Metalo adityvinės gamybos diegimą skatina medžiagos, kurias ji gali spausdinti. Įmonės visame pasaulyje jau seniai pripažįsta šį postūmį ir nenuilstamai dirba, kad išplėstų savo metalo 3D spausdinimo medžiagų arsenalą.
Nuolatiniai naujų metalinių medžiagų kūrimo tyrimai, taip pat tradicinių medžiagų identifikavimas padėjo šiai technologijai įgyti platesnį pripažinimą. Norėdami suprasti, kokias medžiagas galima spausdinti 3D spausdinimui, pateikiame išsamiausią internete prieinamą metalinių 3D spausdinimo medžiagų sąrašą.
Aliuminis (AlSi10Mg) buvo viena pirmųjų metalinių adityviosios gamybos medžiagų, kurios buvo kvalifikuotos ir optimizuotos 3D spausdinimui. Jis žinomas dėl savo tvirtumo ir stiprumo. Jis taip pat pasižymi puikiu terminių ir mechaninių savybių deriniu, taip pat mažu savituoju sunkiu.
Aliuminio (AlSi10Mg) metalo priedų gamybos medžiagų panaudojimo sritys yra aviacijos ir kosmoso bei automobilių gamybos detalės.
Aliuminis AlSi7Mg0.6 pasižymi geru elektriniu laidumu, puikiu šilumos laidumu ir geru atsparumu korozijai.
Aliuminio (AlSi7Mg0.6) metalo priedų gamybos medžiagos prototipų kūrimui, tyrimams, aviacijai, automobilių pramonei ir šilumokaičiams
AlSi9Cu3 yra aliuminio, silicio ir vario lydinys. AlSi9Cu3 naudojamas ten, kur reikalingas geras atsparumas aukštai temperatūrai, mažas tankis ir geras atsparumas korozijai.
Aliuminio (AlSi9Cu3) metalo adityvių gamybos medžiagų taikymas prototipų gamyboje, tyrimuose, aviacijos ir kosmoso pramonėje, automobilių pramonėje ir šilumokaičiuose.
Austenitinis chromo ir nikelio lydinys, pasižymintis dideliu stiprumu ir atsparumu dilimui. Geras atsparumas aukštai temperatūrai, formuojamumas ir suvirinamumas. Puikus atsparumas korozijai, įskaitant taškinį ir chloridų poveikį.
Nerūdijančio plieno 316L metalo priedų gamybos medžiagos panaudojimas aviacijos ir medicinos (chirurginių įrankių) gamybos detalėse.
Kritulių grūdinimo nerūdijantis plienas, pasižymintis puikiu stiprumu, tvirtumu ir kietumu. Jis pasižymi geru stiprumo, apdirbamumo, lengvo terminio apdorojimo ir atsparumo korozijai deriniu, todėl yra populiari medžiaga, naudojama daugelyje pramonės šakų.
Nerūdijančio plieno 15-5 PH metalo priedų gamybos medžiaga gali būti naudojama detalių gamybai įvairiose pramonės šakose.
Kritulių grūdinimo nerūdijantis plienas, pasižymintis puikiomis stiprumo ir nuovargio savybėmis. Jis pasižymi geru stiprumo, apdirbamumo, lengvo terminio apdorojimo ir atsparumo korozijai deriniu, todėl yra dažnai naudojamas plienas daugelyje pramonės šakų. 17-4 PH nerūdijantis plienas turi ferito, o 15-5 nerūdijantis plienas neturi ferito.
Nerūdijančio plieno 17-4 PH metalo priedų gamybos medžiaga gali būti naudojama detalių gamybai įvairiose pramonės šakose.
Martensitinis grūdinamasis plienas pasižymi geru tvirtumu, tempiamuoju stiprumu ir mažu deformavimusi. Lengvai apdirbamas, grūdinamas ir suvirinamas. Dėl didelio tąsumo jį lengva formuoti įvairioms reikmėms.
Martensitiškai senėjantis plienas gali būti naudojamas įpurškimo įrankiams ir kitoms mašinų dalims masinei gamybai gaminti.
Šis grūdintas plienas pasižymi geru grūdinamumu ir atsparumu dilimui dėl didelio paviršiaus kietumo po terminio apdorojimo.
Dėl grūdinto plieno medžiagų savybių jis idealiai tinka daugeliui pritaikymų automobilių ir bendrosios inžinerijos srityse, taip pat pavarų ir atsarginių dalių gamyboje.
A2 įrankinis plienas yra universalus oru grūdinamas įrankinis plienas ir dažnai laikomas „bendrosios paskirties“ šaltojo apdirbimo plienu. Jis pasižymi geru atsparumu dilimui (nuo O1 iki D2) ir tvirtumu. Jį galima termiškai apdoroti, kad padidėtų kietumas ir ilgaamžiškumas.
