Prie svirties svirties pritvirtintas volelis yra suformuotas netoli besisukančios dalies išorinio skersmens.Pagrindiniai įrankio elementai, reikalingi daugeliui verpimo operacijų, yra įtvaras, metalą laikantis laikiklis, dalį sudarantys ritinėliai ir svirties svirties bei tvarsčių įrankis.Nuotrauka: Toledo Metal Spinning Company.
Toledo Metal Spinning Co. produktų asortimento raida gali būti nebūdinga, tačiau ji nėra unikali metalo formavimo ir gamybos cechų erdvėje. Toledo valstijoje, Ohajo valstijoje įsikūrusi parduotuvė pradėjo gaminti pagal užsakymą gaminius ir išgarsėjo gamindama tam tikrų tipų gaminius. Padidėjus paklausai, ji pristatė keletą standartinių produktų, pagrįstų populiariomis konfigūracijomis.
Derinant gaminimą pagal užsakymą ir gaminimą pagal atsargas, galima subalansuoti parduotuvių apkrovas. Darbo dubliavimas taip pat atveria duris robotikai ir kitoms automatizavimo rūšims. Pajamos ir pelnas išaugo, o pasauliui atrodė gerai.
Tačiau ar verslas auga kuo greičiau? 45 darbuotojų parduotuvės vadovai žinojo, kad organizacija turi daugiau potencialo, ypač matydami, kaip pardavimų inžinieriai leidžia dienas. Nors TMS siūlo kelias produktų linijas, daugelio produktų negalima paprasčiausiai paimti iš gatavų prekių inventoriaus ir išsiųsti. Jie sukonfigūruoti pagal užsakymą. Tai reiškia, kad pardavimų inžinieriai praleidžia daug laiko ruošdami dokumentus ir nurodydami konkretų bunkerio užsakymą.
TMS iš tikrųjų turi inžinerinį suvaržymą, ir norėdama jo atsikratyti, šiais metais bendrovė pristatė produktų konfigūravimo sistemą. Naudodami SolidWorks sukurtą tinkintą programinę įrangą klientai gali konfigūruoti savo produktus ir gauti kainas internetu. Ši automatinė biuro įranga turėtų supaprastinti užsakymų apdorojimą ir, svarbiausia, leisti pardavimų inžinieriams atlikti daugiau individualių darbų nemokamai. Trumpai tariant, įrankis turėtų padėti pagerinti inžinerijos efektyvumą, o tai yra mažiau efektyvus ir geras dalykas. oting, tuo sunkiau parduotuvei augti.
TMS istorija prasidėjo XX a. 20-aisiais ir vokiečių imigrantu Rudolphu Bruehneriu. Jam įmonė priklausė nuo 1929 iki 1964 m., kuriame dirbo kvalifikuoti metalo verpėjai, turintys ilgametę patirtį dirbant su tekinimo staklėmis ir svirtimis, tobulinant verpimo procesą. Tekinimo staklės sukasi ruošinį, o metalinis suktukas naudoja svirtį, o metalinis suktukas sukasi prieš formą.
TMS ilgainiui išsiplėtė į giluminį tempimą, gaminant štampuotas dalis, taip pat ruošinius verpimui. Neštuvai perforuoja ruošinį ir tvirtina jį ant sukamosios tekinimo staklės. Pradedant nuo ruošinio, o ne nuo plokščio ruošinio, medžiaga gali būti sukama į didesnį gylį ir mažesnio skersmens.
Šiandien TMS vis dar yra šeimos verslas, tačiau tai nėra Bruehnerių šeimos verslas. Įmonė pakeitė savininkus 1964 m., kai Bruehner pardavė ją Kenui ir Billui Fankauseriams – ne visą gyvenimą dirbusiems lakštinio metalo darbininkams iš senosios šalies, o inžinieriams ir buhalteriams. Keno sūnus Ericas Fankhauseris, dabar TMS viceprezidentas, pasakoja istoriją.
„Būdamas jaunas buhalteris, mano tėtis gavo [TMS] paskyrą iš draugo, kuris dirbo Ernst ir Ernst apskaitos įmonėje.Mano tėtis auditavo gamyklas ir įmones ir atliko puikų darbą. Rudy davė Jis atsiuntė 100 USD čekį.Tai suspaudė mano tėtį.Jeigu jis tą čekį išgrynintų, tai būtų interesų konfliktas.Taigi jis nuėjo pas Ernsto ir Ernsto partnerius ir paklausė, ką daryti, o jie jam liepė perduoti patvirtintą čekį partneriui.Jis tai padarė ir, kai patikrinimas buvo išvalytas, Rudy buvo labai nusiminęs, kad pamatė jį patvirtintą įmonei.Jis paskambino mano tėčiui į savo biurą ir pasakė, kad yra nusiminęs, kad nesaugo pinigų.Mano tėvas jam paaiškino, kad tai interesų konfliktas.
„Rudy apie tai pagalvojo ir galiausiai pasakė: „Esate toks žmogus, kokio norėčiau, kad turėčiau šią įmonę.Ar jus domina jo pirkimas?
