"ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ PIPEFAB ແມ່ນຈຸດສູງສຸດຂອງ Lincoln Electric, ສະຫນອງປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການເຊື່ອມທໍ່ສະເພາະດ້ວຍການຄວບຄຸມທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້, ໂດຍກົງແລະງ່າຍດາຍ, ແລະການອອກແບບແບບ turnkey ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຊື່ອມ, "Brian Senasi, ການຂາຍລະດັບພາກພື້ນໃນ Alberta, Lincoln Electric ກ່າວ. ຜູ້ຈັດການບໍລິສັດ. Lincoln Electric
ການປ່ຽນແປງເທື່ອລະກ້າວແມ່ນທົ່ວໄປໃນການຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະໃນການເຊື່ອມທໍ່. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານມີຕົວກໍານົດການສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມທໍ່, ການປ່ຽນແປງຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານັ້ນເພື່ອແນະນໍາຂະບວນການເຊື່ອມໃຫມ່ສາມາດມີບັນຫາຫຼາຍກ່ວາມູນຄ່າ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ພະຍາຍາມແລະທົດສອບໃນບາງອຸດສາຫະກໍາມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານກວ່າຄົນອື່ນ. ຖ້າມັນບໍ່ແຕກ, ຢ່າແກ້ໄຂມັນ.
ແຕ່ຍ້ອນວ່າໂຄງການໃຫມ່ເກີດຂື້ນ, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະກໍາລັງພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ກອງປະຊຸມປັບປຸງຜົນຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະຊ່ອງຫວ່າງຂອງຮາກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມທໍ່ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ, ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນຮ້ານຫຼືໃນພາກສະຫນາມ.
"ລະບົບ TPS/i ຂອງພວກເຮົາແມ່ນລະບົບ MIG/MAG ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມຮາກ," Mark Zablocki, ຊ່າງເຊື່ອມ, Fronius Canada ກ່າວ. TPS/i ແມ່ນລະບົບ MIG/MAG ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຂອງ Fronius. ມັນ​ມີ​ການ​ອອກ​ແບບ modular ດັ່ງ​ນັ້ນ​ມັນ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄູ່​ມື​ຫຼື​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​.
"ສໍາລັບ TPS / i, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາລະບົບທີ່ເອີ້ນວ່າ LSC, ເຊິ່ງຫຍໍ້ມາຈາກ Low Spatter Control," Zablocki ເວົ້າ. LSC ເປັນອາກວົງຈອນສັ້ນແບບເຄື່ອນທີ່ທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງວົງໂຄ້ງສູງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນອີງໃສ່ວົງຈອນສັ້ນທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະດັບຕ່ໍາໃນປະຈຸບັນ, ເຮັດໃຫ້ການເຜົາໄຫມ້ຄືນໃຫມ່ອ່ອນໆແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ອັນນີ້ເປັນໄປໄດ້ເພາະວ່າ TPS/i ສາມາດລະບຸໄດ້ໄວ ແລະຕອບສະໜອງຕໍ່ຂັ້ນຕອນຂະບວນການທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນສັ້ນ. "ພວກເຮົາມີເສັ້ນໂຄ້ງສັ້ນທີ່ມີຄວາມກົດດັນພຽງພໍທີ່ຈະເສີມສ້າງຮາກ. LSC ໄດ້ສ້າງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ອ່ອນໂຍນທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມ."
ຮຸ່ນທີສອງຂອງ LSC, LSC Advanced, ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດງານຢູ່ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງພະລັງງານ. ສາຍຍາວເຮັດໃຫ້ inductance ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການ spatter ຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ. LSC Advanced ແກ້ໄຂບັນຫານີ້.
"ໃນເວລາທີ່ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ຍາວລະຫວ່າງ pins ແລະການສະຫນອງພະລັງງານ - ປະມານ 50 ຟຸດ. ຊ່ວງແມ່ນເວລາທີ່ທ່ານເລີ່ມໃຊ້ LSC Advanced," Leon Hudson, ຜູ້ຈັດການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຂອງພື້ນທີ່ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມບູນແບບທີ່ Fronius Canada ກ່າວ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມຈໍານວນຫຼາຍ, Fronius ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດບັນທຶກທຸກການເຊື່ອມໂລຫະ.
