Fe.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຮູບ 3f ວ່າເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 50 ° C, ບໍ່ພົບຊັ້ນ rust ພາຍໃນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນໂຄງສ້າງຊັ້ນ corrosion, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊັ້ນ corrosion ຢູ່ທີ່ 50 ° C, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ substrate ບໍ່ໄດ້ກວມເອົາຢ່າງສົມບູນໂດຍຜະລິດຕະພັນ corrosion.ສະຫນອງການປົກປ້ອງຕໍ່ກັບແນວໂນ້ມການກັດກ່ອນຂອງ substrate ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນການໂຫຼດຄົງທີ່ corrosion ໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 2:
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຕາຕະລາງ 2 ວ່າຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົວຢ່າງ bolt ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ 20MnTiB ຍັງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານຫຼັງຈາກຮອບວຽນແຫ້ງແລ້ງເລັ່ງການທົດສອບການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ມີຄວາມເສຍຫາຍທີ່ແນ່ນອນເມື່ອປຽບທຽບກັບ uncorroded ones.sample.At ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulated ທີ່ສໍາຄັນຂອງຕົວຢ່າງ× 0, 2 × 2 ຄຸນສົມບັດກົນຈັກບໍ່ປ່ຽນແປງ. ການແກ້ໄຂ simulated, ການຍືດຕົວຂອງຕົວຢ່າງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ 20 × ແລະ 200 × ການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulated ຕົ້ນສະບັບ. ເມື່ອຄ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ຫຼຸດລົງເຖິງ 3.5, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະ elongation ຂອງຕົວຢ່າງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ອັດຕາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ tensile ແລະ shrinkage ພື້ນທີ່ 50 °. ໃກ້ກັບຄ່າມາດຕະຖານ.
morphologies ກະດູກຫັກຂອງ 20MnTiB ຄວາມກົດດັນ bolt ຄວາມກົດດັນສູງຕົວຢ່າງການ corrosion ພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມ corrosion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 4, ເຊິ່ງເປັນ macro-morphology ຂອງກະດູກຫັກ, ເຂດເສັ້ນໄຍຢູ່ໃຈກາງຂອງກະດູກຫັກ, ປາກ micro-morphological ຂອງການໂຕ້ຕອບ shear, ແລະຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງ.
morphologies ກະດູກຫັກ macroscopic ແລະກ້ອງຈຸລະທັດຂອງ 20MnTiB ຕົວຢ່າງ bolt ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (500 ×): (a) ບໍ່ມີ corrosion;(b) 1 ຄັ້ງ;(ຄ) 20 × ;(d) 200 ×;(e) pH3.5;(f) pH7.5;(g) 50°C.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຮູບທີ 4 ວ່າການກະດູກຫັກຂອງ 20MnTiB ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ bolt ຄວາມກົດດັນ corrosion ຕົວຢ່າງພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມ corrosion simulated ທີ່ແຕກຕ່າງກັນນໍາສະເຫນີການກະດູກຫັກຈອກ-cone ປົກກະຕິ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ (ຮູບ 4a), ພື້ນທີ່ກາງຂອງຮອຍແຕກຂອງເສັ້ນໄຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ., ພື້ນທີ່ shear ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກ corrosion. ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated, ຂຸມໃນພື້ນທີ່ເສັ້ນໄຍຢູ່ໃຈກາງຂອງກະດູກຫັກໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ teas ປາກົດຂຶ້ນ. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 20 ເທົ່າຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ຕົ້ນສະບັບ, ຂຸມ corrosion ເຫັນໄດ້ຊັດຂອງຜະລິດຕະພັນໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ພົວພັນແລະ lip ໄດ້. .ຕົວຢ່າງ.