Kenas Fankhauzeris pagalvojo apie tai, tada paskambino savo broliui Billui, kuris tuomet buvo aviacijos ir kosmoso inžinierius kompanijoje Boeing Sietle. Kaip prisimena Ericas: „Mano dėdė Billas atskrido ir pažiūrėjo į įmonę, ir jie nusprendė ją nusipirkti.Likusi dalis yra istorija“.
Šiais metais internetinė produktų konfigūravimo priemonė, skirta konfigūruoti produktus pagal užsakymą kelioms TMS, padėjo supaprastinti darbo eigą ir pagerinti klientų patirtį.
Kai Kenas ir Billas septintajame dešimtmetyje nusipirko TMS, jiems priklausė parduotuvė, pilna senovinių diržais varomų mašinų. Tačiau jie taip pat ateina tuo metu, kai metalo verpimas (ir apskritai gamybos mašinos) nuo rankinio valdymo pereina prie programuojamo valdymo.
1960-aisiais pora įsigijo Leifeldo trafaretu varomą rotacinę tekinimo stakles, maždaug panašią į seną trafaretu varomą perforavimo presą. Operatorius valdo vairasvirtę, kuri valdo rašiklį ant besisukančios dalies formos šablono.
Įmonės technologija pažengė į priekį, naudojant įvairių tipų šablonines rotacines tekinimo stakles, kurių kulminacija baigėsi kompiuteriu valdomomis staklėmis, kurias šiandien naudoja gamyklos. Vis dėlto keli metalo verpimo aspektai išskiria jį iš kitų procesų. Pirma, net moderniausių sistemų negali sėkmingai valdyti tas, kuris neišmano verpimo pagrindų.
„Negalite tiesiog įdėti ruošinio ir staklės automatiškai pasukti detalę pagal brėžinį“, – sakė Erikas ir pridūrė, kad operatoriai turi kurti naujas detalių programas, manipuliuodami vairasvirte, kuri reguliuoja ritinėlio padėtį gamybos metu. Paprastai tai atliekama keliais važiavimais, tačiau tai galima padaryti tik vieną kartą, pavyzdžiui, atliekant šlyties formavimo operaciją, kai pati medžiaga gali būti ploninama (arba „pailginama“ jos storio kryptimi). sukimasis.
„Kiekviena metalo rūšis yra skirtinga, net ir tame pačiame metale yra skirtumų, įskaitant kietumą ir atsparumą tempimui“, – sakė Craigas. „Negana to, metalas įkaista sukdamasis ir ta šiluma perduodama įrankiui.Kai plienas įkaista, jis plečiasi.Visi šie kintamieji reiškia, kad kvalifikuoti operatoriai turi stebėti savo darbą.
TMS darbuotojas darbą stebėjo 67 metus. Jo vardas buvo Al, – sakė Erikas, – ir jis išėjo į pensiją tik tada, kai jam buvo 86 metai.Alas pradėjo dirbti, kai parduotuvės tekinimo staklės veikė nuo diržo, pritvirtinto prie viršutinio veleno. Jis išėjo iš parduotuvės su naujausiais programuojamais suktukais.
Šiandien gamykloje vieni darbuotojai įmonėje dirba daugiau nei 30 metų, kiti – daugiau nei 20 metų, o verpimo procese apmokyti asmenys dirba tiek rankiniu, tiek automatizuotu procesu.Jei ceche reikia pagaminti keletą paprastų vienkartinių verpimo dalių, verptukui vis tiek prasminga paleisti rankines tekinimo stakles.
Vis dėlto, įmonė aktyviai naudojasi automatizavimu, ką patvirtina šlifavimo ir poliravimo robotų naudojimas.“ Turime tris robotus, kurie atlieka poliravimą“, – sakė Erikas.
Parduotuvėje dirba robotikos inžinierius, kuris kiekvieną robotą moko šlifuoti konkrečias formas naudojant pirštų juostos (Dynabrade tipo) įrankius, taip pat įvairius kitus juostinius šlifuoklius. Roboto programavimas yra subtilus dalykas, ypač atsižvelgiant į skirtingą detalumą, važiavimų skaičių ir skirtingą roboto taikomą slėgį.
Įmonėje vis dar dirba rankiniu būdu poliruojantys žmonės, ypač pagal užsakymą. Taip pat dirba suvirintojai, atliekantys apskritiminį ir siūlių suvirinimą, taip pat suvirintojai, dirbantys obliavimo staklėmis – tai procesas, kuris ne tik pagerina suvirinimo kokybę, bet ir papildo sukimąsi. Odos pravedimo ritinėliai sustiprina ir išlygina suvirinimo rutulį, o tai padeda palaikyti proceso nuoseklumą.