"ທ່ານສາມາດມາດຕະຖານຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະແລະແກ້ໄຂພວກມັນຢູ່ໃນເຄື່ອງ," Hudson ເວົ້າ. "ເຄື່ອງນີ້ແມ່ນອຸປະກອນແລະພຽງແຕ່ຜູ້ຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍ keycard. ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕິດຕາມກິໂລຈູນຕໍ່ນິ້ວທີ່ທ່ານກໍາລັງເຮັດກັບແຕ່ລະການເຊື່ອມເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານກໍາລັງຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍານົດທີ່ຖືກຕ້ອງ."
ໃນຂະນະທີ່ TPS / i ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຮາກທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ບໍລິສັດໄດ້ພັດທະນາຂະບວນການຄວບຄຸມຫຼາຍຈຸດ (PMC) ເພື່ອສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະຕື່ມໄວ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ arc pulsed ນີ້ໃຊ້ການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນຄວາມໄວສູງເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາ arc ຫມັ້ນຄົງ.
Hudson ກ່າວວ່າ "ຊ່າງເຊື່ອມໂລຫະບາງສ່ວນຈະຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງໃນການເຂົ້າເຖິງຜູ້ປະຕິບັດການເພື່ອຮັບປະກັນການເຈາະທີ່ສອດຄ່ອງ," Hudson ເວົ້າ.
AMI M317 Orbital Welding Controller ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນ semiconductor, ຢາ, nuclear ແລະການດໍາເນີນງານການຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງອື່ນໆ, ປະກອບດ້ວຍການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງແລະການໂຕ້ຕອບຫນ້າຈໍສໍາຜັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດງ່າຍດາຍ. ອີຊາ
ໃນການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດໃນກອງປະຊຸມ, ເມື່ອທໍ່ຫມຸນ, ຊ່ອງທາງຮ້ອນແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ 1G, ແລະຕົວຍຶດຫມັ້ນ PMC ສາມາດປັບອັດຕະໂນມັດຕາມຈຸດສູງຫຼືຕ່ໍາຂອງຫນ້າດິນຂອງທໍ່.
Zablocki ກ່າວວ່າ "ເຄື່ອງເຊື່ອມ TPS/i ຕິດຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງເສັ້ນໂຄ້ງແລະປັບຕົວໃນເວລາຈິງ." "ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເຄື່ອນທີ່ອ້ອມຮອບທໍ່, ແຮງດັນແລະຄວາມໄວຂອງສາຍໄດ້ຖືກປັບຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອໃຫ້ມີກະແສຄົງທີ່."
ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມໄວເພີ່ມຂຶ້ນແມ່ນເປັນຈຸດໃຈກາງຂອງການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີຫຼາຍຢ່າງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ເຊື່ອມທໍ່ໃນການເຮັດວຽກປະຈໍາວັນຂອງພວກເຂົາ. ໃນຂະນະທີ່ທັງຫມົດຂ້າງເທິງນີ້ໃຊ້ກັບການເຊື່ອມ MIG / MAG, ປະສິດທິພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນຢູ່ໃນຂະບວນການອື່ນໆເຊັ່ນ TIG.
ຕົວຢ່າງ, Fronius 'ArcTig ສໍາລັບຂະບວນການກົນຈັກເລັ່ງການປຸງແຕ່ງທໍ່ສະແຕນເລດ.
Zablocki ກ່າວວ່າ "ເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດຫຼອກລວງໄດ້ເພາະວ່າມັນລະບາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ດີແລະ warps ໄດ້ງ່າຍ," Zablocki ເວົ້າ. "ປົກກະຕິແລ້ວໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ຄວາມຫວັງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຈາະດຽວແມ່ນ 3mm. ແຕ່ດ້ວຍ ArcTig, tungsten ໄດ້ cooled ໂດຍນ້ໍາ, ເຮັດໃຫ້ arc ເຂັ້ມຂຸ້ນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Arc ຫຼາຍຢູ່ປາຍຂອງ tungsten, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ arc ແມ່ນສູງຫຼາຍ, ແຂງແຮງ, ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ເຖິງ 10mm.
