Mes naudojame slapukus, kad pagerintume jūsų patirtį.Tęsdami naršymą šioje svetainėje sutinkate su mūsų slapukų naudojimu.Daugiau informacijos.
Vamzdžiai, jungtys, rezervuarai, vožtuvai, cilindrai ir kt., kuriais teka skysčiai, dujos ar medžiagos, yra plačiai naudojami daugelyje pramonės šakų. Iki „Sub-One“ įvairiais būdais buvo bandoma apsaugoti, sustiprinti arba pagerinti tokių dalių vidines paviršiaus savybes, tačiau kiekvienas metodas turėjo esminių apribojimų...
Pavyzdžiui, detalės kartais gaminamos iš specialių aukštos kokybės metalų, o vėliau apdirbamos, kad būtų užtikrintas didesnis lygumas, tačiau tai brangus pasiūlymas. Tradiciniai dengimo būdai – galvanizavimas, purškimas ir kiti – turi ribotą efektyvumą, nes jie dažniausiai naudojami išoriniams, o ne vidiniams paviršiams. Be to, jie dažnai yra toksiški arba kenksmingi aplinkai. „InnerArmor“ technologija pašalina visas šias kietumo, korozijos ir korozijos problemas ant vidinio paviršiaus. visa tai žymiai sumažinant išlaidas.
Terminis purškimas, pvz., lankas, plazma ir didelio greičio deguonies kuras (HVOF), išlydytos medžiagos nusėda ant paviršių. Tačiau tai yra tiesioginio matomumo procesai ir negali patekti į mažas, sudėtingas ar labai ilgas ertmes, pvz., vamzdžius. Purškiami paviršiai yra šiurkštūs, padidina trintį arba reikalauja papildomo kontrasto šlifavimo ir poliravimo. Purškimas dažniausiai atliekamas visiškai automatiniu būdu, o dar pigiau ir mažiau sudėtinga užtepti rankiniu būdu. ir tolygiai tepamas net ir labai ilgose ertmėse.
Chromuojant naudojamos atšiaurios, pavojingos cheminės medžiagos, kurios kelia pavojų sveikatai ir kurioms taikomi griežtesni vyriausybiniai reikalavimai. Be to, korozijai sukeliančioje aplinkoje chromavimas dažnai reikalauja specialių papildomų išankstinių dangų. Dėl netinkamo arba netinkamo paviršiaus paruošimo gali kilti įvairių chromavimo problemų, tokių kaip mikroįtrūkimai, sluoksniuojimas ir naudojimas, atsparumas dilimui, atsparumas dėvėjimuisi, nekenksmingas aplinkai ir paviršius. procesas.
Šie įdėklai yra plastikiniai, pvz., Teflon® dangos, kurios purškiamos arba panardinamos ant gaminio. Šios dangos pasižymi ribotu atsparumu korozijai, nėra optimalios didelio susidėvėjimo dalims ir negali būti naudojamos aukštos temperatūros aplinkoje. InnerArmor dangos apsaugo nuo korozijos, atsparios dilimui ir veikia aukštesnėje temperatūroje.
InnerArmor dangos turi svarbių pranašumų, palyginti su beveik visais tradiciniais apdorojimo ir dengimo būdais, taip pat naujesniais procesais, tokiais kaip CVD deimantas.
Viršuje: 304 nerūdijančio plieno vamzdžio skerspjūvis – nepadengtas.Viduris: identiškas plieninis vamzdis su InnerArmor silicio oksikarbido danga. Apačia: tas pats plieninis vamzdis su InnerArmor DLC deimantine anglimi.
Ši informacija buvo gauta, peržiūrėta ir pritaikyta iš medžiagos, kurią pateikė Sub-One Technology – Pipe and Tube Coatings.
„Sub-One“ technologija – vamzdžių ir vamzdelių danga.(2019 m. balandžio 29 d.). Vamzdžių ir vamzdelių vidaus dangų „InnerArmor“ pranašumai, palyginti su ankstesniu Art.AZOM. Gauta 2022 m. liepos 16 d. iš https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
„Sub-One“ technologija – vamzdžių ir vamzdelių danga. „InnerArmor“ vidinių vamzdžių ir vamzdžių dangų pranašumai, palyginti su ankstesniais būdais“. AZOM.2022 m. liepos 16 d.
„Sub-One“ technologija – vamzdžių ir vamzdžių danga.„InnerArmor Internal Coatings for Pipe and Tube“ pranašumai prieš ankstesnįjį meną“.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.(Žiūrėta 2022 m. liepos 16 d.).
„Sub-One“ technologija – vamzdžių ir vamzdelių danga.2019 m.„InnerArmor“ vamzdžių ir vamzdžių vidaus dangų pranašumai, palyginti su ankstesniu Art.AZoM, peržiūrėta 2022 m. liepos 16 d., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
„Advanced Materials“ 2022 m. birželio mėn. AZoM kalbėjosi su Benu Melrose'u iš „International Syalons“ apie pažangių medžiagų rinką „Pramonė 4.0“ ir pastangas siekti grynojo nulio.
„Advanced Materials“ AZoM kalbėjosi su „General Graphene's Vig Sherrill“ apie grafeno ateitį ir apie tai, kaip jų nauja gamybos technologija sumažins išlaidas, kad ateityje atsivers visiškai naujas programų pasaulis.
Šiame interviu AZoM kalbasi su Levicron prezidentu Dr. Ralfu Dupontu apie naujojo (U)ASD-H25 variklio veleno potencialą puslaidininkių pramonei.
Atraskite OTT Parsivel² – lazerinį poslinkio matuoklį, kurį galima naudoti visų tipų krituliams matuoti. Jis leidžia vartotojams rinkti duomenis apie krintančių dalelių dydį ir greitį.
„Environics“ siūlo autonomines pralaidumo sistemas, skirtas vienkartiniams arba keliems vienkartiniams pralaidumo vamzdeliams.
„Grabner Instruments“ „MiniFlash FPA Vision Autosampler“ yra 12 padėčių automatinis mėginių ėmiklis. Tai automatikos priedas, skirtas naudoti su MINIFLASH FP Vision Analyzer.
Šiame straipsnyje pateikiamas ličio jonų baterijų eksploatavimo pabaigos įvertinimas, daugiausia dėmesio skiriant vis didėjančio naudojamų ličio jonų baterijų skaičiaus perdirbimui, kad būtų galima tvariai naudoti ir pakartotinai naudoti baterijas.
Korozija yra lydinio degradacija dėl poveikio aplinkai. Siekiant užkirsti kelią metalų lydinių, veikiamų atmosferos ar kitų nepalankių sąlygų, koroziniam gedimui, naudojami įvairūs metodai.
Dėl didėjančio energijos poreikio didėja ir branduolinio kuro poreikis, o tai dar labiau lemia pošvitinio patikrinimo (PIE) technologijos poreikio didėjimą.