ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ທໍ່ແລະທໍ່ທໍ່ສູງສຸດ (Part 1)

ການຜະລິດທໍ່ຫຼືທໍ່ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແລະມີປະສິດທິພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ 10,000 ລາຍລະອຽດ, ລວມທັງການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ. ເນື່ອງຈາກຈໍານວນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນໃນໂຮງງານທຸກຊະນິດແລະທຸກໆຊິ້ນສ່ວນຂອງອຸປະກອນຕໍ່ອຸປະກອນ, ການປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນທີ່ແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດບໍ່ແມ່ນວຽກທີ່ງ່າຍ. ຮູບພາບ: T & H Lemont Inc.
ຫມາຍເຫດຂອງບັນນາທິການ: ນີ້ແມ່ນສ່ວນທໍາອິດຂອງຊຸດສອງສ່ວນກ່ຽວກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ຫຼືທໍ່ໂຮງງານ. ອ່ານພາກທີສອງ.
ການຜະລິດທໍ່ທໍ່ສາມາດອອກແຮງງານໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ສະຖານະການທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໂຮງງານແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຫຼາຍ, ແລະຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າຜະລິດ, ການແຂ່ງຂັນແມ່ນຮຸນແຮງ. ຜູ້ຜະລິດທໍ່ໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງເພື່ອຂະຫຍາຍເວລາສູງສຸດເພື່ອສ້າງລາຍໄດ້ສູງສຸດ, ມີເວລາທີ່ມີຄຸນຄ່າຫນ້ອຍສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ.
ບໍ່ມີສະຖານະການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາໃນມື້ນີ້. ວັດສະດຸມີລາຄາແພງແລະການຈັດສົ່ງບາງສ່ວນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງແປກ. ໃນປັດຈຸບັນຫຼາຍກ່ວາທີ່ເຄີຍ, ຜູ້ຜະລິດທໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມເວລາຫວ່າງແລະຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະການຈັດສົ່ງບາງສ່ວນຫມາຍຄວາມວ່າການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງ. ການແລ່ນສັ້ນຫມາຍເຖິງການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ, ເຊິ່ງບໍ່ແມ່ນການໃຊ້ເວລາຫຼືແຮງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ທ່ານ Mark Prasek, ຜູ້ຈັດການຝ່າຍຂາຍທໍ່ໃນອາເມລິກາເຫນືອຂອງ EFD Induction ກ່າວວ່າ "ເວລາການຜະລິດແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບທີ່ນິຍົມໃນປັດຈຸບັນ."
ການສົນທະນາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາກ່ຽວກັບຄໍາແນະນໍາແລະກົນລະຍຸດເພື່ອໃຊ້ປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກໂຮງງານຂອງທ່ານເປີດເຜີຍບາງຫົວຂໍ້ທີ່ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ:
ການແລ່ນພືດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດຫມາຍເຖິງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປັດໃຈຫຼາຍສິບ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນພົວພັນກັບຄົນອື່ນ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພືດແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ. ຄໍາບໍລິສຸດຂອງອະດີດນັກຂຽນຫນັງສືພິມ Tube & Pipe Journal Bud Graham ສະເຫນີບາງທັດສະນະວ່າ: "ໂຮງງານທໍ່ທໍ່ແມ່ນຜູ້ຖືເຄື່ອງມື."ການຈື່ຈໍາຄໍາເວົ້ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາສິ່ງທີ່ງ່າຍດາຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງເຄື່ອງມືແຕ່ລະຄົນເຮັດແນວໃດ, ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ, ແລະວິທີການແຕ່ລະເຄື່ອງມືພົວພັນກັບເຄື່ອງມືອື່ນໆແມ່ນປະມານຫນຶ່ງໃນສາມຂອງການສູ້ຮົບ. ການຮັກສາທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຮັກສາແລະສອດຄ່ອງແມ່ນອີກສາມສ່ວນສາມ.