Hudson ແລະ Zablocki ແມ່ນໄວທີ່ຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າທຸກໆການສະເຫນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ພວກເຂົາເຮັດໃນຂົງເຂດນີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂຄງການຂອງລູກຄ້າແລະເຕັກໂນໂລຢີໃດທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານັ້ນ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ສະເຫນີໂອກາດສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ປະສິດທິພາບແລະການປັບປຸງຂໍ້ມູນຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວຽກເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ດ້ວຍລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ PIPEFAB, Lincoln Electric ໄດ້ຊອກຫາອຸປະກອນທີ່ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມທໍ່ ແລະການຜະລິດເຮືອງ່າຍຂຶ້ນ.
ທ່ານ David Jordan, ຜູ້ ອຳ ນວຍການພະແນກອຸດສາຫະ ກຳ ໂລກ, ທໍ່ແລະຂະບວນການຂອງ Lincoln Electric ກ່າວວ່າ "ພວກເຮົາມີວິທີການເຊື່ອມທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍທີ່ໃຊ້ໃນຫຼາຍເຄື່ອງຈັກ; ໃນລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ PIPEFAB, ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິບັດວິທີການທີ່ສຸມໃສ່ການລວມເອົາວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ສາມາດເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການເຊື່ອມທໍ່ແລະປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນຊຸດດຽວ," David Jordan, ຜູ້ອໍານວຍການຝ່າຍອຸດສາຫະກໍາ, ທໍ່ແລະຂະບວນການຂອງ Lincoln Electric ກ່າວ.
Jordan ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຂະບວນການໂອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານຫນ້າດິນ (STT) ຂອງບໍລິສັດເປັນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ລວມຢູ່ໃນລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ PIPEFAB.
"ຂະບວນການ STT ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜ່ານຮາກທໍ່ slotted," ລາວເວົ້າ. "ມັນໄດ້ຖືກພັດທະນາເມື່ອ 30 ປີກ່ອນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸບາງໆເພາະວ່າມັນສະຫນອງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຄວບຄຸມຫຼາຍດ້ວຍການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາແລະ spatter ຕ່ໍາ. ໃນຊຸມປີຕໍ່ມາພວກເຮົາພົບວ່າມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມ bead ຮາກໃນການເຊື່ອມທໍ່." ກ່າວຕື່ມວ່າ: "ໃນລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ PIPEFAB, ພວກເຮົາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ STT ແບບດັ້ງເດີມແລະປັບປຸງເສັ້ນໂຄ້ງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມໄວ."
ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ PIPEFAB ຍັງຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີ Smart Pulse, ເຊິ່ງຕິດຕາມການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຂອງທ່ານແລະປັບພະລັງງານກໍາມະຈອນໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບວຽກຂອງເຈົ້າ.
ທ່ານ Jordan ກ່າວວ່າ "ຖ້າຂ້ອຍມີຄວາມໄວການປ້ອນສາຍໄຟຕໍ່າ, ມັນຮູ້ວ່າຂ້ອຍກໍາລັງໃຊ້ຂະບວນການພະລັງງານຕ່ໍາ, ສະນັ້ນມັນເຮັດໃຫ້ຂ້ອຍມີເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ສຸມໃສ່ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມໄວຂອງສາຍໄຟຕ່ໍາ," Jordan ເວົ້າ. "ເມື່ອຂ້ອຍເພີ່ມອັດຕາອາຫານ, ມັນອັດຕະໂນມັດໂທຫາຮູບແບບຄື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຂ້ອຍ. ຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບມັນ, ມັນເກີດຂື້ນພາຍໃນ. ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສຸມໃສ່ການເຊື່ອມໂລຫະແລະບໍ່ກັງວົນກ່ຽວກັບການເຮັດວຽກ. ການຕັ້ງຄ່າດ້ານວິຊາການ."
ລະບົບດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເຮັດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ມ້ວນຮາກຈົນເຖິງການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະ capping ໃນເຄື່ອງດຽວ.
