ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ສ້າງ​ຄາບ​ຊາຍ​ຊາຍ​ທັງ​ຫມົດ​ຢູ່​ເທິງ​ຫາດ​ຊາຍ​: ກໍາ​ແພງ​ຫີນ​ທີ່​ຍິ່ງ​ໃຫຍ່​, towers ທີ່​ສວຍ​ງາມ​, moats ທີ່​ເຕັມ​ໄປ​ດ້ວຍ​ປາ​ສະ​ລາມ​.

ພວກ​ເຮົາ​ທຸກ​ຄົນ​ໄດ້​ສ້າງ​ຄາ​ສະ​ມາ​ຈາກ​ຊາຍ​ຫາດ​: ກໍາ​ແພງ​ຫີນ​ທີ່​ຍິ່ງ​ໃຫຍ່​, towers ທີ່​ສວຍ​ງາມ​, moats ເຕັມ​ໄປ​ດ້ວຍ​ປາ​.ຖ້າເຈົ້າເປັນອັນໃດຄືກັບຂ້ອຍ ເຈົ້າຈະແປກໃຈວ່ານໍ້ານ້ອຍໆຕິດກັນ—ຢ່າງນ້ອຍຈົນກວ່າອ້າຍໃຫຍ່ຂອງເຈົ້າຈະປາກົດຂຶ້ນ ແລະເຕະມັນອອກມາດ້ວຍຄວາມຍິນດີ.
ຜູ້ປະກອບການ Dan Gelbart ຍັງໃຊ້ນ້ໍາເພື່ອຜູກມັດວັດສະດຸ, ເຖິງແມ່ນວ່າການອອກແບບຂອງລາວແມ່ນທົນທານກວ່າການເບິ່ງຫາດຊາຍໃນທ້າຍອາທິດ.
ໃນຖານະເປັນປະທານແລະຜູ້ກໍ່ຕັ້ງຂອງ Rapidia Tech Inc., ຜູ້ສະຫນອງລະບົບການພິມ 3D ໂລຫະໃນ Vancouver, British Columbia, ແລະ Libertyville, Illinois, Gelbart ໄດ້ພັດທະນາວິທີການຜະລິດສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ລົບລ້າງຂັ້ນຕອນທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ໃຊ້ເວລາປະກົດຢູ່ໃນເຕັກໂນໂລຊີການແຂ່ງຂັນໃນຂະນະທີ່ຫຼາຍງ່າຍການໂຍກຍ້າຍສະຫນັບສະຫນູນ..
ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ການປະກອບຫຼາຍພາກສ່ວນບໍ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ແຊ່ນ້ໍາໃນເລັກນ້ອຍແລະກາວມັນຮ່ວມກັນ - ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ.
Gelbart ປຶກສາຫາລືບາງຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານລະຫວ່າງລະບົບນ້ໍາຂອງລາວແລະຜູ້ທີ່ໃຊ້ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີຂີ້ເຜີ້ງແລະໂພລີເມີ 20% ຫາ 30% (ໂດຍປະລິມານ).ເຄື່ອງພິມ 3D ໂລຫະຫົວສອງຂອງ Rapidia ຜະລິດຝຸ່ນໂລຫະ, ນ້ໍາແລະສານປະສົມຢາງໃນປະລິມານຕັ້ງແຕ່ 0.3 ຫາ 0.4%.
ເນື່ອງຈາກວ່ານີ້, ລາວໄດ້ອະທິບາຍ, ຂະບວນການ debinding ທີ່ຕ້ອງການໂດຍເຕັກໂນໂລຢີທີ່ແຂ່ງຂັນ, ເຊິ່ງມັກຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍມື້, ໄດ້ຖືກລົບລ້າງແລະສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດຖືກສົ່ງໄປຫາເຕົາອົບ sintering ໄດ້.
ຂະບວນການອື່ນໆສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນ "ອຸດສາຫະກໍາການສີດ molding (MIM) ທີ່ມີເວລາດົນນານທີ່ຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້ເພື່ອບັນຈຸໂພລີເມີທີ່ມີອັດຕາສ່ວນທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ພວກມັນອອກຈາກແມ່ພິມ," Gelbart ເວົ້າ."ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຈໍານວນໂພລີເມີທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຜູກມັດຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບການພິມ 3D ແມ່ນຫນ້ອຍຫຼາຍ - ຫນຶ່ງສ່ວນສິບຂອງສ່ວນຮ້ອຍແມ່ນພຽງພໍໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ."
ແລ້ວເປັນຫຍັງຕ້ອງດື່ມນໍ້າ?ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຕົວຢ່າງ sandcastle ຂອງພວກເຮົາທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດການວາງ (ການວາງໂລຫະໃນກໍລະນີນີ້), ໂພລິເມີຖືຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າກັນເມື່ອພວກມັນແຫ້ງ.ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມແຂງຂອງ chalk sidewalk, ແຂງແຮງພຽງພໍທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ເຄື່ອງຈັກຫລັງການປະກອບ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ອ່ອນໂຍນ (ເຖິງແມ່ນວ່າ Gelbart ແນະນໍາເຄື່ອງຈັກຫລັງ sinter), ການປະກອບດ້ວຍນ້ໍາກັບພາກສ່ວນອື່ນໆທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ສໍາເລັດ, ແລະຖືກສົ່ງໄປຫາເຕົາອົບ.
ການກໍາຈັດ degreasing ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນາ, ກໍາແພງຫີນພິມອອກເພາະວ່າໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນໂລຫະ impregnated ກັບໂພລີເມີ, ໂພລີເມີບໍ່ສາມາດ "ເຜົາໄຫມ້ອອກ" ຖ້າຝາສ່ວນຫນາເກີນໄປ.
