Mēs izmantojam sīkfailus, lai uzlabotu jūsu pieredzi. Turpinot pārlūkot šo vietni, jūs piekrītat mūsu sīkfailu lietošanai. Plašāka informācija.
Caurules, savienotāji, tvertnes, vārsti, cilindri utt., caur kuriem plūst šķidrumi, gāzes vai materiāli, tiek plaši izmantoti daudzās nozarēs. Pirms Sub-One tika izmantotas dažādas metodes, lai aizsargātu, uzlabotu vai uzlabotu šādu detaļu iekšējās virsmas īpašības, taču katrai pieejai bija būtiski ierobežojumi…
Piemēram, detaļas dažreiz tiek izgatavotas no īpašiem augstas kvalitātes metāliem un pēc tam apstrādātas, lai iegūtu papildu gludumu, taču tas ir dārgs piedāvājums. Tradicionālajām pārklāšanas metodēm – galvanizācijai, izsmidzināšanai un citām – ir ierobežota efektivitāte, jo tās galvenokārt tiek izmantotas uz ārējām, nevis iekšējām virsmām. Turklāt tās bieži vien ir toksiskas vai kaitīgas videi. InnerArmor tehnoloģija novērš visas šīs problēmas un uz dažādiem substrātiem rada cietas, gludas, pret koroziju un koroziju izturīgas iekšējās virsmas, vienlaikus ievērojami samazinot izmaksas.
Termiskā izsmidzināšana, piemēram, loka, plazmas un ātrgaitas skābekļa degvielas (HVOF) izmantošana, uz virsmām nogulsnē izkausētu materiālu. Tomēr šie ir tiešās redzamības procesi un nevar piekļūt maziem, sarežģītiem vai ļoti gariem dobumiem, piemēram, caurulēm. Izsmidzinātās virsmas ir raupjas, palielina berzi vai tām nepieciešama papildu slīpēšana un pulēšana. Izsmidzināšana parasti tiek veikta ar rokām, kas ir dārgi un grūti vienmērīgi uzklājama. Turpretī InnerArmor pārklājums ir pilnībā automātisks, lētāks, gluds un vienmērīgi uzklājams pat ļoti garos dobumos.
Hromēšanas procesā tiek izmantotas spēcīgas, bīstamas ķīmiskas vielas, kas rada risku veselībai un kurām ir noteikti stingrāki valdības noteikumi. Turklāt korozīvā vidē hromēšanai bieži vien ir nepieciešami īpaši papildu pārklājumi. Nepietiekama vai nepietiekama virsmas sagatavošana var izraisīt dažādas hromēšanas problēmas, piemēram, mikroplaisas, delamināciju un substrāta koroziju. Turpretī InnerArmor ir lieliska cietība, izturība pret nodilumu un koroziju, un tajā tiek izmantots videi draudzīgs process.
Šie oderējumi ir izgatavoti no plastmasas, piemēram, Teflon® pārklājumi, kas tiek uzsmidzināti vai iemērkti uz izstrādājuma. Šie pārklājumi piedāvā ierobežotu izturību pret koroziju, nav optimāli detaļām ar augstu nodilumu un tos nevar izmantot augstas temperatūras vidē. InnerArmor pārklājumi novērš koroziju, ir izturīgi pret nodilumu un darbojas augstākā temperatūrā.
InnerArmor pārklājumi piedāvā būtiskas priekšrocības salīdzinājumā ar gandrīz visām tradicionālajām apstrādes un pārklāšanas metodēm, kā arī jaunākiem procesiem, piemēram, CVD dimantu.
Augšpusē: 304 nerūsējošā tērauda caurules šķērsgriezums – bez pārklājuma. Vidū: identiska tērauda caurule ar InnerArmor silīcija oksikarbīda pārklājumu. Apakšā: tā pati tērauda caurule ar InnerArmor DLC dimanta tipa oglekli.
Šī informācija ir iegūta, pārskatīta un pielāgota no materiāla, ko sniedzis uzņēmums Sub-One Technology – Pipe and Tube Coatings.
Sub-One tehnoloģija — cauruļu un caurulīšu pārklājums. (2019. gada 29. aprīlis). InnerArmor iekšējo pārklājumu priekšrocības caurulēm un caurulītēm salīdzinājumā ar iepriekšējo tehniku. AZOM. Iegūts 2022. gada 16. jūlijā no https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Sub-One tehnoloģija — cauruļu un caurulīšu pārklājums. “InnerArmor iekšējo pārklājumu priekšrocības caurulēm un caurulītēm salīdzinājumā ar iepriekšējām tehnoloģijām”. AZOM. 2022. gada 16. jūlijs.
“Sub-One tehnoloģija — cauruļu un caurulīšu pārklājums.” InnerArmor iekšējo pārklājumu priekšrocības caurulēm un caurulītēm salīdzinājumā ar iepriekšējo tehniku. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337. (Skatīts 2022. gada 16. jūlijā).
Sub-One tehnoloģija – cauruļu un caurulīšu pārklājums. 2019. InnerArmor cauruļu un caurulīšu iekšējo pārklājumu priekšrocības salīdzinājumā ar iepriekšējo tehniku. AZoM, skatīts 2022. gada 16. jūlijā, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
2022. gada jūnijā notikušajā Advanced Materials konferencē AZoM runāja ar Benu Melrouzu no International Syalons par progresīvo materiālu tirgu, 4.0 rūpniecību un virzību uz neto nulles emisijām.
Izstādē “Advanced Materials” AZoM runāja ar uzņēmuma “General Graphene” pārstāvi Vigu Šerilu par grafēna nākotni un to, kā viņu jaunā ražošanas tehnoloģija samazinās izmaksas, lai nākotnē pavērtu pilnīgi jaunu pielietojumu pasauli.
Šajā intervijā AZoM runā ar Levicron prezidentu Dr. Ralfu Dupontu par jaunā (U)ASD-H25 motora vārpstas potenciālu pusvadītāju nozarē.
Atklājiet OTT Parsivel² — lāzera nobīdes mērītāju, ko var izmantot visu veidu nokrišņu mērīšanai. Tas ļauj lietotājiem apkopot datus par krītošo daļiņu izmēru un ātrumu.
Environics piedāvā autonomas permeācijas sistēmas vienai vai vairākām vienreizlietojamām permeācijas caurulēm.
Grabner Instruments MiniFlash FPA Vision automātiskais paraugu ņēmējs ir 12 pozīciju automātiskais paraugu ņēmējs. Tas ir automatizācijas piederums, kas paredzēts lietošanai ar MINIFLASH FP Vision analizatoru.
Šajā rakstā sniegts litija jonu akumulatoru ekspluatācijas laika beigu novērtējums, īpašu uzmanību pievēršot aizvien pieaugošajam lietotu litija jonu akumulatoru skaitam, lai nodrošinātu ilgtspējīgas un aprites ekonomikas pieejas akumulatoru lietošanai un atkārtotai izmantošanai.
Korozija ir sakausējuma degradācija vides iedarbības dēļ. Lai novērstu atmosfēras vai citu nelabvēlīgu apstākļu iedarbībai pakļautu metālu sakausējumu korozijas izraisītu bojāšanos, tiek izmantotas dažādas metodes.
Pieaugošā enerģijas pieprasījuma dēļ palielinās arī kodoldegvielas pieprasījums, kas vēl vairāk noved pie ievērojama pieprasījuma pieauguma pēc pēcapstarošanas pārbaudes (PIE) tehnoloģijas.