Jordan ກ່າວວ່າ "ການປ່ຽນຈາກເຕັກໂນໂລຢີຫນຶ່ງໄປຫາອີກເຕັກໂນໂລຢີຫນຶ່ງແມ່ນງ່າຍຫຼາຍ," Jordan ເວົ້າ. "ພວກເຮົາມີເຄື່ອງປ້ອນສອງໃນລະບົບການເຊື່ອມ PIPEFAB, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການ STT ຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງ feeder ທີ່ມີໄຟທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸປະກອນບໍລິໂພກສໍາລັບການຜ່ານຮາກຊ່ອງຫວ່າງ - ທ່ານຕ້ອງການປາຍຮູບຈວຍເພື່ອເຮັດການເຊື່ອມຮາກນີ້, ແລະຫນຶ່ງສີມ້ານ. gun for agility, and on the other hand, you will be prepared to fill and close channels, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ flux-core.
"ຖ້າທ່ານຈະຕິດຕັ້ງສາຍແຂງ 0.35" (0.9mm) STT ຮາກທີ່ມີ 0.45" filler ແລະ cap. (1.2mm) ສາຍໂລຫະຫຼືສາຍ flux-cored, ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການຕິດຕັ້ງສອງເຄື່ອງບໍລິໂພກເປັນສອງເທົ່າຢູ່ຂ້າງຂອງ feeder, "Brian Senacy, ຜູ້ຈັດການດ້ານການຂາຍຂອງ Lincoln Electric ໃນ Alberta ກ່າວ. "ຜູ້ປະຕິບັດການໃສ່ຮາກແລະເອົາປືນອີກອັນຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ມີການສໍາຜັດກັບເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອລາວດຶງກະບອກໃສ່ປືນນັ້ນ, ລະບົບຈະປ່ຽນໄປຫາຂະບວນການເຊື່ອມແລະການຕັ້ງຄ່າອື່ນໆໂດຍອັດຕະໂນມັດ."
ໃນຂະນະທີ່ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະມີເທກໂນໂລຍີໃຫມ່ທີ່ມີຢູ່ໃນເຄື່ອງ, ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນກັບ Lincoln ແລະລູກຄ້າທີ່ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ PIPEFAB ຍັງສາມາດຈັດການຂະບວນການເຊື່ອມທໍ່ແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: TIG, electrode ແລະ flux cored wire.
"ລູກຄ້າແນ່ນອນຕ້ອງການທີ່ຈະໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກເຕັກໂນໂລຢີ STT ທີ່ກ້າວຫນ້າສໍາລັບຮາກເສັ້ນລວດແຂງຫຼືໂລຫະແລະ Smart Pulse. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການໃຫມ່ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ລູກຄ້າຍັງມີຂັ້ນຕອນທີ່ລ້າສະໄຫມຫຼືລ້າສະໄຫມທີ່ພວກເຂົາໃຊ້ເປັນບາງຄັ້ງຄາວ," Senasi ກ່າວ. "ພວກເຂົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງສາມາດດໍາເນີນການ bar ຫຼືຂະບວນການ TIG. ບໍ່ພຽງແຕ່ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ PIPEFAB ສະເຫນີຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດ, ແຕ່ການອອກແບບ Ready-to-Run ມີຕົວເຊື່ອມຕໍ່ພິເສດເພື່ອໃຫ້ TIG torches, torches ແລະ torches ເຊື່ອມຕໍ່ສະເຫມີແລະພ້ອມທີ່ຈະໄປ."
ເທກໂນໂລຍີທີ່ປ່ອຍອອກມາເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້ອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ມີການຍົກລະດັບລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ PIPEFAB ແມ່ນລະບົບ MIG HyperFill ສອງສາຍຂອງບໍລິສັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາເງິນຝາກເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
"ໃນໄລຍະປີທີ່ຜ່ານມາແລະເຄິ່ງຫນຶ່ງ, ພວກເຮົາໄດ້ພົບເຫັນວ່າເທກໂນໂລຍີ HyperFill ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນການຫໍ່ທໍ່," Jordan ເວົ້າ. "ຖ້າທ່ານເພີ່ມເຄື່ອງເຮັດນ້ໍາເຢັນແລະໃຊ້ປືນລະບາຍນ້ໍາ, ຕອນນີ້ທ່ານສາມາດດໍາເນີນຂັ້ນຕອນການຕື່ມແລະທໍ່ສອງເສັ້ນນີ້. ພວກເຮົາສາມາດບັນລຸອັດຕາການຝາກຂອງ 15 ຫາ 16 ປອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ໂດຍນໍາໃຊ້ຂະບວນການຫນຶ່ງເສັ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບ 7 ຫາ 8 ປອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ດັ່ງນັ້ນລາວສາມາດຫຼາຍກວ່າສອງເທົ່າອັດຕາການແກ້ໄຂໃນຕໍາແຫນ່ງ 1G."