ການພິຈາລະນາຕົ້ນຕໍສໍາລັບການແລ່ນໂຮງງານໃຫ້ມີປະສິດຕິພາບແມ່ນໂຮງງານເອກະລາດ. ເປັນວັດຖຸດິບ. ການໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດສູງສຸດຈາກໂຮງງານຫມາຍຄວາມວ່າໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດສູງສຸດຈາກແຕ່ລະ coil ປ້ອນກັບໂຮງງານ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັດສິນໃຈຊື້.
Coil length.Nelson Abbey, ຜູ້ອໍານວຍການບໍລິສັດ Fives Bronx Inc. Abbey Products, ກ່າວວ່າ, "ໂຮງງານທໍ່ທໍ່ຈະເລີນເຕີບໂຕເມື່ອທໍ່ແມ່ນຍາວທີ່ສຸດ.ການຕັດທໍ່ທີ່ສັ້ນກວ່າໝາຍເຖິງການຂັດປາຍຂອງທໍ່ຫຼາຍ.ປາຍຂອງທໍ່ແຕ່ລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມກົ້ນ, ທຸກການເຊື່ອມ butt ຜະລິດເສດ.
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນນີ້ແມ່ນວ່າທໍ່ມ້ວນທີ່ຍາວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ສາມາດຂາຍໃນລາຄາພິເສດໄດ້. ທໍ່ສັ້ນອາດຈະສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນລາຄາທີ່ດີກວ່າ. ຕົວແທນການຊື້ອາດຈະຕ້ອງການປະຫຍັດເງິນບາງຢ່າງ, ແຕ່ນີ້ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບທັດສະນະຂອງພະນັກງານຊັ້ນການຜະລິດ. ເກືອບທຸກຄົນທີ່ດໍາເນີນໂຮງງານຍອມຮັບວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລາຄາຕ້ອງມີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຮງງານເພີ່ມເຕີມ.
ການພິຈາລະນາອີກອັນຫນຶ່ງ, Abbey ກ່າວວ່າ, ແມ່ນຄວາມອາດສາມາດຂອງ decoiler ແລະຂໍ້ຈໍາກັດອື່ນໆກ່ຽວກັບການຂາເຂົ້າຂອງໂຮງງານໄດ້. ມັນອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະລົງທຶນໃນອຸປະກອນການເຂົ້າຄວາມອາດສາມາດສູງຂຶ້ນເພື່ອຈັດການກັບ coils ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນັກກວ່າເພື່ອປະໂຫຍດຂອງການຊື້ coils ຂະຫນາດໃຫຍ່.
slitter ຍັງເປັນປັດໄຈຫນຶ່ງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ slitting ແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນເຮືອນຫຼື outsourced.Slitters ມີນ້ໍາທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແລະເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ເຂົາເຈົ້າສາມາດຈັດການໄດ້, ສະນັ້ນການຈັບຄູ່ທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງ coils ແລະ slitters ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການສົ່ງຕໍ່.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ມັນເປັນປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງສີ່ປັດໃຈ: ຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກຂອງ coil, ຄວາມກວ້າງທີ່ຈໍາເປັນຂອງ slitter, ຄວາມອາດສາມາດຂອງ slitter, ແລະຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນ inlet ໄດ້.
ຄວາມກວ້າງຂອງທໍ່ແລະສະພາບ. ຢູ່ໃນຊັ້ນຮ້ານ, ມັນບໍ່ບອກວ່າທໍ່ມີຄວາມຍາວທີ່ເຫມາະສົມແລະເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຄວາມຜິດພາດເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ. ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານມັກຈະສາມາດຊົດເຊີຍຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນດ່າງທີ່ນ້ອຍເກີນໄປຫຼືໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແຕ່ນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ລະດັບ. ການເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມກວ້າງຂອງ muls slit ແມ່ນສໍາຄັນ.
