Lai gan orbitālās metināšanas tehnoloģija nav jauna, tā turpina attīstīties, kļūstot arvien jaudīgāka un daudzpusīgāka, jo īpaši attiecībā uz cauruļu metināšanu.Intervija ar Tomu Hammeru, kvalificētu Axenics metinātāju Midltonā, Masačūsetsā, atklāj daudzos veidus, kā šo paņēmienu var izmantot sarežģītu metināšanas problēmu risināšanai. Attēlu sniedza Axenics.
Orbitālā metināšana pastāv jau aptuveni 60 gadus, pievienojot GMAW procesam automatizāciju. Šī ir uzticama, praktiska metode vairāku metinājumu veikšanai, lai gan daži oriģinālo iekārtu ražotāji un ražotāji vēl nav izmantojuši orbitālo metinātāju jaudu, paļaujoties uz rokas metināšanu vai citām metodēm, lai savienotu metāla caurules.
Orbitālās metināšanas principi pastāv jau vairākus gadu desmitus, taču jauno orbitālo metinātāju iespējas padara tos par jaudīgāku instrumentu metinātāja rīku komplektā, jo daudziem tagad ir “gudras” funkcijas, kas atvieglo programmēšanu un apstrādi pirms faktiskās metināšanas.Sāciet ar ātru, precīzu regulēšanu, lai nodrošinātu konsekventu, tīru un uzticamu metināšanu.
Axenics metinātāju komanda Midltonā, Masačūsetsā, ir līgumkomponentu ražotājs, kas palīdz daudziem saviem klientiem orbitālās metināšanas praksē, ja ir piemēroti elementi darbam.
“Ja iespējams, mēs vēlējāmies metināšanā novērst cilvēka elementu, jo orbitālie metinātāji parasti ražo augstākas kvalitātes metināšanas šuves,” saka Toms Hamers, kvalificēts metinātājs uzņēmumā Axenics.
Lai gan agrākā metināšana tika veikta pirms 2000 gadiem, mūsdienu metināšana ir ārkārtīgi progresīvs process, kas ir neatņemama citu mūsdienu tehnoloģiju un procesu sastāvdaļa. Piemēram, orbitālo metināšanu var izmantot, lai izveidotu augstas tīrības pakāpes cauruļvadu sistēmas, ko izmanto pusvadītāju plāksnīšu ražošanai, kuras mūsdienās izmanto praktiski visās elektronikas jomās.
Viens no Axenics klientiem ir daļa no šīs piegādes ķēdes. Tā meklēja līgumražotāju, lai palīdzētu paplašināt savu ražošanas jaudu, īpaši izveidojot un uzstādot tīrus nerūsējošā tērauda kanālus, kas ļauj gāzēm iziet cauri vafeļu ražošanas procesam.
Lai gan lielākajai daļai Axenics cauruļveida darbu ir pieejamas orbitālās metināšanas iekārtas un rotējošie galdi ar degļa skavām, tie neizslēdz neregulāru roku metināšanu.
Hammer un metināšanas komanda izskatīja klienta prasības un uzdeva jautājumus, ņemot vērā izmaksu un laika faktorus:
Hammer izmantotie rotējošie orbitālie metinātāji ir Swagelok M200 un Arc Machines modelis 207A. Tie var saturēt 1/16 līdz 4 collu caurules.
"Mikrogalviņas ļauj mums nokļūt ļoti šaurās vietās," viņš teica. "Viens no orbitālās metināšanas ierobežojumiem ir tas, vai mums ir galva, kas der konkrētam savienojumam.Bet šodien jūs varat arī aptīt ķēdi ap cauruli, kuru metināt.Metinātājs var iet pa ķēdi, un būtībā nav ierobežojumu metināšanas šuvju izmēram, ko varat veikt..Esmu redzējis dažus iestatījumus, kas veic metināšanu uz 20 collu.Caurule.Tas ir iespaidīgi, ko šīs mašīnas spēj paveikt šodien.
