Atsargumo priemonės lenkimo staklių apkalimui, įrankiai, šoninė trauka ir kt.

Lenkimo guru Steve'as Bensonas susitinka su skaitytojų el. laiškais ir atsako į klausimus apie apsiuvimo ir lenkimo skaičiavimus.Getty Images
Kiekvieną mėnesį gaunu daug el. laiškų ir norėčiau, kad turėčiau laiko atsakyti į juos visus. Bet, deja, per dieną neužtenka laiko tai padaryti.Šio mėnesio stulpelyje surinkau keletą el. laiškų, kurie, tikiu, bus naudingi mano nuolatiniams skaitytojams. Šiuo metu pradėkime kalbėti apie su išdėstymu susijusias problemas.
Klausimas: Pirmiausia noriu pasakyti, kad rašote puikų straipsnį. Man jie buvo labai naudingi. Kovojau su mūsų CAD programinės įrangos problema ir, atrodo, negaliu rasti sprendimo. Kuriu tuščią kraštelio ilgį, bet atrodo, kad programinei įrangai visada reikia papildomo lenkimo.Mūsų stabdžių operatorius man liepė nepalikti lenkimo nuolaidos, bet aš nustatiau absoliučią CAD 0″ (I 0″). vis tiek baigėsi.
Pavyzdžiui, aš turiu 16-ga.304 nerūdijantį plieną, išoriniai matmenys yra 2 colių ir 1,5 colių, 0,75 colių. Apvadas į išorę.Mūsų stabdžių operatoriai nustatė, kad lenkimo leidimas yra 0,117 colio. Kai pridedame matmenis ir kraštą, tada atimame lenkimą +0,1,75 (+0,1,75). atsargų ilgis 4 132 colio. Tačiau mano skaičiavimai davė trumpesnį ruošinio ilgį (4 018 colio). Turint tai omenyje, kaip apskaičiuoti apvado plokščią ruošinį?
A: Pirmiausia paaiškinkime keletą terminų. Jūs paminėjote lenkimo ribą (BA), bet nepaminėjote lenkimo atskaitymo (BD), pastebėjau, kad neįtraukėte BD posūkiams nuo 2,0 ″ iki 1,5 ″. aspekto.
BA ir BD yra skirtingi ir nepakeičiami, bet jei juos naudosite teisingai, jie nuves jus į tą pačią vietą. BA yra atstumas aplink spindulį, išmatuotas ties neutralia ašimi. Tada pridėkite šį skaičių prie išorinių matmenų, kad gautumėte plokščio ruošinio ilgį. BD atimamas iš bendrų ruošinio matmenų, po vieną lenkimą kiekvienam lenkimui.
1 paveiksle parodytas skirtumas tarp dviejų. Tiesiog įsitikinkite, kad naudojate tinkamą. Atkreipkite dėmesį, kad BA ir BD reikšmės gali skirtis priklausomai nuo posūkio, atsižvelgiant į lenkimo kampą ir galutinį vidinį spindulį.
Norėdami pamatyti savo problemą, naudojate 0,060 colio storio 304 nerūdijantį plieną su vienu lenkimu ir 2,0 ir 1,5 colio išoriniais matmenimis ir 0,75 colio. Apvadas krašte. Vėlgi, neįtraukėte informacijos apie lenkimo kampą ir vidinį lenkimo spindulį, bet paprastumo sumetimais oro kampą apskaičiavau 90 laipsniu. ches.die.Tai suteikia jums 0,099 colio. Slankiojo lenkimo spindulys, apskaičiuotas taikant 20 % taisyklę. (Norėdami sužinoti daugiau apie 20 % taisyklę, galite peržiūrėti „Kaip tiksliai numatyti oro susidarymo vidinį lenkimo spindulį“ įvesdami pavadinimą thefabricator.com paieškos laukelyje.)
Jei jis yra 0,062 colio.Perforavimo spindulys sulenkia medžiagą daugiau nei 0,472 colio.Stambučio atidarymas, pasieksite 0,099 colio.Plaukiojant lenkimo spindulyje, jūsų BA turėtų būti 0,141 colio, išorinis atstumas turėtų būti 0,125 colio, o lenkimas turėtų būti 0,125 colio. s nuo 1,5 iki 2,0 colio. (BA ir BD formules galite rasti mano ankstesniame stulpelyje, įskaitant „Lenkimo funkcijų taikymo pagrindai“.)
