Metalo priedų gamybos įsisavinimą skatina medžiagos, kurias galima spausdinti. Kompanijos visame pasaulyje jau seniai pripažino šį pomėgį ir nenuilstamai dirba, siekdamos išplėsti savo metalinių 3D spausdinimo medžiagų arsenalą.
Nuolatiniai naujų metalinių medžiagų kūrimo ir tradicinių medžiagų identifikavimo tyrimai padėjo šiai technologijai įgyti platesnį pripažinimą. Kad suprastumėte, kokias medžiagas galima naudoti 3D spausdinimui, pateikiame jums išsamiausią internete prieinamų metalinių 3D spausdinimo medžiagų sąrašą.
Aliuminis (AlSi10Mg) buvo viena iš pirmųjų metalinių AM medžiagų, kurios buvo kvalifikuotos ir optimizuotos 3D spausdinimui. Jis žinomas dėl savo tvirtumo ir stiprumo. Jis taip pat pasižymi puikiu šiluminių ir mechaninių savybių deriniu bei mažu savituoju sunkiu.
Aliuminio (AlSi10Mg) metalo priedų gamybos medžiagų pritaikymas yra aviacijos ir automobilių gamybos dalys.
Aliuminis AlSi7Mg0.6 turi gerą elektros laidumą, puikų šilumos laidumą ir gerą atsparumą korozijai.
Aliuminio (AlSi7Mg0.6) metalo priedų gamybos medžiagos prototipų kūrimui, tyrimams, aviacijos ir kosmoso pramonei, automobiliams ir šilumokaičiams
AlSi9Cu3 yra aliuminio, silicio ir vario lydinys. AlSi9Cu3 naudojamas tais atvejais, kai reikalingas geras atsparumas aukštai temperatūrai, mažas tankis ir geras atsparumas korozijai.
Aliuminio (AlSi9Cu3) metalo priedų gamybos medžiagų pritaikymas prototipų kūrimui, tyrimams, aviacijos ir kosmoso pramonei, automobiliams ir šilumokaičiams.
Austenitinis chromo ir nikelio lydinys, pasižymintis dideliu stiprumu ir atsparumu dilimui. Geras atsparumas aukštai temperatūrai, formavimas ir suvirinamumas. Dėl puikaus atsparumo korozijai, įskaitant įdubimus ir chlorido aplinką.
Nerūdijančio plieno 316L metalo priedų gamybos medžiagos pritaikymas aviacijos ir medicinos (chirurginių įrankių) gamybos detalėms.
Nuo kritulių grūdinamas nerūdijantis plienas, pasižymintis puikiu stiprumu, kietumu ir kietumu. Jis pasižymi geru stiprumo, apdirbamumo, lengvo terminio apdorojimo ir atsparumo korozijai deriniu, todėl jis yra populiari medžiaga, naudojama daugelyje pramonės šakų.
Nerūdijančio 15-5 PH metalo priedų gamybos medžiaga gali būti naudojama gaminant detales įvairiose pramonės šakose.
Nuo kritulių kietėjantis nerūdijantis plienas, pasižymintis puikiomis stiprumo ir nuovargio savybėmis. Jis pasižymi geru stiprumo, apdirbamumo, lengvo terminio apdorojimo ir atsparumo korozijai deriniu, todėl jis plačiai naudojamas daugelyje pramonės šakų.17-4 PH nerūdijančiame pliene yra ferito, o 15-5 nerūdijančiame pliene ferito nėra.
Nerūdijančio plieno 17-4 PH metalo priedų gamybos medžiaga gali būti naudojama detalėms gaminti įvairiose pramonės šakose.
Martensitinis kietėjantis plienas pasižymi geru kietumu, atsparumu tempimui ir mažomis deformacinėmis savybėmis. Lengvai apdirbamas, grūdinamas ir virinamas. Dėl didelio lankstumo jį lengva formuoti įvairioms reikmėms.
Martensitiškas plienas gali būti naudojamas įpurškimo įrankiams ir kitoms mašinų dalims masinei gamybai gaminti.
Šio korpuso grūdintas plienas turi gerą grūdinimą ir gerą atsparumą dilimui dėl didelio paviršiaus kietumo po terminio apdorojimo.
Dėl grūdinto plieno medžiagų savybių jis puikiai tinka daugeliui automobilių ir bendrosios inžinerijos, taip pat pavarų ir atsarginių dalių.
A2 įrankių plienas yra universalus oru kietėjantis įrankių plienas ir dažnai laikomas „bendrosios paskirties“ šalto apdirbimo plienu. Jame yra geras atsparumas dilimui (tarp O1 ir D2) ir tvirtumas. Jis gali būti termiškai apdorotas, kad padidintų kietumą ir ilgaamžiškumą.
