Esmu strādājis ar daudzām lasītāju problēmām — man vēl ir jāuzraksta dažas slejas, pirms atkal ķeršos klāt.Ja nosūtījāt man jautājumu un es uz to neatbildēju, lūdzu, uzgaidiet, jo jūsu jautājums varētu būt nākamais.Paturot to prātā, atbildēsim uz jautājumu.
J: Mēs cenšamies izvēlēties rīku, kas nodrošinās 0,09 collas.rādiuss.Izmetu ārā kaudzi detaļu testēšanai;mans mērķis ir izmantot vienu un to pašu zīmogu uz visiem mūsu materiāliem.Vai varat man iemācīt, kā izmantot 0,09 collas, lai prognozētu līkuma rādiusu?ceļojuma rādiuss?
A: Ja veidojat gaisu, varat paredzēt lieces rādiusu, reizinot veidnes atveri ar procentuālo daļu, pamatojoties uz materiāla veidu.Katram materiāla veidam ir noteikts procentuālais diapazons.
Lai atrastu procentuālo attiecību citiem materiāliem, varat salīdzināt to stiepes izturību ar mūsu atsauces materiāla (auksti velmēta tērauda ar zemu oglekļa dioksīda spiedienu) stiepes izturību 60 000 psi.Piemēram, ja jūsu jaunā materiāla stiepes izturība ir 120 000 psi, varat aprēķināt, ka procentuālā daļa būs divreiz lielāka par bāzes līniju jeb aptuveni 32%.
Sāksim ar mūsu atsauces materiālu – auksti velmētu tēraudu ar zemu oglekļa saturu, kura stiepes izturība ir 60 000 psi.Šī materiāla iekšējā gaisa veidošanās rādiuss ir no 15% līdz 17% no veidnes atveres, tāpēc mēs parasti sākam ar darba vērtību 16%.Šis diapazons ir saistīts ar tiem raksturīgajām materiāla, biezuma, cietības, stiepes izturības un tecēšanas izturības atšķirībām.Visām šīm materiāla īpašībām ir dažādas pielaides, tāpēc nav iespējams atrast precīzu procentuālo daudzumu.Nav divu vienādu materiāla gabalu.
Paturot to visu prātā, jūs sākat ar vidējo vērtību 16% vai 0,16 un reiziniet to ar materiāla biezumu.Tāpēc, ja veidojat A36 materiālu, kas lielāks par 0,551 collu.Kad matrica ir atvērta, iekšējam lieces rādiusam jābūt aptuveni 0,088 collām (0,551 × 0,16 = 0,088).Pēc tam izmantosit 0,088 kā paredzamo vērtību iekšējam lieces rādiusam, ko izmantosit lieces pielaides un lieces atņemšanas aprēķinos.
Ja jūs vienmēr saņemat materiālu no viena un tā paša piegādātāja, jūs varēsiet atrast procentus, kas var tuvināt iegūtajam iekšējam līkuma rādiusam.Ja jūsu materiāls nāk no vairākiem dažādiem piegādātājiem, vislabāk ir atstāt aprēķināto vidējo vērtību, jo materiāla īpašības var ievērojami atšķirties.
Ja vēlaties atrast matricas caurumu, kas piešķirs noteiktu iekšējo lieces rādiusu, varat apgriezt formulu:
Šeit jūs varat izvēlēties tuvāko pieejamo matricas caurumu.Ņemiet vērā, ka tiek pieņemts, ka lieces iekšējais rādiuss, kuru vēlaties sasniegt, atbilst materiāla biezumam, kuru veidojat gaisa formā.Lai iegūtu labākos rezultātus, mēģiniet izvēlēties veidnes atveri, kuras iekšējais lieces rādiuss ir tuvu materiāla biezumam vai vienāds ar to.
Ja ņemat vērā visus šos faktorus, jūsu izvēlētais presformas caurums sniegs jums iekšējo rādiusu.Tāpat pārliecinieties, ka perforatora rādiuss nepārsniedz materiālā esošā gaisa lieces rādiusu.