D2 įrankinis plienas pasižymi puikiu atsparumu dilimui ir yra plačiai naudojamas šaltojo apdirbimo srityje, kur reikalingas didelis gniuždymo stipris, aštrūs kraštai ir atsparumas dilimui. Jį galima termiškai apdoroti, kad padidėtų kietumas ir ilgaamžiškumas.
A2 įrankinis plienas gali būti naudojamas lakštinio metalo gamyboje, perforatoriams ir štampams, atspariems dilimui ašmenims, kirpimo įrankiams
4140 yra mažai legiruotas plienas, kuriame yra chromo, molibdeno ir mangano. Tai vienas universaliausių plienų, pasižymintis tvirtumu, dideliu atsparumu nuovargiui, atsparumu dilimui ir smūgiams, todėl jis yra universalus plienas pramoniniam naudojimui.
4140 AM plieno ir metalo liejinys naudojamas įtaisuose ir tvirtinimo detalėse, automobiliuose, varžtuose/veržlėse, krumpliaračiuose, plieninėse jungtyse ir kt.
H13 įrankinis plienas yra chromo molibdeno karštojo apdirbimo plienas. H13 įrankinis plienas, pasižymintis kietumu ir atsparumu dilimui, pasižymi puikiu karštuoju kietumu, atsparumu terminio nuovargio įtrūkimams ir terminio apdorojimo stabilumu, todėl jis idealiai tinka tiek karšto, tiek šalto apdirbimo įrankiams.
H13 įrankinio plieno metalo priedų gamybos medžiagos yra naudojamos ekstruzijos štampuose, įpurškimo štampuose, karšto kalimo štampuose, liejinių šerdyse, įdėkluose ir ertmėse.
Tai labai populiarus kobalto-chromo metalo priedų gamybos medžiagos variantas. Tai superlydinys, pasižymintis puikiu atsparumu dilimui ir korozijai. Jis taip pat pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis, atsparumu dilimui, korozijai ir biologiniu suderinamumu aukštoje temperatūroje, todėl idealiai tinka chirurginiams implantams ir kitoms didelio dilimo reikmėms, įskaitant aviacijos ir kosmoso gamybos dalis.
MP1 taip pat pasižymi geru atsparumu korozijai ir stabiliomis mechaninėmis savybėmis net aukštoje temperatūroje. Jame nėra nikelio, todėl jis pasižymi smulkia, vienoda grūdelių struktūra. Šis derinys idealiai tinka daugeliui pritaikymų aviacijos ir kosmoso bei medicinos pramonėje.
Tipinės taikymo sritys apima biomedicininių implantų, tokių kaip stuburo, kelio, klubo, kojų pirštų ir dantų implantai, prototipų kūrimą. Jis taip pat gali būti naudojamas dalims, kurioms reikalingos stabilios mechaninės savybės aukštoje temperatūroje, ir dalims su labai mažomis detalėmis, tokiomis kaip plonos sienelės, kaiščiai ir kt., kurioms reikalingas ypač didelis stiprumas ir (arba) standumas.
„EOS CobaltChrome SP2“ yra kobalto, chromo ir molibdeno pagrindu pagaminti superlydinio milteliai, specialiai sukurti atsižvelgiant į dantų restauracijų, kurios turi būti padengtos dantų keramikos medžiagomis, reikalavimus ir yra ypač optimizuoti „EOSINT M 270“ sistemai.
Taikymo sritys apima porcelianinių lydyto metalo (PFM) dantų restauracijų, ypač vainikėlių ir tiltų, gamybą.
„CobaltChrome RPD“ yra kobalto pagrindu pagamintas dantų lydinys, naudojamas išimamų dalinių protezų gamyboje. Jo didžiausias tempiamasis stipris yra 1100 MPa, o takumo riba – 550 MPa.
Tai vienas iš dažniausiai naudojamų titano lydinių metalo priedų gamyboje. Jis pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu korozijai, turi mažą savitąjį svorį. Jis lenkia kitus lydinius puikiu stiprumo ir svorio santykiu, apdirbamumu ir terminio apdorojimo galimybėmis.
Ši rūšis taip pat pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu korozijai, turinčia mažą savitąjį svorį. Ši rūšis pasižymi pagerintu tąsumu ir atsparumu nuovargiui, todėl ji plačiai tinka medicininiams implantams.
Šis superlydinys pasižymi puikiu takumo stipriu, tempiamuoju stipriu ir valkšnumo stipriu esant aukštai temperatūrai. Dėl išskirtinių savybių inžinieriai gali naudoti šią medžiagą didelio stiprumo reikmėms ekstremaliomis sąlygomis, pavyzdžiui, aviacijos ir kosmoso pramonės turbinų komponentams, kurie dažnai veikiami aukštos temperatūros. Jis taip pat pasižymi puikiu suvirinamumu, palyginti su kitais nikelio pagrindo superlydiniais.
