Siekdami užtikrinti tinkamą pasyvavimą, technikai elektrocheminiu būdu išvalo išilgines nerūdijančio plieno valcuotų sekcijų suvirinimo siūles. Vaizdas suteiktas Walter Surface Technologies
Įsivaizduokite, kad gamintojas sudaro sutartį dėl pagrindinio nerūdijančio plieno gamybos.Lakštinio metalo ir vamzdžių dalys nupjaunamos, išlenkiamos ir suvirinamos prieš išleidžiant į apdailos stotį.Dalis susideda iš plokščių, vertikaliai suvirintų prie vamzdžio.Suvirinimo siūlės atrodo gerai, bet tai nėra tobulas centas, nei klientas ieško. Dėl to šlifuoklis sugaišta daugiau laiko ant mėlyno metalo paviršiaus. – aiškus per didelio šilumos suvartojimo požymis. Šiuo atveju tai reiškia, kad detalė neatitiks kliento reikalavimų.
Dažnai atliekamas rankiniu būdu, šlifavimui ir apdailai reikalauja miklumo ir įgūdžių. Baigimo klaidos gali būti labai brangios, atsižvelgiant į visą ruošinio vertę, kuri buvo suteikta ruošinyje. Sukelkite brangias šilumos jautrias medžiagas, tokias kaip nerūdijantis plienas, pakartotinio darbo ir laužo montavimo išlaidos gali būti didesnės.
Kaip gamintojai viso to užkerta kelią?Jie gali pradėti tobulindami žinias apie šlifavimą ir apdailą, suprasdami kiekvieno vaidmenis ir jų poveikį nerūdijančio plieno ruošiniams.
Tai nėra sinonimai. Tiesą sakant, kiekvienas turi iš esmės skirtingą tikslą. Šlifuojant pašalinamos tokios medžiagos kaip šlifavimas ir suvirinto metalo perteklius, o baigiant apdailą metalinis paviršius. Sumišimas suprantamas, nes šlifuojantys dideliais šlifavimo diskais labai greitai pašalina daug metalo, o tai darydami gali likti labai gilūs įbrėžimai.tikslas yra greitai pašalinti medžiagą, ypač dirbant su karščiui jautriais metalais, tokiais kaip nerūdijantis plienas.
Apdaila atliekama etapais, kai operatorius pradeda nuo didesnio grūdėtumo ir pereina prie smulkesnių šlifavimo diskų, neaustinių abrazyvinių medžiagų ir galbūt veltinio audinio ir poliravimo pastos, kad pasiektų veidrodinę apdailą. Tikslas yra pasiekti tam tikrą galutinę apdailą (įbrėžimų raštą).Kiekvienu žingsniu (smulkesniu smėliu) pašalinami gilesni ankstesnio žingsnio įbrėžimai ir pakeičiami įbrėžimai.
Kadangi šlifavimas ir apdaila turi skirtingus tikslus, jie dažnai nepapildo vienas kito ir iš tikrųjų gali žaisti vienas prieš kitą, jei naudojama netinkama eksploatacinių medžiagų strategija. Norėdami pašalinti perteklinį suvirinimo metalą, operatoriai naudoja šlifavimo diskus, kad labai giliai įbrėžtų, o tada atiduoda detalę odininkei, kuri dabar turi praleisti daug laiko, kad pašalintų šiuos gilius įbrėžimus. Šis šlifavimo būdas gali būti ne pats efektyviausias klientų poreikiai. papildomus procesus.
Gaminamiems ruošinių paviršiams paprastai nereikia šlifuoti ir apdailinti. Šlifuojamos dalys tai daro tik todėl, kad šlifavimas yra greičiausias būdas pašalinti suvirinimo siūles ar kitą medžiagą, o gilūs šlifavimo disko palikti įbrėžimai yra būtent tai, ko nori klientas. Dalys, kurioms reikia tik apdailos, gaminamos taip, kad nereikėtų per daug pašalinti medžiagos. Įprastas pavyzdys yra nereikalaujantis perteklinio metalo pašalinimo. sumaišytas ir priderintas prie pagrindo apdailos rašto.
Šlifuokliai su mažai nuimamais ratukais gali sukelti didelių sunkumų dirbant su nerūdijančiu plienu. Taip pat perkaitimas gali pamėlynuoti ir pakeisti medžiagos savybes. Tikslas yra išlaikyti nerūdijantį plieną kiek įmanoma vėsesnį viso proceso metu.
