Nerūsējošajam tēraudam piemīt daudzas īpašības, kas padara to pievilcīgu dažādiem pielietojumiem, taču šīs pašas īpašības var apgrūtināt tā apstrādi. Lietošanas laikā tas viegli saskrāpējas un netīrās, padarot to pakļautu korozijai. Visbeidzot, tas ir dārgāks nekā oglekļa tērauds, tāpēc materiālu izmaksu problēma saasinās, ražojot nerūsējošā tērauda detaļas.
Klientiem ir arī augstas prasības attiecībā uz apdares kvalitāti, pieprasot gandrīz spoguļattēlu materiālam, kas pēc savas būtības tiks pasniegts kā gatavs produkts. Ir ļoti maza iespēja noslēpt kļūdu ar pārklājumu vai krāsu.
Strādājot ar nerūsējošā tērauda caurulēm, šīs problēmas zināmā mērā saasinās, jo optimālu un efektīvu instrumentu izvēle materiāla vienkāršai apstrādei līdz apdarei ir ierobežota.
Pateicoties izturībai pret koroziju, nerūsējošais tērauds ir ideāli piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešams metāla dabiskais spīdums, piemēram, stūrēm un roku balstiem. Tas nozīmē arī to, ka caurules ārējais diametrs var mainīties no matēta līdz gludam, nevainojamam izskatam.
Tam nepieciešams pareizais instruments apvienojumā ar pareizo abrazīvu. Bieži vien pirmais jautājums, ko mēs uzdodam saviem klientiem, ir, kādus ieguldījumus viņi ir gatavi veikt, lai nodrošinātu vēlamo caurules apdari ātri un vienmērīgi. Tiem, kas vēlas saglabāt stabilu cauruļu apdares pasūtījumu plūsmu, procesa automatizācija ar bezcentra slīpmašīnu, cilindrisku slīpmašīnu vai cita veida lentes mašīnu noteikti var atvieglot detaļu šķirošanu, lai sasniegtu vēlamo rezultātu. Gatavā produkta stabilitāti var panākt arī no detaļas uz detaļu.
Tomēr ir arī iespējas izmantot rokas instrumentus. Atkarībā no caurules izmēra lentes slīpmašīna var būt efektīvs veids, kā nodrošināt, ka detaļas ģeometrija nemainās apdares procesā. Siksnas vaļīguma izmantošana ļauj apstrādāt cauruļveida profilu, to nesaplacinot. Dažām siksnām ir trīs saskares skriemeļi, kas nodrošina lielāku elastību ap cauruli. Siksnas ir pieejamas dažādos izmēros. Vīlēšanas lentes ir no 18 līdz 24 collām, savukārt King-Boa nepieciešamas no 60 līdz 90 collām lentes. Bezcentra un cilindriskas siksnas var būt 132 collas garas vai garākas un līdz 6 collām platas.
Rokas instrumentu problēma ir tā, ka pareizas apdares iegūšana atkal un atkal ir drīzāk māksla, nevis zinātne. Pieredzējuši operatori var sasniegt izcilu apdari ar šo tehniku, taču tas prasa praksi. Kopumā lielāks ātrums rada smalkākas skrambas, savukārt mazāks ātrums rada dziļākas skrambas. Līdzsvara atrašana konkrētam darbam ir atkarīga no operatora. Ieteicamais lentes sākuma ātrums ir atkarīgs no vēlamā beigu punkta.
Tomēr cauruļu apstrādei ir svarīgi izvairīties no jebkāda veida disku vai rokas slīpmašīnu izmantošanas. Ar šiem instrumentiem ir grūti iegūt vēlamo rakstu, un, ja pārāk stipri nospiežat regulatoru, tas var ietekmēt ģeometriju un izveidot plakanu vietu uz caurules. Ar labo roku, ja mērķis ir pulēt spoguļvirsmu, nevis skrāpējumu rakstu, tiks izmantotas daudzas slīpēšanas darbības, un pēdējais solis būs pulēšanas pasta vai pulēšanas stienis.
Abrazīva izvēlei ir nepieciešama skaidra izpratne par gala rezultātu. Protams, to ir vieglāk pateikt nekā izdarīt. Vizuāla pārbaude parasti tiek izmantota, lai salīdzinātu detaļas ar esošajiem produktiem. Tomēr darbnīcas abrazīvu piegādātājs var palīdzēt noteikt, kā vislabāk pakāpeniski samazināt abrazīva daudzumu, lai sasniegtu vēlamo rezultātu.
Slīpējot nerūsējošo tēraudu līdz gala virsmai, ir svarīgi izmantot pakāpenisku abrazīvu procesu. Sākotnēji jāpārliecinās, ka visi traipi un iespiedumi ir noņemti. Mēs vēlamies sākt ar labāko produktu, lai novērstu šos trūkumus; jo dziļāka skramba, jo vairāk darba ir nepieciešams, lai to labotu. Katrā nākamajā solī ir jāuzmanās, lai noņemtu iepriekšējā abrazīvā materiāla radītās skrambas. Tādējādi gatavajā produktā tiek panākts vienmērīgs skrambas raksts.