ມັນໄດ້ຖືກ inferred ຈາກຮູບ 3d ວ່າມີຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດໃນຊັ້ນ corrosion ເທິງຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງ, ທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບປ້ອງກັນທີ່ດີໃນ matrix ໄດ້.ໃນການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນຂອງ pH 3.5 (ຮູບ 4e), ພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງແມ່ນ corroded ຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະພື້ນທີ່ເສັ້ນໄຍກາງແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດຂະຫນາດນ້ອຍ., ມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ teas ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງພື້ນທີ່ເສັ້ນໄຍໄດ້. ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated, ເຂດ້ໍາຕາໃນເຂດເສັ້ນໄຍໃນສູນກາງຂອງກະດູກຫັກຫຼຸດລົງ, ຂຸມຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມເລິກຂອງຂຸມຍັງຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວ.
ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 50 °C (ຮູບ 4g), ພື້ນທີ່ shear ຂອງກະດູກຫັກຂອງຕົວຢ່າງແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ຂຸມໃນພື້ນທີ່ເສັ້ນໄຍກາງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄວາມເລິກຂອງຂຸມກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງຂອບ shear ແລະພື້ນຜິວຕົວຢ່າງເພີ່ມຂຶ້ນ.ຜະລິດຕະພັນ corrosion ແລະ pits ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຢືນຢັນທ່າອ່ຽງ deepening ຂອງ corrosion substrate ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນຮູບ 3f.
ຄ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ 20MnTiB bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແຕ່ຜົນກະທົບແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນ. ໃນການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນຂອງ pH 3.5, ຜະລິດຕະພັນການກັດກ່ອນຂອງ flocculent ຫຼືເຂັມເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງຕົວຢ່າງ, ແລະຊັ້ນ corrosion ມີຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດສ້າງເປັນການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ. morphology ຂອງຕົວຢ່າງ fracture.This ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມສາມາດຂອງຕົວຢ່າງທີ່ຈະຕ້ານການຜິດປົກກະຕິໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ, ແລະລະດັບຂອງຄວາມກົດດັນຂອງແນວໂນ້ມ corrosion ຂອງວັດສະດຸແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ simulated ຕົ້ນສະບັບມີຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົວຢ່າງ bolt ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແຕ່ຍ້ອນວ່າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 20 ເທົ່າຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ຕົ້ນສະບັບ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົວຢ່າງໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະມີການກັດກ່ອນຂອງ microstructure ກະດູກຫັກ.pits, ຮອຍແຕກຂັ້ນສອງແລະຫຼາຍຜະລິດຕະພັນ corrosion. ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 20 ເທົ່າເຖິງ 200 ເທົ່າຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion simulated ຕົ້ນສະບັບ, ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ corrosion ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸແມ່ນອ່ອນລົງ.
ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມ corrosion simulated ແມ່ນ 25 ℃, ຄວາມທົນທານຂອງຜົນຜະລິດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ 20MnTiB ຕົວຢ່າງ bolt ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບຕົວຢ່າງ uncorroded. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ corrosion simulated ຂອງ 50 ° C, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະ elongation ຂອງຕົວຢ່າງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງມາດຕະຖານຫຼາຍທີ່ສຸດ, ມູນຄ່າການຫົດຕົວ. ມີ dimples ໃນເຂດເສັ້ນໄຍກາງ. ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວາມເລິກຂອງຂຸມເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜະລິດຕະພັນ corrosion ແລະຂຸມ corrosion ເພີ່ມຂຶ້ນ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສະພາບແວດລ້ອມ corrosion synergistic ອຸນຫະພູມມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ບໍ່ໄດ້ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແຕ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເມື່ອອຸນຫະພູມເຖິງ 50 ° C.
ຫຼັງຈາກການທົດສອບການເລັ່ງການກັດກ່ອນພາຍໃນເຮືອນ simulating ສະພາບແວດລ້ອມໃນ Chongqing, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ, elongation ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຂອງ 20MnTiB bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຄວາມກົດດັນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເກີດຂຶ້ນ. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ຈະມີຄວາມກົດດັນການເລັ່ງການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງພາດສະຕິກ. bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການຜິດປົກກະຕິໂດຍກໍາລັງພາຍນອກ, ແລະເພີ່ມແນວໂນ້ມຂອງ corrosion ຄວາມກົດດັນ.