Šiuo tikslu tai padeda pasirinkti šlifavimo diską, kurio pašalinimo greitis yra greičiausias pagal paskirtį ir biudžetą. Cirkonio diskai šlifuoja greičiau nei aliuminio oksidas, tačiau daugeliu atvejų geriausiai veikia keraminiai diskai.
Itin kietos ir aštrios keraminės dalelės dėvisi unikaliu būdu. Palaipsniui suyra, nesišlifuoja plokščiai, o išlaiko aštrų kraštą. Tai reiškia, kad jos gali labai greitai pašalinti medžiagą, dažnai per trumpą laiką, palyginti su kitais šlifavimo diskais. Dėl to keraminiai šlifavimo diskai paprastai yra verti pinigų. Jie idealiai tinka nerūdijančio plieno darbams, nes jie greitai pašalina dideles drožles ir mažiau skaido.
Nesvarbu, kokį šlifavimo diską pasirinks gamintojas, reikia turėti omenyje galimą užterštumą.Dauguma gamintojų žino, kad negali naudoti to paties šlifavimo disko anglinio plieno ir nerūdijančio plieno šlifavimui. Daugelis žmonių fiziškai atskiria anglies ir nerūdijančio plieno šlifavimo operacijas. Net mažos anglinio plieno kibirkštėlės, krentančios ant nerūdijančio plieno ruošinių, gali sukelti taršos problemų dėl branduolinių dulkių. be jonų.Tai reiškia, kad nerūdijančio plieno šlifavimo diskuose beveik neturi būti (mažiau nei 0,1%) geležies, sieros ir chloro.
Šlifavimo diskai negali šlifuoti patys;jiems reikia elektrinio įrankio.Kiekvienas gali pasidžiaugti šlifavimo diskų ar elektrinių įrankių pranašumais, tačiau realybė tokia, kad elektriniai įrankiai ir jų šlifavimo diskai veikia kaip sistema. Keraminiai šlifavimo diskai skirti kampiniams šlifuokliams, turintiems tam tikrą galią ir sukimo momentą. Nors kai kurios pneumatinės šlifavimo mašinos turi reikiamas specifikacijas, dauguma keraminių diskų šlifavimo atliekami naudojant elektrinius įrankius.
Nepakankamos galios ir sukimo momento šlifuokliai gali sukelti rimtų problemų, net naudojant pažangiausias abrazyvines medžiagas. Dėl galios ir sukimo momento trūkumo įrankis gali smarkiai sulėtėti veikiant slėgiui, todėl šlifavimo diske esančios keraminės dalelės negali daryti to, kas buvo skirta: greitai pašalinti didelius metalo gabalus ir taip sumažinti į šlifavimo diską patenkančios šiluminės medžiagos kiekį.
Tai dar labiau sustiprina užburtą ratą: šlifavimo operatoriai mato, kad medžiaga nepašalinama, todėl jie instinktyviai spaudžia stipriau, o tai savo ruožtu sukuria perteklinę šilumą ir pamėlynuoja. Galų gale jie taip stipriai spaudžia ratus, kad jie glazūruoja ratus, todėl jie dirba sunkiau ir generuoja daugiau šilumos, kol jie nesuvokia, kad reikia pakeisti ratus. Jei taip dirbsite su plonais vamzdeliais arba lakštais, jie baigiasi aukštyn.
Žinoma, jei operatoriai nėra tinkamai apmokyti, net ir naudojant geriausius įrankius, šis užburtas ciklas gali įvykti, ypač kai kalbama apie slėgį, kurį jie daro ant ruošinio. Geriausia praktika yra kuo arčiau šlifuoklio vardinės srovės. Jei operatorius naudoja 10 amperų šlifuoklį, jis turi spausti taip stipriai, kad šlifuoklis ištrauktų apie 10 amperų.
Ampermetro naudojimas gali padėti standartizuoti šlifavimo operacijas, jei gamintojas apdoroja didelius brangaus nerūdijančio plieno kiekius. Žinoma, kai kurioms operacijoms reguliariai naudojamas ampermetras, todėl geriausia atidžiai klausytis.Jei operatorius girdi ir jaučia, kad RPM greitai mažėja, jis gali spausti per stipriai.
Klausytis per lengvo prisilietimo (ty per mažo spaudimo) gali būti sunku, todėl šiuo atveju gali padėti atkreipti dėmesį į kibirkšties srautą.Šlifuojant nerūdijantį plieną atsiras tamsesnės kibirkštys nei anglinis plienas, tačiau jos vis tiek turi būti matomos ir nuosekliai išsikišusios iš darbo zonos.Jei operatorius staiga pamato mažiau kibirkščių, tai gali būti dėl to, kad jis nepakankamai spaudžia ratą arba .
