Nerūsējošajam tēraudam ir daudzas īpašības, kas padara to pievilcīgu dažādiem lietojumiem, taču šīs pašas īpašības var apgrūtināt darbu ar to.Lietošanas laikā tas ir viegli saskrāpēts un netīrs, padarot to pakļautu korozijai.Visbeidzot, tas ir dārgāks nekā oglekļa tērauds, tāpēc materiālu izmaksu problēma saasinās, ražojot nerūsējošā tērauda detaļas.
Klienti arī sagaida lielas cerības uz apdares kvalitāti, pieprasot gandrīz spoguļveida apdari materiālam, kas pēc savas būtības tiks pasniegts kā gatavs produkts.Ir ļoti maza iespēja slēpt kļūdu ar pārklājumu vai krāsu.
Strādājot ar nerūsējošā tērauda caurulēm, šīs problēmas zināmā mērā saasinās, jo optimālu un efektīvu instrumentu izvēle vieglai materiāla apstrādei līdz apdarei ir ierobežota.
Pateicoties tā izturībai pret koroziju, nerūsējošais tērauds ir ideāli piemērots lietojumiem, kuros nepieciešams metāla dabiskais spīdums, piemēram, stūres ratiem un roku balstiem.Tas arī nozīmē, ka caurules ārējais diametrs var atšķirties no matēta līdz gludam, nevainojamam izskatam.
Tam nepieciešams pareizais instruments kopā ar pareizo abrazīvu.Bieži pirmais jautājums, ko mēs uzdodam saviem klientiem, ir tas, kādu ieguldījumu viņi ir gatavi veikt, lai nodrošinātu, ka viņi ātri un konsekventi iegūst vēlamo cauruļu apdari.Tiem, kas vēlas saglabāt vienmērīgu cauruļu apdares pasūtījumu plūsmu, procesa automatizācija ar bezcentra slīpmašīnu, cilindrisko slīpmašīnu vai cita veida lentes mašīnu noteikti var atvieglot detaļu šķirošanu, lai sasniegtu vēlamo rezultātu.Gatavā produkta stabilitāti var panākt arī no daļas uz detaļu.
Tomēr ir arī rokas instrumentu iespējas.Atkarībā no caurules izmēra lentes slīpmašīna var būt efektīvs veids, kā nodrošināt, ka apdares procesā nemainās detaļas ģeometrija.Jostas atslābuma izmantošana ļauj cauruļveida profilam darboties, to nesaplacinot.Dažām siksnām ir trīs kontaktu skriemeļi, kas nodrošina lielāku elastību ap cauruli.Jostas ir pieejamas dažādos izmēros.Failu joslas svārstās no 18″ līdz 24″, savukārt King-Boa nepieciešamas 60″ līdz 90″ joslas.Bezcentra un cilindriskas jostas var būt 132 collas garas vai garākas un līdz 6 collas platas.
Rokas instrumentu problēma ir tāda, ka pareizas apdares iegūšana atkal un atkal ir vairāk māksla nekā zinātne.Pieredzējuši operatori ar šo paņēmienu var sasniegt izcilu apdari, taču tam ir nepieciešama prakse.Parasti lielāks ātrums rada smalkākas skrāpējumus, bet mazāks ātrums rada dziļākus skrāpējumus.Līdzsvara atrašana konkrētam darbam ir atkarīga no operatora.Ieteicamais lentes sākuma ātrums ir atkarīgs no vēlamā beigu punkta.
Tomēr ir svarīgi izvairīties no jebkāda veida disku vai rokas slīpmašīnu izmantošanas cauruļu apstrādei.Izmantojot šos rīkus, ir grūti iegūt vēlamo modeli, un, ja jūs nospiežat skalu pārāk spēcīgi, tas var ietekmēt ģeometriju un izveidot līdzenu punktu uz caurules.Labajā rokā, ja mērķis ir pulēt spoguļa virsmu, nevis skrāpējumu, tiks izmantoti daudzi slīpēšanas soļi, un pēdējais solis būs pulēšanas maisījums vai pulēšanas nūja.
Abrazīvā materiāla izvēlei ir nepieciešama skaidra izpratne par galīgo apdari.Protams, to ir vieglāk pateikt nekā izdarīt.Vizuālo pārbaudi parasti izmanto, lai detaļas saskaņotu ar esošajiem izstrādājumiem.Tomēr veikala abrazīvo materiālu piegādātājs var palīdzēt noteikt, kā vislabāk pakāpeniski samazināt abrazīvu daudzumu, lai sasniegtu vēlamo rezultātu.
Slīpējot nerūsējošo tēraudu līdz galējai virsmai, ir svarīgi izmantot pakāpenisku abrazīvu procesu.Sākotnēji vēlaties pārliecināties, ka visi traipi un iespiedumi ir noņemti.Mēs vēlamies sākt ar labāko produktu, lai novērstu šīs nepilnības;jo dziļāks skrāpējums, jo vairāk jāstrādā, lai to salabotu.Katrā nākamajā darbībā rūpīgi jānoņem iepriekšējā abrazīva skrāpējumi.Tādējādi gatavajā izstrādājumā tiek panākts vienots skrāpējumu raksts.