ສະພາບຂອບຂອງເສັ້ນດ່າງຍັງເປັນບັນຫາທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ການນໍາສະເຫນີຂອບທີ່ສອດຄ່ອງ, ໂດຍບໍ່ມີ burrs ຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງອື່ນໆ, ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາການເຊື່ອມທີ່ສອດຄ່ອງຕາມຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນດ່າງ, Michael Strand, ປະທານບໍລິສັດ T&H Lemont ກ່າວ. ການມ້ວນເບື້ອງຕົ້ນ, ການຂັດແລະການ rewinding ຍັງເຂົ້າມາໃນ play.Coils ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງສາມາດໂຄ້ງລົງໄດ້, ເຊິ່ງແມ່ນການສ້າງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍບັນຫາ. ເສັ້ນດ່າງ.
ບັນທຶກເຄື່ອງມື. "ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ດີເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດໄດ້ສູງສຸດ," Stan Green, ຜູ້ຈັດການທົ່ວໄປຂອງ SST Forming Roll Inc.He ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າບໍ່ມີຍຸດທະສາດດຽວສໍາລັບການສ້າງທໍ່, ແລະດັ່ງນັ້ນບໍ່ມີຍຸດທະສາດດຽວສໍາລັບການອອກແບບ mold. ຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງມືມ້ວນແຕກຕ່າງກັນໃນວິທີການປຸງແຕ່ງທໍ່ແລະດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຜົນຜະລິດຍັງແຕກຕ່າງກັນ.
ທ່ານກ່າວຕື່ມວ່າ "ລັດສະໝີຂອງພື້ນຜິວມ້ວນແມ່ນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະນັ້ນຄວາມໄວການຫມຸນຂອງເຄື່ອງມືຈະປ່ຽນໄປທົ່ວຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງມື," ແນ່ນອນ, ທໍ່ຈະຜ່ານໂຮງງານດ້ວຍຄວາມໄວດຽວເທົ່ານັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນ, ການອອກແບບຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດ. ການອອກແບບທີ່ບໍ່ດີເສຍວັດສະດຸເມື່ອເຄື່ອງມືແມ່ນໃຫມ່, ແລະມັນກໍ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າເມື່ອເຄື່ອງມືຫມົດໄປ, ລາວກ່າວຕື່ມວ່າ.
ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ບໍ່ຕິດກັບເສັ້ນທາງການຝຶກອົບຮົມແລະການບໍາລຸງຮັກສາ, ການພັດທະນາຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພືດແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພື້ນຖານ.
"ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບແບບຂອງໂຮງງານແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມັນເຮັດ, ໂຮງງານທັງຫມົດມີສອງສິ່ງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ - ຜູ້ປະຕິບັດງານແລະຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ," Abbey ເວົ້າວ່າ.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກໂຮງງານ, ຈາກຜູ້ປະກອບການໄປຫາຜູ້ປະກອບການ, ປ່ຽນໄປສູ່ການປ່ຽນແປງ, ຜູ້ປະກອບການແຕ່ລະຄົນຕ້ອງໃຊ້ຂັ້ນຕອນການຕັ້ງຄ່າທີ່ສອດຄ່ອງແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂັ້ນຕອນຕ່າງໆມັກຈະເປັນເລື່ອງຂອງຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດ, ນິໄສທີ່ບໍ່ດີ, ທາງລັດ, ແລະການແກ້ໄຂ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະດໍາເນີນໂຮງງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເປັນບ້ານເກີດຫຼືການແນະນໍາໃນເວລາທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມແມ່ນບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ. ປະສົບການ.
"ມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍປີເພື່ອຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການໂຮງງານທໍ່ທໍ່, ແລະທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ແຜນການຂະຫນາດດຽວທີ່ເຫມາະທັງຫມົດ," Strand ກ່າວວ່າ "ທຸກໆບໍລິສັດຕ້ອງການໂຄງການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຮງງານແລະການດໍາເນີນງານຂອງຕົນເອງ."