TMS buvo tik mašinų dirbtuvė iki 1988 m., kai bendrovė sukūrė standartinę kūginių bunkerių liniją. „Supratome, kad ypač plastiko pramonėje gausime skirtingų užklausų dėl bunkerio kainų, kurios bus tik šiek tiek skirtingos – aštuoni coliai čia, ketvirtis coliai ten“, – sakė Erikas. „Taigi pradėjome nuo 24 colių.Kūginis bunkeris su 60 laipsnių kampu sukūrė tempimo verpimo procesą [giliai ištraukite ruošinį, tada sukite] ir sukūrė produktų liniją.Turėjome kelis Dešimties dydžių bunkerius, vienu metu gaminame apie 50–100. Tai reiškia, kad neturime brangių sąrankų amortizuoti, o klientams nereikia mokėti už įrankius. Jis tiesiog stovi lentynoje ir galime išsiųsti kitą dieną. Arba galime atlikti papildomus darbus, pavyzdžiui, įdėti įvorę ar apykaklę, arba atlikti visus manipuliavimus su tam tikru stiklu.
Kita produktų linija, vadinama Cleaning Line, apima daugybę nerūdijančio plieno atliekų konteinerių. Ši gaminio idėja kilusi iš visos vietos, automobilių plovimo pramonės.
„Mes gaminame daug automobilių plovyklų vakuuminių kupolų, – sakė Erikas, – ir norėjome nuimti tą kupolą ir padaryti su juo ką nors kita.Turime „CleanLine“ dizaino patentą ir parduodame 20 metų.Nubrėžiami šių indų dugnai, valcuojamas ir suvirinamas korpusas, nubrėžiamas viršutinis kupolas, o po to atliekamas sukamasis procesas, kuris sukuria ruloninį ruošinio kraštą, panašų į sutvirtintus šonkaulius.
„Bunkeriai“ ir „Clean Line“ produktai yra įvairių „standartinių“ lygių. Viduje įmonė „standartinį produktą“ apibrėžia kaip produktą, kurį galima išimti iš lentynos ir išsiųsti. Tačiau vėlgi, įmonė taip pat turi „standartinių individualių gaminių“, kurie iš dalies gaminami iš atsargų ir sukonfigūruojami pagal užsakymą. Čia pagrindinis vaidmuo tenka programinės įrangos konfigūratoriams.
„Mes tikrai norime, kad mūsų klientai matytų gaminį ir konfigūraciją, tvirtinimo flanšus ir apdailą, kurių jie prašo“, – sakė Maggie Shaffer, konfigūravimo programai vadovaujanti rinkodaros vadovė.
Rašant šį tekstą, konfigūratorius rodo gaminio konfigūraciją su pasirinktomis parinktimis ir pateikia 24 valandų kainą. (Kaip ir daugelis gamintojų, TMS anksčiau galėjo išlaikyti kainas ilgiau, bet dabar negali, nes medžiagų kainos ir prieinamumas nepastovėjo.) Bendrovė tikisi ateityje padidinti mokėjimų apdorojimo pajėgumus.
Šiuo metu klientai skambina į parduotuvę, kad įvykdytų savo užsakymus. Tačiau užuot sugaišę dienas ar net savaites kurdami, tvarkydami ir gaudami patvirtinimus brėžiniams (dažnai laukti per ilgai perpildytoje pašto dėžutėje), TMS inžinieriai gali sugeneruoti brėžinius vos keliais paspaudimais ir nedelsdami siųsti informaciją dirbtuvėms.
Žvelgiant iš kliento perspektyvos, metalo verpimo mašinų patobulinimai ar net šlifavimo ir poliravimo robotas gali būti visiškai nepastebimi. Tačiau produkto konfigūravimo priemonė yra patobulinimas, kurį klientai gali matyti. Jis pagerina jų pirkimo patirtį ir sutaupo TMS dienas ar net savaites užsakymo apdorojimo laiko. Tai nėra blogas derinys.
Timas Hestonas, The FABRICATOR vyresnysis redaktorius, metalo gamybos pramonę aptarė nuo 1998 m., savo karjerą pradėjo Amerikos suvirinimo draugijos suvirinimo žurnale. Nuo tada jis aprašė visus metalo gamybos procesus – nuo ​​štampavimo, lenkimo ir pjovimo iki šlifavimo ir poliravimo. Prie The FABRICATOR darbuotojų prisijungė 2000 m. spalio mėn.
FABRICATOR yra pirmaujantis Šiaurės Amerikos metalo formavimo ir gamybos pramonės žurnalas.Žurnalas pateikia naujienas, techninius straipsnius ir atvejų istorijas, kurios leidžia gamintojams efektyviau atlikti savo darbą. FABRICATOR pramonei tarnauja nuo 1970 m.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio The FABRICATOR leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Skaitmeninis „The Tube & Pipe Journal“ leidimas dabar yra visiškai prieinamas ir suteikia lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Mėgaukitės visapusiška prieiga prie skaitmeninio STAMPING Journal leidimo, kuriame pateikiami naujausi technologiniai pasiekimai, geriausia praktika ir pramonės naujienos metalo štampavimo rinkai.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio „The Fabricator en Español“ leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.