D2 įrankių plienas pasižymi puikiu atsparumu dilimui ir yra plačiai naudojamas šalto darbo srityse, kur reikalingas didelis atsparumas gniuždymui, aštrios briaunos ir atsparumas dilimui. Jis gali būti termiškai apdorotas, kad padidintų kietumą ir ilgaamžiškumą.
A2 įrankių plienas gali būti naudojamas lakštinio metalo gamyboje, perforatoriuose ir štampuose, dilimui atspariuose peiliuose, kirpimo įrankiuose
4140 yra mažai legiruotas plienas, kurio sudėtyje yra chromo, molibdeno ir mangano. Tai vienas universaliausių plienų, pasižymintis tvirtumu, dideliu nuovargiu, atsparumu dilimui ir smūgiams, todėl jis yra universalus plienas pramoniniam naudojimui.
4140 Plieno ir metalo AM medžiaga naudojama strėlėse ir armatūrose, automobiliuose, varžtuose / veržlėse, krumpliaračiuose, plieninėse movose ir kt.
H13 įrankių plienas yra karšto apdirbimo chromo molibdeno plienas. Pasižymi kietumu ir atsparumu dilimui, H13 įrankių plienas pasižymi puikiu karštuoju kietumu, atsparumu terminiam nuovargiui įtrūkimams ir terminio apdorojimo stabilumui, todėl jis yra idealus metalas tiek karšto, tiek šalto darbo įrankiams.
H13 įrankinio plieno metalo priedų gamybos medžiagos gali būti naudojamos ekstruzijos, įpurškimo, karšto kalimo, liejimo šerdims, įdėkluose ir ertmėse.
Tai labai populiarus kobalto ir chromo metalo priedų gamybos medžiagos variantas. Tai superlydinys, pasižymintis puikiu atsparumu dilimui ir korozijai. Jis taip pat pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis, atsparumu dilimui, atsparumu korozijai ir biologiniu suderinamumu aukštesnėje temperatūroje, todėl puikiai tinka chirurginiams implantams ir kitoms didelio susidėvėjimo reikmėms, įskaitant aviacijos ir kosmoso gamybos dalis.
MP1 taip pat pasižymi geru atsparumu korozijai ir stabiliomis mechaninėmis savybėmis net esant aukštai temperatūrai. Jame nėra nikelio, todėl pasižymi smulkia, vienoda grūdėtumo struktūra. Šis derinys idealiai tinka daugeliui pritaikymų aviacijos ir medicinos pramonėje.
Įprastas pritaikymas apima biomedicininių implantų, tokių kaip stuburo, kelių, klubų, kojų pirštų ir dantų implantai, prototipų kūrimą. Jis taip pat gali būti naudojamas dalims, kurioms reikia stabilių mechaninių savybių esant aukštai temperatūrai, ir dalims su labai mažomis savybėmis, pvz., plonomis sienelėmis, kaiščiais ir kt., kurioms reikia ypač didelio stiprumo ir (arba) standumo.
EOS CobaltChrome SP2 yra kobalto, chromo ir molibdeno pagrindu pagaminti superlydiniai milteliai, specialiai sukurti taip, kad atitiktų dantų restauracijų, kurios turi būti faneruotos dantų keraminėmis medžiagomis, reikalavimus ir yra ypač optimizuotos EOSINT M 270 sistemai.
Taikymas apima porceliano lydyto metalo (PFM) dantų restauracijų, ypač vainikėlių ir tiltų, gamybą.
CobaltChrome RPD yra kobalto pagrindu pagamintas dantų lydinys, naudojamas išimamų dalinių protezų gamyboje. Jo didžiausias tempiamasis stipris yra 1100 MPa ir takumo riba 550 MPa.
Tai vienas dažniausiai naudojamų titano lydinių metalo priedų gamyboje. Jis pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu korozijai bei mažu savituoju sunkiu. Jis lenkia kitus lydinius savo puikiu stiprumo ir svorio santykiu, apdirbamumu ir terminiu apdorojimu.
Ši klasė taip pat pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu korozijai su mažu savituoju sunkiu. Ši klasė pagerino plastiškumą ir atsparumą nuovargiui, todėl plačiai tinka medicininiams implantams.
Šis superlydinys pasižymi puikia takumo riba, atsparumu tempimui ir atsparumu trūkimui aukštesnėje temperatūroje. Dėl išskirtinių jo savybių inžinieriai gali naudoti medžiagą didelio stiprumo reikmėms ekstremaliose aplinkose, pavyzdžiui, aviacijos ir kosmoso pramonės turbinų komponentus, kurie dažnai yra veikiami aukštų temperatūrų aplinkoje. Jis taip pat pasižymi puikiu suvirinamumu, palyginti su kitais nikeliu.