Gelbart ກ່າວວ່າຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຫນຶ່ງຕ້ອງການຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ 6mm ຫຼືຫນ້ອຍກວ່າ."ດັ່ງນັ້ນ, ໃຫ້ເວົ້າວ່າທ່ານກໍາລັງສ້າງສ່ວນຫນຶ່ງກ່ຽວກັບຂະຫນາດຂອງຫນູຄອມພິວເຕີ.ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ພາຍໃນຈະຕ້ອງເປັນຮູຫຼືບາງປະເພດຂອງຕາຫນ່າງ.ນີ້ແມ່ນດີຫຼາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມສະຫວ່າງແມ່ນເປົ້າຫມາຍ.ແຕ່ຖ້າຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຊັ່ນ: bolt ຫຼືບາງສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ [ການສີດຝຸ່ນໂລຫະ] ຫຼື MIM ມັກຈະບໍ່ເຫມາະສົມ."
ຮູບຖ່າຍທີ່ພິມອອກມາສົດໆສະແດງໃຫ້ເຫັນພາຍໃນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ເຄື່ອງພິມ Rapidia ສາມາດຜະລິດໄດ້.
Gelbart ຊີ້ໃຫ້ເຫັນລັກສະນະອື່ນໆຈໍານວນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງພິມ.ໄສ້ກອກທີ່ບັນຈຸໂລຫະປະສົມແມ່ນສາມາດເຕີມເງິນໄດ້ ແລະຜູ້ໃຊ້ທີ່ສົ່ງກັບໄປ Rapidia ສໍາລັບການເຕີມເງິນຈະໄດ້ຮັບຈຸດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້.
ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່, ລວມທັງສະແຕນເລດ 316 ແລະ 17-4PH, INCONEL 625, ceramic ແລະ zirconia, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທອງແດງ, tungsten carbide ແລະອຸປະກອນອື່ນໆຈໍານວນຫນຶ່ງໃນການພັດທະນາ.ວັດສະດຸສະຫນັບສະຫນູນ - ສ່ວນປະກອບລັບໃນເຄື່ອງພິມໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍ - ຖືກອອກແບບມາເພື່ອພິມແຜ່ນຍ່ອຍທີ່ສາມາດເອົາອອກຫຼື "evaporated" ດ້ວຍມື, ເປີດປະຕູໄປສູ່ພາຍໃນທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນ.
Rapidia ໄດ້ດໍາເນີນທຸລະກິດເປັນເວລາສີ່ປີແລະເປັນທີ່ຍອມຮັບວ່າພຽງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ."ບໍລິສັດກໍາລັງໃຊ້ເວລາຂອງຕົນເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງຕ່າງໆ," Gelbart ເວົ້າ.
ມາຮອດປະຈຸ, ລາວແລະທີມງານຂອງລາວໄດ້ນໍາໃຊ້ຫ້າລະບົບ, ລວມທັງຫນຶ່ງທີ່ສູນເຂົ້າເຖິງເຕັກໂນໂລຢີ Selkirk (STAC) ໃນ British Columbia.ນັກຄົ້ນຄວ້າ Jason Taylor ໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕັ້ງແຕ່ທ້າຍເດືອນມັງກອນແລະໄດ້ເຫັນຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງພິມ 3D STAC ທີ່ມີຢູ່ຫຼາຍອັນ.
ພຣະອົງໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າຄວາມສາມາດໃນການ "ກາວກັບນ້ໍາ" ພາກສ່ວນວັດຖຸດິບກ່ອນທີ່ຈະ sintering ມີທ່າແຮງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່.ລາວຍັງມີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ degreasing, ລວມທັງການນໍາໃຊ້ແລະການກໍາຈັດສານເຄມີ.ໃນຂະນະທີ່ຂໍ້ຕົກລົງທີ່ບໍ່ມີການເປີດເຜີຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ Taylor ແບ່ງປັນລາຍລະອຽດຂອງວຽກງານຂອງລາວຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ໂຄງການທົດສອບຄັ້ງທໍາອິດຂອງລາວແມ່ນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ພວກເຮົາຫຼາຍຄົນອາດຈະຄິດເຖິງ: ໄມ້ພິມ 3D.
"ມັນກາຍເປັນທີ່ສົມບູນແບບ," ລາວເວົ້າດ້ວຍຮອຍຍິ້ມ."ພວກເຮົາໄດ້ສໍາເລັດໃບຫນ້າ, ເຈາະຮູສໍາລັບ shaft, ແລະຂ້າພະເຈົ້າໃຊ້ມັນໃນປັດຈຸບັນ.ພວກເຮົາປະທັບໃຈກັບຄຸນນະພາບຂອງວຽກງານທີ່ເຮັດດ້ວຍລະບົບໃຫມ່.ເຊັ່ນດຽວກັບທຸກພາກສ່ວນ sintered, ມີການຫົດຕົວບາງແລະແມ້ກະທັ້ງເລັກນ້ອຍຂອງ misalignment, ແຕ່ເຄື່ອງແມ່ນພຽງພໍ.ສອດຄ່ອງ, ພວກເຮົາສາມາດຊົດເຊີຍບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໃນການອອກແບບ.
ບົດລາຍງານ Additive ໄດ້ສຸມໃສ່ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດເພີ່ມເຕີມໃນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ.ຜູ້ຜະລິດໃນມື້ນີ້ກໍາລັງໃຊ້ການພິມ 3D ເພື່ອສ້າງເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນ, ແລະບາງຄົນກໍ່ໃຊ້ AM ສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ.ເລື່ອງຂອງເຂົາເຈົ້າຈະຖືກສະແດງຢູ່ທີ່ນີ້.


ເວລາປະກາດ: 23-08-2022
TOP