Operatoriai taip pat turi išlaikyti pastovų darbo kampą.Jei jie artėja prie ruošinio beveik plokščiu kampu (beveik lygiagrečiai ruošiniui), jie gali smarkiai perkaisti;jei jie artėja per dideliu kampu (beveik vertikaliai), jie rizikuoja įkasti rato kraštą į metalą.Jei jie naudoja 27 tipo ratą, jie turėtų artėti prie darbo 20–30 laipsnių kampu. Jei jie turi 29 tipo ratus, jų darbo kampas turėtų būti apie 10 laipsnių.
28 tipo (kūginiai) šlifavimo diskai paprastai naudojami šlifuojant ant plokščių paviršių, kad būtų pašalinta medžiaga iš platesnių šlifavimo takų. Šie kūginiai diskai taip pat geriausiai veikia esant mažesniems šlifavimo kampams (apie 5 laipsnių), todėl jie padeda sumažinti operatoriaus nuovargį.
Tai yra dar vienas svarbus veiksnys: tinkamo šlifavimo disko tipo pasirinkimas. 27 tipo diskas turi kontaktinį tašką ant metalinio paviršiaus;28 tipo ratas turi kontaktinę liniją dėl savo kūginės formos;29 tipo ratas turi kontaktinį paviršių.
Neabejotinai labiausiai paplitę 27 tipo ratai gali atlikti darbą daugelyje sričių, tačiau dėl jų sunku valdyti detales su giliais profiliais ir išlenktas detales, pvz., suvirintus nerūdijančio plieno vamzdžių mazgus. 29 tipo rato profilio forma palengvina operatorių, kuriems reikia šlifuoti lenktų ir plokščių paviršių derinį, darbą. sumažinti šilumos susidarymą.
Tiesą sakant, tai taikoma bet kokiam šlifavimo diskui. Šlifuodamas operatorius neturi ilgai likti toje pačioje vietoje. Tarkime, operatorius šalina metalą iš kelių pėdų ilgio filė. Jis gali vairuoti ratą trumpais aukštyn ir žemyn judesiais, tačiau tai gali perkaisti ruošinį, nes jis ilgą laiką laiko diską mažame plote. kad ruošinys atvėstų) ir perkelkite ruošinį ta pačia kryptimi šalia kito piršto. Kiti metodai veikia, tačiau jie visi turi vieną bendrą bruožą: jie išvengia perkaitimo, nes šlifavimo diskas juda.
Dažniausiai naudojami „karšimo“ metodai taip pat padeda tai pasiekti. Tarkime, operatorius šlifuoja sandūrinį suvirinimą plokščioje padėtyje. Norėdamas sumažinti šiluminį įtempį ir per daug kasti, jis vengė stumti šlifuoklį išilgai jungties. Vietoj to, jis pradeda nuo galo ir traukia šlifuoklį išilgai jungties. Tai taip pat neleidžia ratui per daug įsiskverbti į medžiagą.
Žinoma, bet kokia technika gali perkaisti metalą, jei operatorius eina per lėtai. Eikite per lėtai ir operatorius perkais ruošinį;eikite per greitai, o šlifavimas gali užtrukti ilgai. Norint rasti padrąsinimo tašką, paprastai reikia patirties. Tačiau jei operatorius nėra susipažinęs su darbu, jis gali sumalti laužą, kad „pajustų“ atitinkamą ruošinio padavimo greitį.
Apdailos strategija sukasi atsižvelgiant į medžiagos paviršiaus būklę, kai ji atkeliauja ir išeina iš apdailos skyriaus. Nustatykite pradžios tašką (paviršiaus būklė gauta) ir pabaigos tašką (reikalinga apdaila), tada sudarykite planą, kaip rasti geriausią kelią tarp šių dviejų taškų.
Dažnai geriausias kelias prasideda ne nuo labai agresyvaus šlifavimo. Tai gali atrodyti priešingai. Galų gale, kodėl gi nepradėjus nuo stambaus smėlio, kad būtų gautas šiurkštus paviršius, o tada pereiti prie smulkesnio smėlio? Ar nebūtų labai neefektyvu pradėti nuo smulkesnio smėlio?
