Su nerūdijančiu plienu nebūtinai sunku dirbti, tačiau jo suvirinimas reikalauja ypatingo dėmesio detalėms.Jis neišsklaido šilumos kaip švelnus plienas ar aliuminis ir gali prarasti atsparumą korozijai, jei jį per daug įkaitinsite.Geriausia praktika padeda išlaikyti atsparumą korozijai.Vaizdas: Miller Electric
Dėl nerūdijančio plieno atsparumo korozijai jis yra patrauklus pasirinkimas daugeliui svarbių vamzdžių sistemų, įskaitant didelio grynumo maistą ir gėrimus, farmaciją, slėginius indus ir naftos chemijos įrenginius.Tačiau ši medžiaga neišsklaido šilumos kaip švelnus plienas ar aliuminis, o netinkamas suvirinimas gali sumažinti atsparumą korozijai.Per daug šilumos ir netinkamo užpildo metalo naudojimas yra du kaltininkai.
Kai kurių geriausių nerūdijančio plieno suvirinimo metodų laikymasis gali padėti pagerinti rezultatus ir užtikrinti, kad metalas išliks atsparus korozijai.Be to, suvirinimo proceso atnaujinimas gali padidinti našumą neprarandant kokybės.
Suvirinant nerūdijantį plieną, norint kontroliuoti anglies kiekį, labai svarbu pasirinkti užpildo metalą.Nerūdijančio plieno vamzdžių suvirinimui naudojami užpildai turi pagerinti suvirinimo efektyvumą ir būti tinkami naudoti.
Ieškokite „L“ žymėjimo užpildų metalų, pvz., ER308L, nes juose yra mažesnis maksimalus anglies kiekis, o tai padeda išlaikyti mažo anglies dioksido kiekio nerūdijančio plieno lydinių atsparumą korozijai.Mažo anglies kiekio netauriųjų metalų suvirinimas standartiniais užpildais padidina suvirinimo siūlės anglies kiekį, todėl padidėja korozijos rizika.Venkite užpildų metalų, pažymėtų „H“, nes juose yra didesnis anglies kiekis ir jie skirti naudoti, kai reikia didesnio stiprumo aukštesnėje temperatūroje.
Suvirinant nerūdijantį plieną, taip pat svarbu pasirinkti užpildą, kuriame yra mažai elementų pėdsakų (taip pat žinomų kaip priemaišų).Tai yra liekamieji elementai žaliavose, naudojamose užpildams gaminti, įskaitant stibį, arseną, fosforą ir sierą.Jie gali labai paveikti medžiagos atsparumą korozijai.
Kadangi nerūdijantis plienas yra labai jautrus šilumos įvedimui, jungčių paruošimas ir tinkamas surinkimas atlieka pagrindinį vaidmenį kontroliuojant šilumą, kad būtų išlaikytos medžiagos savybės.Dėl tarpų tarp dalių ar netolygaus prigludimo degiklis turi ilgiau stovėti vienoje vietoje, o norint užpildyti šiuos tarpus, reikia daugiau užpildo metalo.Dėl to paveiktoje zonoje gali kauptis šiluma, todėl dalis gali perkaisti.Dėl prasto prigludimo taip pat gali būti sunku užpildyti tarpą ir pasiekti reikiamą suvirinimo siūlės įsiskverbimą.Pasirūpinkite, kad dalys būtų kuo tiksliau suderintos su nerūdijančiu plienu.
Šios medžiagos grynumas taip pat labai svarbus.Labai maži teršalų ar nešvarumų kiekiai suvirintose jungtyse gali sukelti defektus, kurie sumažina galutinio gaminio stiprumą ir atsparumą korozijai.Norėdami išvalyti pagrindą prieš suvirinimą, naudokite specialų nerūdijančio plieno šepetį, kuris nebuvo naudojamas anglinio plieno ar aliuminio valymui.
Nerūdijančio plieno jautrinimas yra pagrindinė atsparumo korozijai praradimo priežastis.Taip gali nutikti, kai suvirinimo temperatūra ir aušinimo greitis per daug svyruoja, todėl pasikeičia medžiagos mikrostruktūra.
Šis išorinis nerūdijančio plieno vamzdžio suvirinimas, suvirintas naudojant GMAW ir kontroliuojamo nusodinimo metalą (RMD) be šaknies atbulinio plovimo, išvaizda ir kokybe yra panašus į suvirinimo siūles, pagamintas naudojant GTAW atgalinį plovimą.
Pagrindinė nerūdijančio plieno atsparumo korozijai dalis yra chromo oksidas.Bet jei suvirinimo siūlėje yra per daug anglies, susidaro chromo karbidas.Jie suriša chromą ir neleidžia susidaryti norimam chromo oksidui, kuris suteikia nerūdijančiam plienui atsparumą korozijai.Jei chromo oksido nepakaks, medžiaga neturės norimų savybių ir atsiras korozija.
Jautrinimo prevencija priklauso nuo užpildo metalo pasirinkimo ir šilumos įvedimo kontrolės.Kaip minėta anksčiau, suvirinant nerūdijantį plieną, svarbu pasirinkti užpildą su mažu anglies kiekiu.Tačiau tam tikroms reikmėms kartais reikalinga anglis.Temperatūros kontrolė ypač svarbi, kai netinka mažai anglies dioksido užpildantys metalai.
Sumažinkite laiką, kurį suvirinimo siūlės ir HAZ yra aukštesnėje temperatūroje, paprastai nuo 950 iki 1500 laipsnių pagal Farenheitą (500–800 laipsnių Celsijaus).Kuo mažiau laiko praleidžiama lituojant šiame diapazone, tuo mažiau šilumos išsiskiria.Litavimo proceso metu visada tikrinkite ir stebėkite tarptakų temperatūrą.