Senasi ກ່າວວ່າ "ເຄື່ອງຈັກຊຸດ Power Wave ຂອງພວກເຮົາເປັນທີ່ນິຍົມແລະມີພະລັງ, ແຕ່ຄື້ນທີ່ບັນຈຸຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຈໍາເປັນໃນຮ້ານທໍ່," Senasi ເວົ້າ. "ສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນອາລູມິນຽມແລະ silicon bronze waveforms ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກເພື່ອເນັ້ນໃສ່ຮູບແບບຄື້ນທີ່ມີປະໂຫຍດແທ້ໆສໍາລັບອຸປະກອນການເຊື່ອມທໍ່. ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ PIPEFAB ມີທາງເລືອກສໍາລັບເຫຼັກກ້າແລະສະແຕນເລດ 3XX, ສາຍແຂງ, ແກນໂລຫະ, ສາຍ flux cored, SMAW, GTAW ແລະອື່ນໆ - ຮູບແບບທັງຫມົດທີ່ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະເຊື່ອມທໍ່."
ການສະຫລຸບ semantic ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ. ເທກໂນໂລຍີ Cable View ຂອງບໍລິສັດຕິດຕາມສາຍ inductance ສາຍເຄເບີນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະປັບປ່ຽນຮູບແບບຄື້ນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ໝັ້ນຄົງໃນສາຍສາຍຍາວ ຫຼື ມ້ວນເຖິງ 65 ຟຸດ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ລະບົບເຮັດການປ່ຽນແປງການປັບຕົວທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງໄວວາເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງອາກ.
"Check Point Cloud Production Monitoring ສາມາດຖືກຕັ້ງຄ່າເພື່ອສົ່ງຂໍ້ຄວາມອັດຕະໂນມັດໄປຫາຜູ້ຄຸມງານໃນເວລາທີ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າເກນທີ່ແນ່ນອນ. ການກວດສອບການຜະລິດ Check Point ປິດວົງຈອນການປັບປຸງຂະບວນການດັ່ງນັ້ນເມື່ອມີການປ່ຽນແປງ, ທ່ານສາມາດຕິດຕາມແລະກວດສອບການປັບປຸງໄດ້, "Senasi ກ່າວ. "ການລວບລວມຂໍ້ມູນແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນແລະລູກຄ້າກໍາລັງເວົ້າເຖິງໂອກາດອັນນີ້ສ້າງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນການຄຸ້ມຄອງທຸລະກິດຂອງພວກເຂົາທີ່ດີກວ່າ."
ບໍລິສັດກໍາລັງເຮັດດີທີ່ສຸດເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດທີ່ຊັບຊ້ອນແລ້ວ, ໂດຍນໍາໃຊ້ຄວາມສາມາດໃນການເກັບກໍາຂໍ້ມູນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເພື່ອສ້າງກົນໄກການຕອບໂຕ້ຂອງຂະບວນການ. ຕົວຢ່າງແມ່ນຕົວຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະແບບວົງໂຄຈອນ M317 ຈາກ ESAB Arc Machines Inc. (AMI).
ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນ semiconductor, ການຢາ, nuclear ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທໍ່ລະດັບສູງອື່ນໆ, ມັນມີການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງແລະການໂຕ້ຕອບຫນ້າຈໍສໍາຜັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ງ່າຍການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ.