ທ່ານ Dan Ventura, ປະທານບໍລິສັດ Ventura & Associates ກ່າວວ່າ "ສາມກຸນແຈເພື່ອການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ, ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງບໍລິໂພກແລະການປັບທຽບເທົ່າ," Dan Ventura, ປະທານບໍລິສັດ Ventura & Associates ກ່າວ. "ເຄື່ອງຈັກມີຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນຍ້າຍຫຼາຍ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂຮງງານຜະລິດເອງຫຼືອຸປະກອນຂ້າງຄຽງຢູ່ໃນຂາເຂົ້າຫຼືທໍ່ອອກ, ຫຼືຕາຕະລາງການຕີ, ຫຼືສິ່ງທີ່ທ່ານມີ - ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກເປັນປົກກະຕິແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາ."
Strand ຕົກລົງເຫັນດີ.” ການໃຊ້ໂຄງການກວດກາການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນແມ່ນບ່ອນທີ່ມັນເລີ່ມຕົ້ນ,” ລາວເວົ້າ.ຖ້າຜູ້ຜະລິດທໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຕໍ່ເຫດການສຸກເສີນ, ມັນອອກຈາກການຄວບຄຸມ.ມັນແມ່ນຄວາມເມດຕາຂອງວິກິດການຕໍ່ໄປ.”
"ທຸກຊິ້ນສ່ວນຂອງອຸປະກອນໃນໂຮງງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການສອດຄ່ອງ," Ventura ກ່າວວ່າ "ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ໂຮງງານຈະຕໍ່ສູ້ກັບຕົວມັນເອງ."
"ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ເມື່ອມ້ວນເກີນຊີວິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ພວກມັນເຮັດວຽກແຂງແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ແຕກ," Ventura ເວົ້າ.
"ຖ້າມ້ວນບໍ່ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບທີ່ດີດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ພວກເຂົາຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາສຸກເສີນ," Ventura ເວົ້າ. ຖ້າເຄື່ອງມືຖືກລະເລີຍ, ການສ້ອມແປງພວກມັນຈະຕ້ອງເອົາອອກສອງຫາສາມເທົ່າຂອງວັດສະດຸທີ່ພວກເຂົາຈະຕ້ອງເອົາອອກ, ມັນຍັງໃຊ້ເວລາດົນກວ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືສໍາຮອງສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນເຫດການສຸກເສີນ, Strand noted. ຖ້າຫາກວ່າເຄື່ອງມືຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆສໍາລັບການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ, ຊິ້ນສ່ວນ spare ຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆສໍາລັບການດໍາເນີນງານໄລຍະສັ້ນ. ຫນ້າທີ່ເຄື່ອງມືຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບສະຫງວນ.Fins ສາມາດອອກມາຈາກເຄື່ອງມື fin ແລະມ້ວນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງກ່ອງເຊື່ອມ, ບັນຫາທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ plague rolls.
"ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນດີສໍາລັບອຸປະກອນ, ແລະການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນດີສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມັນເຮັດ," ລາວເວົ້າ. ຖ້າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກລະເລີຍ, ພະນັກງານໂຮງງານໃຊ້ເວລາຫຼາຍຂື້ນແລະພະຍາຍາມສ້າງມັນ, ເວລານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນດີ, ຂາຍດີທີ່ສຸດ. ສອງປັດໃຈນີ້ແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍແລະມັກຈະຖືກມອງຂ້າມຫຼືຖືກມອງຂ້າມວ່າ, ໃນທັດສະນະຂອງ Ventura ທີ່ຈະເອົາພືດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດ.