Kitas variantas yra naudoti užpildų metalus su legiruojančiais komponentais, tokiais kaip titanas ir niobis, kad nesusidarytų chromo karbidas.Kadangi šie komponentai taip pat turi įtakos stiprumui ir kietumui, šie užpildai negali būti naudojami visais atvejais.
Šaknies suvirinimo volframo lankinis suvirinimas (GTAW) yra tradicinis nerūdijančio plieno vamzdžių suvirinimo būdas.Tam paprastai reikia argono nuleidimo, kad būtų išvengta oksidacijos apatinėje suvirinimo siūlės pusėje.Tačiau nerūdijančio plieno vamzdžiuose vis dažniau naudojami vielos suvirinimo procesai.Tokiais atvejais svarbu suprasti, kaip įvairios apsauginės dujos veikia medžiagos atsparumą korozijai.
Suvirinant nerūdijantį plieną naudojant dujinį lankinį suvirinimą (GMAW), tradiciškai naudojamas argonas ir anglies dioksidas, argono ir deguonies mišinys arba trijų dujų mišinys (helis, argonas ir anglies dioksidas).Paprastai šiuose mišiniuose daugiausia yra argono arba helio ir mažiau nei 5 % anglies dioksido, nes anglies dioksidas tiekia anglį į suvirinimo baseiną ir padidina įjautrinimo riziką.GMAW ant nerūdijančio plieno nerekomenduojama naudoti gryno argono.
Nerūdijančio plieno viela su šerdimi yra skirta dirbti su tradiciniu 75% argono ir 25% anglies dioksido mišiniu.Fliuse yra ingredientų, skirtų užkirsti kelią suvirinimo siūlės užteršimui anglimi iš apsauginių dujų.
Tobulėjant GMAW procesams, tapo lengviau suvirinti nerūdijančio plieno vamzdžius.Nors kai kurioms programoms vis tiek gali prireikti GTAW proceso, pažangūs vielos apdorojimo procesai gali užtikrinti panašią kokybę ir didesnį našumą daugelyje nerūdijančio plieno programų.
ID nerūdijančio plieno suvirinimo siūlės, pagamintos naudojant GMAW RMD, savo kokybe ir išvaizda yra panašios į atitinkamas OD suvirinimo siūles.
Šakninis praėjimas, naudojant modifikuotą trumpojo jungimo GMAW procesą, pvz., Millerio kontroliuojamą metalo nusodinimą (RMD), pašalina atbulinį plovimą kai kuriose austenitinio nerūdijančio plieno srityse.Po RMD šaknies praėjimo galima atlikti impulsinį GMAW arba lankinį suvirinimą su srauto šerdimi, kad būtų užpildytos ir uždarytos pralaidos, o tai sutaupo laiko ir pinigų, palyginti su atgalinio praplauto GTAW naudojimu, ypač didesnio skersmens vamzdžiams.
RMD naudoja tiksliai valdomą trumpojo jungimo metalo perdavimą, kad sukurtų tylų, stabilų lanko ir suvirinimo baseiną.Dėl to sumažėja tikimybė, kad šaltas įsibėgės arba neištirps, mažiau išsitaškys ir geresnė vamzdžio šaknų pratekėjimo kokybė.Tiksliai kontroliuojamas metalo perdavimas taip pat užtikrina vienodą lašelių nusėdimą ir lengvesnį suvirinimo baseino valdymą, taigi ir šilumos įvedimą bei suvirinimo greitį.
Netradiciniai procesai gali pagerinti suvirinimo našumą.Naudojant RMD, suvirinimo greitis gali būti nuo 6 iki 12 in/min.Kadangi procesas pagerina našumą papildomai nekaitinant dalių, padeda išlaikyti nerūdijančio plieno savybes ir atsparumą korozijai.Proceso šilumos tiekimo sumažinimas taip pat padeda kontroliuoti pagrindo deformaciją.
Šis impulsinis GMAW procesas užtikrina trumpesnį lanko ilgį, siauresnį lanko kūgį ir mažiau šilumos nei įprastas impulsinis purškimas.Kadangi procesas yra uždarytas, lanko poslinkis ir atstumo tarp antgalio ir ruošinio svyravimai praktiškai pašalinami.Tai supaprastina suvirinimo baseino valdymą su ir be suvirinimo vietoje.Galiausiai, impulsinio GMAW užpildymo ir viršutinio ritinio derinys su RMD šaknies ritiniui leidžia atlikti suvirinimo procedūrą naudojant vieną laidą ir vieną dują, taip sumažinant proceso keitimo laiką.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. Vamzdžių ir vamzdžių žurnalas, 1990 m Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. „Tube & Pipe Journal“ tapo pirmuoju žurnalu, skirtu metalinių vamzdžių pramonei 1990 m.Šiandien jis išlieka vienintelis pramonės leidinys Šiaurės Amerikoje ir tapo patikimiausiu informacijos šaltiniu vamzdžių specialistams.
Dabar su visa prieiga prie FABRICATOR skaitmeninio leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Skaitmeninis „The Tube & Pipe Journal“ leidimas dabar yra visiškai prieinamas ir suteikia lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Gaukite visą skaitmeninę prieigą prie STAMPING Journal, kuriame pateikiamos naujausios technologijos, geriausia praktika ir pramonės naujienos metalo štampavimo rinkai.
Dabar turėdami visišką skaitmeninę prieigą prie „The Fabricator en Español“ galite lengvai pasiekti vertingus pramonės išteklius.