Nikelio lydinys, taip pat žinomas kaip InconelTM 625, yra super lydinys, pasižymintis dideliu stiprumu, atsparumu aukštai temperatūrai ir atsparumui korozijai. Skirtas didelio stiprumo taikymui atšiaurioje aplinkoje. Jis itin atsparus įdubimams, plyšinei korozijai ir įtempių korozijos įtrūkimams chloridinėje aplinkoje. Idealiai tinka aviacijos ir kosmoso pramonės dalims gaminti.
Hastelloy X pasižymi puikiu atsparumu aukštai temperatūrai, apdirbamumui ir atsparumui oksidacijai. Jis yra atsparus įtempių korozijos įtrūkimams naftos chemijos aplinkoje. Taip pat pasižymi puikiomis formavimo ir suvirinimo savybėmis. Todėl jis naudojamas didelio stiprumo darbams atšiaurioje aplinkoje.
Įprastos taikymo sritys apima gamybos dalis (degimo kameras, degiklius ir atramas pramoninėse krosnyse), kurios yra veikiamos sunkiomis šiluminėmis sąlygomis ir yra didelė oksidacijos rizika.
Varis jau seniai buvo populiari metalo priedų gamybos medžiaga. 3D spausdinimas vario jau seniai buvo neįmanomas, tačiau kelios įmonės šiuo metu sėkmingai sukūrė vario variantus, skirtus naudoti įvairiose metalo priedų gamybos sistemose.
Vario gamyba naudojant tradicinius metodus yra žinoma sudėtinga, daug laiko ir brangu. 3D spausdinimas pašalina daugumą iššūkių, todėl vartotojai gali spausdinti geometriškai sudėtingas varines dalis atliekant paprastą darbo eigą.
Varis yra minkštas, kalusis metalas, dažniausiai naudojamas elektrai ir šilumai praleisti. Dėl didelio elektros laidumo varis yra ideali medžiaga daugeliui šilumnešių ir šilumokaičių, elektros paskirstymo komponentų, tokių kaip šynos, gamybos įrangai, pvz., taškinio suvirinimo rankenoms, radijo dažnio ryšio antenoms ir kitoms reikmėms.
Didelio grynumo varis pasižymi geru elektros ir šilumos laidumu ir yra tinkamas įvairioms reikmėms. Vario medžiagų savybių dėka jis idealiai tinka šilumokaičiams, raketų variklių komponentams, indukcinėms ritėms, elektronikai ir bet kokiam darbui, kuriam reikalingas geras elektros laidumas, pvz., šilumos kriauklės, suvirinimo svirties, antenos, sudėtingos šynų juostos ir kt.
Šis komerciškai grynas varis užtikrina puikų šilumos ir elektros laidumą iki 100% IACS, todėl jis idealiai tinka induktyvumo ritėms, varikliams ir daugeliui kitų programų.
Šis vario lydinys turi gerą elektros ir šilumos laidumą bei geras mechanines savybes. Tai turėjo didžiulį poveikį gerinant raketos kameros veikimą.
Tungsten W1 yra grynas volframo lydinys, sukurtas EOS ir išbandytas naudoti EOS metalinėse sistemose ir yra miltelių laužiančių medžiagų šeimos dalis.
Dalys, pagamintos iš EOS Tungsten W1, bus naudojamos plonasienėse rentgeno spindulių valdymo struktūrose. Šiuos išsklaidymą stabdančius tinklelius galima rasti vaizdo gavimo įrangoje, naudojamoje medicinos (žmonių ir veterinarijos) ir kitose pramonės šakose.
Brangieji metalai, tokie kaip auksas, sidabras, platina ir paladis, taip pat gali būti efektyviai spausdinami 3D būdu metalo priedų gamybos sistemose.
Šie metalai naudojami įvairiose srityse, įskaitant papuošalus ir laikrodžius, taip pat dantų, elektronikos ir kitose pramonės šakose.
Matėme keletą populiariausių ir plačiausiai naudojamų metalo 3D spausdinimo medžiagų ir jų variantų. Šių medžiagų naudojimas priklauso nuo technologijos, su kuria jos suderinamos, ir galutinio gaminio panaudojimo. Reikėtų pažymėti, kad tradicinės medžiagos ir 3D spausdinimo medžiagos nėra visiškai sukeičiamos. Dėl skirtingų procesų medžiagos gali turėti įvairaus laipsnio mechaninių, šiluminių, elektrinių ir kitų savybių.
Jei ieškote išsamaus vadovo, kaip pradėti dirbti su metaliniu 3D spausdinimu, turėtumėte perskaityti ankstesnius mūsų įrašus apie metalo 3D spausdinimo pradžią ir metalo priedų gamybos metodų sąrašą ir sekti daugiau įrašų, apimančių visus metalo 3D spausdinimo elementus.