Nebūtinai, tai vėlgi susiję su lyginimo pobūdžiu.Kadangi kiekvienas žingsnis pasiekia mažesnį grūdėtumą, kondicionierius pakeičia gilesnius įbrėžimus seklesniais, smulkesniais įbrėžimais.Jei jie prasideda nuo 40 grūdėtumo švitrinio popieriaus arba atverčiamo disko, jie paliks gilius įbrėžimus ant metalo. Būtų puiku, jei tie įbrėžimai priartintų prie norimo paviršiaus;Štai kodėl egzistuoja tie 40 grūdėtumo apdailos reikmenys.Tačiau, jei klientas pageidauja 4 apdailos (kryptinio šepečio apdailos), gilūs įbrėžimai, sukurti naudojant Nr. 40 abrazyvą, bus pašalinti ilgai. Komodos sumažina kelių dydžių grūdėtumą arba ilgą laiką praleidžia smulkiagrūdžiais abrazyvais, kad pašalintų tik tuos įbrėžimus ir didelius įbrėžimus. taip pat į ruošinį patenka per daug šilumos.
Žinoma, smulkaus grūdėtumo abrazyvų naudojimas ant šiurkščių paviršių gali būti lėtas, o kartu su netinkama technika gali įnešti per daug šilumos. Čia gali padėti du viename arba laipsniškai išdėstytas sklendės diskas. Šiuose diskuose yra abrazyvinių šluosčių, derinamų su paviršiaus apdorojimo medžiagomis. Jie efektyviai leidžia komodai naudoti abrazyvus medžiagai pašalinti, taip pat paliekant lygesnę apdailą.
Kitas galutinio apdailos veiksmas gali būti susijęs su neaustinių medžiagų naudojimu, o tai iliustruoja kitą unikalią apdailos ypatybę: procesas geriausiai veikia naudojant kintamo greičio elektrinius įrankius. Stačiakampis šlifuoklis, veikiantis 10 000 aps./min., gali veikti su kai kuriomis šlifavimo terpėmis, tačiau kai kurias neaustines medžiagas ji visiškai išlydys. Dėl šios priežasties apdailininkai sumažina greitį iki 3 000 ir 6 PM neaustinių medžiagų prieš pradedant apdailos eigą. greitis priklauso nuo taikymo ir eksploatacinių medžiagų. Pavyzdžiui, neaustiniai būgnai paprastai sukasi nuo 3 000 iki 4 000 aps./min., o paviršiaus apdorojimo diskai paprastai sukasi nuo 4 000 iki 6 000 aps./min.
Turint tinkamus įrankius (kintamo greičio šlifuoklius, skirtingas apdailos medžiagas) ir nustačius optimalų žingsnių skaičių, iš esmės gaunamas žemėlapis, atskleidžiantis geriausią kelią tarp gaunamos ir baigtos medžiagos. Tikslus kelias skiriasi priklausomai nuo naudojimo, tačiau patyrę žoliapjovės šiuo keliu eina naudodami panašius kirpimo būdus.
Neaustiniai volai užbaigia nerūdijančio plieno paviršių. Kad apdaila būtų efektyvi ir eksploatacinės medžiagos būtų optimaliai eksploatuojamos, skirtingos apdailos medžiagos veikia skirtingais sūkiais.
Pirma, jie skiria laiko.Jei mato, kaip įkaista plonas nerūdijančio plieno ruošinys, jie nustoja apdailinti vienoje srityje ir pradeda kitoje. Arba gali vienu metu dirbti su dviem skirtingais artefaktais. Šiek tiek apdoroja vieną, o paskui kitą, suteikdami kitam ruošiniui laiko atvėsti.
Poliruojant iki veidrodinio paviršiaus, poliruoklis gali šlifuoti poliravimo būgnu arba poliravimo disku statmena ankstesniam žingsniui. Šlifuojant kryžminiu būdu išryškinamos vietos, kurios turi susilieti su ankstesniu įbrėžimų raštu, tačiau paviršius vis tiek nepasiekia veidrodinio 8.
Norėdami pasiekti tinkamą apdailą, gamintojai turi suteikti apdailininkams tinkamas priemones, įskaitant tikrus įrankius ir laikmenas, taip pat komunikacijos priemones, pvz., sukurti standartinius pavyzdžius, kad nustatytų, kaip turėtų atrodyti tam tikra apdaila. Šie pavyzdžiai (paskelbti šalia apdailos skyriaus, mokymo dokumentuose ir pardavimo literatūroje) padeda visiems patekti į tą patį puslapį.
Kalbant apie faktinius įrankius (įskaitant elektrinius įrankius ir abrazyvinę medžiagą), tam tikrų dalių geometrija gali sukelti iššūkių net labiausiai patyrusiems apdailos skyriaus darbuotojams. Čia gali padėti profesionalūs įrankiai.