"ຕົວຄວບຄຸມ TIG ຂອງວົງໂຄຈອນທີ່ຜ່ານມາໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍວິສະວະກອນສໍາລັບວິສະວະກອນ," Wolfram Donat, ຜູ້ສະຖາປະນິກຊອບແວຊັ້ນນໍາຂອງ AMI ກ່າວ. "ດ້ວຍ M317, ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະກໍາລັງສະແດງໃຫ້ພວກເຮົາເຫັນສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການ. ພວກເຮົາຕ້ອງການຫຼຸດລົງອຸປະສັກໃນການເຊື່ອມທໍ່. ມັນອາດຈະໃຊ້ເວລາຫນຶ່ງອາທິດສໍາລັບຄົນທີ່ຈະຮຽນຮູ້ວິທີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມວົງໂຄຈອນ. ມັນອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍເດືອນເພື່ອໃຊ້ມັນຢ່າງສົມບູນ, ແລະເພື່ອໃຫ້ມັນໃຊ້ເວລາເຖິງສອງປີສໍາລັບ ROI ຈາກລະບົບ. ພວກເຮົາຕ້ອງການເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ສັ້ນລົງ."
ຕົວຄວບຄຸມໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຈາກເຊັນເຊີຕ່າງໆ, ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພວກເຂົາໃນຫຼາຍວິທີ. ຄຸນນະສົມບັດຂອງຫນ້າຈໍສໍາຜັດປະກອບມີເຄື່ອງສ້າງແຜນທໍ່ອັດຕະໂນມັດ. ຕົວແກ້ໄຂຕາຕະລາງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປັບ, ຕັ້ງຄ່າ, ເພີ່ມ, ລຶບ, ແລະນໍາທາງຜ່ານລະດັບປະຈຸບັນ. ໃນໂຫມດການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຄື່ອງຈັກການວິເຄາະຂໍ້ມູນສະຫນອງຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບສະຫນອງການເບິ່ງເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງການເຊື່ອມ.
ສົມທົບກັບ WeldCloud ຂອງ ESAB ແລະເຄື່ອງມືການວິເຄາະວົງໂຄຈອນອື່ນໆ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເກັບກໍາ, ເກັບຮັກສາແລະຈັດການໄຟລ໌ຂໍ້ມູນຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼືຢູ່ໃນຄລາວ.
"ພວກເຮົາຕ້ອງການສ້າງລະບົບທີ່ບໍ່ລ້າສະໄຫມໂດຍຄົນຮຸ່ນຫນຶ່ງ, ແຕ່ວ່າສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທຸລະກິດໃນອະນາຄົດ," Donat ເວົ້າ. "ຖ້າຮ້ານບໍ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການວິເຄາະຄລາວ, ພວກເຂົາຍັງສາມາດໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຈາກເຄື່ອງຈັກເພາະວ່າມັນຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ເມື່ອການວິເຄາະກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ, ຂໍ້ມູນນັ້ນແມ່ນມີຢູ່."
"M317 ລວມຮູບພາບວິດີໂອກັບຂໍ້ມູນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາມັນ, ແລະບັນທຶກການເຊື່ອມໂລຫະ," Donath ເວົ້າ. "ຖ້າທ່ານເຮັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຂະຫຍາຍອອກແລະພົບຮອຍແຕກ, ທ່ານບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງປະຖິ້ມການເຊື່ອມໂລຫະເພາະວ່າທ່ານສາມາດກັບຄືນແລະເບິ່ງທຸກໆກໍລະນີຂອງບັນຫາທີ່ເນັ້ນໃສ່ໂດຍລະບົບ."
M317 ມີໂມດູນສໍາລັບການຂຽນຂໍ້ມູນໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນນ້ໍາມັນ, ອາຍແກັສ, ແລະພະລັງງານນິວເຄລຍ, ຄວາມຖີ່ຂອງການບັນທຶກຂໍ້ມູນອາດຈະຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບສະເພາະ. ເພື່ອໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ພາກສ່ວນທີສາມອາດຈະຕ້ອງການຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍ່ມີການບິດເບືອນຂອງປະຈຸບັນ, ແຮງດັນ, ຫຼືບ່ອນອື່ນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ.
ບໍລິສັດທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະມີຂໍ້ມູນແລະກົນໄກການຕອບໂຕ້ຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມທໍ່ທີ່ດີກວ່າ. ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້, ອະນາຄົດຈະສົດໃສ.
