Kai kurios sudėtingos lenkimo priemonės gali pažeisti vamzdžio paviršių.Įrankiai yra metaliniai, vamzdžiai yra metaliniai, o kai kuriais atvejais neišvengiama įbrėžimų ar įbrėžimų.Getty Images
Sėkmingas lenkimas yra paprastas daugeliui vamzdžių gamybos programų, ypač naudojant naujausius rotacinius tempimo lankstiklius. Visas įrankių rinkinys – lenkimo štampai, valytuvų štampai, užveržimo štampai, slėginiai štampai ir įtvarai – supa ir apriboja vamzdį išilgai vidinio ir išorinio paviršių, kad metalas tekėtų ten, kur jis turi tekėti lenkimo proceso metu. Tai nesudėtinga sistema suteikia puikių rezultatų. įrodymas, nes sėkmei taip pat reikia tinkamo nustatymo ir tepimo, tačiau daugeliu atvejų rezultatas yra geri lenkimai, kartas nuo karto, diena po dienos.
Susidūrę su sudėtingais lenkimais, gamintojai turi keletą galimybių. Kai kuriose sukamosiose vielos traukimo staklėse yra laikiklio pakėlimo funkcija, kuri suteikia stūmimo jėgą, padedančią padidinti vielos traukimo jėgą. Be to, įrankių gamintojai dažnai turi vieną ar dvi strategijas, kaip susidoroti su sudėtingais lenkimais, pvz., padidina apkabos ilgį arba apdirba keletą dantukų. spaustuko kontaktiniame paviršiuje sukuriama daugiau dantukų;dantukai įsirėžia į vamzdžio paviršių. Abu jie suteikia papildomą sukibimą, kad vamzdelis neslystų lenkimo metu.
Nepriklausomai nuo specifikos, tikslas yra gaminti komponentus, kurie atitiktų klientų reikalavimus. Daugeliu atvejų tai reiškia nedidelę komponentų deformaciją ir lygų paviršių. Tačiau tai nėra lygiavertė. Jei vamzdžiai yra paslėpti nuo akių, klientai gali toleruoti didelį apvalių vamzdžių ovalumą, didelį kvadratinių ar stačiakampių vamzdžių suplokštėjimą, nedidelį arba vidutinį susiraukšlėjimą išilgai šio vidinės plokštumos arba apdirbimo žymės. Iš idealaus posūkio, todėl būtina išsiaiškinti, ko klientas iš tikrųjų nori. Kai kurie žmonės yra pasirengę mokėti gana daug už originalų posūkį, o kiti renkasi daug pigesnį posūkį su akivaizdžiais trūkumais.
Kartais klientai nurodys alkūnę, kurią neatrodo per sunku gaminti, ji pagaminta iš vidutiniškai minkštos medžiagos, kurios sienos storio yra pakankamai pakankamai, kad ištemptų alkūnės išorę be skilimo, bet ne tiek, kad ji susilieja išilgai lenkimo vidaus. Pirmiausia jis atrodė kaip paprastas lenkimas, bet tada klientas atskleidė paskutinį kriterijų: be žymėjimo.
Jei bandomasis lenkimas sukelia apdirbimo žymes, gamintojas turi dvi galimybes. Viena iš jų yra papildomai nupoliruoti gatavą gaminį, kad būtų pašalintos visos įrankio žymės. Žinoma, poliravimas gali būti sėkmingas, tačiau tai reiškia papildomą valdymą ir daugiau darbo, todėl tai nebūtinai yra pigus pasirinkimas.
Pažeidimų pašalinimas yra plieninio įrankio paviršiaus pašalinimas. Tai daroma gaminant įrankius tik iš tvirtų sintetinių polimerų arba įrankius iš šių medžiagų.
Abi strategijos yra nukrypimas nuo tradicijos;lenkimo įrankiai dažnai gaminami tik iš metalo lydinių. Keletas kitų medžiagų gali atlaikyti lenkimo jėgas ir suformuoti vamzdelį ar vamzdelį, ir jie paprastai nėra labai patvarūs. Tačiau du iš šių plastikų tapo įprastomis šioms reikmėms skirtomis medžiagomis: Derlin ir Nylatron. Nors šios medžiagos turi puikų gniuždymo stiprumą, jos nėra tokios kietos kaip įrankių plienas, todėl šie įrankiai taip pat nepalieka kai kurių natūralių tepimo žymių. retai kada tiesiogiai pakeičia standartinius įrankius.
Kadangi polimerinės formos nesukuria trinties jėgų, kurias sukuria plieninės formos, gautoms dalims dažnai reikia didesnio lenkimo spindulio ir jos yra skirtos išlaikyti ilgesnius gnybtus nei metalinės formos. Tepalai vis dar reikalingi, nors dažniausiai nedideliais kiekiais. Vandens pagrindo tepalai yra geriausias pasirinkimas norint išvengti cheminių reakcijų tarp tepalo ir įrankio.
Nors visų įrankių tarnavimo laikas yra ribotas, nepažeistų įrankių tarnavimo laikas yra trumpesnis nei tradicinių įrankių. Tai yra pagrindinis dalykas, kai kalbama apie tokio tipo darbus, nes įrankius reikia keisti dažniau. Šį dažnį galima sumažinti naudojant polimerinius įdėklus, pritvirtintus prie plieninių įrankių korpusų su mechaninėmis tvirtinimo detalėmis, kurios paprastai tarnauja ilgiau nei įrankiai, pagaminti vien iš polimero.
Nepažeistos formos tinka plienui, nerūdijančiam plienui, aliuminiui ir variui formuoti, o tipiniai pritaikymai skiriasi priklausomai nuo medžiagos. Maisto ir gėrimų naudojimas idealiai tinka nepažeistiems įrankiams. Idealiu atveju maisto ar gėrimų perdirbimo vamzdžiai yra labai lygūs. Bet kokie įbrėžimai, įlenkimai ar įbrėžimai, likę ant vamzdžio ar vamzdžio paviršiaus, gali rinkti šiukšles ir bakterijas.
Kitos dažniausiai naudojamos dengtos arba dengtos dalys. Dažnas klaidingas supratimas, kad dengimo arba galvanizavimo procesas užpildo arba užmaskuoja defektus. Dangos ir galvanizavimas yra labai plonos, paprastai siekiama labai atspindinčios blizgios dangos. Tokie paviršiai paryškins, o ne sulies paviršiaus trūkumus, todėl reikia imtis atsargumo priemonių.
1990 m. „Tube & Pipe Journal“ tapo pirmuoju žurnalu, skirtu aptarnauti metalinių vamzdžių pramonę. Šiandien jis yra vienintelis leidinys Šiaurės Amerikoje, skirtas šiai pramonei ir tapo patikimiausiu vamzdžių specialistų informacijos šaltiniu.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio The FABRICATOR leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Skaitmeninis „The Tube & Pipe Journal“ leidimas dabar yra visiškai prieinamas ir suteikia lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Mėgaukitės visapusiška prieiga prie skaitmeninio STAMPING Journal leidimo, kuriame pateikiami naujausi technologiniai pasiekimai, geriausia praktika ir pramonės naujienos metalo štampavimo rinkai.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio „The Fabricator en Español“ leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.