Ventura ເທົ່າກັບການບໍາລຸງຮັກສາໂຮງງານແລະການບໍລິໂພກທີ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາລົດ. ບໍ່ມີໃຜທີ່ຈະຂັບລົດເປັນສິບພັນກິໂລແມັດລະຫວ່າງການປ່ຽນນ້ໍາມັນດ້ວຍຢາງເປົ່າ. ນີ້ຈະນໍາໄປສູ່ການແກ້ໄຂລາຄາແພງຫຼືການທໍາລາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບພືດທີ່ຮັກສາບໍ່ດີ.
ທ່ານກ່າວວ່າການກວດກາເຄື່ອງມືຢ່າງເປັນປົກກະຕິຫຼັງຈາກການແລ່ນແຕ່ລະຄັ້ງແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນ. ເຄື່ອງມືກວດກາອາດຈະເປີດເຜີຍບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຂອງເສັ້ນດີ. ຄວາມເສຍຫາຍດັ່ງກ່າວຖືກຄົ້ນພົບທັນທີທີ່ເຄື່ອງມືຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກໂຮງງານ, ແທນທີ່ຈະທັນທີທີ່ເຄື່ອງມືຈະຖືກຕິດຕັ້ງໃນການດໍາເນີນງານຕໍ່ໄປ, ໃຫ້ເວລາຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືທົດແທນ.
"ບາງບໍລິສັດກໍາລັງເຮັດວຽກໂດຍຜ່ານການປິດຕາມກໍານົດ," Green ເວົ້າ. ລາວຮູ້ວ່າມັນຍາກທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມການປິດທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນສະຖານະການນີ້, ແຕ່ລາວຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມັນເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍ. ບໍລິສັດຂົນສົ່ງແລະຂົນສົ່ງສິນຄ້າແມ່ນມີຄວາມແອອັດຫຼາຍຫຼືບໍ່ມີພະນັກງານ, ຫຼືທັງສອງ, ການຈັດສົ່ງບໍ່ກົງກັບເວລາໃນມື້ນີ້.
"ຖ້າມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງແຕກຢູ່ໂຮງງານແລະເຈົ້າຕ້ອງສັ່ງການທົດແທນ, ເຈົ້າຈະເຮັດແນວໃດເພື່ອໃຫ້ມັນສົ່ງ?"ລາວຖາມ. ແນ່ນອນ, ການຂົນສົ່ງທາງອາກາດແມ່ນທາງເລືອກສະເຫມີ, ແຕ່ມັນສາມາດກ້ຽວວຽນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຂົນສົ່ງ.
ການບໍາລຸງຮັກສາໂຮງງານແລະມ້ວນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາ, ແຕ່ການປະສານງານຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາກັບຕາຕະລາງການຜະລິດ.
ໃນສາມດ້ານ - ການດໍາເນີນງານ, ການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການບໍາລຸງຮັກສາ, ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມເລິກຂອງປະສົບການ.Warren Wheatman, ຮອງປະທານຂອງຫນ່ວຍທຸລະກິດ T&H Lemont's Die, ກ່າວວ່າບໍລິສັດທີ່ມີພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຫຼືສອງໂຮງງານຜະລິດທໍ່ຂອງຕົນເອງມັກຈະມີຄົນຫນ້ອຍທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອໂຮງສີແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ພະແນກບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງແກ້ໄຂບັນຫາແລະສ້ອມແປງດ້ວຍຕົນເອງ.