Izmantojot tradicionālos abrazīvos materiālus ar pārklājumu, var būt grūti izlaist abrazīvus, lai iegūtu pareizo matētu nerūsējošā tērauda apdari, jo abrazīvs sadalās.Tomēr dažas tehnoloģijas ļauj izlaist soļus, piemēram, 3M Trizact abrazīvie materiāli, kas dilst tā, ka lietošanas laikā abrazīvs tiek “atsvaidzināts” ar jauniem atklātiem graudiem.3 miljoni
Protams, abrazīva raupjuma pakāpes noteikšana ir atkarīga no materiāla.Ja jums ir jānovērš tādi defekti kā katlakmens, iespiedumi vai dziļi skrāpējumi, jums būs jāizmanto rupji abrazīvi.Piemēram, mēs parasti sākam ar 3M 984F vai 947A konveijera lenti.Kad mēs pārgājām uz 80 smilšu lentēm, mēs pārgājām uz specializētākām lentēm.
Izmantojot tradicionālos abrazīvus ar pārklājumu, noteikti samaziniet katra abrazīva gradāciju, to nepalaižot garām, jo abrazīvs sadalās, lai iegūtu pareizu nerūsējošā tērauda matētu apdari.Kad abrazīvs sabojājas, ir nepieciešams lielāks spiediens, lai sasniegtu tādu pašu rezultātu, jo minerāli kļūst tumšāki vai tiek noņemti no abrazīva materiāla.Matēti minerāli vai lielāki spēki rada siltumu.Tā kā karstums ir problēma, apstrādājot nerūsējošo tēraudu, tas var ietekmēt apdari un "zilu" virsmu.
Vēl viena problēma, kas var rasties saistībā ar dažiem lētiem abrazīviem materiāliem, ir to apdares minerālu konsistence.Nepieredzējušam operatoram būs grūti nodrošināt, lai abrazīvs katrā solī iegūtu vēlamo virsmu.Ja ir kādas neatbilstības, var parādīties mežonīgas skrambas, kuras var nepamanīt līdz pulēšanas stadijai.
Tomēr dažas metodes ļauj izlaist darbības.Piemēram, 3M Trizact Abrasive izmanto sveķu un abrazīvu maisījumu, lai izveidotu piramīdas struktūru, kas atjauno abrazīvo virsmu ar tikko atklātām daļiņām pat tad, kad abrazīvs nolietojas.Šī tehnoloģija nodrošina vienmērīgu apdari visā jostas kalpošanas laikā.Tā kā katra Trizact lentes pakāpe nodrošina paredzamu apdari, mēs varējām izlaist abrazīvās kategorijas gala apdarē.Tas ietaupa laiku, samazinot slīpēšanas soļus un samazinot pārstrādi nepilnīgas slīpēšanas dēļ.
Galvenais, izvēloties abrazīvu, ir noteikt, kā iegūt pareizo apdari visizdevīgākajā laikā un izmaksu ziņā.
Tā kā nerūsējošais tērauds ir ciets materiāls, abrazīvu un minerālu izvēle ir ļoti svarīga.Izmantojot nepareizu abrazīvu, jo ilgāk materiāls tiek apstrādāts, jo vairāk siltuma rodas.Ir svarīgi izmantot pareizo minerālu veidu un izmantot abrazīvu ar siltumu izkliedējošu pārklājumu, lai slīpēšanas laikā noņemtu siltumu no saskares zonas.
Ja izmantojat mašīnu, varat izmantot arī daļu dzesēšanas šķidrumu, kas arī palīdz noņemt gružus, nodrošinot, ka gružu skrāpējumi nesabojā virsmu.Noteikti izmantojiet pareizo filtru, lai, kad dzesēšanas šķidrums tiek recirkulēts mašīnā, netīrumi no jauna neiekļūtu.
Lielākā daļa cilvēku domā, ka viss nerūsējošais tērauds izskatās vienādi, bet, runājot par daļas gatavo virsmu, divi dažādi minerālu veidi var ietekmēt šīs daļas izskatu.Šis skats ir atkarīgs no lietotāja.
Piemēram, tradicionālais silīcija karbīds mēdz atstāt dziļākus skrāpējumus, kas atšķirīgi atstaro gaismu un padara to zilu.
Tajā pašā laikā tradicionālais alumīnija oksīds atstāj noapaļotāku formu, kas atšķirīgi atstaro gaismu un padara materiālu dzeltenu.
Atkarībā no caurules izmēra lentes slīpmašīna var būt efektīvs veids, kā nodrošināt, ka apdares procesā nemainās detaļas ģeometrija.Jostas atslābuma izmantošana ļauj cauruļveida profilam darboties, to nesaplacinot.3 miljoni
Ir svarīgi zināt detaļas nepieciešamo apdari, jo lietojumprogrammām bieži ir nepieciešamas jaunas detaļas, lai tās atbilstu esošajām.
Nerūsējošais tērauds ir dārgs materiāls, tāpēc ir svarīgi rūpīgi izvēlēties apdares instrumentus.Pareizs piegādātāju atbalsts var palīdzēt veikaliem atrast veidus, kā ietaupīt laiku un naudu.
Gabi Miholix is an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Esiet informēts par jaunākajām ziņām, notikumiem un tehnoloģijām par visiem metāliem no mūsu diviem ikmēneša informatīvajiem izdevumiem, kas tiek rakstīti tikai Kanādas ražotājiem!
Tagad ar pilnu piekļuvi Kanādas metālapstrādes digitālajam izdevumam, viegla piekļuve vērtīgiem nozares resursiem.
Tagad ar pilnu digitālo piekļuvi Made in Canada un Weld, jūs varat viegli piekļūt vērtīgiem nozares resursiem.
Iepazīstinām ar viedāku izsmidzināšanas veidu.Iepazīstinām ar labāko 3M zinātni vienā no viedākajiem un vieglākajiem ieročiem pasaulē.
Publicēšanas laiks: 23. augusts 2022