Ņemot vērā tīrības prasības, nepieciešamo metināšanas šuvju skaitu un plānās sienas biezumu, orbitālā metināšana ir gudra izvēle šāda veida projektiem. Gaisa plūsmas procesa kontroles cauruļvadu darbiem Hammer bieži metina 316L nerūsējošā tērauda.
"Tieši tad tas kļūst ļoti smalks.Mēs runājam par metināšanu uz papīra plānas metāla.Ar roku metināšanu, mazākā regulēšana var pārraut metināto šuvi.Tāpēc mums patīk izmantot orbitālās metināšanas galviņu, kur mēs varam iegriezt katru caurules daļu un padarīt to perfektu pirms daļas ievietošanas tajā.Mēs samazinām jaudu līdz noteiktai summai, lai mēs zinātu, kad ievietosim daļu, tā būs ideāla.Ar roku izmaiņas tiek veiktas ar aci, un, ja mēs pārāk daudz nospiežam pedāļus, tas var iekļūt tieši caur materiālu.
Darbs sastāv no simtiem metināšanas šuvju, kurām jābūt identiskām. Šim darbam izmantotais orbitālais metinātājs metināšanu veic trīs minūtēs;kad Hammer darbojas ar maksimālo ātrumu, viņš var manuāli sametināt to pašu nerūsējošā tērauda cauruli apmēram minūtes laikā.
"Tomēr mašīna nepalēninās.Vispirms no rīta jūs to palaižat ar maksimālo ātrumu, un dienas beigās tas joprojām darbojas ar maksimālo ātrumu,” sacīja Hammers."No rīta es to palaižu ar maksimālo ātrumu, bet galu galā tas tā nav."
Ir ļoti svarīgi novērst piesārņotāju iekļūšanu nerūsējošā tērauda caurulēs, tāpēc augstas tīrības pakāpes lodēšana pusvadītāju rūpniecībā bieži tiek veikta tīrā telpā, kontrolētā vidē, kas novērš piesārņotāju iekļūšanu lodēšanas zonā.
Āmurs savās rokas lāpās izmanto to pašu iepriekš uzasinātu volframu, ko viņš izmanto Orbiter. Lai gan tīrs argons nodrošina ārēju un iekšēju attīrīšanu manuālajā un orbitālajā metināšanā, metināšana ar orbitālajām iekārtām arī ir izdevīga, ja to veic slēgtā telpā. Kad volframs izplūst, apvalks piepildās tikai ar oksidēšanas gāzi. n uz vienu caurules pusi, kas pašlaik tiek metināta.
Orbitālās šuves parasti ir tīrākas, jo gāze ilgāk pārklāj cauruli. Kad metināšana sākas, argons nodrošina aizsardzību, līdz metinātājs ir pārliecināts, ka metinātā šuve ir pietiekami auksta.
Axenics sadarbojas ar vairākiem alternatīvās enerģijas klientiem, kuri ražo ūdeņraža kurināmā elementus, kas darbina dažādus transportlīdzekļus. Piemēram, daži iekrāvēji, kas būvēti lietošanai iekštelpās, paļaujas uz ūdeņraža kurināmā elementiem, lai novērstu ķīmisko blakusproduktu iznīcināšanu ēdamos krājumus. Vienīgais ūdeņraža kurināmā elementa blakusprodukts ir ūdens.
Vienam no klientiem bija daudzas tādas pašas prasības kā pusvadītāju ražotājam, piemēram, metinājuma tīrība un konsistence. Tas vēlas plānu sienu metināšanai izmantot nerūsējošo tēraudu 321. Tomēr tika izstrādāts kolektora prototips ar vairākiem vārstu blokiem, no kuriem katrs izvirzījās citā virzienā, atstājot maz vietas metināšanai.