Izmantojot tradicionālos pārklātos abrazīvus, var būt grūti izlaist abrazīvu kategorijas, lai iegūtu atbilstošu matētu apdari uz nerūsējošā tērauda, ​​jo abrazīvs sadalās. Tomēr dažas tehnoloģijas ļauj izlaist šīs darbības, piemēram, 3M Trizact abrazīvi, kas nodilst tā, ka lietošanas laikā abrazīvs tiek "atsvaidzināts" ar jauniem, atsegtiem graudiem. 3M
Protams, abrazīva raupjuma pakāpes noteikšana ir atkarīga no materiāla. Ja nepieciešams noņemt defektus, piemēram, katlakmeni, iespiedumus vai dziļas skrambas, būs jāizmanto rupjš abrazīvs. Piemēram, mēs parasti sākam ar 3M 984F vai 947A konveijera lenti. Kad pārgājām uz 80 graudu lentēm, pārgājām uz specializētākām lentēm.
Izmantojot tradicionālos pārklātos abrazīvus, noteikti samaziniet katra abrazīva gradāciju, to nezaudējot, ņemot vērā to, kā abrazīvs sadalās, lai iegūtu pareizu matētu apdari uz nerūsējošā tērauda. Kad abrazīvs sadalās, ir nepieciešams lielāks spiediens, lai sasniegtu tādu pašu rezultātu, jo minerāli kļūst tumšāki vai tiek noņemti no abrazīva. Matēti minerāli vai lielāks spēks rada siltumu. Tā kā karstums ir problēma, apstrādājot nerūsējošo tēraudu, tas var ietekmēt apdari un "padarīt" virsmu zilu.
Vēl viena problēma, kas var rasties, lietojot dažus lētus abrazīvus, ir to apdares minerālu konsistence. Nepieredzējušam operatoram būs grūti nodrošināt, lai abrazīvs katrā solī iegūtu vēlamo virsmu. Ja ir kādas neatbilstības, var parādīties nelīdzenas skrambas, kuras var nepamanīt līdz pulēšanas posmam.
Tomēr dažas metodes ļauj izlaist darbības. Piemēram, 3M Trizact Abrasive izmanto sveķu un abrazīvu maisījumu, lai izveidotu piramīdveida struktūru, kas atjauno abrazīvo virsmu ar jaunām daļiņām pat abrazīvam materiālam nodilstot. Šī tehnoloģija nodrošina vienmērīgu apdari visā lentes kalpošanas laikā. Tā kā katra Trizact lentes klase nodrošina paredzamu apdari, mēs varējām izlaist abrazīvo līmlentu klases galīgajā apdarē. Tas ietaupa laiku, samazinot slīpēšanas darbības un samazinot atkārtotas apstrādes nepieciešamību nepilnīgas slīpēšanas dēļ.
Abrazīva izvēles atslēga ir noteikt, kā iegūt pareizo apdari vislaikīgākajā un izmaksu ziņā efektīvākajā veidā.
Tā kā nerūsējošais tērauds ir ciets materiāls, abrazīvu un minerālu izvēle ir ļoti svarīga. Izmantojot nepareizu abrazīvu, jo ilgāk materiāls tiek apstrādāts, jo vairāk siltuma rodas. Ir svarīgi izmantot pareizo minerālu veidu un izmantot abrazīvu ar siltuma izkliedējošu pārklājumu, lai slīpēšanas laikā noņemtu siltumu no saskares zonas.
Ja izmantojat mašīnu, varat izmantot arī daļēju dzesēšanas šķidrumu, kas arī palīdz noņemt gružus, nodrošinot, ka gružu skrāpējumi nebojā virsmu. Noteikti izmantojiet pareizo filtru, lai gruži atkārtoti neiekļūtu, kad dzesēšanas šķidrums tiek recirkulēts mašīnā.
Lielākā daļa cilvēku domā, ka viss nerūsējošais tērauds izskatās vienādi, taču, runājot par detaļas apdari, divu dažādu veidu minerāli var ietekmēt šīs detaļas izskatu. Šis skats ir atkarīgs no lietotāja.
Piemēram, tradicionālais silīcija karbīds mēdz atstāt dziļākas skrambas, kas atšķirīgi atstaro gaismu un padara to zilu.
Tajā pašā laikā tradicionālais alumīnija oksīds atstāj noapaļotāku formu, kas atšķirīgi atstaro gaismu un padara materiālu dzeltenu.
Atkarībā no caurules izmēra, lentes slīpmašīna var būt efektīvs veids, kā nodrošināt, ka detaļas ģeometrija nemainās apdares procesā. Lentes vaļīguma izmantošana ļauj cauruļveida profilam strādāt, to nesaplacinot. 3M
Ir svarīgi zināt detaļas nepieciešamo apdari, jo lietojumprogrammām bieži vien ir nepieciešamas jaunas detaļas, lai tās atbilstu esošajām.
Nerūsējošais tērauds ir dārgs materiāls, tāpēc ir svarīgi rūpīgi izvēlēties apdares instrumentus. Atbilstošs piegādātāju atbalsts var palīdzēt veikaliem atrast veidus, kā ietaupīt laiku un naudu.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Esiet lietas kursā par jaunākajām ziņām, notikumiem un tehnoloģijām visu metālu jomā, izmantojot mūsu divus ikmēneša informatīvos biļetenus, kas rakstīti tikai Kanādas ražotājiem!
Tagad ar pilnu piekļuvi Kanādas metālapstrādes digitālajam izdevumam, ērta piekļuve vērtīgiem nozares resursiem.
Tagad, pilnībā digitāli piekļūstot vietnēm “Made in Canada” un “Weld”, jums ir ērta piekļuve vērtīgiem nozares resursiem.
Iepazīstinām ar viedāku izsmidzināšanas veidu. Iepazīstinām ar labāko no 3M zinātnes vienā no viedākajiem un vieglākajiem pistolēm pasaulē.