Su nerūdijančiu plienu nebūtinai sunku dirbti, tačiau jį suvirinant reikia atidžiai stebėti detales

Nerūdijantį plieną nebūtinai sunku dirbti, tačiau jį suvirinant reikia atidžiai stebėti detales. Jis neišsklaido šilumos, kaip švelnus plienas ar aliuminis, ir gali prarasti atsparumą korozijai, jei į jį įdėsite per daug šilumos. Geriausia praktika padeda išlaikyti atsparumą korozijai.Nuotrauka: Miller Electric
Dėl nerūdijančio plieno atsparumo korozijai jis yra patrauklus pasirinkimas daugeliui svarbių vamzdžių naudojimo, įskaitant didelio grynumo maistą ir gėrimus, vaistus, slėginius indus ir naftos chemijos įrenginius. Tačiau ši medžiaga neišsklaido šilumos, kaip švelnus plienas ar aliuminis, o netinkamas suvirinimas gali sumažinti atsparumą korozijai. Naudojant per daug šilumos ir naudojant netinkamus užpildus.
Kai kurios geriausios nerūdijančio plieno suvirinimo praktikos pavyzdžiai gali padėti pagerinti rezultatus ir užtikrinti, kad metalas išlaikytų savo atsparumą korozijai. Be to, suvirinimo proceso atnaujinimas gali padidinti našumą nepakenkiant kokybei.
Suvirinant nerūdijantį plieną, užpildo metalo pasirinkimas yra labai svarbus norint kontroliuoti anglies kiekį. Nerūdijančio plieno vamzdžių suvirinimui naudojami užpildai turėtų pagerinti suvirinimo našumą ir atitikti taikymo reikalavimus.
Ieškokite užpildo metalų, pažymėtų „L“, pvz., ER308L, nes juose yra mažesnis maksimalus anglies kiekis, kuris padeda išlaikyti mažai anglies turinčių nerūdijančio plieno lydinių atsparumą korozijai. Suvirinus mažai anglies dioksido turintį netaurųjį metalą su standartiniais užpildais, suvirintoje jungtyje padidėja anglies kiekis, todėl padidėja korozijos rizika. Venkite naudoti daugiau užpildo metalų, pažymėtų aukštesnėje temperatūroje. s.
Suvirinant nerūdijantį plieną, taip pat svarbu pasirinkti užpildą, kuriame yra mažai elementų pėdsakų (taip pat žinomų kaip priemaišos). Tai yra liekamieji elementai žaliavose, naudojamose užpildams gaminti, įskaitant stibį, arseną, fosforą ir sierą. Jie gali labai paveikti medžiagos atsparumą korozijai.
Kadangi nerūdijantis plienas yra labai jautrus šilumai, jungties paruošimas ir tinkamas surinkimas atlieka pagrindinį vaidmenį kontroliuojant šilumą, kad būtų išlaikytos medžiagos savybės. Dėl tarpų tarp dalių arba netolygaus prigludimo, degiklis turi likti vienoje vietoje ilgiau ir reikia daugiau užpildo metalo, kad užpildytų šias spragas. Dėl to pažeistoje vietoje gali kauptis šiluma, dėl kurios dalis gali perkaisti. Dėl prasto tvirtinimo tiltas gali būti sudėtingesnis. užtikrinti, kad dalys kuo geriau tilptų į nerūdijantį plieną.
Šios medžiagos švara taip pat labai svarbi.Labai nedideli užteršimo ar nešvarumų kiekiai suvirintose jungtyse gali sukelti defektus, kurie sumažina galutinio gaminio stiprumą ir atsparumą korozijai.Pagrindui nuvalyti prieš suvirinimą naudokite specialų nerūdijančio plieno šepetėlį, kuris nebuvo naudojamas anglinio plieno ar aliuminio valymui.
Nerūdijančio plieno jautrinimas yra pagrindinė atsparumo korozijai praradimo priežastis. Taip gali nutikti, kai per daug svyruoja suvirinimo temperatūra ir aušinimo greitis, todėl keičiasi medžiagos mikrostruktūra.
Ši nerūdijančio plieno vamzdžio OD suvirinimo siūlė, suvirinta naudojant GMAW ir reguliuojamą metalo nusodinimą (RMD) be atbulinės šaknies praplovimo, išvaizda ir kokybe yra panaši į suvirinimo siūles, pagamintas naudojant atgalinio praplovimo GTAW.
Pagrindinė nerūdijančio plieno atsparumo korozijai dalis yra chromo oksidas. Tačiau jei anglies kiekis suvirinimo siūlėje yra per didelis, susidarys chromo karbidas. Jie suriša chromą ir neleidžia susidaryti norimam chromo oksidui, kuris suteikia nerūdijančio plieno atsparumą korozijai. Jei nėra pakankamai chromo oksido, medžiaga nepasižymės norimomis korozijos savybėmis.
Jautrinimo prevencija priklauso nuo užpildo metalo parinkimo ir šilumos įvedimo kontrolės. Kaip minėta anksčiau, nerūdijančiojo plieno suvirinimui svarbu pasirinkti mažai anglies dioksido turintį užpildą. Tačiau tam tikroms reikmėms kartais reikia anglies, kad būtų užtikrintas stiprumas. Šilumos kontrolė ypač svarbi, kai mažai anglies turinčių užpildų metalai nėra pasirinkimas.