Šim darbam piemērots orbitālais metinātājs maksā apmēram 2000 USD, un to var izmantot, lai izgatavotu nelielu daļu detaļu, un to aptuvenās izmaksas ir USD 250. Tam nav finansiālas jēgas. Tomēr Hammer ir risinājums, kas apvieno manuālās un orbitālās metināšanas metodes.
"Šajā gadījumā es izmantotu rotējošo galdu," saka Hammers. Patiesībā tā ir tāda pati darbība kā orbitālajam metinātājam, taču jūs griežat cauruli, nevis volframa elektrodu ap cauruli.Es izmantoju savu rokas degli, bet varu noturēt degli vietā ar skrūvspīlēm, kas ir novietotas tā, lai tā būtu brīvroku režīmā, lai metināto šuvi nesabojātu cilvēka rokas kratīšana vai kratīšana.Tas novērš daudzus cilvēku kļūdu faktorus.Tā nav tik perfekta kā orbitālā metināšana, jo tā nenotiek slēgtā vidē, taču šāda veida metināšanu var veikt tīras telpas vidē, lai novērstu piesārņotājus.
Lai gan orbitālās metināšanas tehnoloģija piedāvā tīrību un atkārtojamību, Hammers un viņa kolēģi metinātāji zina, ka metināšanas šuvju integritāte ir ļoti svarīga, lai novērstu dīkstāves metināšanas bojājumu dēļ. Uzņēmums izmanto nesagraujošo testēšanu (NDT) un dažreiz arī destruktīvo testēšanu visām orbitālajām šuvēm.
“Katra mūsu veiktā metinājuma šuve tiek vizuāli apstiprināta,” saka Hammers. “Pēc tam metinātās šuves tiek pārbaudītas ar hēlija spektrometru.Atkarībā no specifikācijas vai klienta prasībām dažas metinātās šuves tiek pārbaudītas rentgenoloģiski.Iespējama ir arī destruktīva pārbaude.
Destruktīvā pārbaude var ietvert stiepes stiprības testu, lai noteiktu metinātās šuves galīgo stiepes izturību. Lai izmērītu maksimālo spriegumu, ko tāda materiāla kā 316L nerūsējošā tērauda metināšana var izturēt pirms sabojāšanās, tests izstiepj un izstiepj metālu līdz lūzuma punktam.
Alternatīvās enerģijas klientu metinātās šuves dažkārt tiek pakļautas ultraskaņas nesagraujošai pārbaudei, izmantojot trīs kanālu siltummaiņa ūdeņraža kurināmā elementu detaļu metinājumus, ko izmanto alternatīvās enerģijas iekārtās un transportlīdzekļos.
"Šis ir kritisks tests, jo lielākajai daļai mūsu piegādāto komponentu ir potenciāli bīstamas gāzes, kas iziet cauri tām.Mums un mūsu klientiem ir ļoti svarīgi, lai nerūsējošais tērauds būtu nevainojams un bez noplūdes punktiem,” saka Hammers.
Tube & Pipe Journal kļuva par pirmo žurnālu, kas veltīts metāla cauruļu nozares apkalpošanai 1990. gadā. Mūsdienās tas joprojām ir vienīgais izdevums Ziemeļamerikā, kas veltīts šai nozarei, un ir kļuvis par visuzticamāko informācijas avotu cauruļu profesionāļiem.
Tagad ar pilnu piekļuvi The FABRICATOR digitālajam izdevumam, viegla piekļuve vērtīgiem nozares resursiem.
The Tube & Pipe Journal digitālais izdevums tagad ir pilnībā pieejams, nodrošinot vieglu piekļuvi vērtīgiem nozares resursiem.
Izbaudiet pilnīgu piekļuvi STAMPING Journal digitālajam izdevumam, kas nodrošina jaunākos tehnoloģiskos sasniegumus, labāko praksi un nozares jaunumus metāla štancēšanas tirgum.
Tagad ar pilnu piekļuvi The Fabricator en Español digitālajam izdevumam, viegla piekļuve vērtīgiem nozares resursiem.