Ņemiet vērā, ka nav ideāla veida, kā paredzēt iekšējos lieces rādiusus, ņemot vērā visus materiāla mainīgos.Šo mikroshēmas platuma procentu izmantošana ir precīzāks īkšķis.Tomēr var būt nepieciešams apmainīties ar ziņojumiem ar procentuālo vērtību.
J: Nesen es saņēmu vairākus jautājumus par iespēju magnetizēt liekšanas instrumentu.Lai gan mēs neesam pamanījuši, ka tas notiek ar mūsu rīku, esmu ziņkārīgs par problēmas apmēru.Es redzu, ka, ja veidne ir ļoti magnetizēta, sagatave var “pielipt” pie veidnes un neveidoties konsekventi no viena gabala uz nākamo.Bez tam, vai ir vēl kādas bažas?
Atbilde: Kronšteini vai kronšteini, kas atbalsta matricu vai mijiedarbojas ar presēšanas bremžu pamatni, parasti netiek magnetizēti.Tas nenozīmē, ka dekoratīvo spilvenu nevar magnetizēt.Maz ticams, ka tas notiks.
Tomēr ir tūkstošiem mazu tērauda gabalu, kas var kļūt magnetizēti neatkarīgi no tā, vai tas ir koka gabals štancēšanas procesā vai rādiusa mērītājs.Cik nopietna ir šī problēma?diezgan nopietni.Kāpēc?Ja šis mazais materiāla gabaliņš netiek laicīgi noķerts, tas var ierakties gultas darba virsmā, radot vāju vietu.Ja magnetizētā daļa ir pietiekami bieza vai liela, tas var izraisīt pamatnes materiāla pacelšanos ap ieliktņa malām, tādējādi liekot pamatplāksnei nevienmērīgi vai vienmērīgi novietoties, kas savukārt ietekmēs ražojamās daļas kvalitāti.
J: Savā rakstā Kā gaisa līknes kļūst asas, jūs minējāt formulu: perforatora tonnāža = blīves laukums x materiāla biezums x 25 x materiāla koeficients.No kurienes šajā vienādojumā nāk 25?
A: Šī formula ir ņemta no Wilson Tool un tiek izmantota, lai aprēķinātu perforatoru tonnāžu, un tai nav nekāda sakara ar formēšanu;Es to pielāgoju, lai empīriski noteiktu, kur līkums kļūst stāvāks.Vērtība 25 formulā attiecas uz formulas izstrādē izmantotā materiāla tecēšanas robežu.Starp citu, šis materiāls vairs netiek ražots, bet ir tuvu A36 tēraudam.
Protams, ir nepieciešams daudz vairāk, lai precīzi aprēķinātu perforatora uzgaļa lieces punktu un lieces līniju.Liela nozīme ir lieces garumam, saskarnes laukumam starp perforatora degunu un materiālu un pat matricas platumam.Atkarībā no situācijas viens un tas pats perforācijas rādiuss vienam un tam pašam materiālam var radīt asus līkumus un perfektus līkumus (ti, līkumus ar paredzamu iekšējo rādiusu un bez krokām locīšanas līnijā).Manā vietnē jūs atradīsit lielisku asu līkumu kalkulatoru, kurā ir ņemti vērā visi šie mainīgie.
Jautājums: vai ir formula, kā atņemt līkumu no skaitītāja atpakaļgaitas?Dažreiz mūsu presēšanas bremžu tehniķi izmanto mazākus V veida caurumus, kurus mēs neņēmām vērā grīdas plānā.Mēs izmantojam standarta lieces atskaitījumus.
Atbilde: jā un nē.Ļauj man paskaidrot.Ja tā ir dibena locīšana vai štancēšana, ja veidnes platums atbilst formējamā materiāla biezumam, sprādzei nevajadzētu daudz mainīties.
Ja jūs veidojat gaisu, lieces iekšējo rādiusu nosaka matricas caurums, un no tā jūs ņemat veidnē iegūto rādiusu un aprēķina lieces atskaitījumu.Daudzus manus rakstus par šo tēmu varat atrast vietnē TheFabricator.com;meklējiet "Benson", un jūs tos atradīsit.