Sumažinkite laiką, kurį suvirinimo ir karščio paveiktoje zonoje išlieka aukštesnė temperatūra – paprastai laikoma nuo 950 iki 1500 laipsnių pagal Farenheitą (500–800 laipsnių Celsijaus). Kuo mažiau laiko praleidžiama lituojant šiame diapazone, tuo mažiau šilumos susidaro. Visada patikrinkite ir stebėkite litavimo temperatūrą.
Kita galimybė yra naudoti užpildus, pagamintus su legiruojančiais komponentais, tokiais kaip titanas ir niobis, kad nesusidarytų chromo karbidas. Kadangi šie komponentai taip pat turi įtakos stiprumui ir kietumui, šie užpildai negali būti naudojami visais atvejais.
Suvirinimas dujomis volframo lankiniu būdu (GTAW), skirtas šaknies praėjimui, yra tradicinis nerūdijančio plieno vamzdžių suvirinimo būdas. Tam paprastai reikia nuplauti argoną, kad būtų išvengta oksidacijos suvirinimo siūlės gale. Tačiau nerūdijančio plieno vamzdeliuose vis dažniau naudojami vielos suvirinimo procesai. Taikant šias programas, svarbu suprasti, kaip veikia įvairių medžiagų atsparumas dujoms.
Suvirinant nerūdijantį plieną naudojant dujinio metalo lankinio suvirinimo (GMAW) procesą, tradiciškai naudojamas argonas ir anglies dioksidas, argono ir deguonies mišinys arba trijų dujų mišinys (helis, argonas ir anglies dioksidas). Paprastai šiuose mišiniuose yra daugiausia argono arba helio, o mažiau nei 5% anglies dioksido, kuris padidina anglies dioksido riziką, nerekomenduojama. GMAW ant nerūdijančio plieno.
Nerūdijančio plieno viela su fliusu su šerdimi sukurta naudoti su tradiciniu 75 % argono ir 25 % anglies dioksido mišiniu. Flux sudėtyje yra sudedamųjų dalių, skirtų užkirsti kelią anglies iš apsauginių dujų užteršimo suvirinimo siūlės.
Tobulėjant GMAW procesams, jie supaprastino nerūdijančio plieno vamzdžių ir vamzdelių suvirinimą. Nors kai kurioms programoms vis dar gali prireikti GTAW procesų, pažangūs vielos procesai gali užtikrinti panašią kokybę ir didesnį našumą daugelyje nerūdijančio plieno pritaikymų.
Nerūdijančio plieno ID suvirinimo siūlės, pagamintos naudojant GMAW RMD, savo kokybe ir išvaizda yra panašios į atitinkamas OD suvirinimo siūles.
Naudojant modifikuotą trumpojo jungimo GMAW procesą, pvz., Millerio reguliuojamą metalo nusodinimą (RMD), kai kuriuose austenitinio nerūdijančio plieno įrenginiuose pašalinamas atbulinis praplovimas. Po RMD šakninio praėjimo gali būti atliekami impulsiniai GMAW arba srautinio lankinio suvirinimo užpildymo ir dangtelio praėjimai – tai pakeitimas, kuris taupo laiką ir pinigus, palyginti su GTAW, ypač naudojant didesnius vamzdžius.
RMD naudoja tiksliai valdomą trumpojo jungimo metalo pernešimą, kad būtų sukurtas ramus, stabilus lankas ir suvirinimo bala. Tai sumažina šaltų ratų ar susiliejimo trūkumo tikimybę, mažiau purslų ir kokybiškiau praeina vamzdžio šaknis. Tiksliai kontroliuojamas metalo perdavimas taip pat užtikrina vienodą lašelių nusėdimą ir lengvesnį suvirinimo baseino valdymą, taigi ir šilumos įvedimą bei suvirinimo greitį.
Netradiciniai procesai gali padidinti suvirinimo produktyvumą. Naudojant RMD, suvirinimo greitis gali būti nuo 6 iki 12 colių per minutę. Kadangi procesas padidina našumą be papildomo dalių kaitinimo, tai padeda išlaikyti nerūdijančio plieno savybes ir atsparumą korozijai. Sumažėjęs proceso šilumos kiekis taip pat padeda kontroliuoti pagrindo deformaciją.
Šis impulsinis GMAW procesas užtikrina trumpesnį lanko ilgį, siauresnius lanko kūgius ir mažiau šilumos nei įprastas purškimo impulsų perdavimas. Kadangi procesas yra uždaro ciklo, lanko poslinkis ir atstumo nuo galiuko iki ruošinio svyravimai iš esmės pašalinami. Tai leidžia lengviau valdyti balą suvirinant vietoje ir ne vietoje. Galiausiai, naudojant RMDW sujungimą, kad būtų galima užpildyti impulsinį ir dangtelį suvirinant GMAW. vienas laidas ir vienas dujos, pašalinant proceso perjungimo laiką.
1990 m. „Tube & Pipe Journal“ tapo pirmuoju žurnalu, skirtu aptarnauti metalinių vamzdžių pramonę. Šiandien jis yra vienintelis leidinys Šiaurės Amerikoje, skirtas šiai pramonei ir tapo patikimiausiu vamzdžių specialistų informacijos šaltiniu.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio The FABRICATOR leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Skaitmeninis „The Tube & Pipe Journal“ leidimas dabar yra visiškai prieinamas ir suteikia lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Mėgaukitės visapusiška prieiga prie skaitmeninio STAMPING Journal leidimo, kuriame pateikiami naujausi technologiniai pasiekimai, geriausia praktika ir pramonės naujienos metalo štampavimo rinkai.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio „The Fabricator en Español“ leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.


Paskelbimo laikas: 2022-07-11