Nerūdijantis plienas gaminamas keliomis įprastomis apdailomis. Svarbu žinoti, kokia yra ši įprasta apdaila ir kodėl ji svarbi. Naujausios abrazyvinės technologijos naujovės gali sumažinti proceso etapus, kad būtų pasiekta norima apdaila, įskaitant pageidaujamą paviršiaus blizgesį.
Nerūdijantį plieną gali būti sunku apdoroti, tačiau gatavas produktas atrodo viena geriausių, todėl visas darbas vertas to. Visuotinai pripažįstama, kad naudojant smulkesnį smėlį šlifavimo sekoje galima pašalinti ankstesnius įbrėžimų raštus ir pagerinti apdailą, tačiau norint pasiekti norimą apdailą, reikia žinoti daugybę bendrų veiksmų.
Nerūdijantis plienas gaminamas keliomis įprastomis apdailomis. Svarbu žinoti, kokia yra ši įprasta apdaila ir kodėl ji svarbi. Naujausios abrazyvinės technologijos naujovės gali sumažinti proceso etapus, kad būtų pasiekta norima apdaila, įskaitant pageidaujamą paviršiaus blizgesį.
Specialioji Šiaurės Amerikos plieno pramonė (SSINA) aprašo pramonės standartus ir produktus, kuriuose naudojami skirtingi apdailos numeriai.
Padarytas Nr. 1. Šis paviršiaus apdorojimas atliekamas valcuojant (karšto valcavimo) nerūdijantį plieną, kuris buvo kaitintas prieš valcavimą. Reikia labai mažai apdailos, todėl jis laikomas grubiu. Dažni produktai, turintys pirmąją vietą, yra oro šildytuvai, atkaitinimo dėžės, katilų pertvaros, įvairios krosnių dalys ir dujų turbinos.
Nr. 2B yra baigtas. Šis šviesus, šaltai valcuotas paviršius yra tarsi drumstas veidrodis ir nereikalauja jokių apdailos veiksmų. 2B apdaila yra universalios keptuvės, chemijos gamyklos įranga, stalo įrankiai, popieriaus gamyklos įranga ir santechnikos įranga.
There is also a 2D finish in category 2.This finish is a uniform, matte silver grey for thinner coils, the thickness of which has been reduced by a cold rolling minimal finishing process as it is often used with a factory finish.Pickling or descaling is required after heat treatment to remove chromium.Pickling can be the final production step for this surface treatment.When a painted finish is required, the 2D finish is preferred as the substrate as it provides excellent paint adhesion.
Polish Nr. 3 pasižymi trumpomis, santykinai storomis, lygiagrečiomis poliravimo linijomis.Jis gaunamas mechaniniu poliravimu su laipsniškai smulkesnėmis abrazyvomis arba praleidžiant ritinius per specialius volelius, kurie įspaudžia raštus į paviršių, imituodami mechaninio nusidėvėjimo atsiradimą. Tai vidutiniškai atspindinti apdaila.
Mechaniniam poliravimui iš pradžių paprastai naudojamas 50 arba 80 grūdėtumas, o galutiniam poliravimui dažniausiai naudojamas 100 arba 120 grūdelių. Paviršiaus šiurkštumo vidutinis šiurkštumas (Ra) paprastai yra 40 mikrocolių arba mažesnis. Jei gamintojas reikalauja lydymosi suvirinimo ar kitokios apdailos, gaunama poliravimo linija, kuri dažniausiai yra poliravimo įranga, paprastai yra ilgesnė nei poliravimo įranga. virtuvės įranga ir moksliniai instrumentai yra Nr. 3 apdaila.
4 apdaila yra labiausiai paplitusi ir naudojama prietaisų ir maisto pramonėje.Jo išvaizda pasižymi trumpomis lygiagrečiomis poliruotomis linijomis, tolygiai besitęsiančiomis išilgai ritės. Jis gaunamas mechaniškai poliruojant 3 apdailą su palaipsniui smulkesnėmis abrazyvinėmis medžiagomis. Priklausomai nuo naudojimo reikalavimų, galutinė apdaila gali būti bet kur nuo 120 iki 320 blizgesnių poliravimo linijų.
Paviršiaus šiurkštumas paprastai yra Ra 25 µin. arba mažesnis. Ši apdaila plačiai naudojama restoranų ir virtuvės įrangoje, parduotuvių vitrinose, maisto perdirbimo ir pieno gamybos įrangoje. Kaip ir 3 apdailos atveju, jei operatoriui reikia sulydyti suvirinimo siūles ar atlikti kitus apdailos darbus, gaunama poliruota linija paprastai yra ilgesnė už gaminio liniją, kurią nupoliruoja gamintojas, arba kitose vietose, kuriose yra poliruotas ligoninės paviršius, priekabos ir poliravimo vietos. prietaisų ar valdymo pultai ir vandens dozatoriai.