Robert Colman ໄດ້ເປັນນັກຂຽນແລະບັນນາທິການສໍາລັບ 20 ປີທີ່ກວມເອົາຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ລາວໄດ້ອຸທິດຕົນເພື່ອອຸດສາຫະກໍາໂລຫະສໍາລັບເຈັດປີທີ່ຜ່ານມາ, ເປັນບັນນາທິການສໍາລັບການຜະລິດແລະການຊື້ Metalworking (MP&P) ແລະ, ນັບຕັ້ງແຕ່ເດືອນມັງກອນ 2016, ບັນນາທິການຂອງ Canadian Fabricating & Welding. ລາວໄດ້ອຸທິດຕົນເພື່ອອຸດສາຫະກໍາໂລຫະສໍາລັບເຈັດປີທີ່ຜ່ານມາ, ເປັນບັນນາທິການສໍາລັບການຜະລິດແລະການຊື້ Metalworking (MP&P) ແລະ, ນັບຕັ້ງແຕ່ເດືອນມັງກອນ 2016, ບັນນາທິການຂອງ Canadian Fabricating & Welding. Последние семь лет он посвятил себя металлообрабатывающей промышленности , работая редактором , ການຜະລິດ ແລະ ໂລຫະ с января 2016 года — редактором Canadian Fabricating & Welding. ສໍາລັບທີ່ຜ່ານມາເຈັດປີ, ລາວໄດ້ອຸທິດຕົນເພື່ອອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ, ເປັນບັນນາທິການຂອງການຜະລິດແລະການຈັດຊື້ໂລຫະ (MP&P) ແລະນັບຕັ້ງແຕ່ເດືອນມັງກອນ 2016 ເປັນບັນນາທິການຂອງ Canadian Fabricating & ການເຊື່ອມໂລຫະ.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Metalworking Production & Purchasing (MP&P) 的编辑，并自2016户d自2016 年1 & ການເຊື່ອມໂລຫະ 的编辑.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Metalworking & Purchasing (MP&P) Последние семь лет он работал в металлообрабатывающей промышленности в качестве редактора журнала ການຜະລິດເຄື່ອງໂລຫະ января 2016 года — в качестве редактора Canadian Fabricating & Welding. ສໍາລັບທີ່ຜ່ານມາເຈັດປີ, ລາວໄດ້ເຮັດວຽກໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະເປັນບັນນາທິການຂອງ Metalworking Production & Purchasing (MP&P) ແລະນັບຕັ້ງແຕ່ເດືອນມັງກອນ 2016 ເປັນບັນນາທິການຂອງ Canadian Fabricating & Welding.ລາວແມ່ນຈົບການສຶກສາຈາກມະຫາວິທະຍາໄລ McGill ດ້ວຍລະດັບປະລິນຍາຕີ ແລະປະລິນຍາໂທຈາກ UBC.
ຕິດຕາມຂ່າວສານ, ເຫດການ ແລະເທັກໂນໂລຍີລ່າສຸດໃນທົ່ວໂລຫະທັງໝົດຈາກຈົດໝາຍຂ່າວປະຈຳເດືອນສອງສະບັບຂອງພວກເຮົາທີ່ຂຽນສະເພາະຜູ້ຜະລິດການາດາເທົ່ານັ້ນ!
ໃນປັດຈຸບັນມີການເຂົ້າເຖິງຢ່າງເຕັມທີ່ກັບສະບັບດິຈິຕອນຂອງ Canadian Metalworking, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ໃນປັດຈຸບັນດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບ Made in Canada ແລະ Weld, ທ່ານສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ອຸ​ປະ​ກອນ downtime ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຕໍ່​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ທັງ​ຫມົດ​. ປລັກສຽບແລະເຕົ້າສຽບ MELTRIC ທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບເຄື່ອງຕັດວົງຈອນສາມາດລົບລ້າງການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິດ / ປ່ຽນມໍເຕີ. ຄວາມງ່າຍດາຍຂອງ plug-and-play ຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ Switch-Rated ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດການປ່ຽນມໍເຕີໄດ້ເຖິງ 50%.