Strand ກ່າວຕື່ມວ່າ, ການຝຶກອົບຮົມສໍາລັບພະແນກປະຕິບັດງານແລະບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນກວ່າທຸກຄັ້ງ. ຄື້ນຂອງເງິນບໍານານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ boomers ເດັກນ້ອຍຜູ້ສູງອາຍຸຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຮູ້ຂອງຊົນເຜົ່າທີ່ເມື່ອບໍລິສັດ Rocked ແຫ້ງແລ້ງ. ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດທໍ່ຈໍານວນຫຼາຍຍັງສາມາດອີງໃສ່ການໃຫ້ຄໍາປຶກສາແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຊໍານານນີ້ບໍ່ອຸດົມສົມບູນເທົ່າທີ່ເຄີຍມີມາແລະຫຼຸດລົງ.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຄືກັນກັບຂະບວນການອື່ນໆທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ການຜະລິດທໍ່ຫຼືທໍ່, ແລະບົດບາດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມບໍ່ສາມາດຖືກຄາດຄະເນເກີນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບ induction. "ມື້ນີ້, ປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງຄໍາສັ່ງຂອງພວກເຮົາແມ່ນສໍາລັບການ retrofits," Prasek ເວົ້າວ່າ.ກະແສໄຟຟ້າແມ່ນຕົວຂັບເຄື່ອນຕົ້ນຕໍໃນປັດຈຸບັນ.”
ທ່ານກ່າວວ່າຫຼາຍຄົນຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ 8 ເປົ້າ ໝາຍ ເພາະວ່າວັດຖຸດິບມາຊ້າ.” ປົກກະຕິແລ້ວເມື່ອວັດສະດຸອອກມາ, ຊ່າງເຊື່ອມກໍ່ລົ້ມລົງ,” ທ່ານກ່າວວ່າ, ຜູ້ຜະລິດທໍ່ທີ່ ໜ້າ ປະຫລາດໃຈຫລາຍແມ່ນຍັງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຍີທໍ່ສູນຍາກາດ, ເຊິ່ງ ໝາຍ ຄວາມວ່າພວກເຂົາ ກຳ ລັງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີອາຍຸຢ່າງ ໜ້ອຍ 30 ປີໃນການດູແລ. ຄວາມຮູ້ການບໍລິການສໍາລັບເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວບໍ່ກວ້າງຂວາງ, ແລະການທົດແທນທໍ່ນັ້ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.
ສິ່ງທ້າທາຍສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທໍ່ທີ່ຍັງໃຊ້ພວກມັນແມ່ນອາຍຸແນວໃດ. ພວກມັນບໍ່ລົ້ມເຫລວຢ່າງຮ້າຍກາດ, ແຕ່ຫຼຸດລົງຊ້າໆ. ການແກ້ໄຂຫນຶ່ງແມ່ນການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະຫນ້ອຍແລະແລ່ນໂຮງງານດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຊ້າລົງເພື່ອຊົດເຊີຍ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼີກລ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກໃຫມ່. ນີ້ສ້າງຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງວ່າທຸກຢ່າງແມ່ນດີ.
ທ່ານ Prasek ກ່າວຕື່ມອີກວ່າ: ການລົງທຶນໃນແຫຼ່ງໄຟຟ້າການເຊື່ອມ induction ໃໝ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ໄຟຟ້າຂອງໂຮງງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ບາງລັດ - ໂດຍສະເພາະແມ່ນປະຊາຊົນທີ່ມີປະຊາກອນຫຼາຍແລະຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຄວາມກົດດັນ - ສະເຫນີການຜ່ອນຜັນພາສີທີ່ກວ້າງຂວາງໃນການຊື້ອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ.
ທ່ານ Prasek ກ່າວວ່າ "ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃໝ່ກວ່າມັກຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງເກົ່າ, ແລະມັນສາມາດປະຫຍັດໄດ້ຫລາຍພັນໂດລາໂດຍການສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການຍົກລະດັບການບໍລິການໄຟຟ້າ," Prasek ກ່າວ.