Tada turite apskaičiuoti, ką išskaičiuoti iš apvado.Esant idealioms sąlygoms plokščių arba uždarų apvadų (medžiagos, kurių storis mažesnis nei 0,080 colio) atskaitos koeficientas yra 43 % medžiagos storio. Šiuo atveju vertė turėtų būti 0,0258 colio. Naudodami šią informaciją turėtumėte atlikti plokštumos tuščią skaičiavimą:
0,017 colio. Skirtumas tarp jūsų plokščio tuščio 4,132 colio ir mano 4,1145 colio gali būti lengvai paaiškinamas tuo, kad apsiuvimas labai priklauso nuo operatoriaus. Ką aš turiu omenyje? Na, jei operatorius lenkimo proceso metu smogs į išlygintą dalį, gausite ilgesnę jungę, jei jungė nebus pakankamai stipri.
Klausimas: Mes turime lenkimo programą, kurioje formuojame įvairius metalo lakštus, nuo 20 ga. Nerūdijančio plieno iki 10 ga. Iš anksto padengta medžiaga. Turime presavimo stabdį su automatiniu įrankio reguliavimu, reguliuojamą V formos štampą apačioje ir savaime nusistatantį segmentinį perforatorių viršuje. Deja, padarėme klaidą ir užsakėme perforatorių, kurio spindulys yra 0,06 ″.
Pirmoje dalyje stengiamės, kad flanšo ilgiai būtų vienodi. Buvo pasiūlyta, kad mūsų CAD programinė įranga naudoja neteisingus skaičiavimus, bet mūsų programinės įrangos įmonė pastebėjo problemą ir pasakė, kad viskas gerai. Ar tai bus lenkimo staklių programinė įranga? Ar mes per daug galvojame? Ar tai tik įprastas BA koregavimas, ar galime gauti naują perforatorių su 0,032 colio? Būtų labai dėkinga informacija ar patarimas.
A: Pirmiausia atsakysiu į jūsų komentarą apie netinkamo perforavimo spindulio pirkimą.Atsižvelgdamas į jūsų turimos mašinos tipą, darau prielaidą, kad formuojate orą. Tai verčia mane užduoti keletą klausimų. Pirmiausia, ar siunčiant darbą į parduotuvę operatoriui nurodote, ant kurios formos suformuotas detalės angos dizainas? Tai labai skiriasi.
Kai formuojate dalį, galutinis vidinis spindulys formuojamas kaip formos angos procentas. Tai yra 20 % taisyklė (daugiau informacijos žr. pirmame klausime). Matricos anga turi įtakos lenkimo spinduliui, o tai savo ruožtu turi įtakos BA ir BD. Taigi, jei jūsų skaičiavimas apima kitokį pasiekiamą štampavimo spindulį nei tas, kurį operatorius naudoja mašinoje.
Tarkime, kad mašina naudoja kitokį štampo plotį nei planuota. Tokiu atveju mašina pasieks kitokį vidinį lenkimo spindulį nei planuota, pakeisdama BA ir BD, o galiausiai ir suformuotus detalės matmenis.
Tai atveda mane prie jūsų komentaro apie netinkamą perforavimo spindulį.0,063″, nebent bandote gauti kitokį ar mažesnį vidinį lenkimo spindulį. Spindulys turėtų veikti gerai, todėl.
Išmatuokite gautą vidinį lenkimo spindulį ir įsitikinkite, kad jis atitinka apskaičiuotą vidinį lenkimo spindulį. Ar jūsų smūgio spindulys tikrai neteisingas? Tai priklauso nuo to, ką norite pasiekti. Perforavimo spindulys turi būti lygus slankiajam vidiniam lenkimo spinduliui arba mažesnis už jį. Jei smūgio spindulys yra didesnis nei natūralus slankusis lenkimo spindulys. apskaičiavote BA ir BD.
Kita vertus, nenorite naudoti per mažo smūgio spindulio, kuris gali paaštrinti lenkimą ir sukelti daug kitų problemų. (Daugiau apie tai žr. „Kaip išvengti staigių posūkių“.)
Be šių dviejų kraštutinumų, oro formos perforatorius yra ne kas kita, kaip stūmimo įtaisas ir nedaro įtakos BD ir BA. Vėlgi, lenkimo spindulys išreiškiamas kaip štampavimo angos procentas, apskaičiuojamas pagal 20 % taisyklę. Taip pat būtinai teisingai taikykite BA ir BD terminus ir reikšmes, kaip parodyta 1 paveiksle.