Nikelio lydinys, dar žinomas kaip Inconel™ 625, yra superlydinys, pasižymintis dideliu stiprumu, atsparumu aukštai temperatūrai ir korozijai. Skirtas didelio stiprumo pritaikymams atšiaurioje aplinkoje. Jis yra itin atsparus taškinei korozijai, plyšinei korozijai ir įtempių korozijai chloridų aplinkoje. Jis idealiai tinka detalių, skirtų aviacijos ir kosmoso pramonei, gamybai.
„Hastelloy X“ pasižymi puikiu atsparumu aukštai temperatūrai, apdirbamumu ir oksidacijai. Jis atsparus įtempių korozijai naftos chemijos aplinkoje. Jis taip pat pasižymi puikiomis formavimo ir suvirinimo savybėmis. Todėl jis naudojamas didelio stiprumo reikmėms atšiaurioje aplinkoje.
Įprastai naudojami gamybos dalyse (degimo kamerose, degikliuose ir pramoninių krosnių atramose), kurios yra veikiamos didelių terminių sąlygų ir didelės oksidacijos rizikos.
Varis jau seniai yra populiari metalo priedų gamybos medžiaga. Vario 3D spausdinimas jau seniai buvo neįmanomas, tačiau kelios įmonės dabar sėkmingai sukūrė vario variantus, skirtus naudoti įvairiose metalo priedų gamybos sistemose.
Vario gamyba tradiciniais metodais yra žinoma dėl savo sudėtingumo, laiko ir brangumo. 3D spausdinimas pašalina daugumą iššūkių, leisdamas vartotojams spausdinti geometriškai sudėtingas vario detales naudojant paprastą darbo eigą.
Varis yra minkštas, kalus metalas, dažniausiai naudojamas elektros srovei ir šilumai praleisti. Dėl didelio elektrinio laidumo varis yra ideali medžiaga daugeliui šilumos kriauklių ir šilumokaičių, elektros paskirstymo komponentų, tokių kaip šynos, gamybos įrangos, tokios kaip taškinio suvirinimo rankenos, radijo dažnių ryšio antenos ir kitų pritaikymų.
Didelio grynumo varis pasižymi geru elektros ir šilumos laidumu, todėl tinka įvairioms reikmėms. Dėl savo medžiagų savybių varis idealiai tinka šilumokaičiams, raketinių variklių komponentams, indukcinėms ritėms, elektronikai ir bet kokioms kitoms reikmėms, kurioms reikalingas geras elektros laidumas, pavyzdžiui, šilumos kriauklėms, suvirinimo rankenoms, antenoms, sudėtingoms šynoms ir kt.
Šis komerciškai grynas varis pasižymi puikiu šilumos ir elektros laidumu iki 100 % IACS, todėl idealiai tinka induktoriams, varikliams ir daugeliui kitų pritaikymų.
Šis vario lydinys pasižymi geru elektros ir šilumos laidumu, taip pat geromis mechaninėmis savybėmis. Tai turėjo didžiulę įtaką raketinės kameros našumui gerinti.
Volframas W1 yra grynas volframo lydinys, sukurtas „EOS“ ir išbandytas naudoti „EOS“ metalo sistemose, ir priklauso miltelių pavidalo refrakcinių medžiagų šeimai.
Iš EOS Tungsten W1 pagamintos dalys bus naudojamos plonasienėse rentgeno spindulių valdymo konstrukcijose. Šios sklaidą mažinančios grotelės naudojamos medicinos (žmonių ir veterinarijos) ir kitose pramonės šakose.
Taurieji metalai, tokie kaip auksas, sidabras, platina ir paladis, taip pat gali būti efektyviai spausdinami 3D spausdintuvu naudojant metalo priedų gamybos sistemas.
Šie metalai naudojami įvairiose srityse, įskaitant juvelyrinius dirbinius ir laikrodžius, taip pat odontologijos, elektronikos ir kitose pramonės šakose.
Apžvelgėme keletą populiariausių ir plačiausiai naudojamų metalo 3D spausdinimo medžiagų ir jų variantų. Šių medžiagų naudojimas priklauso nuo technologijos, su kuria jos suderinamos, ir galutinio produkto pritaikymo. Reikėtų pažymėti, kad tradicinės medžiagos ir 3D spausdinimo medžiagos nėra visiškai pakeičiamos. Dėl skirtingų procesų medžiagos gali pasižymėti skirtingu mechaninių, terminių, elektrinių ir kitų savybių laipsniu.
Jei ieškote išsamaus vadovo, kaip pradėti spausdinti metalą 3D spausdinimu, peržiūrėkite ankstesnius mūsų įrašus apie metalo 3D spausdinimo pradžią ir metalo pridėtinės gamybos metodų sąrašą, o sekti toliau, kad rastumėte daugiau įrašų, kuriuose aptariami visi metalo 3D spausdinimo elementai.