Pradžia » Pramonės naujienos » Naftos chemija, nafta ir dujos » Oro produktai ir Columbus Stainless: nerūdijančio plieno liejimo bendradarbiavimas
„Air Products“ didžiuojasi savo įsipareigojimu siekti klientų pasitenkinimo.Tai atsispindi klientų, su kuriais palaiko ilgalaikius santykius, skaičiumi.Tvirtas šių santykių pagrindas grindžiamas „Air Products“ požiūriu, naujoviškomis priemonėmis ir technologijomis, siekiant klientams pateikti kokybiškus produktus, leidžiančius išvengti vėlavimų ir trikdžių.„Air Products“ neseniai padėjo savo didžiausiam argono klientui „Columbus Stainless“ išspręsti gamybos problemas, kurios gali rimtai paveikti jų veiklą.
Šie santykiai prasidėjo devintajame dešimtmetyje, kai įmonė buvo pervadinta į Columbus Stainless.Bėgant metams „Air Products“ palaipsniui didino „Columbus Stainless“, vienintelės Afrikos nerūdijančio plieno gamyklos, priklausančios „Acerinox“ įmonių grupei, pramoninių dujų išeigą.
2022 m. birželio 23 d. „Columbus Stainless“ kreipėsi į „Air Products“ komandą, prašydama pagalbos dėl avarinio deguonies tiekimo sprendimo.„Air Products“ komanda veikė greitai, siekdama užtikrinti, kad „Columbus Stainless“ gamyba būtų tęsiama su minimaliomis prastovomis ir išvengta eksporto prekybos vėlavimų.
„Columbus Stainless“ susiduria su didele problema dėl deguonies tiekimo vamzdynu.Penktadienio vakarą tiekimo grandinės generalinis direktorius sulaukė pagalbos skambučio dėl galimų deguonies trūkumo sprendimų.
Pagrindiniai įmonės darbuotojai teiraujasi sprendimų ir galimybių, todėl reikia skambinti vėlyvą vakarą ir po darbo valandų apsilankyti vietoje, kad būtų aptarti galimi maršrutai, perspektyvios galimybės ir įrangos reikalavimai, kuriuos galima apsvarstyti.Šeštadienio rytą šias galimybes aptarė ir peržiūrėjo „Air Products“ vadovai, techninės ir inžinierių komandos, o po pietų Columbus komanda pasiūlė ir priėmė šiuos sprendimus.
Dėl deguonies tiekimo linijos pertrūkio ir nepanaudoto argono, kurį vietoje įdiegė „Air Products“, techninė komanda rekomendavo esamą argono saugojimo ir garinimo sistemą modifikuoti ir naudoti kaip alternatyvą deguonies tiekimui į gamyklą.Pakeitus įrangos naudojimą iš argono į deguonį, su nedideliais pakeitimais galima naudoti visus reikiamus valdiklius.Tam reikės pagaminti laikinus vamzdynus, kad būtų užtikrintas įrenginio ir deguonies tiekimo į įrenginį sujungimas.
Galimybė pakeisti įrangos aptarnavimą į deguonį yra laikoma saugiausiu ir lengviausiu sprendimu, siūlančiu geriausią sprendimą, galintį patenkinti kliento lūkesčius per tam tikrą laiką.
Pasak „Air Products“ vadovaujančios vyresniosios projektų inžinierės Nanos Phuti, pasiūlius itin ambicingą terminą, jiems buvo suteikta žalia šviesa pritraukti kelis rangovus, suformuoti montuotojų komandą ir įvykdyti būtinas sąlygas.
Ji taip pat paaiškino, kad taip pat buvo susisiekta su medžiagų tiekėjais, siekiant išsiaiškinti reikalingus medžiagų atsargų lygius ir prieinamumą.
Kadangi šie pirminiai veiksmai buvo paspartinti savaitgalį, iki pirmadienio ryto tarp įvairių skyrių buvo suformuota priežiūros ir priežiūros komanda, kuri buvo informuota ir išsiųsta į įvykio vietą.Šie pradiniai planavimo ir aktyvinimo veiksmai padeda žymiai sutrumpinti laiką, kurio reikia šio sprendimo pristatymui klientams.
Projekto technikai, „Air Products“ gaminių projektavimo ir platinimo specialistai bei įtraukta rangovų grupė sugebėjo modifikuoti gamyklos valdiklius, konvertuoti žaliavinio argono bakų kaminus į deguonies servisą ir įrengti laikinus vamzdynus tarp „Air Products“ sandėliavimo zonų ir paskesnių linijų.jungtys.Prisijungimo taškai nustatomi iki ketvirtadienio.
Phuti toliau paaiškino: „Neapdorotos argono sistemos pavertimo deguonimi procesas vyksta sklandžiai, nes „Air Products“ naudoja deguonies valymo komponentus kaip standartą visoms dujoms.rangovai ir technikai pirmadienį turėtų būti vietoje ir surengti būtinus įvadinius mokymus.
Kaip ir bet kokio įrengimo atveju, sauga yra svarbiausias prioritetas, nes turi būti laikomasi visų būtinų procedūrų, neatsižvelgiant į projekto laiką.„Air Products“ komandos narių, rangovų ir „Columbus Stainless“ komandos vaidmenys ir atsakomybės projekte buvo aiškiai apibrėžti.Pagrindinis reikalavimas buvo prijungti maždaug 24 metrus 3 colių nerūdijančio plieno vamzdžio, kaip laikiną dujų tiekimo sprendimą.
„Tokio pobūdžio projektai reikalauja ne tik greitų veiksmų, bet ir susipažinimo su gaminio charakteristikomis, saugos ir dizaino reikalavimais, efektyvaus ir nuolatinio bendravimo tarp visų šalių.Be to, projekto komandos turi užtikrinti, kad pagrindiniai dalyviai būtų susipažinę su savo pareigomis ir atliktų savo užduotis per projekto laiką.
Taip pat svarbu informuoti klientus ir valdyti jų lūkesčius dėl projekto užbaigimo“, – sakė Phuti.
„Projektas buvo taip pažengęs ta prasme, kad jie turėjo prijungti vamzdžius prie esamos deguonies tiekimo sistemos.Mums pasisekė dirbti su rangovais ir techninėmis komandomis, kurios buvo patyrusios ir nori padaryti viską, kas būtina, kad padėtų klientams tęsti gamybą“, – sakė jis.Phuti.
„Kiekvienas komandos narys yra pasiryžęs atlikti savo darbą, kad „Columbus Stainless“ klientas galėtų įveikti šį iššūkį.
Alecas Russellas, „Columbus Stainless“ techninis vadovas, teigė, kad gamybos nutraukimas yra pagrindinė problema, o prastovos išlaidos yra susirūpinimas kiekvienai įmonei.Laimei, dėl „Air Products“ įsipareigojimo problemą pavyko išspręsti per kelias dienas.Jis sako, kad tokiais atvejais jaučiame ilgalaikių santykių su tiekėjais kūrimo vertę, kuri viršija tai, ko reikia padėti krizės metu.“