Bezšuvju apvalka un ERW korpusa salīdzinošā analīze

Saskaņā ar ražošanas metodi tērauda caurules var iedalīt divās kategorijās: bezšuvju tērauda caurules un metinātas tērauda caurules.Starp tiem ERW tērauda caurules ir galvenais metināto tērauda cauruļu veids.Šodien mēs galvenokārt runājam par divu veidu tērauda caurulēm, ko izmanto kā apvalka izejmateriālus: bezšuvju apvalka caurulēm un ERW korpusa caurulēm.
Bezšuvju korpusa caurule – korpusa caurule, kas izgatavota no bezšuvju tērauda caurules;Bezšuvju tērauda caurule attiecas uz tērauda caurulēm, kas izgatavotas ar četrām karstās velmēšanas, aukstās velmēšanas, karstās vilkšanas un aukstās vilkšanas metodēm.Pašam caurules korpusam nav metināto šuvju.
ERW korpuss - ERW (elektriski izturīgs metinājums) tērauda caurule, kas izgatavota no elektriski metinātas caurules, attiecas uz garenvirziena šuves metinātu cauruli, kas izgatavota ar augstfrekvences pretestības metināšanu.Neapstrādāta tērauda loksnes (spoles) elektriski metinātām caurulēm ir izgatavotas no zema oglekļa satura mikroleģētā tērauda, ​​kas velmēts ar TMCP (termomehāniski kontrolēts process).
1. OD pielaides bezšuvju tērauda caurule: izmantojot karsti velmētas formēšanas procesu, izmēru noteikšana tiek pabeigta aptuveni 8000 ° C temperatūrā.Izejmateriāla sastāvam, dzesēšanas apstākļiem un ruļļa dzesēšanas stāvoklim ir liela ietekme uz tā ārējo diametru, tāpēc ir grūti precīzi kontrolēt ārējo diametru, un svārstību diapazons ir liels.ERW tērauda caurule: to veido aukstā locīšana, un tās diametrs ir samazināts par 0,6%.Procesa temperatūra būtībā ir nemainīga istabas temperatūrā, tāpēc ārējais diametrs tiek kontrolēts precīzi, un svārstību diapazons ir mazs, kas veicina melno ādas sprādžu novēršanu;
2. Bezšuvju tērauda caurule ar sienas biezuma pielaidi: to ražo, perforējot apaļo tēraudu, un sienas biezuma novirze ir liela.Sekojošā karstā velmēšana var daļēji novērst sienu biezuma nevienmērību, bet modernākās iekārtas to var regulēt tikai ±5~10%t robežās.ERW tērauda caurule: izmantojot karsti velmētu spoli kā izejvielu, mūsdienu karstās velmēšanas biezuma pielaidi var kontrolēt 0,05 mm robežās.
3. Bezšuvju tērauda caurules izskatam izmantotās sagataves ārējās virsmas defektus nevar novērst karstās velmēšanas procesā, bet tos var pulēt tikai pēc gatavā izstrādājuma pabeigšanas, spirālveida gājienu, kas paliek pēc caurumošanas, var tikai daļēji novērst sienu samazināšanas procesā.ERW tērauda caurule ir izgatavota no karsti velmētas spoles kā izejmateriālu.Spoles virsmas kvalitāte ir tāda pati kā ERW tērauda caurules virsmas kvalitāte.Karsti velmētu ruļļu virsmas kvalitāti ir viegli kontrolēt un tā ir augstas kvalitātes.Tāpēc ERW tērauda caurules virsmas kvalitāte ir daudz labāka nekā bezšuvju tērauda caurulei.
4. Ovāla bezšuvju tērauda caurule: izmantojot karstās velmēšanas procesu.Tērauda caurules izejvielu sastāvs, dzesēšanas apstākļi un ruļļa dzesēšanas stāvoklis lielā mērā ietekmē tā ārējo diametru, tāpēc ir grūti precīzi kontrolēt ārējo diametru, un svārstību diapazons ir liels.ERW tērauda caurule: ražota ar aukstu locīšanu, ārējais diametrs ir precīzi kontrolēts, un svārstību diapazons ir mazs.
5. Stiepes pārbaude Bezšuvju tērauda cauruļu un ERW tērauda cauruļu stiepes īpašības atbilst API standartiem, bet bezšuvju tērauda cauruļu izturība parasti ir augšējā robežā, bet elastība ir apakšējā robežā.Gluži pretēji, ERW tērauda cauruļu stiprības indekss ir vislabākajā stāvoklī, un plastiskuma indekss ir par 33,3% augstāks nekā standarta.Iemesls ir tāds, ka kā ERW tērauda cauruļu izejmateriāls karsti velmētas spoles veiktspēju garantē mikrosakausējumu kausēšana, rafinēšana ārpus krāsns, kā arī kontrolēta dzesēšana un velmēšana;plastmasas.Saprātīga sakritība.
6. ERW tērauda caurules izejviela ir karsti velmēta spole, kurai ir ārkārtīgi augsta precizitāte velmēšanas procesā, kas var nodrošināt katras spoles daļas vienmērīgu darbību.
7. ERW karsti velmētas tērauda spoles caurules izejmateriāls ar graudu izmēru izmanto platu un biezu nepārtrauktas liešanas sagatavi, virsmas smalkgraudains sacietēšanas slānis ir biezs, nav kolonnu kristālu laukuma, saraušanās porainība un poras, sastāva novirze ir maza., un struktūra ir kompakta;kontrole turpmākajā velmēšanas procesā Aukstās velmēšanas tehnoloģijas izmantošana papildus nodrošina izejmateriāla graudu izmēru.
8. ERW tērauda caurules slīdēšanas pretestības pārbaude ir saistīta ar izejmateriāla īpašībām un caurules ražošanas procesu.Sienas biezuma viendabīgums un ovalitāte ir daudz labāka nekā bezšuvju tērauda caurulēm, kas ir galvenais iemesls, kāpēc sabrukšanas pretestība ir augstāka nekā bezšuvju tērauda caurulēm.
9. Trieciena pārbaude Tā kā ERW tērauda cauruļu pamatmateriāla izturība ir vairākas reizes augstāka nekā bezšuvju tērauda cauruļu izturībai, metinājuma šuves izturība ir ERW tērauda cauruļu atslēga.Kontrolējot piemaisījumu saturu izejmateriālā, tiek garantēts griešanas urbuma augstums un virziens, formēšanas malas forma, metināšanas leņķis, metināšanas ātrums, sildīšanas jauda un frekvence, metināšanas ekstrūzijas tilpums, starpfrekvences ievilkšanas temperatūra un dziļums, gaisa dzesēšanas sekcijas garums un citi procesa parametri.Enerģijas metināšanas trieciens sasniedz vairāk nekā 60% no parastā metāla.Veicot turpmāku optimizāciju, metinājuma šuves trieciena enerģija var būt tuvu parastā metāla enerģijai, kas nodrošina darbību bez traucējumiem.
10. Eksplozīvā pārbaude ERW tērauda cauruļu sprādzienbīstamās pārbaudes veiktspēja ir daudz augstāka par standarta prasībām, galvenokārt tāpēc, ka sienu biezums ir vienāds un ERW tērauda cauruļu ārējais diametrs ir vienāds.


Publicēšanas laiks: 23. augusts 2022