Tarkime, operatoriui reikia užbaigti nerūdijančio plieno plonasienį vamzdinį mazgą. Naudojant sklendes ar net būgnus, gali kilti problemų, perkaisti, o kartais net susidaryti plokščia vieta pačiame vamzdyje. Čia gali padėti juostiniai šlifuokliai, skirti vamzdeliams. Konvejerio juosta apgaubia didžiąją vamzdžio skersmens dalį, didindama našumą ir sumažindama sąlyčio taškus. Šlifuokite į kitą vietą, kad sumažintumėte perteklinį šilumos susidarymą ir išvengtumėte pamėlynavimo.
Tas pats pasakytina ir apie kitus profesionalius apdailos įrankius. Apsvarstykite galimybę naudoti juostinį šlifuoklį, skirtą ankštoms patalpoms. Apdailininkas gali jį naudoti, kad suvirintų siūlę tarp dviejų lentų ūmiu kampu. Užuot judinusi juostinį šlifuoklį vertikaliai (kaip valytųsi dantis), komoda perkelia jį horizontaliai išilgai viršutinio filė kojos piršto, o vienas pirštas tvirtai priglunda prie apatinio piršto.
Nerūdijančio plieno suvirinimas, šlifavimas ir apdaila sukelia dar vieną komplikaciją: tinkamo pasyvavimo užtikrinimą. Ar po visų šių medžiagos paviršiaus trikdžių liko teršalų, kurie neleistų natūraliai susidaryti nerūdijančio plieno chromo sluoksniui visame paviršiuje? Paskutinis dalykas, kurio gamintojas nori, yra piktas klientas, besiskundžiantis dėl tinkamo aprūdijusių dalių valymo ir tramdomumo.
Elektrocheminis valymas gali padėti pašalinti teršalus, kad būtų užtikrintas tinkamas pasyvavimas, tačiau kada šį valymą reikia atlikti? Tai priklauso nuo naudojimo. Jei gamintojai valo nerūdijantį plieną, kad paskatintų visišką pasyvavimą, paprastai tai daro iš karto po suvirinimo. Jei to nepadarysite, apdailos medžiaga gali surinkti paviršiaus teršalus iš ruošinio ir paskleisti juos kitur. ivavimas prieš nerūdijančio plieno gaminiams paliekant gamyklos grindis.
Tarkime, kad gamintojas suvirina svarbų branduolinei pramonei nerūdijančio plieno komponentą.Profesionalus dujinis volframo lankinis suvirintojas nutiesia ploną siūlę, kuri atrodo nepriekaištinga. Bet vėlgi, tai yra labai svarbus pritaikymas. Apdailos skyriaus darbuotojas naudoja šepetėlį, prijungtą prie elektrocheminio valymo sistemos, kad nuvalytų suvirinimo siūlės paviršių. Tada jis viską suvirindavo, naudodamas šepetėliu ir tolygiai suvirintą pirštą. n ateina galutinis šepetys su elektrocheminio valymo sistema.Pasėdėję dieną ar dvi, naudokite rankinį bandymo prietaisą, kad patikrintumėte, ar dalis yra tinkamai pasyvinti. Rezultatai, užregistruoti ir saugomi atliekant darbą, parodė, kad dalis buvo visiškai pasyvuota prieš išvežant iš gamyklos.
Daugumoje gamyklų nerūdijančio plieno šlifavimas, apdaila ir valymas paprastai vyksta pasyvavimo pasroviui. Tiesą sakant, jie paprastai atliekami prieš pat išsiunčiant darbą.
Neteisingai apdorotos dalys sukuria brangiausią laužą ir perdirbimą, todėl gamintojams verta dar kartą pažvelgti į savo šlifavimo ir apdailos skyrius. Šlifavimo ir apdailos patobulinimai padeda sumažinti pagrindines kliūtis, pagerinti kokybę, pašalinti galvos skausmą ir, svarbiausia, padidinti klientų pasitenkinimą.
FABRICATOR yra pirmaujantis Šiaurės Amerikos metalo formavimo ir gamybos pramonės žurnalas.Žurnalas pateikia naujienas, techninius straipsnius ir atvejų istorijas, kurios leidžia gamintojams efektyviau atlikti savo darbą. FABRICATOR pramonei tarnauja nuo 1970 m.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio The FABRICATOR leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Skaitmeninis „The Tube & Pipe Journal“ leidimas dabar yra visiškai prieinamas ir suteikia lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Mėgaukitės visapusiška prieiga prie skaitmeninio STAMPING Journal leidimo, kuriame pateikiami naujausi technologiniai pasiekimai, geriausia praktika ir pramonės naujienos metalo štampavimo rinkai.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio „The Fabricator en Español“ leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.