Klausimas: Bandau apskaičiuoti didžiausią individualaus apsiuvimo įrankio šoninę jėgą, siekdama užtikrinti, kad mūsų operatoriai būtų saugūs apsiuvimo proceso metu. Ar turite kokių nors patarimų, kurie padėtų man tai rasti?
Atsakymas: Šoninę jėgą arba šoninę trauką sunku išmatuoti ir apskaičiuoti, norint išlyginti spaudimo stabdžio kraštą, ir daugeliu atvejų tai nereikalinga. Tikrasis pavojus yra perkrauti preso stabdį ir sugadinti mašinos štampą ir pagrindą. Apvirtus stūmokliu ir guoliu, kiekvienas sulenkiamas visam laikui.
2 pav. Plokščiųjų štampų rinkinio traukos plokštės užtikrina, kad viršutiniai ir apatiniai įrankiai nejudėtų priešingomis kryptimis.
Paspaudus stabdys paprastai pasislenka veikiamas apkrovos ir grįžta į pradinę plokščią padėtį, kai apkrova pašalinama. Tačiau viršijus stabdžių apkrovos ribą, mašinos dalys gali sulenkti tiek, kad jos nebegrįš į plokščią padėtį. Tai gali visam laikui sugadinti presavimo stabdį. Todėl apskaičiuodami tonažo apkrovą, būtinai atsižvelkite į apsiuvimo operacijas.
Jei išlyginamas flanšas yra pakankamai ilgas, kad būtų galima išlyginti, šoninė trauka turėtų būti minimali. Tačiau, jei pastebėsite, kad šoninė trauka atrodo per didelė ir norite apriboti modo judėjimą ir sukimąsi, prie modo galite pridėti traukos plokštes. Traukos plokštė yra ne kas kita, kaip storas plieno gabalas, pridėtas prie apatinio įrankio, užtikrinantis, kad šoninis įrankis tęsiasi virš viršutinio įrankio. viršutiniai ir apatiniai įrankiai nejuda vienas kitam priešingomis kryptimis (žr. 2 pav.).
Kaip pažymėjau šio stulpelio pradžioje, yra per daug klausimų ir per mažai laiko į juos atsakyti. Dėkojame už kantrybę, jei neseniai man siuntėte klausimų.
Bet kokiu atveju, tegul klausimai kyla ir toliau. Atsakysiu į juos kuo greičiau. Iki tol, tikiuosi, čia pateikti atsakymai padės tiems, kurie uždavė klausimą, ir kitiems, susidūrusiems su panašiomis problemomis.
Atskleiskite stabdžių presavimo paslaptis šiame intensyviame dviejų dienų seminare rugpjūčio 8–9 d. su instruktoriumi Steve'u Bensonu, kuris išmokys jus teorijos ir matematinių pagrindų, naudojamų jūsų mašinoje. Išmoksite aukštos kokybės lakštinio metalo lenkimo principus per interaktyvias instrukcijas ir pavyzdines darbo problemas viso kurso metu. Naudodami lengvai suprantamus pratimus, nustatysite geriausius įrankius, reikalingus tikslioms išvadoms. V formos formos atidarymas, kad būtų išvengta dalies iškraipymo. Apsilankykite įvykio puslapyje ir sužinokite daugiau.
FABRICATOR yra pirmaujantis Šiaurės Amerikos metalo formavimo ir gamybos pramonės žurnalas.Žurnalas pateikia naujienas, techninius straipsnius ir atvejų istorijas, kurios leidžia gamintojams efektyviau atlikti savo darbą. FABRICATOR pramonei tarnauja nuo 1970 m.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio The FABRICATOR leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Skaitmeninis „The Tube & Pipe Journal“ leidimas dabar yra visiškai prieinamas ir suteikia lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Mėgaukitės visapusiška prieiga prie skaitmeninio STAMPING Journal leidimo, kuriame pateikiami naujausi technologiniai pasiekimai, geriausia praktika ir pramonės naujienos metalo štampavimo rinkai.
Mėgaukitės visapusiška prieiga prie skaitmeninio „The Additive Report“ leidimo ir sužinokite, kaip priedų gamyba gali būti naudojama siekiant pagerinti veiklos efektyvumą ir padidinti pelną.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio „The Fabricator en Español“ leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.


Paskelbimo laikas: 2022-02-10