ການສອດຄ່ອງຂອງທໍ່ induction ແລະຕົວຕ້ານທານແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ.John Holderman, ຜູ້ຈັດການທົ່ວໄປຂອງ EHE Con​​sumables, ເວົ້າວ່າ coil induction ທີ່ຖືກຄັດເລືອກແລະຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງມີຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມກັບມ້ວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະສົມແລະສອດຄ່ອງຮອບທໍ່. ຖ້າຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, coil ຈະລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ການເຮັດວຽກຂອງຕົວບລັອກແມ່ນງ່າຍດາຍ - ມັນຂັດຂວາງການໄຫຼຂອງກະແສໄຟຟ້າ, ຊີ້ມັນໄປຫາຂອບຂອງແຖບ - ແລະເຊັ່ນດຽວກັນກັບສິ່ງອື່ນໃນໂຮງງານ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນສໍາຄັນ, ລາວເວົ້າວ່າ, ສະຖານທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຢູ່ປາຍສຸດຂອງການເຊື່ອມ, ແຕ່ນັ້ນບໍ່ແມ່ນການພິຈາລະນາເທົ່ານັ້ນ. ການຕິດຕັ້ງແມ່ນສໍາຄັນ. ຖ້າມັນຍຶດຕິດກັບ mandrel ທີ່ບໍ່ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານລຸ່ມ, ມັນສາມາດປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງທີ່ແຫນ້ນຫນາໄດ້. ທໍ່.
ການໃຊ້ປະໂຍດຈາກແນວໂນ້ມໃນການອອກແບບການເຊື່ອມໂລຫະການບໍລິໂພກ, ແນວຄວາມຄິດຂອງທໍ່ແຍກສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເວລາຂອງໂຮງງານ.
ທ່ານ Haldeman ກ່າວວ່າ "ໂຮງງານທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ການອອກແບບທໍ່ແຍກມາດົນນານ," Haldeman ເວົ້າ. "ການປ່ຽນທໍ່ induction ຊິ້ນດຽວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດທໍ່, ປ່ຽນທໍ່ແລະ threading ມັນໃຫມ່," ລາວເວົ້າ.
ທ່ານກ່າວວ່າ "ພວກມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນໂຮງງານມ້ວນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ແຕ່ມັນຕ້ອງໃຊ້ວິສະວະ ກຳ ທີ່ແປກປະຫຼາດເພື່ອ ນຳ ໃຊ້ຫຼັກການນີ້ກັບທໍ່ມ້ວນຂະ ໜາດ ນ້ອຍ," ລາວເວົ້າ.
ກ່ຽວກັບຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງຕົວສະກັດ, ຜູ້ຜະລິດທໍ່ມີສອງທາງເລືອກແບບດັ້ງເດີມ: ລະບົບຄວາມເຢັນສູນກາງຂອງໂຮງງານຫຼືລະບົບນ້ໍາທີ່ອຸທິດຕົນແຍກຕ່າງຫາກ, ເຊິ່ງສາມາດມີລາຄາແພງ.
ທ່ານ Holderman ກ່າວວ່າ "ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດຄວາມເຢັນຂອງຕົວຕ້ານທານດ້ວຍນໍ້າເຢັນທີ່ສະອາດ," Holderman ເວົ້າ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ການລົງທຶນຂະຫນາດນ້ອຍໃນລະບົບການກັ່ນຕອງ choke ສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດເພີ່ມຊີວິດ choke ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງໂຮງງານມັກຈະຖືກໃຊ້ໃນ choke, ແຕ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງໂຮງງານຈະລວບລວມການປັບໄຫມຂອງໂລຫະ. ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອຈັ່ນຈັບການປັບໄຫມໃນການກັ່ນຕອງກາງຫຼືຈັບພວກມັນດ້ວຍລະບົບແມ່ເຫຼັກກາງ, ບາງຄົນກໍ່ຜ່ານແລະຊອກຫາທາງໄປຫາອຸປະສັກ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນບ່ອນສໍາລັບຝຸ່ນໂລຫະ.
ທ່ານ Holderman ກ່າວວ່າ "ພວກມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃນສະຫນາມ induction ແລະເຜົາຕົວເອງເຂົ້າໄປໃນທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງຕົວຕ້ານທານແລະ ferrite, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປິດລົງເພື່ອທົດແທນຕົວຕ້ານທານ," Holderman ກ່າວ.


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-05-2022