Lai gaisa formēšana darbotos, jūsu inženieru personālam būs jāprojektē plāksne, izmantojot lieces atņemšanu, pamatojoties uz peldošā rādiusu, ko rada matrica (kā aprakstīts šī raksta sākumā sadaļā “Iekšējā rādiusa prognozēšana”).Ja jūsu operators izmanto to pašu veidni, kurai tā bija paredzēta, pēdējai daļai ir jābūt naudas vērtai.
Šeit ir kaut kas mazāk izplatīts — neliela darbnīcas burvība, ko sniedz dedzīgs lasītājs, komentējot sleju, kuru es uzrakstīju 2021. gada septembrī “T6 alumīnija bremzēšanas stratēģijas”.
Lasītāja atbilde: Pirmkārt, jūs esat uzrakstījis lieliskus rakstus par lokšņu metāla apstrādi.Es pateicos jums par viņiem.Attiecībā uz rūdīšanu, ko aprakstījāt savā 2021. gada septembra slejā, es domāju, ka dalīšos ar dažām pārdomām no savas pieredzes.
Kad es pirmo reizi redzēju atkausēšanas triku pirms daudziem gadiem, man lika izmantot skābekļa-acetilēna degli, aizdedzināt tikai acetilēna gāzi un krāsot veidņu līnijas ar melniem sodrējiem no sadegušās acetilēna gāzes.Viss, kas jums nepieciešams, ir ļoti tumši brūna vai nedaudz melna līnija.
Pēc tam ieslēdziet skābekli un karsējiet vadu no detaļas otras puses un no saprātīga attāluma, līdz krāsainā stieple, kuru tikko piestiprinājāt, sāk izbalēt un pēc tam pilnībā pazūd.Šķiet, ka šī ir īstā temperatūra, lai pietiekami atkausētu alumīniju, lai nodrošinātu 90 grādu formu bez plaisāšanas problēmām.Jums nav jāveido daļa, kamēr tā vēl ir karsta.Varat ļaut tam atdzist, un tas joprojām tiks atkausēts.Es atceros, ka to darīju uz 1/8 collu biezas 6061-T6 loksnes.
Vairāk nekā 47 gadus esmu cieši saistīts ar precīzu lokšņu metāla ražošanu, un man vienmēr ir bijusi maskēšanās prasme.Bet pēc tik daudziem gadiem es to vairs neinstalēju.Es zinu, ko daru!Vai varbūt man vienkārši labāk padodas maskēties.Jebkurā gadījumā darbu varēju paveikt pēc iespējas ekonomiskāk un ar minimālām raizēm.
Es zinu dažas lietas par lokšņu metāla ražošanu, bet es atzīstu, ka es nekādā gadījumā neesmu nezinātājs.Man ir liels gods dalīties ar jums zināšanās, ko esmu uzkrājis savas dzīves laikā.
One more thing I know: in general, you all have a lot of experience and knowledge. Let’s say you want to share interesting tips, work habits, or just tidbits with other readers. Please write it down or draw it and send it to me at steve@theartofpressbrake.com.
Nav garantijas, ka es izmantošu jūsu e-pasta adresi nākamajā kolonnā, taču jūs to nekad neuzzināsit.Es vienkārši varētu.Atcerieties, jo vairāk mēs dalāmies zināšanās un pieredzē, jo labāk mēs kļūstam.
FABRICATOR ir Ziemeļamerikas vadošais tērauda ražošanas un formēšanas žurnāls.Žurnāls publicē ziņas, tehniskus rakstus un veiksmes stāstus, kas ļauj ražotājiem efektīvāk veikt savu darbu.FABRICATOR darbojas nozarē kopš 1970. gada.
Tagad ar pilnu piekļuvi The FABRICATOR digitālajam izdevumam, viegla piekļuve vērtīgiem nozares resursiem.
The Tube & Pipe Journal digitālais izdevums tagad ir pilnībā pieejams, nodrošinot vieglu piekļuvi vērtīgiem nozares resursiem.
Iegūstiet pilnu digitālu piekļuvi žurnālam STAMPING Journal, kurā ir jaunākās tehnoloģijas, labākā prakse un nozares jaunumi metāla štancēšanas tirgum.
Tagad ar pilnu digitālo piekļuvi The Fabricator en Español jums ir viegli piekļūt vērtīgiem nozares resursiem.