Li, G., Li, M., Yin, Y. & Jiang, S. ການສຶກສາທົດລອງກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າ 20MnTiB ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ.jaw.Civil engineering.J.34, 100–105 (2001).
Hu, J., Zou, D. & Yang, Q. ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກະດູກຫັກຂອງ 20MnTiB steel bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບ rails.heat treatment.Metal.42, 185–188 (2017).
Catar, R. & Altun, H. Stress corrosion corrosion ພຶດຕິກໍາຂອງໂລຫະປະສົມ Mg-Al-Zn ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ pH ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍ SSRT method.Open.Chemical.17, 972–979 (2019).
Nazer, AA et al. ຜົນກະທົບຂອງ glycine ກ່ຽວກັບ electrochemical ແລະຄວາມກົດດັນ corrosion corrosion ພຶດຕິກໍາຂອງ Cu10Ni ໂລຫະປະສົມໃນ sulfide-contaminated brine.Industrial Engineering.Chemical.reservoir.50, 8796–8802 (2011).
Aghion, E. & Lulu, N. ຄຸນສົມບັດການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະສົມ magnesium ສັງເຄາະ MRI230D ໃນ Mg(OH)2-saturated 3.5% NaCl solution.alma mater.character.61, 1221–1226 (2010).
Zhang, Z., Hu, Z. & Preet, MS Influence of chloride ions on static and stress corrosion behavior of 9Cr martensitic steel.surf.Technology.48, 298–304 (2019).
Chen, X., Ma, J., Li, X., Wu, M. & Song, B. Synergistic effect of SRB and temperature on stress corrosion cracking of X70 steel in artificial sea mud solution.J.Chin.Socialist Party.coros.Pro.39, 477–484 (2019).
Liu, J., Zhang, Y. & Yang, S. Stress corrosion ພຶດຕິກໍາຂອງສະແຕນເລດ 00Cr21Ni14Mn5Mo2N ໃນ seawater.physics.take an exam.test.36, 1-5 (2018).
Lu, C. ການສຶກສາກະດູກຫັກທີ່ຊັກຊ້າຂອງຂົວ bolts.jaw.Academic school.rail.science.2, 10369 (2019).
Ananya, B. ການຂັດກັດຄວາມຄຽດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ໃນການແກ້ໄຂ caustic.Doctoral Dissertation, Atlanta, GA, USA: Georgia Institute of Technology 137–8 (2008)
Sunada, S., Masanori, K., Kazuhiko, M. & Sugimoto, K. ຜົນກະທົບຂອງ H2SO4 ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ naci ຕໍ່ການກັດກ່ອນຄວາມຄຽດຂອງສະແຕນເລດ SUS304 ໃນ H2SO4-NaCl aqueous solution.alma mater.trans.47, 364–370 (2006).
Merwe, JWVD ອິດທິພົນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ ແລະວັດສະດຸຕໍ່ການກັດເຊາະເຫຼັກກ້າໃນການແກ້ໄຂ H2O/CO/CO2.Inter Milan.J.Koros.2012, 1-13 (2012).
Ibrahim, M. & Akram A. ຜົນກະທົບຂອງ bicarbonate, ອຸນຫະພູມແລະ pH ຕໍ່ການ passivation ຂອງເຫຼັກທໍ່ API-X100 ໃນການແກ້ໄຂນ້ໍາໃຕ້ດິນ simulated.In IPC 2014-33180.
Shan, G., Chi, L., Song, X., Huang, X. & Qu, D. ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່ຄວາມກົດດັນ corrosion cracking susceptibility of austenitic stainless steel.coro.be opposed to.Technology.18, 42–44 (2018).
Han, S. ພຶດຕິກຳການກະດູກຫັກທີ່ຊັກຊ້າທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດຣເຈນຂອງເຫຼັກຍຶດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼາຍອັນ (ມະຫາວິທະຍາໄລວິທະຍາສາດ ແລະເຕັກໂນໂລຊີຄຸນໝິງ, 2014).
Zhao, B., Zhang, Q. & Zhang, M. ກົນໄກການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງໂລຫະປະສົມ GH4080A ສໍາລັບ fasteners.cross.companion.Hey.treat.41, 102–110 (2020).