Polish Nr. 3 pasižymi trumpomis, santykinai storomis, lygiagrečiomis poliravimo linijomis.Jis gaunamas mechaniniu poliravimu su laipsniškai smulkesnėmis abrazyvomis arba praleidžiant ritinius per specialius volelius, kurie įspaudžia raštus į paviršių, imituodami mechaninio nusidėvėjimo atsiradimą. Tai vidutiniškai atspindinti apdaila.
Apdaila Nr. 7 puikiai atspindi ir atrodo kaip veidrodis. Poliruotas iki 320 grūdėtumo ir poliruotas Nr. 7 apdaila dažnai būna kolonų dangteliuose, dekoratyvinėse apdailose ir sienų plokštėse.
Padaryta didelė pažanga abrazyvų, naudojamų šiai paviršiaus apdailai pasiekti, srityje, padedant gamintojams saugiai, greitai ir ekonomiškai pagaminti daugiau dalių. Nauji mineralai, stipresni pluoštai ir antifoulingos dervos sistemos padeda optimizuoti apdailos procesą.
Šie abrazyvai užtikrina greitą pjūvį, ilgą tarnavimo laiką ir sumažina žingsnių, reikalingų darbui atlikti, skaičių. Pavyzdžiui, atvartas su mikroįtrūkimais keramikos dalelėse pailgina jo tarnavimo laiką ir užtikrina vienodą apdailą.
Be to, technologijos, panašios į abrazyvines abrazyvas, turi dalelių, kurios sujungiamos, kad greičiau pjauna ir užtikrina geresnę apdailą. Norint atlikti darbą, reikia mažiau žingsnių ir mažiau abrazyvinių medžiagų, o dauguma operatorių mato didesnį efektyvumą ir sutaupo išlaidas.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
Gamintojai susiduria su iššūkiu užbaigti nerūdijančio plieno dalių kampus ir spindulius. Norint sujungti sunkiai pasiekiamas suvirinimo siūles ir formavimo vietas, atliekamas penkių etapų procesas, kuriam reikalingas šlifavimo diskas, kvadratinis kelių grūdelių padas ir vienodas šlifavimo diskas.
Pirma, operatoriai naudoja šlifavimo diską, kad giliai subraižytų šiuos nerūdijančio plieno komponentus. Šlifavimo diskai paprastai yra kietesni ir mažiau atlaidūs, todėl operatorius iš pradžių atsiduria nepalankioje padėtyje. Šlifavimo etapas užtruko daug laiko ir liko įbrėžimų, kuriuos reikėjo pašalinti trimis papildomais skirtingų grūdelių dydžių trinkelių apdailos etapais. Po šio veiksmo naudojamas vienodas paviršiaus apdaila.
Pakeitęs šlifavimo diską į keraminį ratuką, operatorius galėjo baigti poliravimą pirmuoju žingsniu. Išlaikydamas tą pačią smėliavimo seką, kaip ir antrajame žingsnyje, operatorius pakeitė kvadratines trinkeles atvartu, pagerindamas laiką ir apdailą.
Nuėmus 80 grūdėtumo kvadratinį įtvarą ir pakeitus jį neaustiniu įtvaru su aglomeruotomis dalelėmis, po to 220 grūdėtumo neaustiniu įtvaru operatorius gali sukurti norimą blizgesį ir bendrą apdailą bei nebereikia Paskutinis žingsnis yra originalus procesas (uždarykite žingsnį naudokite vieningą ratuką).
Dėl patobulintų ratukų ir neaustinių medžiagų, žingsnių skaičius sumažintas nuo penkių iki keturių, todėl užbaigimo laikas sutrumpėjo 40 %, sutaupoma darbo ir gaminių sąnaudų.
Buvo padaryta didelė pažanga naudojant abrazyvines medžiagas, naudojamas šiai paviršiaus apdailai pasiekti, padedant gamintojams saugiai, greitai ir ekonomiškai pagaminti daugiau dalių.
„WELDER“, anksčiau „Praktinis suvirinimas šiandien“, pristato tikrus žmones, gaminančius mūsų naudojamus ir su kuriais dirbame kasdien. Šis žurnalas Šiaurės Amerikos suvirintojų bendruomenei tarnauja daugiau nei 20 metų.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio The FABRICATOR leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Skaitmeninis „The Tube & Pipe Journal“ leidimas dabar yra visiškai prieinamas ir suteikia lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Mėgaukitės visapusiška prieiga prie skaitmeninio STAMPING Journal leidimo, kuriame pateikiami naujausi technologiniai pasiekimai, geriausia praktika ir pramonės naujienos metalo štampavimo rinkai.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio „The Fabricator en Español“ leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.