Kuo skiriasi karšto valcavimo besiūlis plieninis vamzdis ir šaltai valcuotas besiūlis plieninis vamzdis? Ar įprastas besiūlis plieninis vamzdis yra karšto valcavimo besiūlis plieninis vamzdis?
Šaltai valcuoti besiūliai plieniniai vamzdžiai paprastai yra mažo skersmens, o karšto valcavimo besiūliai plieniniai vamzdžiai paprastai yra didelio skersmens. Šaltai valcuotų besiūlių plieninių vamzdžių tikslumas yra didesnis nei karšto valcavimo besiūlių plieno vamzdžių, o kaina taip pat didesnė nei karšto valcavimo besiūlių plieno vamzdžių.
Besiūliai plieniniai vamzdžiai skirstomi į karšto valcavimo (ekstruzijos) besiūlius plieninius vamzdžius ir šaltai temptus (valcuotus) besiūlius plieninius vamzdžius dėl skirtingų gamybos procesų. Šaltai tempti (valcuoti) vamzdžiai skirstomi į apvalius ir specialios formos vamzdžius.
1) Įvairios paskirties karšto valcavimo besiūliai vamzdžiai skirstomi į įprastus plieninius vamzdžius, žemo ir vidutinio slėgio katilų plieninius vamzdžius, aukšto slėgio katilų plieninius vamzdžius, legiruotojo plieno vamzdžius, nerūdijančio plieno vamzdžius, naftos krekingo vamzdžius, geologinio plieno vamzdžius ir kitus plieninius vamzdžius. Šalto valcavimo (ciferblato) vamzdžių besiūliai plieniniai vamzdžiai, katilai skirstomi į vidutinio slėgio vamzdžius, visus įprastus plieno vamzdžius, aukšto slėgio katilus ir įprastus plieninius vamzdžius. nerūdijančio plieno vamzdžiai, alyvos krekingo vamzdžiai ir kiti plieniniai vamzdžiai, taip pat anglinio plonasienio plieno vamzdžiai, legiruotojo plonasienio plieno vamzdžiai ir nerūdijančio plieno plonasienio plieno vamzdžiai.Plieninis vamzdis, specialios formos plieninis vamzdis.
2) Išorinis karšto valcuotų vientisų skirtingų dydžių vamzdžių skersmuo paprastai yra didesnis nei 32 mm, o sienos storis yra 2,5–75 mm. Šalto valcuoto besiūančio vamzdžio skersmuo gali pasiekti 6 mm, o sienos storis gali pasiekti mažesnį nei 0,25 mm.
3) Proceso skirtumai 1. Šaltai valcuotas formuojamas plienas leidžia lokaliai sulenkti profilį, todėl po sulenkimo galima visiškai išnaudoti strypo laikomąją galią;o karšto valcavimo plienas neleidžia vietiniam sekcijos sulinkimui.
2. Karštai valcuoto plieno ir šaltai valcuoto plieno liekamojo įtempio priežastys yra skirtingos, todėl pasiskirstymas skerspjūvyje taip pat labai skiriasi. Šaltai formuotų plonasienių plieno sekcijų liekamasis įtempių pasiskirstymas yra lenktas, o karštai valcuotų arba suvirintų plieno profilių liekamasis įtempių pasiskirstymas yra panašus į plėvelę.
3. Karštai valcuoto plieno laisvasis sukimo standumas yra didesnis nei šaltai valcuoto plieno, todėl karšto valcavimo plieno atsparumas sukimui yra geresnis nei šaltai valcuoto plieno.
4) Įvairūs privalumai ir trūkumai Šaltai valcuoti besiūliai vamzdžiai yra plieno lakštai arba plieno juostos, kurios yra apdorojamos į įvairių rūšių plieną šalto tempimo, šalto lenkimo ir šalto tempimo kambario temperatūroje būdu.
Privalumai: formavimo greitis yra greitas, našumas yra didelis, o danga yra pažeista, todėl ją galima padaryti įvairiomis skerspjūvio formomis, kad atitiktų naudojimo sąlygų poreikius;Šaltasis valcavimas gali sukelti didelę plastinę plieno deformaciją ir taip padidinti plieno taško takumo ribą.
Trūkumai: 1. Nors formavimo procese nėra termoplastinio suspaudimo, sekcijoje vis tiek išlieka liekamasis įtempis, kuris neišvengiamai paveiks bendras ir vietines plieno lenkimo charakteristikas;2. Šaltai valcuoto profilio plienas paprastai yra atvira sekcija, todėl profilio laisvasis sukimo standumas yra mažas..3.Šaltai valcuoto plieno sienelės storis mažas, o kampuose, kur sujungiamos plokštės, nėra sustorėjimo, o gebėjimas atlaikyti vietines koncentruotas apkrovas yra silpnas.
Karštai valcuoti besiūliai vamzdžiai yra lyginami su šalto valcavimo besiūliais vamzdžiais. Šaltai valcuoti besiūliai vamzdžiai valcuojami žemiau rekristalizacijos temperatūros, o karštai valcuoti besiūliai vamzdžiai – virš rekristalizacijos temperatūros.
Privalumai: gali sunaikinti liejinio liejimo struktūrą, patobulinti plieno grūdelius, pašalinti konstrukcijos defektus, padaryti plieno konstrukciją tankesnę ir pagerinti mechanines savybes. Šis pagerėjimas daugiausia atsispindi valcavimo kryptimi, todėl plienas tam tikru mastu nebėra izotropinis;liejimo metu susidariusius burbulus, įtrūkimus ir laisvumą taip pat galima suvirinti esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui.
Trūkumai: 1. Po karštojo valcavimo plieno viduje esantys nemetaliniai intarpai (daugiausia sulfidai ir oksidai bei silikatai) suspaudžiami į plonus lakštus ir atsiranda delaminacija (tarpsluoksnis). Delaminacija labai pablogina plieno tempimo savybes storio kryptimi, o dėl vietinio susitraukimo dažnai gali atsirasti tarpsluoksnių plyšimų. takumo taško deformacija, kuri yra daug didesnė už apkrovos sukeltą deformaciją;
2. Liekamoji įtampa, atsirandanti dėl netolygaus aušinimo. Liekamoji įtampa yra vidinė pusiausvyros įtampa be išorinės jėgos. Įvairių skerspjūvių karšto valcavimo sekcijos turi tokius liekamuosius įtempius. Paprastai kuo didesnis plieno profilio profilio dydis, tuo didesnis liekamasis įtempis. Nors liekamasis įtempis yra savaime išsibalansuojantis, jis vis tiek gali turėti neigiamos įtakos plieno veikimui, pavyzdžiui, veikiant plienui. atsparumas nuovargiui.
3. Karštai valcuoto plieno gaminių storį ir šoninį plotį valdyti nėra lengva. Esame susipažinę su terminiu plėtimu ir susitraukimu. Nes pradžioje, net jei ilgis ir storis atitinka standartą, po galutinio aušinimo bus tam tikras neigiamas skirtumas. Kuo didesnis neigiamas skirtumas, tuo storesnis storis ir tuo ryškesnis veikimas.